CN105480385A - 一种小舱口盖防松装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种小舱口盖防松装置，包括耳板、活节螺栓、蝶形螺母、压板、销轴和开口销，压板固定在小舱口盖的盖板的边缘上侧，压板部分延伸出盖板外并设置有开口朝向背离盖板的一侧的豁口，盖板内的周边上固定有与舱口围板密封接触的橡胶密封圈，舱口围板的侧面与压板对应位置横向固定有对应的两个耳板，耳板的圆孔内插有靠开口销锁定的销轴，销轴上活动套有活节螺栓，活节螺栓上拧有蝶形螺母，耳板上固定设置有支撑板，支撑板上活动设置定位螺栓，定位螺栓的一端螺纹旋接在支撑板的螺纹孔内，另一端抵接盖板。对比现有技术，本发明的小舱口盖防松装置具有结构简单、调节方便、防松效果好的优点。

Description

一种小舱口盖防松装置

技术领域

本发明涉及一种小舱口盖防松装置。

背景技术

现有的位于船艏0.25L的露天甲板的小舱口盖在使用时，由于海水拍击在小舱口盖的盖板上，海水的冲击力会进一步压缩密封圈，从而使小舱口盖的密封紧固螺栓松动，失去原有的密封性，最终导致舱室进水或舱内液体溢出。

为了克服上述缺陷，现有技术提供一种舱盖防松装置，如图1所示，此舱盖防松装置是舱口盖的盖板1′上固定有压板2′，盖板1′内固定有密封圈3′，舱口围板4′侧面与压板2′对应位置固定有耳板5′，耳板5′的圆孔内插有销轴6′，销轴6′上套有活节螺栓7′，活节螺栓7′上拧有蝶形螺母8′，耳板5′内侧有方槽9′，方槽9′底部有调节垫片10′，调节垫片10′上面有支撑块11′，方槽壁上的定位螺孔内拧有使支撑块11′定位的紧定螺钉12′。将活节螺栓7′置于压板2′的豁口内，拧紧蝶形螺母8′，舱口盖内的密封圈3′即可使舱内与外界隔绝，而此时，盖板1′的端部与支撑块11′的上侧抵接，实现金属碰金属的接触，这样的结构即使海水拍击在盖板上，也不会进一步压缩密封圈，可以有效防止活节螺栓松动，保证舱室的密封性。但是上述结构的防松装置具有以下缺陷：

(1)、如果支撑块为统一厚度时，则对于舱盖的耳板的定位，及舱盖的盖板的平整度均有较高要求，否则会产生盖板某些部位能触碰到舱口围板，而有些部分则触碰不到，因此，增加了舱盖制造难度及制作成本；

(2)、当密封圈的恢复弹性不足时，如果需要进一步压缩密封圈以保证整个舱室的密封性，只能更换不同厚度的支撑块或者增加或者减少垫片，这样的操作复杂，往往不能一次决定加多厚的垫片或更换多厚的支撑块，增加了更换的难度，同时也增加了材料的成本；

(3)、对密封圈的厚度尺寸精度要求高，如果密封圈的厚度不够精确，那么需要多次更换支撑块或垫片以调整合适的位置，以保证有效的密封。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小舱口盖防松装置，其结构简单，调节方便，防松效果好。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种小舱口盖防松装置，包括耳板、活节螺栓、蝶形螺母、压板、销轴和开口销，所述压板固定在小舱口盖的盖板的边缘上侧，所述压板部分延伸出所述盖板外并设置有开口朝向背离所述盖板的一侧的豁口，所述盖板内的周边上固定有与舱口围板密封接触的橡胶密封圈，所述舱口围板的侧面与所述压板对应位置横向固定有对应的两个所述耳板，所述耳板的圆孔内插有靠所述开口销锁定的销轴，所述销轴上活动套有活节螺栓，所述活节螺栓上拧有所述蝶形螺母，所述耳板上固定设置有支撑板，所述支撑板上活动设置定位螺栓，所述定位螺栓的一端螺纹旋接在所述支撑板的螺纹孔内，另一端抵接所述盖板。

