CN104877484A - 石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料及其制备方法 - Google Patents

石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104877484A
CN104877484A CN201510342370.8A CN201510342370A CN104877484A CN 104877484 A CN104877484 A CN 104877484A CN 201510342370 A CN201510342370 A CN 201510342370A CN 104877484 A CN104877484 A CN 104877484A
Authority
CN
China
Prior art keywords
emulsion
water
parts
oil tank
saving heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510342370.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104877484B (zh
Inventor
王海平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu rentong Energy Technology Co. Ltd.
Original Assignee
Changzhou Yihe Energy Saving Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Yihe Energy Saving Science & Technology Co Ltd filed Critical Changzhou Yihe Energy Saving Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201510342370.8A priority Critical patent/CN104877484B/zh
Publication of CN104877484A publication Critical patent/CN104877484A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104877484B publication Critical patent/CN104877484B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C08K7/28—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/08—Copolymers of styrene
    • C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/69—Particle size larger than 1000 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于涂料领域，尤其涉及隔热保温涂料。一种石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料，按重量份数计，配方为：中空陶瓷或空心玻璃微珠35～65份、改性聚合物乳液40～80份、颜填料15～35份、助剂3～9份、水50～90份；所述的改性聚合物乳液为硅溶胶与聚合物乳液的复配物。本发明采用中空玻璃微珠、中空陶瓷为骨料，选择水性聚合物树脂为粘合剂，软化水为介质，添加其它助剂，经过物理与化学混合加工工艺而成。本产品外观为白色或灰白色黏稠膏状物，干燥后成膜光洁。在大多数洁净、干燥的表面使用，都具有很好的粘接强度。环保性：不含有害的有机挥发物，产品无毒，为水溶性。在生产和使用中不会产生有害的废弃物和气体。

Description

石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，尤其涉及隔热保温涂料。
背景技术
地球每时每刻都要受到太阳的照射，太阳每秒大约有1765×1017J能量达到地球，巨大的能量给人类生存和生活提供了必要条件。但太阳的强烈辐射，给人们的生活带来不便。在炎热夏季中午，照射到地表太阳辐射能可高达约1000w/m2。石化企业中的原油及成品油储罐、轻质液体化工产品储罐受太阳辐射热，会持续集聚能量，导致储罐的表面和内部快速升温。夏天中午照射到一个5000m3拱顶罐罐顶的太阳辐射能可高达400kW，增加了原油及油品的蒸发损耗，日积月累，损耗量很大，同时带来安全生产隐患和环境污染。为了降低储罐温度，夏季往往采用喷淋降温的办法，由于喷淋，导致储罐表面腐蚀，不但影响美观，还大大缩短了原防腐涂层的使用寿命，更加剧了局部对太阳光照的吸收，造成局部升温。此外，喷淋水还会造成水、电资源的浪费。
