CN105483670A - 不锈钢冲压件的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:1)在13.6质量份去离子水中投入1~2质量份二硅酸钠、0.9质量份四氯化锡、1.4质量份丙二醇丁醚、2.5质量份烷基芳基磺酸钠、2.8质量份苯甲酸、0.9份质量氟化钛、1.3质量份磷酸二氢锌,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;2)将表面处理工作液升温至65℃;3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍14分钟,取出后烘干。本发明不锈钢冲压件的制备方法,冲压件经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢冲压件的制备方法。
背景技术
现有冲压件的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢冲压件的制备方法,冲压件经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种不锈钢冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在13.6质量份去离子水中投入1~2质量份二硅酸钠、0.9质量份四氯化锡、1.4质量份丙二醇丁醚、2.5质量份烷基芳基磺酸钠、2.8质量份苯甲酸、0.9份质量氟化钛、1.3质量份磷酸二氢锌,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至65℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍14分钟,取出后烘干。
优选的,不锈钢冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在13.6质量份去离子水中投入1质量份二硅酸钠、0.9质量份四氯化锡、1.4质量份丙二醇丁醚、2.5质量份烷基芳基磺酸钠、2.8质量份苯甲酸、0.9份质量氟化钛、1.3质量份磷酸二氢锌,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至65℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍14分钟,取出后烘干。
优选的,不锈钢冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在13.6质量份去离子水中投入2质量份二硅酸钠、0.9质量份四氯化锡、1.4质量份丙二醇丁醚、2.5质量份烷基芳基磺酸钠、2.8质量份苯甲酸、0.9份质量氟化钛、1.3质量份磷酸二氢锌,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至65℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍14分钟,取出后烘干。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种不锈钢冲压件的制备方法,冲压件经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种不锈钢冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在13.6质量份去离子水中投入1~2质量份二硅酸钠、0.9质量份四氯化锡、1.4质量份丙二醇丁醚、2.5质量份烷基芳基磺酸钠、2.8质量份苯甲酸、0.9份质量氟化钛、1.3质量份磷酸二氢锌,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至65℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍14分钟,取出后烘干。
实施例2
不锈钢冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在13.6质量份去离子水中投入1质量份二硅酸钠、0.9质量份四氯化锡、1.4质量份丙二醇丁醚、2.5质量份烷基芳基磺酸钠、2.8质量份苯甲酸、0.9份质量氟化钛、1.3质量份磷酸二氢锌,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至65℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍14分钟,取出后烘干。
实施例3
不锈钢冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在13.6质量份去离子水中投入2质量份二硅酸钠、0.9质量份四氯化锡、1.4质量份丙二醇丁醚、2.5质量份烷基芳基磺酸钠、2.8质量份苯甲酸、0.9份质量氟化钛、1.3质量份磷酸二氢锌,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至65℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍14分钟,取出后烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.不锈钢冲压件的制备方法,其特征在于,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在13.6质量份去离子水中投入1~2质量份二硅酸钠、0.9质量份四氯化锡、1.4质量份丙二醇丁醚、2.5质量份烷基芳基磺酸钠、2.8质量份苯甲酸、0.9份质量氟化钛、1.3质量份磷酸二氢锌,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至65℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍14分钟,取出后烘干。
2.根据权利要求1所述的不锈钢冲压件的制备方法,其特征在于,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在13.6质量份去离子水中投入1质量份二硅酸钠、0.9质量份四氯化锡、1.4质量份丙二醇丁醚、2.5质量份烷基芳基磺酸钠、2.8质量份苯甲酸、0.9份质量氟化钛、1.3质量份磷酸二氢锌,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至65℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍14分钟,取出后烘干。
3.根据权利要求1所述的不锈钢冲压件的制备方法,其特征在于,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在13.6质量份去离子水中投入2质量份二硅酸钠、0.9质量份四氯化锡、1.4质量份丙二醇丁醚、2.5质量份烷基芳基磺酸钠、2.8质量份苯甲酸、0.9份质量氟化钛、1.3质量份磷酸二氢锌,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至65℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍14分钟,取出后烘干。
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CN201510956102.5A CN105483670A (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 不锈钢冲压件的制备方法 |
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Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1814860A (zh) * | 2005-02-02 | 2006-08-09 | 日本帕卡濑精株式会社 | 金属材料表面处理用组合物和处理方法 |
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2015
- 2015-12-21 CN CN201510956102.5A patent/CN105483670A/zh not_active Withdrawn
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