作为小舱口盖防松装置的一种优选方案，所述支撑板上设置有将所述定位螺栓选择性锁紧在固定位置的锁紧组件。

作为小舱口盖防松装置的一种优选方案，所述锁紧组件为套设在所述定位螺栓上的锁紧螺母，所述锁紧螺母内的螺纹孔的螺纹旋向与所述支撑板内的螺纹孔的螺纹旋向相反。

通过设置与支撑板的螺纹旋向相反的锁紧螺母，可以在定位螺栓调节到指定高度后，将锁紧螺母朝向支撑板旋紧，即可将定位螺栓固定在指定位置。

作为小舱口盖防松装置的一种优选方案，所述锁紧组件包括第一旋转轴、第二旋转轴、第一夹板、第二夹板以及第一锁紧螺栓，其中，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴垂直间隔设置在所述支撑板上，并均位于所述定位螺栓的一侧，所述第一夹板的一端与所述第一旋转轴枢接，可绕所述第一旋转轴的轴线转动，所述第一夹板的另一端可摆动至所述定位螺栓的一侧，在所述第一夹板上设置有第一夹持部，所述第二夹板的一端与所述第二旋转轴枢接，可绕所述第二旋转轴的轴线转动，所述第二夹板的另一端可摆动至所述定位螺栓背离所述第一夹板的一侧，在所述第二夹板上设置有第二夹持部，所述第一锁紧螺栓用于可拆卸连接所述第一夹板和所述第二夹板邻近夹持部的一端，以使所述第一夹板和所述第二夹板夹紧所述定位螺栓。

作为小舱口盖防松装置的一种优选方案，所述第一夹持部为开口朝向所述定位螺栓的第一弧形部，所述第一弧形部的直径小于所述定位螺栓的外径，所述第二夹持部为开口朝向所述定位螺栓的第二弧形部，所述第二弧形部的直径小于所述定位螺栓的外径。

作为小舱口盖防松装置的一种优选方案，所述第一弧形部和所述第二弧形部内均设置有橡胶防护垫。

通过设置橡胶防护垫，可以减少定位螺栓与夹板直接接触，有效防止定位螺栓表面的螺纹被挤压变形，另外，橡胶防护垫还可以增大夹板与定位螺栓的摩擦力，加强夹持效果。

作为小舱口盖防松装置的一种优选方案，当所述第一夹板和所述第二夹板夹紧所述定位螺栓时，在所述定位螺栓远离所述第一锁紧螺栓的一侧设置用于连接两夹板的第二锁紧螺栓。

通过设置第二锁紧螺栓，可以使定位螺栓在被夹持时，定位螺栓的两侧的夹紧力相同，一方面可以加强对定位螺栓的夹紧作用，另一方面可以有效防止夹板变形。

作为小舱口盖防松装置的一种优选方案，所述定位螺栓的螺帽上间隔设置两个与所述螺帽枢接的限位板，两个所述限位板可绕其枢接轴转动至与所述螺帽垂直，当所述限位板转动至与所述螺帽垂直时，两个所述限位板分别位于所述盖板靠近所述定位螺栓的一端的两侧。

通过设置限位板，可以在盖板扣设在舱口围板上时，限位板可以防止盖板在水平方向的移动。

本发明的有益效果：本发明提供的小舱口盖防松装置通过在支撑板上设置定位螺栓，可以根据需要调节定位螺栓的高度，以使盖板与定位螺栓的抵接更加紧密，进而保证密封不失效，且在橡胶密封圈发生变形后，只需要旋动定位螺栓，改变其高度，就可以重新压紧橡胶密封圈，防止密封失效，整个调节的过程中不再需要更换不同厚度的垫片或支撑板，降低了调节难度和材料消耗。对比现有技术，本发明的小舱口盖防松装置具有结构简单、调节方便、防松效果好的优点。

附图说明

图1为现有技术的舱盖防松装置的安装位置图。

图2为图1的A处局部放大示意图。

图3为图2的B-B剖面结构图。

图4为本发明一实施例的小舱口盖防松装置的安装位置图。

图5为图4的C处的局部放大示意图。

图6为本发明另一实施例的小舱口盖防松装置的锁紧组件的结构示意图。

图1至3中：

1′、盖板；2′、压板；3′、密封圈；4′、舱口围板；5′、耳板；6′、销轴；7′、活节螺栓；8′、蝶形螺母；9′、方槽；10′、调节垫片；11′、支撑块；12′、紧定螺钉。