为了降低油品蒸发损耗，确保安全生产、节约能源，利用涂料隔热保温成为减少储罐受太阳辐射热的重要措施。近几年国内许多单位开发研究太阳热反射。目前国内储罐隔热保温涂料研究很多，但隔热保温效果各异，良莠不齐。专利CN1045271公布了一种隔热保温涂料的制备工艺，选用硅酸盐增强纤维，经过精选、粉碎、化学处理等步骤。但该发明制备工艺复杂，隔热反射效果不理想。专利CN1106051公布一种隔热保温涂料及其制备方法，采用陶棉、海泡石、石棉等材料为骨料，但该发明存在问题是涂层较厚(3.8mm)，反射效果差。专利CN1995250公布了一种耐高温隔热保温涂料及其制备方法，该专利采用有机溶剂作分散介质，存在对环境污染的环保问题。专利CN101205432公布了隔热保温涂料及其制备方法，采用过硅酸铝纤维、海泡石等原料，不足之处隔热保温效果有限。专利CN102093788公布了一种工业隔热保温涂料制备方法，缺陷是组分较多，工艺复杂，质量控制不稳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中涂料隔热保温性能的不足，提供一种石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料，按重量份数计，配方为：中空陶瓷或空心玻璃微珠35～65份、改性聚合物乳液40～80份、颜填料15～35份、助剂3～9份、水50～90份；所述的改性聚合物乳液为硅溶胶与聚合物乳液的复配物。
作为优选，所空心陶瓷、空心玻璃微珠粒径为20～140μm。
进一步地，所述的硅溶胶与聚合物乳液的质量比为(15-30)：(45-75)，改性聚合物乳液为两者在常温下搅拌混合均匀而得的复配物。
进一步地，所述的聚合物乳液为醋酸乙烯共聚物乳液、醋酸乙烯均聚物乳液、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液(EVA乳液)、醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、环氧乳液、聚氨酯乳液或硅丙乳液中的一种。
作为优选，所述的醋酸乙烯共聚物乳液是由乙烯/醋酸乙烯单体共聚而成，其固含量35-65％，常温下黏度为48000-52000mPa.s，平均粒径0.2-1.0μm；醋酸乙烯均聚物乳液是由醋酸乙烯单体均聚而成，固含量45-60％，常温下黏度为28000-32000mPa.s，平均粒径0.2-3.0μm；醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液(EVA乳液)是由醋酸乙烯酯/乙烯单体共聚而成，固含量40-65％，常温下黏度为8000-12000mPa.s，平均粒径0.2-0.7μm；醋丙乳液是由醋酸乙烯和丙烯酸丁酯为主要功能单体共聚而成，固含量45-60％，常温下黏度为48000-52000mPa.s，平均粒径0.4-3.0μm；苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得，固含量40-58％，常温下黏度为8000-12000mPa.s，平均粒径0.1-1.5μm；纯丙乳液是由多种丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯类以及功能性助剂多元聚，通过优化工艺共聚而成的乳液，固含量30-68％，常温下黏度为18000-22000mPa.s，平均粒径0.3-1.0μm；环氧乳液是以环氧树脂为主成分，其固含量为55-60％，常温下黏度为28000-32000mPa.s，平均粒径0.4-3.0μm；聚氨酯乳液是利用可溶于水的聚氨酯聚合物，在水中溶解、分散，调节成一定浓度的水分散液，成为水溶性聚氨酯，其固含量20-53％，常温下黏度为8000-12000mPa.s，平均粒径0.1-1.0μm；硅丙乳液是将含有不饱和键的有机硅单体与丙烯酸类单体加入合适的助剂，通过核壳包覆聚合工艺聚合而成的乳液，其固含量为35-50％，常温下黏度为12000-16000mPa.s，平均粒径0.3-2.0μm。
进一步地，所述的颜填料包括钛白粉(金红石型和锐钛型)、陶瓷微球、立德粉、氧化锌和云母粉。
进一步地，所述的助剂包括水性分散剂、水性消泡剂、水性成膜剂、水性流平剂、水性流平剂和水性增稠剂。其中，助剂中的水性分散剂、水性消泡剂、水性成膜助剂、水性流平剂和水性增稠剂的比例为(2-4)：(0.3-0.5)：(2-4)：(0.3-0.5)：(0.5-1.5)；
