CN105483734A - 一种带钢清洗装置的脱氯系统 - Google Patents
一种带钢清洗装置的脱氯系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105483734A CN105483734A CN201510892816.4A CN201510892816A CN105483734A CN 105483734 A CN105483734 A CN 105483734A CN 201510892816 A CN201510892816 A CN 201510892816A CN 105483734 A CN105483734 A CN 105483734A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dechlorination
- cleaning device
- cleaning
- steel
- dechlorination system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带钢清洗装置的脱氯系统，包括清洗装置，所述的清洗装置连接一排水管道，所述的排水管道连接脱氯装置，所述的脱氯装置与水箱连接，其中，所述的排水管道上设置有液体加热器。通过上述方式，本发明所提供的带钢清洗装置的脱氯系统，在对经过酸洗后的带钢进行冲洗前，先对冲洗液进行脱氯加热处理，保证清洗水的温度，同时去除清洗水中游离的氯离子，防止带钢表面因清洗水中氯离子过量而出现黄绿色斑痕，有效避免带钢发生诱蚀等严重的质量缺陷，清洗质量好，成品率高。
Description
技术领域
本发明涉及带钢清洗领域，特别是涉及一种带钢清洗装置的脱氯系统。
背景技术
带钢除锈主要通过物理法和化学法进行处理，其中，化学法通过酸洗线进行除锈，除锈速度快、除锈彻底，而受到带钢压延加工行业的欢迎，酸洗可以洗掉原料表面的氧化铁皮、锈斑等缺陷，使表面光滑洁净，既可以避免轧制时出现断带、粘钢等事故，也可以使成品表面光滑，没有黑斑锈迹。带钢酸洗后表面有残留的酸洗液，需及时清洗去除，而现有的清洗过程存在一定的不足，例如，清洗水中的游离氯离子数量过多，浸没在清洗水中的时间过长，冲洗水温度过低，都会造成带钢的表面缺陷，出现黄绿色的斑痕，带钢成品率降低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种带钢清洗装置的脱氯系统，能够防止带钢表面因清洗水中氯离子过量而出现黄绿色斑痕，有效避免带钢发生诱蚀等严重的质量缺陷，清洗质量好，成品率高。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种带钢清洗装置的脱氯系统，其特征在于，包括：清洗装置，所述的清洗装置连接一排水管道，所述的排水管道连接脱氯装置，所述的脱氯装置与水箱连接，其中，所述的排水管道上设置有液体加热器。
在本发明一个较佳实施例中，所述的排水管道上设置有电磁阀。
在本发明一个较佳实施例中，所述的脱氯装置可以是电渗析设备或者反渗透机。
在本发明一个较佳实施例中，所述的清洗装置上设置有废液排口。
本发明的有益效果是：本发明所提供的带钢清洗装置的脱氯系统，在对经过酸洗后的带钢进行冲洗前，先对冲洗液进行脱氯加热处理，保证清洗水的温度，同时去除清洗水中游离的氯离子，防止带钢表面因清洗水中氯离子过量而出现黄绿色斑痕，有效避免带钢发生诱蚀等严重的质量缺陷，清洗质量好，成品率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种带钢清洗装置的脱氯系统一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1-清洗装置、2-排水管道、3-脱氯装置、4-水箱、5-液体加热器、6-电磁阀、7-废液排口。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种带钢清洗装置的脱氯系统，其特征在于，包括：清洗装置1，所述的清洗装置1连接一排水管道2，所述的排水管道2连接脱氯装置3，所述的脱氯装置3与水箱4连接，其中，所述的排水管道2上设置有液体加热器5。
所述的排水管道2上设置有电磁阀6。
所述的脱氯装置3可以是电渗析设备或者反渗透机。
所述的清洗装置1上设置有废液排口7。
本发明工作原理：水箱内的水先经过脱氯处理去除游离氯离子，然后经过排水管道，通过液体加热器进行加热后进入清洗装置内进行冲洗。
本发明所提供的带钢清洗装置的脱氯系统，在对经过酸洗后的带钢进行冲洗前，先对冲洗液进行脱氯加热处理，保证清洗水的温度，同时去除清洗水中游离的氯离子，防止带钢表面因清洗水中氯离子过量而出现黄绿色斑痕，有效避免带钢发生诱蚀等严重的质量缺陷，清洗质量好，成品率高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种带钢清洗装置的脱氯系统，其特征在于，包括：清洗装置，所述的清洗装置连接一排水管道，所述的排水管道连接脱氯装置，所述的脱氯装置与水箱连接，其中，所述的排水管道上设置有液体加热器。
2.根据权利要求1所述的带钢清洗装置的脱氯系统，其特征在于，所述的排水管道上设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的带钢清洗装置的脱氯系统，其特征在于，所述的脱氯装置可以是电渗析设备或者反渗透机。