图4至6中：

1、耳板；2、活节螺栓；3、蝶形螺母；4、压板；5、销轴；6、盖板；7、舱口围板；8、橡胶密封圈；9、支撑板；10、定位螺栓；11、锁紧螺母；12、第一旋转轴；13、第二旋转轴；14、第一夹板；141、第一夹持部；15、第二夹板；151、第二夹持部；16、第一锁紧螺栓；17、第二锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图4和5所示，在本发明的一实施例中，小舱口盖防松装置包括耳板1、活节螺栓2、蝶形螺母3、压板4、销轴5和开口销，压板4固定在小舱口盖的盖板6的边缘上侧，压板4部分延伸出盖板6外并设置有开口朝向背离盖板6的一侧的豁口，盖板6内的周边上固定有与舱口围板7密封接触的橡胶密封圈8，舱口围板7的侧面与压板4对应位置横向固定有对应的两个耳板1，耳板1的圆孔内插有靠开口销锁定的销轴5，销轴5上活动套有活节螺栓2，活节螺栓2上拧有蝶形螺母3，耳板1上固定设置有支撑板9，支撑板9上活动设置定位螺栓10，定位螺栓10的一端螺纹旋接在支撑板9的螺纹孔内，另一端抵接盖板6。通过在支撑板9上设置定位螺栓10，可以根据需要调节定位螺栓10的高度，以使盖板6与定位螺栓10的抵接更加紧密，进而保证密封不失效，且在橡胶密封圈8使用久发生变形后，只需要旋动定位螺栓10，改变其高度，就可以重新压紧橡胶密封圈8，防止密封失效，整个调节的过程中不再需要更换不同厚度的垫片或支撑板，降低了调节难度和材料消耗。对比现有技术，本发明的小舱口盖防松装置具有结构简单、调节方便、防松效果好的优点。

支撑板9上设置有将定位螺栓10选择性锁紧在固定位置的锁紧组件。在本实施例中，锁紧组件为套设在定位螺栓10上的锁紧螺母11，锁紧螺母11内的螺纹孔的螺纹旋向与支撑板9内的螺纹孔的螺纹旋向相反。通过设置与支撑板9的螺纹旋向相反的锁紧螺母11，可以在定位螺栓10调节到指定高度后，将锁紧螺母11朝向支撑板9旋紧，即可将定位螺栓10固定在指定位置。

在本发明的其他实施例中，还提供了另一种结构的锁紧组件，如图6所示，锁紧组件包括第一旋转轴12、第二旋转轴13、第一夹板14、第二夹板15以及第一锁紧螺栓16，其中，第一旋转轴12和第二旋转轴13垂直间隔设置在支撑板9上，并均位于定位螺栓10的一侧，第一夹板14的一端与第一旋转轴12枢接，可绕第一旋转轴12的轴线转动，第一夹板14的另一端可摆动至定位螺栓10的一侧，在第一夹板14上设置有第一夹持部141，第二夹板15的一端与第二旋转轴13枢接，可绕第二旋转轴13的轴线转动，第二夹板15的另一端可摆动至定位螺栓10背离第一夹板14的一侧，在第二夹板15上设置有第二夹持部151，第一锁紧螺栓16用于可拆卸连接第一夹板14和第二夹板15邻近夹持部的一端，以使第一夹板14和第二夹板15夹紧定位螺栓10。

具体的，第一夹持部141为开口朝向定位螺栓10的第一弧形部，第一弧形部的直径小于定位螺栓10的外径，第二夹持部151为开口朝向定位螺栓10的第二弧形部，第二弧形部的直径小于定位螺栓10的外径。

第一弧形部和第二弧形部内均设置有橡胶防护垫。通过设置橡胶防护垫，可以减少定位螺栓10与夹板直接接触，有效防止定位螺栓10表面的螺纹被挤压变形，另外，橡胶防护垫还可以增大夹板与定位螺栓10的摩擦力，加强夹持效果。