上述水性分散剂为磷酸盐、硅酸盐、聚丙烯酸盐类或聚异丁烯顺丁烯二酸盐类，优选为磷酸盐中的六偏磷酸钠、美国大祥公司生产的SN-5040或英国诺彻特NORCHTY分散剂WD100；
上述水性消泡剂为磷酸酯类消泡剂、矿物油类消泡剂或有机硅类消泡剂中的一种，具体为BYK-Chemie公司生产的BYK系列、FoamStar A10系列、含硅类FoamStar A30系列、非硅非油聚合物类FoamStar MF系列或英国诺彻特NORCHTY消泡剂AX250中的一种；
上述水性成膜助剂为乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基苄醇、一缩乙二醇、乙二醇丁醚醋酸酯或江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯中的一种；
上述水性流平剂为丙烯酸共聚物、有机硅或氟碳表面活性剂中的一种，如英国诺彻特NORCHTYFL330；
上述水性增稠剂具体为Aqualon公司的Natrosol 250、Union Carbide公司的Cellusize QP、Texanol、Lusolvan FBH、Coasol、DBE-IB、DPnB、DOWANOLPPh或醇酯12中的一种。
上述的石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料的制备方法，步骤如下：
(1)在700-1200转/分钟搅拌条件下，在水中依次加入助剂中的市售水性分散剂、2/3重量份的市售水性消泡剂、市售水性成膜助剂、市售水性流平剂和市售水性增稠剂、功能性填料，搅拌40-70min得均匀的混合溶液；
(2)在300-500转/分钟搅拌条件下，向上述混合溶液中依次加入改性聚合物乳液、填料；在搅拌过程中，滴加剩余1/3重量份的消泡剂，搅拌30-60min。
(3)过滤、灌装。
本发明与同类涂料产品相比，具有以下优势：
1)涂层薄，反射隔热效果好，节能效果显著：本发明专利涂料一般在0.3mm即能达到良好的隔热效果。现有隔热保温涂料采用普通无机原料，如硅酸盐，珍珠岩等，普遍存在导热系数偏高，涂层较厚，隔热保温效果差。本发明采用空心玻化微珠或中空陶瓷的复配，由于微观结构的特殊性，导热系数小，隔热保温效果好。
2)绿色环保：本产品采用的中空陶瓷、、玻化微珠、改性复合乳液等材料构成的水性涂料无污染，无放射性，不伤害人体，不腐蚀罐体，属于绿色环保型产品。
3)综合性能优良：现有隔热保温涂料采用无机粘结剂，或普通树脂，存在问题是涂料易开裂，老化性能不理想。本发明采用改性的聚合物乳液，既保证保温隔热的效果，又提高了涂料的附着力，耐水性、柔韧性、耐老化等综合能力，克服现有技术中隔热保温涂料综合性能的不足
4)产品安全可靠：产品采用无机材料，阻燃，即使发生火灾，涂料不会产生有毒有害气体，不增加罐顶的额外负荷，安全性能高。
5)施工简洁：施工简单快捷，无论是何种材质的储油罐，一般只需要简单打磨除锈后，可用喷枪或手工涂抹，避免包裹式隔热保温带来的脱落及受潮腐蚀的困扰，及无接缝避免产生热桥。
6)成本低：与其它类型的隔热保温材料相比，采用本发明的涂料，其涂抹厚度仅为其他同类产品厚度的薄1/30到1/50，一般在0.3-1mm。使用本发明的产品，成本大大降低。
本发明的有益效果是，本发明采用中空玻璃微珠、中空陶瓷等无机原料为骨料，选择水性聚合物树脂为粘合剂，软化水为介质，添加其它助剂，经过物理与化学混合加工工艺而成。本产品外观为白色或灰白色黏稠膏状物，干燥后成膜光洁。在大多数洁净、干燥的表面使用，都具有很好的粘接强度。环保性：不含有害的有机挥发物，产品无毒，为水溶性。在生产和使用中不会产生有害的废弃物和气体。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
a.按照配方：空心玻璃微珠40份，改性硅丙乳液45份(硅溶胶与硅丙乳液的质量比为20：60)，陶瓷微球18份，二氧化钛7份，助剂4份，水60份。称取物料。在高速搅拌(700-1200转/分钟)下，在水中加入分散剂、消泡剂和成膜剂等助剂，其中，助剂中的市售水性分散剂国诺彻特NORCHTY分散剂WD100、2/3重量份的市售水性消泡剂英国诺彻特NORCHTY消泡剂AX250、市售水性成膜助剂江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯、市售水性流平剂英国诺彻特NORCHTYFL330和市售水性增稠剂Aqualon公司的Natrosol 250的比例为(2-4)：(0.3-0.5)：(2-4)：(0.3-0.5)：(0.5-1.5)；加入空心玻璃微珠，搅拌40-70分钟。
