CN105482594A - 一种稳定型涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚2.7-4份，乙二醇二醋酸溶剂1.8-3份，仲辛基酚聚氧乙烯醚5.6-7.2份，苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚0.8-1.5份，二聚酸二乙氰酸酯7-8份，支链仲醇聚氧乙烯醚4.5-6.6份，纯丙乳液10-12份，填料2.5-3份。本发明的纳米透明隔热涂料采用的基料，既可以用化学键的方式将仲辛基酚聚氧乙烯醚包覆在高分子苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚中，从而提高纳米基料在涂料中的分散性、稳定性，进而提高隔热效果，又能在生产过程中降低能耗、提高生产效率，从而更适合工业化生产，易于推广应用。

Description

一种稳定型涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料，尤其是涉及一种稳定型涂料及其制备方法，属于涂料领域。
背景技术
随着国民经济和现代科学技术的发展，节能和环保受到了人们越来越多的关注。普通玻璃虽然透明性好，但是对红外线的隔绝不够，给许多需要隔绝热辐射的场合带来巨大的能量损失。为节约能源，人们采取了使用金属镀膜热反射玻璃和各种热反射贴膜等产品，用以反射部分太阳光中的能量，从而达到隔热降温的目的。但是这些产品有的隔热效果不佳；有的透光率较低；有的则需要昂贵的设备，工艺条件的控制也很复杂，不利于向市场大面积推广。因此，市场急需一种性价比高的透明隔热涂料来解决这一关键问题。现有技术中的透明隔热涂料，一般都是用隔热纳米材料与不同的高分子成膜剂(例如水性聚氨酯、水性聚丙烯酸酯、聚硅氧烷树脂等高温固化型树脂体系)进行物理共混的方式制备而成。这些共混体系存在纳米粒子分散性差、稳定性差以及极易团聚的问题，导致涂料的隔热效果差，且水基涂料的成膜性及附着力差，聚硅烷树脂耐酸碱性差，而且这些透明隔热涂料均是热固型的，在使用过程中能耗高，不适合工业化大生产。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种稳定型涂料及其制备方法，高效无毒，安全，稳定性好，隔热效果好，降低了使用过程中的能耗，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成：
壬基酚聚氧乙烯醚2.7-4份，乙二醇二醋酸溶剂1.8-3份，仲辛基酚聚氧乙烯醚5.6-7.2份，苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚0.8-1.5份，二聚酸二乙氰酸酯7-8份，支链仲醇聚氧乙烯醚4.5-6.6份，纯丙乳液10-12份，填料2.5-3份。
优化的，所述稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成：
壬基酚聚氧乙烯醚2.7份，乙二醇二醋酸溶剂1.8份，仲辛基酚聚氧乙烯醚5.6份，苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚0.8份，二聚酸二乙氰酸酯7份，支链仲醇聚氧乙烯醚4.5份，纯丙乳液10份，填料2.5份。
优化的，所述稳定型涂料，其纯丙乳液的固含量为30%-40%。
优化的，所述稳定型涂料，其填料为云母粉。
一种稳定型涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）按照重量配比，将配方量的壬基酚聚氧乙烯醚和乙二醇二醋酸溶剂加入容器中搅拌至溶解均匀；
2）再按照重量配比加入仲辛基酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚，在700-800rpm下高速分散20-30min；
3）将转速降低到400-500rpm，加入二聚酸二乙氰酸酯和支链仲醇聚氧乙烯醚再搅拌20-30min；
4）继续在400-500rpm的转速下分散处理，并加入配方量的纯丙乳液和填料，搅拌均匀。
本发明的纳米透明隔热涂料采用的基料，既可以用化学键的方式将仲辛基酚聚氧乙烯醚包覆在高分子苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚中，从而提高基料在涂料中的分散性、稳定性，进而提高隔热效果，又能在生产过程中降低能耗、提高生产效率，从而更适合工业化生产，易于推广应用。
具体实施方式
下面结合其实施例对发明进一步详细说明。
实施例1
本发明为一种稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成：
壬基酚聚氧乙烯醚2.7份，乙二醇二醋酸溶剂1.8份，仲辛基酚聚氧乙烯醚5.6份，苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚0.8份，二聚酸二乙氰酸酯7份，支链仲醇聚氧乙烯醚4.5份，纯丙乳液10份，填料即云母粉2.5份。纯丙乳液的固含量为30%。
上述稳定型涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）按照重量配比，将配方量的壬基酚聚氧乙烯醚和乙二醇二醋酸溶剂加入容器中搅拌至溶解均匀；
2）再按照重量配比加入仲辛基酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚，在700rpm下高速分散20min；
3）将转速降低到400rpm，加入二聚酸二乙氰酸酯和支链仲醇聚氧乙烯醚再搅拌20min；
4）继续在400rpm的转速下分散处理，并加入配方量的纯丙乳液和填料，搅拌均匀。
实施例2
本发明为一种稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成：