在本发明的又一个实施例中，当第一夹板14和第二夹板15夹紧定位螺栓10时，在定位螺栓10远离第一锁紧螺栓16的一侧设置用于连接两夹板的第二锁紧螺栓17。通过设置第二锁紧螺栓17，可以使定位螺栓10在被夹持时，定位螺栓10的两侧的夹紧力相同，一方面可以加强对定位螺栓10的夹紧作用，另一方面可以有效防止夹板变形。

在本发明的再一实施例中，还可以在上述实施例的基础上增加限位板，具体的，定位螺栓的螺帽上间隔设置两个与螺帽枢接的限位板，两个限位板可绕其枢接轴转动至与螺帽垂直，当限位板转动至与螺帽垂直时，两个限位板分别位于盖板靠近定位螺栓的一端的两侧。通过设置限位板，可以在盖板扣设在舱口围板上时，限位板可以防止盖板在水平方向的移动。

于本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种小舱口盖防松装置，包括耳板、活节螺栓、蝶形螺母、压板、销轴和开口销，所述压板固定在小舱口盖的盖板的边缘上侧，所述压板部分延伸出所述盖板外并设置有开口朝向背离所述盖板的一侧的豁口，所述盖板内的周边上固定有与舱口围板密封接触的橡胶密封圈，所述舱口围板的侧面与所述压板对应位置横向固定有对应的两个所述耳板，所述耳板的圆孔内插有靠所述开口销锁定的销轴，所述销轴上活动套有活节螺栓，所述活节螺栓上拧有所述蝶形螺母，其特征在于，所述耳板上固定设置有支撑板，所述支撑板上活动设置定位螺栓，所述定位螺栓的一端螺纹旋接在所述支撑板的螺纹孔内，另一端抵接所述盖板。

2.根据权利要求1所述的小舱口盖防松装置，其特征在于，所述支撑板上设置有将所述定位螺栓选择性锁紧在固定位置的锁紧组件。

3.根据权利要求2所述的小舱口盖防松装置，其特征在于，所述锁紧组件为套设在所述定位螺栓上的锁紧螺母，所述锁紧螺母内的螺纹孔的螺纹旋向与所述支撑板内的螺纹孔的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求2所述的小舱口盖防松装置，其特征在于，所述锁紧组件包括第一旋转轴、第二旋转轴、第一夹板、第二夹板以及第一锁紧螺栓，其中，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴垂直间隔设置在所述支撑板上，并均位于所述定位螺栓的一侧，所述第一夹板的一端与所述第一旋转轴枢接，可绕所述第一旋转轴的轴线转动，所述第一夹板的另一端可摆动至所述定位螺栓的一侧，在所述第一夹板上设置有第一夹持部，所述第二夹板的一端与所述第二旋转轴枢接，可绕所述第二旋转轴的轴线转动，所述第二夹板的另一端可摆动至所述定位螺栓背离所述第一夹板的一侧，在所述第二夹板上设置有第二夹持部，所述第一锁紧螺栓用于可拆卸连接所述第一夹板和所述第二夹板邻近夹持部的一端，以使所述第一夹板和所述第二夹板夹紧所述定位螺栓。

5.根据权利要求4所述的小舱口盖防松装置，其特征在于，所述第一夹持部为开口朝向所述定位螺栓的第一弧形部，所述第一弧形部的直径小于所述定位螺栓的外径，所述第二夹持部为开口朝向所述定位螺栓的第二弧形部，所述第二弧形部的直径小于所述定位螺栓的外径。

6.根据权利要求5所述的小舱口盖防松装置，其特征在于，所述第一弧形部和所述第二弧形部内均设置有橡胶防护垫。

7.根据权利要求5所述的小舱口盖防松装置，其特征在于，当所述第一夹板和所述第二夹板夹紧所述定位螺栓时，在所述定位螺栓远离所述第一锁紧螺栓的一侧设置用于连接两夹板的第二锁紧螺栓。

8.根据权利要求1至7任一项所述的小舱口盖防松装置，其特征在于，所述定位螺栓的螺帽上间隔设置两个与所述螺帽枢接的限位板，两个所述限位板可绕其枢接轴转动至与所述螺帽垂直，当所述限位板转动至与所述螺帽垂直时，两个所述限位板分别位于所述盖板靠近所述定位螺栓的一端的两侧。