b.在低速搅拌(300-500转/分钟)下，依次加入纯丙乳液、陶瓷微球及二氧化钛。在搅拌过程中，滴加剩余消泡剂。搅拌30-60分钟。
c.过滤、灌装。
实施例2
a.按照配方：中空陶瓷45份，改性纯丙乳液55份(硅溶胶与纯丙乳液的质量比为20：65)，陶瓷微球19份，二氧化钛6份，助剂5份，水65份。称取物料。在高速搅拌(700-1200转/分钟)下，在水中加入分散剂、消泡剂和成膜剂等助剂，其中，助剂中的市售水性分散剂国诺彻特NORCHTY分散剂WD100、2/3重量份的市售水性消泡剂英国诺彻特NORCHTY消泡剂AX250、市售水性成膜助剂江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯、市售水性流平剂英国诺彻特NORCHTYFL330和市售水性增稠剂Aqualon公司的Natrosol 250的比例为(2-4)：(0.3-0.5)：(2-4)：(0.3-0.5)：(0.5-1.5)；加入中空陶瓷，搅拌40-70分钟。
b.在低速搅拌(300-500转/分钟)下，依次加入硅丙乳液、陶瓷微球及二氧化钛。在搅拌过程中，滴加剩余消泡剂。搅拌30-60分钟。
c.过滤、灌装。
实施例3
a.按照配方：中空陶瓷55份，改性苯丙乳液48份(硅溶胶与苯丙乳液的质量比为20：70)，陶瓷微球20份，二氧化钛5份，助剂6份，水65份。称取物料。在高速搅拌(700-1200转/分钟)下，在水中加入分散剂、消泡剂和成膜剂等助剂，其中，助剂中的市售水性分散剂国诺彻特NORCHTY分散剂WD100、2/3重量份的市售水性消泡剂英国诺彻特NORCHTY消泡剂AX250、市售水性成膜助剂江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯、市售水性流平剂英国诺彻特NORCHTYFL330和市售水性增稠剂Aqualon公司的Natrosol 250的比例为(2-4)：(0.3-0.5)：(2-4)：(0.3-0.5)：(0.5-1.5)；加入中空陶瓷，搅拌40-70分钟。
b.在低速搅拌(300-500转/分钟)下，依次加入乳液、陶瓷微球及二氧化钛。在搅拌过程中，滴加剩余消泡剂。搅拌30-60分钟。
c.过滤、灌装。
实施例4
a.按照配方：复配的中空陶瓷和空心玻璃微珠60份(中空陶瓷与空心玻璃微珠的质量比为3：1)，改性纯丙乳液50份(硅溶胶与纯丙乳液的质量比为20：65)，陶瓷微球16份，二氧化钛9份，助剂6份，水70份。称取物料。在高速搅拌(700-1200转/分钟)下，在水中加入分散剂、消泡剂和成膜剂等助剂，其中，助剂中的市售水性分散剂国诺彻特NORCHTY分散剂WD100、2/3重量份的市售水性消泡剂英国诺彻特NORCHTY消泡剂AX250、市售水性成膜助剂江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯、市售水性流平剂英国诺彻特NORCHTYFL330和市售水性增稠剂Aqualon公司的Natrosol 250的比例为(2-4)：(0.3-0.5)：(2-4)：(0.3-0.5)：(0.5-1.5)；加入中空填料，搅拌40-70分钟。
b.在低速搅拌(300-500转/分钟)下，依次加入乳液、陶瓷微球及二氧化钛。在搅拌过程中，滴加剩余消泡剂。搅拌30-60分钟。
c.过滤、灌装。
实施例5
a.按照配方：复配的中空陶瓷或空心玻璃微珠35份(中空陶瓷与空心玻璃微珠的质量比为3：1)，改性苯丙乳液42份(硅溶胶与苯丙乳液的质量比为20：70)，陶瓷微球16份，二氧化钛4份，助剂5份，水45份。称取物料。在高速搅拌(700-1200转/分钟)下，在水中加入分散剂、消泡剂和成膜剂等助剂，其中，助剂中的市售水性分散剂国诺彻特NORCHTY分散剂WD100、2/3重量份的市售水性消泡剂英国诺彻特NORCHTY消泡剂AX250、市售水性成膜助剂江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯、市售水性流平剂英国诺彻特NORCHTYFL330和市售水性增稠剂Aqualon公司的Natrosol 250的比例为(2-4)：(0.3-0.5)：(2-4)：(0.3-0.5)：(0.5-1.5)；加入中空填料，搅拌40-70分钟。
b.在低速搅拌(300-500转/分钟)下，依次加入乳液、陶瓷微球及二氧化钛。在搅拌过程中，滴加剩余消泡剂。搅拌30-60分钟。
c.过滤、灌装。
实施例6
