CN105482347A - 一种用于制作玻璃或相关制品的材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制作玻璃或相关制品的材料及其制备方法，主要由以下重量份的物质组成：乙二醇654-1308份，丙二醇360-720份，一缩二乙二醇40-80份，一缩二丙二醇30-64份，新戊二醇28-56份，丙三醇37-148份，季戊四醇34-68份，二元酸26-52份，甲基丙烯酸甲酯160-320份，硅酮40-80份，羊毛脂28-56份，邻苯二甲酸32-64份，超细玻璃纤维熟丝38-76份，甲基苯乙烯60-120份，脂肪酸甘油脂40-80份，氨丙基三乙氧基硅烷40-80份，五羚基己醛34-68份，蜂蜡30-60份，硬脂酸20-40份，工业甘油30-60份，羟乙基纤维素34-68份，三乙醇胺28？-56份，消泡剂？32-64份，山梨酸钾36-72份，脂肪烃9-18份，芳香烃9-18份，乙酸7-15份，辛酰水扬酸34-68份，乙醇5？-11份，聚乙烯醚5？-11份，经搅拌工艺制成。本发明解决了现有的玻璃或相关制品易碎、难运输的问题。

Description

一种用于制作玻璃或相关制品的材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于制作玻璃或相关制品的材料及其制备方法。
背景技术
现有的玻璃大家都不陌生，因为它已服务于人们生活中的每个角落，成为妇孺皆知的采光、照明、装饰等行业的必需品，也因其优越的采光性能在特定行业无可替代，且品种众多。但其易碎，难运输的特性也给人们的使用造成极大的不便，使其利用率大大降低，成为高耗的易碎品。固而学术界及玻璃生产行业成千上万次的改良、研发，使数以万计的业内研究人士伤透了脑筋，至今无法解决易碎的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于制作玻璃或相关制品的材料及其制备方法，以解决现有的玻璃或相关制品易碎、难运输的问题。
为解决上述技术问题，本发明主要由以下重量份的物质组成：乙二醇654-1308份，丙二醇360-720份，一缩二乙二醇40-80份，一缩二丙二醇30-64份，新戊二醇28-56份，丙三醇37-148份，季戊四醇34-68份，二元酸26-52份，甲基丙烯酸甲酯160-320份，硅酮40-80份，羊毛脂28-56份，邻苯二甲酸32-64份，超细玻璃纤维熟丝38-76份，甲基苯乙烯60-120份，脂肪酸甘油脂40-80份，氨丙基三乙氧基硅烷40-80份，五羚基己醛34-68份，蜂蜡30-60份，硬脂酸20-40份，工业甘油30-60份，羟乙基纤维素34-68份，三乙醇胺28-56份，消泡剂32-64份，山梨酸钾36-72份，脂肪烃9-18份，芳香烃9-18份，乙酸7-15份，辛酰水扬酸34-68份，乙醇5-11份，聚乙烯醚5-11份。
所述的消泡剂为BYK-A555不饱和聚酯树脂消泡剂。
本发明的制备方法包括以下步骤：
a、将配方量的乙二醇、丙二醇、，一缩二乙二醇、一缩二丙二醇、新戊二醇、丙三醇、季戊四醇、二元酸、甲基丙烯酸甲酯、硅酮、羊毛脂、邻苯二甲酸、超细玻璃纤维熟丝、甲基苯乙烯、脂肪酸甘油脂置于搅拌器中充分搅拌均匀，然后通过过滤装置滤出杂质；
b、将过滤后的物料在搅拌状态下，加入配方量的氨丙基三乙氧基硅烷、五羚基己醛、蜂蜡，充分搅拌均匀；
c、在搅拌状态下，继续加入配方量的硬脂酸、工业甘油、羟乙基纤维素、三乙醇胺、消泡剂、山梨酸钾，充分搅拌均匀；