壬基酚聚氧乙烯醚4份，乙二醇二醋酸溶剂3份，仲辛基酚聚氧乙烯醚7.2份，苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚1.5份，二聚酸二乙氰酸酯8份，支链仲醇聚氧乙烯醚6.6份，纯丙乳液12份，填料即云母粉3份。纯丙乳液的固含量为40%。
上述稳定型涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）按照重量配比，将配方量的壬基酚聚氧乙烯醚和乙二醇二醋酸溶剂加入容器中搅拌至溶解均匀；
2）再按照重量配比加入仲辛基酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚，在750rpm下高速分散25min；
3）将转速降低到450rpm，加入二聚酸二乙氰酸酯和支链仲醇聚氧乙烯醚再搅拌20-30min；
4）继续在450rpm的转速下分散处理，并加入配方量的纯丙乳液和填料，搅拌均匀。
实施例3
本发明为一种稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成：
壬基酚聚氧乙烯醚3.4份，乙二醇二醋酸溶剂2.5份，仲辛基酚聚氧乙烯醚6.4份，苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚1.2份，二聚酸二乙氰酸酯7.5份，支链仲醇聚氧乙烯醚5.6份，纯丙乳液11份，填料即云母粉2.7份。纯丙乳液的固含量为35%。
上述稳定型涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）按照重量配比，将配方量的壬基酚聚氧乙烯醚和乙二醇二醋酸溶剂加入容器中搅拌至溶解均匀；
2）再按照重量配比加入仲辛基酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚，在800rpm下高速分散30min；
3）将转速降低到500rpm，加入二聚酸二乙氰酸酯和支链仲醇聚氧乙烯醚再搅拌30min；
4）继续在500rpm的转速下分散处理，并加入配方量的纯丙乳液和填料，搅拌均匀。
将实施例1-3制备的成品进行下表各项性能测试，结果见表1：
序号 检验项目 标准要求 检验结果 单项结论
1 容器中的状态 搅拌后无结块，呈均匀状态 无结块，呈均匀状态 优良
2 施工性 涂刷二道无障碍 涂刷二道无障碍 优良
3 涂膜外观 涂膜外观正常 涂膜外观正常 优良
4 稳定性（30d） 无结块凝聚 无结块凝聚 优良
5 表干时间 小于2小时 42分钟 优良
6 耐洗刷性 大于1000次 1230次 优良
7 耐水性168h 无起泡裂纹剥落，允许轻微掉粉 无起泡裂纹剥落 优良
8 耐减性168h 无起泡裂纹剥落，允许轻微掉粉 无起泡裂纹剥落 优良
9 耐温变性（18次） 无起泡裂纹剥落，允许轻微掉粉 无起泡裂纹剥落 优良
综上检测结果可知，本发明的建筑涂料施工性好，稳定性强，表干时间短，耐温变性强。本发明的纳米透明隔热涂料采用的基料，既可以用化学键的方式将仲辛基酚聚氧乙烯醚包覆在高分子苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚中，从而提高纳米基料在涂料中的分散性、稳定性，进而提高隔热效果，又能在生产过程中降低能耗、提高生产效率，从而更适合工业化生产，易于推广应用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成：
壬基酚聚氧乙烯醚2.7-4份，乙二醇二醋酸溶剂1.8-3份，仲辛基酚聚氧乙烯醚5.6-7.2份，苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚0.8-1.5份，二聚酸二乙氰酸酯7-8份，支链仲醇聚氧乙烯醚4.5-6.6份，纯丙乳液10-12份，填料2.5-3份。
2.根据权利要求1所述的稳定型涂料，其由以下重量份数的原料制成：
壬基酚聚氧乙烯醚2.7份，乙二醇二醋酸溶剂1.8份，仲辛基酚聚氧乙烯醚5.6份，苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚0.8份，二聚酸二乙氰酸酯7份，支链仲醇聚氧乙烯醚4.5份，纯丙乳液10份，填料2.5份。
3.根据权利要求1所述的稳定型涂料，其特征在于：所述纯丙乳液的固含量为30%-40%。
4.根据权利要求1所述的稳定型涂料，其特征在于：所述填料为云母粉。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的稳定型涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）按照重量配比，将配方量的壬基酚聚氧乙烯醚和乙二醇二醋酸溶剂加入容器中搅拌至溶解均匀；
2）再按照重量配比加入仲辛基酚聚氧乙烯醚和苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚，在700-800rpm下高速分散20-30min；
3）将转速降低到400-500rpm，加入二聚酸二乙氰酸酯和支链仲醇聚氧乙烯醚再搅拌20-30min；
4）继续在400-500rpm的转速下分散处理，并加入配方量的纯丙乳液和填料，搅拌均匀。
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CN106433329A (zh) * 2016-08-12 2017-02-22 安庆市七仙女电器制造有限公司 一种台灯高稳定性涂料及其制备方法

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CN101085896A (zh) * 2007-07-13 2007-12-12 石家庄市尽功精细云母化工厂 环保水性云母涂料

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