a.按照配方：复配的中空陶瓷或空心玻璃微珠65份(中空陶瓷与空心玻璃微珠的质量比为3：1)，改性硅丙乳液65份(硅溶胶与硅丙乳液的质量比为20：75)，陶瓷微球16份，二氧化钛8份，助剂8份，水70份。称取物料。在高速搅拌(700-1200转/分钟)下，在水中加入分散剂、消泡剂和成膜剂等助剂，其中，助剂中的市售水性分散剂国诺彻特NORCHTY分散剂WD100、2/3重量份的市售水性消泡剂英国诺彻特NORCHTY消泡剂AX250、市售水性成膜助剂江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯、市售水性流平剂英国诺彻特NORCHTYFL330和市售水性增稠剂Aqualon公司的Natrosol 250的比例为(2-4)：(0.3-0.5)：(2-4)：(0.3-0.5)：(0.5-1.5)；加入中空填料，搅拌40-70分钟。
b.在低速搅拌(300-500转/分钟)下，依次加入乳液、陶瓷微球及二氧化钛。在搅拌过程中，滴加剩余消泡剂。搅拌30-60分钟。
c.过滤、灌装。
本发明的技术方案采用中空玻璃微珠、中空陶瓷微珠为骨料，改性聚合物乳液为粘合剂，水为介质，添加其它颜调料和助剂，经过物理与化学混合加工工艺而成。各实施例所得产品为水溶性，无毒，不含有害的有机挥发物，外观为白色或灰白色黏稠膏状物，干燥后成膜光洁，在大多数洁净、干燥的表面使用，都具有较好的粘接强度。在生产和使用中不会产生有害的废弃物和气体。表1为采用上述实施例的技术方案所得的水性隔热保温涂料，经检测后的各项技术指标。经检测上述实施例1-6所制成的水性隔热保温涂料的性能经检测都符合表1中检测要求。
表1 水性隔热保温涂料经检测各项技术指标
工业实际应用情况。在国内某石油化工企业石脑油罐区进行了本发明隔热涂料的实际应用试验。具体数据见表2。
表2 本发明水性隔热涂料工业应用数据
项目 本发明水性隔热涂料 进口隔热涂料 凉凉胶 银粉漆
罐号 G101罐 G102罐 G103罐 G104罐
介质 石脑油 石脑油 石脑油 石脑油
容积/m3 5000 5000 5000 5000
环境温度/℃ 30 30 29.2 30.8
球罐表面温度/℃ 32 40 40 54
球罐表面温度变化/℃ 2 10 10.8 23.2
从表2数据可以看出球罐表面温度变化为：在同样厚度(0.3mm)条件下，本发明隔热涂料2℃；凉凉胶10.8℃；银粉漆23.2℃。由此可见,本发明隔热涂料性能好于凉凉胶，与银粉漆相比，球罐表面温度比银粉漆降低约20℃。数据表明本发明隔热涂料工业应用效果明显。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，对于本发明做出的修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料，其特征在于：按重量份数计，配方为：中空陶瓷或空心玻璃微珠35～65份、改性聚合物乳液40～80份、颜填料15～35份、助剂3～9份、水50～90份；所述的改性聚合物乳液为硅溶胶与聚合物乳液的复配物。
2.根据权利要求1所述的石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料，其特征在于：所述空心陶瓷或空心玻璃微珠粒径为20～140μm。
3.根据权利要求1或2所述的石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料，其特征在于：所述的硅溶胶与聚合物乳液的质量比为(15-30)：(45-75)。
4.根据权利要求1所述的石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料，其特征在于：所述的聚合物乳液为醋酸乙烯共聚物乳液、醋酸乙烯均聚物乳液、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液(EVA乳液)、醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、环氧乳液、聚氨酯乳液或硅丙乳液中的一种。
5.根据权利要求4所述的石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料，其特征在于：所述的醋酸乙烯共聚物乳液是由乙烯/醋酸乙烯单体共聚而成，其固含量35-65％，常温下黏度为48000-52000mPa.s，平均粒径0.2-1.0μm；醋酸乙烯均聚物乳液是由醋酸乙烯单体均聚而成，固含量45-60％，常温下黏度为28000-32000mPa.s，平均粒径0.2-3.0μm；醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液是由醋酸乙烯酯/乙烯单体共聚而成，固含量40-65％，常温下黏度为8000-12000mPa.s，平均粒径0.2-0.7μm；醋丙乳液是由醋酸乙烯和丙烯酸丁酯为主要功能单体共聚而成，固含量45-60％，常温下黏度为48000