d、在搅拌状态下，再加入配方量的脂肪烃、芳香烃、乙酸、辛酰水扬酸、乙醇、聚乙烯醚，充分搅拌均匀制得该材料。
所述a步骤中的搅拌器为密封式搅拌器，搅拌过程中通入惰性气体，密封式搅拌器气体压力0.01-0.2Mpa，所述惰性气体为氖气或氙气。
所述a步骤中，搅拌温度为87-110℃，搅拌时间为130-170分钟；其中在环境温度-87℃温度条件下搅拌30-40分钟，在87-97℃温度条件下搅拌40-50分钟，在97-110℃温度条件下搅拌45-50分钟，通入惰性气体后再搅拌15-30分钟，搅拌转速为300-540转/分钟，将转速维持在搅拌状态下放出积气；过滤时温度条件为30-63℃。
所述在搅拌状态下的搅拌转速为30-45转/分钟。
所述b步骤中，在30-63℃温度条件下、转速维持在搅拌状态投料，在87-110℃温度条件下搅拌30-45分钟。
所述c步骤中，在30-63℃温度条件下、转速维持在搅拌状态投料，在87-110℃温度条件下搅拌30-50分钟，搅拌转速为300-510转/分钟，降温至55-75℃，搅拌10-30分钟。
所述d步骤中，在55-75℃温度条件下，先将转速维持在搅拌状态下投料，搅拌40-60分钟，再提速至400-700转/分钟，搅拌10-30分钟，再将转速维持在搅拌状态下放出积气。
该材料用于制作玻璃、照片或画布封面、工艺品以及用作家具面漆。
本发明与现有技术相比有以下优点：
解决了现有的玻璃或相关制品易碎、难运输的问题，该材料以液体状态运输、现场制作，成本低，材料无毒、无气味，该材料可以用于制作玻璃、照片封面以及用作家具面漆，其制品具有而且耐冲击、不易碎，小范围划痕可随着时间的推移自我修复的特点，制作的照片或画布可卷起来移动，展开后卷曲的皱褶2-3小时后就可以自我修复，完好如初。在该材料中还可以加入各种饰品制成工艺品，使其在人们观赏时能产生三维立体及四维多棱效果。
具体实施方式
实施例1
取乙二醇654kg，丙二醇540kg，一缩二乙二醇40kg，一缩二丙二醇30kg，新戊二醇42kg，丙三醇37kg，季戊四醇34kg，二元酸39kg，甲基丙烯酸甲酯160kg，10硅酮40kg，羊毛脂42kg，邻苯二甲酸32，超细玻璃纤维熟丝38kg，甲基苯乙烯90kg，脂肪酸甘油脂40kg置于搅拌器中。该搅拌器为密封式通用搅拌器或反应釜，其带有电加热装置、搅拌装置，搅拌器上设有压力显示控制装置、充气、放气装置，灌装阀门（下同）。启动搅拌器电加热装置及搅拌装置，转速逐步升至300-540转/分钟，逐步升温至87℃，该过程搅拌30-40分钟，升温至97℃，该过程搅拌40-50分钟，升温至110℃，该过程搅拌45-50分钟。向釜内通加惰性气体氖或氙，控制密封式搅拌器压力显示值在0.01-0.2Mpa之间，当密封式搅拌器压力值超过0.2Mpa时，放气装置自动打开放气，低于此容量自控阀自动关闭。搅拌15-30分钟，减速至30-45转/分钟，在搅拌状态下放出积气。通入惰性气体密封搅拌，是为了置换出液体材料中的气泡（下同）。降温至30-63℃，将搅拌器中的物料倒出，通过过滤装置滤出杂质，该过滤装置为通用过滤装置（下同），将过滤后的物料置于搅拌器中，过滤后的物料可以置于另一同样的搅拌器中，也可以将原搅拌器中的杂质清理干净重新使用。维持搅拌状态转速30-45转/分钟，第二次投料，逐次投入氨丙基三乙氧基硅烷40kg，五羚基己醛51kg，蜂蜡30kg，在87-110℃温度条件下搅拌30-45分钟。