4.根据权利要求1所述的带钢清洗装置的脱氯系统，其特征在于，所述的清洗装置上设置有废液排口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510892816.4A CN105483734A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种带钢清洗装置的脱氯系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510892816.4A CN105483734A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种带钢清洗装置的脱氯系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105483734A true CN105483734A (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55670992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510892816.4A Pending CN105483734A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种带钢清洗装置的脱氯系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105483734A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101775609A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-07-14 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 降低酸洗带钢表面氯离子含量的方法 |
| CN101906636A (zh) * | 2010-08-19 | 2010-12-08 | 昆明理工大学 | 一种用微波加热器加热钛带漂洗液的方法 |
| WO2012161537A2 (en) * | 2011-05-25 | 2012-11-29 | Woongjin Coway Co., Ltd | Water treatment apparatus and method for controlling water treatment apparatus |
| CN104710054A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-17 | 苏州鑫泽雅节能设备有限公司 | 一种除盐零排放系统 |
| CN205368503U (zh) * | 2015-12-08 | 2016-07-06 | 无锡华工薄板有限公司 | 一种带钢清洗装置的脱氯系统 |
-
2015
- 2015-12-08 CN CN201510892816.4A patent/CN105483734A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101775609A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-07-14 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 降低酸洗带钢表面氯离子含量的方法 |
| CN101906636A (zh) * | 2010-08-19 | 2010-12-08 | 昆明理工大学 | 一种用微波加热器加热钛带漂洗液的方法 |
| WO2012161537A2 (en) * | 2011-05-25 | 2012-11-29 | Woongjin Coway Co., Ltd | Water treatment apparatus and method for controlling water treatment apparatus |
| CN104710054A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-17 | 苏州鑫泽雅节能设备有限公司 | 一种除盐零排放系统 |
| CN205368503U (zh) * | 2015-12-08 | 2016-07-06 | 无锡华工薄板有限公司 | 一种带钢清洗装置的脱氯系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2529762A (en) | Method and apparatus for continuous cleaning of metal strip | |
| CN108012438B (zh) | 一种pcb板油墨清洗工艺 | |
| CN104018172A (zh) | 一种用于不锈钢冷轧连续机组的冷轧脱脂装置及脱脂方法 | |
| CN103526146A (zh) | 一种热镀锌钢丝的镀前表面处理工艺 | |
| CN104178718A (zh) | 一种桥梁用预应力热镀锌钢丝的生产方法 | |
| CN105483736A (zh) | 一种带钢的清洗装置 | |
| KR20170088433A (ko) | 탄소강 스트립의 처리, 특히 피클링 처리를 위한 방법 및 시스템 | |
| CN205368503U (zh) | 一种带钢清洗装置的脱氯系统 | |
| CN204738129U (zh) | 新型印染水洗机 | |
| CN105483734A (zh) | 一种带钢清洗装置的脱氯系统 | |
| CN205313673U (zh) | 一种带钢的清洗装置 | |
| CN208577800U (zh) | 一种水洗连续电镀线材的系统 | |
| CN205362237U (zh) | 一种带钢用循环冲洗装置 | |
| JP2009185371A (ja) | 金属製品処理の前処理装置およびその方法 | |
| CN105478498A (zh) | 一种带钢用循环冲洗装置 | |
| CN107723718A (zh) | 一种去除紫铜零件表面氧化皮的方法 | |
| CN105478400A (zh) | 一种带钢用新型清洗装置 | |
| CN105987372A (zh) | 锅炉清洗方法 | |
| CN205341368U (zh) | 一种带钢用新型清洗装置 | |
| CN105483737A (zh) | 一种带钢用防气泡酸洗装置 | |
| CN205329168U (zh) | 一种带钢用全方位酸洗装置 | |
| CN105983556B (zh) | 水温机的清洗方法 | |
| CN104962933A (zh) | 一种感应线圈清洗方法 | |
| CN210596262U (zh) | 一种新型碱蚀平台 | |
| CN109794463A (zh) | 一种用于蓝宝石原料清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160413 |