-52000mPa.s，平均粒径0.4-3.0μm；苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得，固含量40-58％，常温下黏度为8000-12000mPa.s，平均粒径0.1-1.5μm；纯丙乳液是由多种丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯类以及功能性助剂多元聚，固含量30-68％，常温下黏度为18000-22000mPa.s，平均粒径0.3-1.0μm；环氧乳液固含量为55-60％，常温下黏度为28000-32000mPa.s，平均粒径0.4-3.0μm；聚氨酯乳液其固含量20-53％，常温下黏度为8000-12000mPa.s，平均粒径0.1-1.0μm；硅丙乳液固含量为35-50％，常温下黏度为12000-16000mPa.s，平均粒径0.3-2.0μm。
6.根据权利要求1所述的石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料，其特征在于：所述的颜填料包括钛白粉、陶瓷微球、立德粉、氧化锌和云母粉。
7.根据权利要求1所述的石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料，其特征在于：所述的助剂包括水性分散剂、水性消泡剂、水性成膜剂、水性流平剂、水性流平剂和水性增稠剂；其中助剂中的水性分散剂、水性消泡剂、水性成膜助剂、水性流平剂和水性增稠剂的质量比为(2-4)：(0.3-0.5)：(2-4)：(0.3-0.5)：(0.5-1.5)。
8.根据权利要求1～7任一项所述的石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料的制备方法，其特征在于：步骤如下：
(1)在高速搅拌条件下，在水中依次加入助剂中的水性分散剂、2/3重量份的水性消泡剂、水性成膜助剂、水性流平剂和水性增稠剂、中空陶瓷或空心玻璃微珠，搅拌40-70min得均匀的混合溶液；
(2)在低速搅拌条件下，向上述混合溶液中依次加入改性聚合物乳液、填料；在搅拌过程中，滴加剩余1/3重量份的消泡剂，搅拌30-60min；
(3)过滤、灌装。
9.根据权利要求8所述的石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的高速搅拌速度为700～1200r/min；步骤(2)所述的低速搅拌速度为300～500r/min。
CN201510342370.8A 2015-06-18 2015-06-18 石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料及其制备方法 Active CN104877484B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510342370.8A CN104877484B (zh) 2015-06-18 2015-06-18 石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510342370.8A CN104877484B (zh) 2015-06-18 2015-06-18 石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104877484A true CN104877484A (zh) 2015-09-02
CN104877484B CN104877484B (zh) 2017-10-13

Family

ID=53945176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510342370.8A Active CN104877484B (zh) 2015-06-18 2015-06-18 石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104877484B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105505170A (zh) * 2015-12-29 2016-04-20 安徽安大华泰新材料有限公司 一种耐水型聚氨酯涂料
CN106118467A (zh) * 2016-07-29 2016-11-16 江苏仁通节能科技有限公司 一种水性耐热保温涂料及其制备方法和应用
CN106280815A (zh) * 2016-08-23 2017-01-04 安徽永大胶业科技发展有限公司 一种胶棒盛放容器专用隔热涂料