关闭电加热，维持搅拌状态转速30-45转/分钟，降温至30-63℃，再进行第三次投料，硬脂酸20kg，工业甘油45kg，羟乙基纤维素34kg，三乙醇胺28kg，BYK-A555（不饱和聚酯树脂消泡剂）48kg，山梨酸钾36kg，再次加热至87-110℃搅拌30-50分钟，确保转速每分钟300-510转稳压30-50分钟，减速至30-45转/分钟，降温至55-75℃，再次投放脂肪烃9kg，芳香烃13.5kg，乙酸7.2kg，辛酰水扬酸34kg，乙醇8.1kg，聚乙烯醚5.4kg，釜内恒温搅拌40-60分钟，再次提速至400-700转/分钟，10-30分钟后减速至30-50转/分钟，放出多余积气，冷却到30-45℃，国标桶220kg/桶定量灌装，入库养护24-48小时静态存放。上述搅拌过程除加料时，均在密封状态下搅拌（下同）。至此用于制作玻璃或相关制品的液体材料的生产反应程序完成，可任意运至任何常温的施工现场或翻模制作车间生产制造各类制品。本产品呈液态状，在室内25℃至零度可存放30-45天，25℃以上自然温度存放14-20天，零度以下自然温度存放60天不结冰。
实施例2
取乙二醇981kg，丙二醇720kg，一缩二乙二醇80kg，一缩二丙二醇48kg，新戊二醇56kg，丙三醇148kg，季戊四醇51kg，二元酸52kg，甲基丙烯酸甲酯320kg，硅酮60kg，羊毛脂56kg，邻苯二甲酸64kg，超细玻璃纤维熟丝57kg，甲基苯乙烯120kg，脂肪酸甘油酯80kg置于搅拌器中。启动搅拌器电加热装置及搅拌装置，转速逐步升至300-540转/分钟，逐步升温至87℃，该过程搅拌30-40分钟，升温至97℃，该过程搅拌40-50分钟，升温至110℃，该过程搅拌45-50分钟。向釜内通加惰性气体氖或氙，控制密封式搅拌器压力显示值在0.01-0.2Mpa之间，当密封式搅拌器压力值超过0.2Mpa时，放气装置自动打开放气，低于此容量自控阀自动关闭。搅拌15-30分钟，减速至30-45转/分钟，在搅拌状态下放出积气，降温至30-63℃，将搅拌器中的物料倒出，通过过滤装置滤出杂质，将过滤后的物料置于搅拌器中，维持搅拌状态转速30-45转/分钟。第二次投料，逐次投入氨丙基三乙氧基硅烷60kg，五羚基己醛68kg，蜂蜡60kg，在87-110℃温度条件下搅拌30-45分钟。关闭电加热，维持搅拌状态转速30-45转/分钟，降温至30-63。再进行第三次投料，硬脂酸30kg，工业甘油60kg，羟乙基纤维素68kg，三乙醇胺42kg，BYK-A555（不饱和聚酯树脂消泡剂）64kg，山梨酸钾72kg，再次加热至87-110℃，搅拌30-50分钟，确保转速每分钟300-510转稳压30-50分钟，减速至30-45转/分钟，降温至55-75℃，再次投放脂肪烃13.5kg，芳香烃18kg，乙酸14.4kg，辛酰水扬酸51kg，乙醇10.8kg，聚乙烯醚10.8kg，釜内恒温搅拌40-60分钟，再次提速至400-700转/分钟，10-30分钟后减速至30-50转/分钟，放出多余积气，冷却到30-45℃，国标桶220kg/桶定量灌装，入库养护24-48小时静态存放。本产品保质期如实施例1技术方案同等期限。
实施例3
取乙二醇1308kg，丙二醇360kg，一缩二乙二醇60kg，一缩二丙二醇64kg，新戊二醇28kg，丙三醇111kg，季戊四醇68kg，二元酸26kg，甲基丙烯酸甲酯240kg，硅酮80kg，羊毛脂28kg，邻苯二甲酸48kg，超细玻璃纤维熟丝76kg，甲基苯乙烯60kg，脂肪酸甘油酯60kg置于搅拌器中。启动搅拌器电加热装置及搅拌装置，转速逐步升至300-540转/分钟，逐步升温至87℃，该过程搅拌30-40分钟，升温至97℃，该过程搅拌40-50分钟，升温至110℃，该过程搅拌45-50分钟。向釜内通加惰性气体氖或氙，控制密封式搅拌器压力显示值在0.01-0.2Mpa之间，当密封式搅拌器压力值超过0.2Mpa时，放气装置自动打开放气，低于此容量自控阀自动关闭。搅拌15-30分钟，减速至30-45转/分钟，在搅拌状态下放出积气，降温至30-63℃，将搅拌器中的物料倒出，通过过滤装置滤出杂质，将过滤后的物料置于搅拌器中，维持搅拌状态转速30-45转/分钟。第二次投料，逐次投入氨丙基三乙氧基硅烷80kg，五羚基己醛34kg，工业用蜂蜡45kg，在87-110℃温度条件下搅拌30-45分钟。关闭电加热，维持搅拌状态转速30-45转/分钟，降温至30-63℃，再进行第三次投料，硬脂酸40kg，工业甘油30kg，羟乙基纤维素51kg，三乙醇胺56kg，BYK-A555（不饱和聚酯树脂消泡剂）32kg，山梨酸钾54kg，再次加热至87-110℃，搅拌30-50分钟，确保转速每分钟300-510转稳压30-50分钟，减速至30-45转/分钟，降温至55-75℃，再次投放脂肪烃18kg，芳香烃9kg，乙酸10.8kg，辛酰水扬酸68kg，乙醇5.4kg，聚乙烯醚8.1kg，釜内恒温搅拌40-60分钟，再次提速至400-700转/分钟，10-30分钟后减速至30-50转/分钟，放出多余积气，冷却到30-45℃，国标桶220kg/桶定量灌装，入库养护24-48小时静态存放。本产品保质期如实施例1技术方案同等期限。
实施例4
用本发明的液体材料现场制作水晶玻璃：在施工现场的任意一块平坦的水泥、石板、砖混地面上铺上铁板、木板等作为平整光洁加工平台，尺寸大小可依据使用面积的要求而定，而玻璃制作厚度则根据需要在加工平台四周设置隔板条框架，并相对于加工平台四周固定，隔板条的与待加工玻璃厚度一致，然后在加工平台表面及隔板条相对内表面铺上一层0.04-0.09毫米厚的聚酯薄膜。将本发明的液体材料按使用量倒入搅拌器内，向搅拌器中加入液体材料重量3-7%的异辛酸钴，充分搅拌均匀，再向搅拌器中加入液体材料重量3-5%的过氧化环乙酮，继续搅拌，在搅拌的作用下搅拌器内的液体材料反应产生87-110℃高温，释放出其中的水气。使用时，加入异辛酸钴及过氧化环乙酮可以加快物料固化速度，促使液体中的气泡破碎、排出（下同）。将搅拌均匀的液体材料导入隔板条框架内，用长度250-500mm滚筒刷在固定隔板框架上反复滚压，直到隔板条框架内充满液体材料，达到所需厚度，再在其表面覆盖一层0.04-0.09毫米厚的聚酯薄膜，在聚酯薄膜顶面上加盖平板，40-60分钟之后起模，水晶玻璃制成。制成后的水晶玻璃可根据使用需要在无齿锯下按尺寸切割成任意几何体形状使用，也可使用木板、各种金属、玻璃钢、复合材料等硬质材料做出不同的造型、设备辅件、工艺品、包装饰品、透明家具、展台、舞台背景、大型隔音墙等，用途广泛。该水晶玻璃的使用寿命明显高于传统玻璃的寿命，而且耐冲击、不易碎，小范围划痕可随着时间的推移自我修复。成本核算低于传统玻璃价格，每平米价格不足2元。
实施例5
用本发明的液体材料制作照片或画布封面：将数码照片或画布平铺在加工平台上，四周用木方条板固定压紧，使照片或画布无皱褶。将本发明的液体材料按使用量倒入搅拌器内，向搅拌器中加入液体材料重量3-7%的异辛酸钴，充分搅拌均匀，再向搅拌器中加入液体材料重量3-5%的过氧化环乙酮，继续搅拌，在搅拌的作用下搅拌器内的液体材料反应产生87-110℃高温，释放出其中的水气。用长度250-500mm滚筒刷或板刷在照片或画布表面涂刷配制好的液体材料，按每平方米使用0.17-2.3公斤的量刷一遍液体材料，一般是刷三遍为宜，即：第一遍打底，第二遍补白，第三遍上光。再用长30-60厘米透明塑料刮板，用力压紧刮板把手反复3-5遍，在液体材料上面刮压，将气泡及多余液体刮平压光。贴上一层0.04-0.09毫米厚的聚氨酯薄膜，压上平板(木板或薄铁板)40-45分钟揭开盖压物，则婚纱风光大型照片或画布做成了，解决了数码照片放大和长时间保存的难题。面积太大的可在画布上分割成若干小块制作。利用该材料及制作方法还可以制作婚纱摄影艺术及室外婚庆系列艺术用背景画画面。制作的照片或画布可卷起来移动，展开后卷曲的皱褶2-3小时后就可以自我修复，完好如初。
实施例6
将本发明的液体材料用作家具面漆：将待处理家具面板的四周敷设隔板条框架，隔板条工作面抛光，根据涂刷厚度，调整隔板条框架与家具面板顶面的高度差，将本发明的液体材料按使用量倒入搅拌器内，向搅拌器中加入液体材料重量3-7%的异辛酸钴，充分搅拌均匀，再向搅拌器中加入液体材料重量3-5%的过氧化环乙酮，继续搅拌，在搅拌的作用下搅拌器内的液体材料反应产生87-110℃高温，释放出其中的水气。将调好的液体材料按使用量倒入家具面板上，用长度250-500mm滚筒刷或板刷平整，再用长30-60厘米透明塑料刮板，用力压紧刮板把手反复3-5遍，在液体材料上面刮压，将气泡及多余液体刮平压光，贴上一层0.04-0.09毫米厚的聚氨酯薄膜，压上平板(木板或薄铁板)40-45分钟揭开盖压物，去掉四周隔板条框架，再在家具面板四周用板刷涂刷该液体材料，间隔涂刷2—3遍即可。家具面板顶面涂刷过程中，还可以在家具面板顶面上放置花瓣、蝴蝶标本、微型珍禽羽毛、异草、琥珀、玛瑙之类物质，然后涂刷该液体材料，使家具表面既透明又能美观艳丽、玲珑剔透。该家具表面在移动和运输、组合、放置中因摩擦而起的小划痕可在2-3小时内自我修复，不留任何痕迹。利用该材料及制作方法还可以单独整体成形博古架、根雕、盆景、雕塑、门庭欧式构件、罗马柱，更可以做出多种奇光异彩的造型。
实施例7
用本发明的液体材料制作工艺品：以人造太湖石为例，用自然粘土或石膏粉加水在平整的地面上做出太湖石的美感造型，干固后刷2-3遍脱模剂（液体工业石蜡）。将本发明的液体材料按使用量倒入搅拌器内，向搅拌器中加入液体材料重量3-7%的异辛酸钴，充分搅拌均匀，再向搅拌器中加入液体材料重量3-5%的过氧化环乙酮，继续搅拌，在搅拌的作用下搅拌器内的液体材料反应产生87-110℃高温，释放出其中的水气。用板刷在其表面涂刷该液体材料，第一遍粗刷，第二遍细刷，刷至6-8遍，厚度已可达到2-3毫米时，固化40-60分钟，将模具内的粘土或石膏掏空、洗净、磨光，太湖石的模具制成。在模具内壁刷2-4遍脱模剂（液体工业石蜡），将配制好的液体材料按使用量倒入模具内，充满，45-60分钟后将模具取下，看表面是否有毛刺和缺失，如有，用上述液体材料表面补缺。打磨平整、上光，需加色的可用碱性酞青颜色染色，至此太湖石制作成功。
利用该材料及制作方法还可以任意将各种荧光彩饰、金粉、银珠及五彩缤纷的艳丽饰色加入，排对。也可将微型LED光源凝固在原料中制成幻影彩色珠光。将风干的奇花异草、小型昆虫标本及工艺艺术品、剪纸等手工艺品加入制作。使其在人们观赏时能产生三维立体及四维多棱效果。

Claims (10)

1.一种用于制作玻璃或相关制品的材料，其特征是主要由以下重量份的物质组成：乙二醇654-1308份，丙二醇360-720份，一缩二乙二醇40-80份，一缩二丙二醇30-64份，新戊二醇28-56份，丙三醇37-148份，季戊四醇34-68份，二元酸26-52份，甲基丙烯酸甲酯160-320份，硅酮40-80份，羊毛脂28-56份，邻苯二甲酸32-64份，超细玻璃纤维熟丝38-76份，甲基苯乙烯60-120份，脂肪酸甘油脂40-80份，氨丙基三乙氧基硅烷40-80份，五羚基己醛34-68份，蜂蜡30-60份，硬脂酸20-40份，工业甘油30-60份，羟乙基纤维素34-68份，三乙醇胺28-56份，消泡剂32-64份，山梨酸钾36-72份，脂肪烃9-18份，芳香烃9-18份，乙酸7-15份，辛酰水扬酸34-68份，乙醇5-11份，聚乙烯醚5-11份。
2.根据权利要求1所述的用于制作玻璃或相关制品的材料，其特征是所述的消泡剂为BYK-A555不饱和聚酯树脂消泡剂。
3.一种用于制作玻璃或相关制品的材料的制备方法，其特征是包括以下步骤：
a、将配方量的乙二醇、丙二醇、，一缩二乙二醇、一缩二丙二醇、新戊二醇、丙三醇、季戊四醇、二元酸、甲基丙烯酸甲酯、硅酮、羊毛脂、邻苯二甲酸、超细玻璃纤维熟丝、甲基苯乙烯、脂肪酸甘油脂置于搅拌器中充分搅拌均匀，然后通过过滤装置滤出杂质；
b、将过滤后的物料在搅拌状态下，加入配方量的氨丙基三乙氧基硅烷、五羚基己醛、蜂蜡，充分搅拌均匀；
c、在搅拌状态下，继续加入配方量的硬脂酸、工业甘油、羟乙基纤维素、三乙醇胺、消泡剂、山梨酸钾，充分搅拌均匀；
d、在搅拌状态下，再加入配方量的脂肪烃、芳香烃、乙酸、辛酰水扬酸、乙醇、聚乙烯醚，充分搅拌均匀制得该材料。
4.根据权利要求3所述的用于制作玻璃或相关制品的材料的制备方法，其特征是所述a步骤中的搅拌器为密封式搅拌器，搅拌过程中通入惰性气体，密封式搅拌器气体压力0.01-0.2Mpa，所述惰性气体为氖气或氙气。
5.根据权利要求3所述的用于制作玻璃或相关制品的材料的制备方法，其特征是所述a步骤中，搅拌温度为87-110℃，搅拌时间为130-170分钟；其中在环境温度-87℃温度条件下搅拌30-40分钟，在87-97℃温度条件下搅拌40-50分钟，在97-110℃温度条件下搅拌45-50分钟，通入惰性气体后再搅拌15-30分钟，搅拌转速为300-540转/分钟，将转速维持在搅拌状态下放出积气；过滤时温度条件为30-63℃。
6.根据权利要求3所述的用于制作玻璃或相关制品的材料的制备方法，其特征是所述在搅拌状态下的搅拌转速为30-45转/分钟。
7.根据权利要求3所述的用于制作玻璃或相关制品的材料的制备方法，其特征是所述b步骤中，在30-63℃温度条件下、转速维持在搅拌状态投料，在87-110℃温度条件下搅拌30-45分钟。
8.根据权利要求3所述的用于制作玻璃或相关制品的材料的制备方法，其特征是所述c步骤中，在30-63℃温度条件下、转速维持在搅拌状态投料，在87-110℃温度条件下搅拌30-50分钟，搅拌转速为300-510转/分钟，降温至55-75℃，搅拌10-30分钟。
9.根据权利要求3所述的用于制作玻璃或相关制品的材料的制备方法，其特征是所述d步骤中，在55-75℃温度条件下，先将转速维持在搅拌状态下投料，搅拌40-60分钟，再提速至400-700转/分钟，搅拌10-30分钟，再将转速维持在搅拌状态下放出积气。
10.根据权利要求1所述的用于制作玻璃或相关制品的材料，其特征是该材料用于制作玻璃、照片或画布封面、工艺品以及用作家具面漆。
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