CN106336742A (zh) * 2016-08-29 2017-01-18 安徽省徽之尚机电科技有限公司 一种隔热防锈漆的制备方法
CN106497247A (zh) * 2015-09-06 2017-03-15 深圳新胜技科技有限公司 热反射隔热保温修补多功能环保涂料结构
CN108410306A (zh) * 2018-04-16 2018-08-17 合肥仁德电子科技有限公司 一种应用于电子设备机房的防辐射墙面涂料
CN108504205A (zh) * 2018-05-17 2018-09-07 肥西县碧涛建材有限公司 一种具有保温功能的涂料及其制备方法
CN109627952A (zh) * 2018-12-18 2019-04-16 浙江大学自贡创新中心 一种高硬度透明水性聚氨酯涂料的制备方法
CN110484119A (zh) * 2019-08-20 2019-11-22 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 一种建筑外墙用隔热保温涂料及其制备方法
CN110713737A (zh) * 2019-09-27 2020-01-21 蓝天豚绿色建筑新材料(湘阴)有限公司 一种建筑防火隔热无机矿物涂料及其制备方法
CN113604134A (zh) * 2021-08-23 2021-11-05 安徽新大陆特种涂料有限责任公司 一种用于沥青路面的高效环氧基热反射涂料
CN115637084A (zh) * 2021-07-20 2023-01-24 山东鲁阳节能材料股份有限公司 一种用于金属表面的耐温保温涂料

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102399483A (zh) * 2011-12-22 2012-04-04 华南理工大学 有机/无机复合型隔热保温水性建筑涂料及其制备方法
WO2013020345A1 (zh) * 2011-08-08 2013-02-14 华南理工大学 一种多效合一水性无机-有机杂化建筑涂料及其制备方法
CN102964955A (zh) * 2012-12-11 2013-03-13 中国建筑股份有限公司 储罐及槽车用水性防腐降温多功能涂料及其制备方法
CN103242731A (zh) * 2013-05-02 2013-08-14 苏州绿科环保新材料有限公司 断热涂料
CN103396713A (zh) * 2013-08-11 2013-11-20 深圳市文浩建材科技有限公司 一种半透明水性隔热涂料及制备方法
CN104087089A (zh) * 2014-07-04 2014-10-08 常州益和节能科技有限公司 绿色无机外墙隔热保温涂料及其制备工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013020345A1 (zh) * 2011-08-08 2013-02-14 华南理工大学 一种多效合一水性无机-有机杂化建筑涂料及其制备方法
CN102399483A (zh) * 2011-12-22 2012-04-04 华南理工大学 有机/无机复合型隔热保温水性建筑涂料及其制备方法
CN102964955A (zh) * 2012-12-11 2013-03-13 中国建筑股份有限公司 储罐及槽车用水性防腐降温多功能涂料及其制备方法
CN103242731A (zh) * 2013-05-02 2013-08-14 苏州绿科环保新材料有限公司 断热涂料
CN103396713A (zh) * 2013-08-11 2013-11-20 深圳市文浩建材科技有限公司 一种半透明水性隔热涂料及制备方法
CN104087089A (zh) * 2014-07-04 2014-10-08 常州益和节能科技有限公司 绿色无机外墙隔热保温涂料及其制备工艺

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106497247A (zh) * 2015-09-06 2017-03-15 深圳新胜技科技有限公司 热反射隔热保温修补多功能环保涂料结构
CN105505170A (zh) * 2015-12-29 2016-04-20 安徽安大华泰新材料有限公司 一种耐水型聚氨酯涂料
CN106118467A (zh) * 2016-07-29 2016-11-16 江苏仁通节能科技有限公司 一种水性耐热保温涂料及其制备方法和应用
CN106280815A (zh) * 2016-08-23 2017-01-04 安徽永大胶业科技发展有限公司 一种胶棒盛放容器专用隔热涂料
CN106336742A (zh) * 2016-08-29 2017-01-18 安徽省徽之尚机电科技有限公司 一种隔热防锈漆的制备方法
CN108410306A (zh) * 2018-04-16 2018-08-17 合肥仁德电子科技有限公司 一种应用于电子设备机房的防辐射墙面涂料
CN108504205A (zh) * 2018-05-17 2018-09-07 肥西县碧涛建材有限公司 一种具有保温功能的涂料及其制备方法
CN109627952A (zh) * 2018-12-18 2019-04-16 浙江大学自贡创新中心 一种高硬度透明水性聚氨酯涂料的制备方法
CN110484119A (zh) * 2019-08-20 2019-11-22 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 一种建筑外墙用隔热保温涂料及其制备方法
CN110713737A (zh) * 2019-09-27 2020-01-21 蓝天豚绿色建筑新材料(湘阴)有限公司 一种建筑防火隔热无机矿物涂料及其制备方法
CN115637084A (zh) * 2021-07-20 2023-01-24 山东鲁阳节能材料股份有限公司 一种用于金属表面的耐温保温涂料
CN113604134A (zh) * 2021-08-23 2021-11-05 安徽新大陆特种涂料有限责任公司 一种用于沥青路面的高效环氧基热反射涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN104877484B (zh) 2017-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104877484A (zh) 石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料及其制备方法
CN106752526B (zh) 一种水性光反射工业保温涂料及其制备方法
CN102408220B (zh) 一种多效合一水性无机-有机杂化建筑涂料及其制备方法
CN102731052B (zh) 水性有机-无机复合涂料及其制备方法
CN102719162B (zh) 水性仿花岗岩涂料
CN104087089A (zh) 绿色无机外墙隔热保温涂料及其制备工艺
CN103333539B (zh) 硅酸盐系无机水性高温耐热涂料及其制备方法
CN102002298A (zh) 一种水性抗污防粘贴涂料及其生产方法
CN104250498A (zh) 一种水性耐候、耐沾污的热反射隔热涂料及其制备方法
CN100427520C (zh) 直升机蒙皮涂料用氟改性丙烯酸树脂制造方法
CN101230224A (zh) 氟硅橡胶纳米复合合金三防涂料及其生产方法
CN101885943A (zh) 纳米玻璃隔热涂料及其制备方法
CN103952020A (zh) 一种水性外墙耐候型热反射隔热涂料及其制备方法
CN101824258A (zh) 一种水性建筑反射隔热涂料
CN102876172A (zh) 一种水性防火涂料
CN102002288A (zh) 水性环保金属漆及其制备方法
CN103497612B (zh) 一种防霉水性涂料
CN105017955A (zh) 隔热保温涂料
CN106147442B (zh) 保温涂料及其制备方法和保温涂层
CN106497260A (zh) 一种耐洗刷隔热外墙涂层材料及其制备方法
CN103881510B (zh) 一种超疏水纳米隔热涂料的制备方法
CN103525232B (zh) 一种防霉水性涂料的制备方法
CN102964957A (zh) 一种隔热降温涂层材料及其制备方法
CN101845276B (zh) 一种耐酸乳胶漆及其制备方法
CN105295624A (zh) 一种深色反射隔热水漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170412

Address after: 213000 Changzhou Road, Jintan District, Jiangsu, No. 239-6

Applicant after: Jiangsu rentong Energy Technology Co. Ltd.

Address before: 213200 Zhongxing Road, Jintan Economic Development Zone, Jiangsu, Changzhou, China, No. 89

Applicant before: CHANGZHOU YIHE ENERGY SAVING SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant