CN104632850A - 防松螺母结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种防松螺母结构及其安装方法,包括平螺母和斜螺母,斜螺母的一个端面为斜面,该斜面与斜螺母的螺孔轴线的垂直线之间形成夹角,平螺母与斜螺母先后安装在螺栓上,两螺母的配合接触面包括该斜面,依次拧紧。有两种安装方式:1、斜螺母与螺栓连接紧固后,再安装平螺母,平螺母预紧后,此结构起到防松作用;2、平螺母与螺栓连接紧固后,再安装斜螺母,斜螺母预紧后,此结构起到防松作用。安装时所述斜螺母斜面位于两螺母之间的接触配合面,由于斜面与螺栓轴线不垂直,所以上部对螺栓产生一定弯矩,此弯矩加强防松效果。防松螺母结构整体结构简单,使用安全可靠,安装拆卸非常方便,操作也简单快捷,成本低,便于生产实践中的大规模推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种防松螺母结构,属于机械制造技术领域。
背景技术
随着机械制造业的不断发展,各种机械设备的使用,螺纹紧固结构普遍应用在各行各业,螺纹紧固结构的防松要求也越来越高,尤其是使用条件恶劣,可靠性要求高的机械设备,例如汽车、铁路、航空设备等。
螺纹防松结构形式多种多样,现行防松结构各有弊端,例如成本高、加工工艺复杂、安装工艺复杂、安装时间长、要求特殊安装工具等。本案致力于提供一种可靠、低廉且安装方便的防松结构。
发明内容
提供一种防松螺母结构及其安装方法,其安全、可靠、高效、操作方便、成本低廉、通用性强。
本案的技术方案如下:
一种防松螺母结构,包括平螺母,还包括斜螺母,斜螺母的一个端面为斜面,该斜面与斜螺母的螺孔轴线的垂直线之间形成夹角,所述平螺母与所述斜螺母先后安装在螺栓上,两螺母的配合接触面包括该斜面,依次拧紧。
进一步地,所述斜面为斜平面或斜的圆弧面或斜的异型曲面。
进一步地,所述斜螺母的两端端面不平行,一侧端面为平面,与螺孔轴线垂直;另一侧端面为斜面,斜面与螺孔轴线不垂直。
进一步地,所述平螺母的两端面平行,并与螺孔轴线垂直。
进一步地,螺栓插入被固定件的螺孔,平螺母先紧固套设在螺栓上,斜螺母再拧紧套设在螺栓上,两相邻螺母的端面紧密接触,达到预紧力。
进一步地,螺栓插入被固定件的螺孔后,先套设紧固斜螺母,再拧紧套设平螺母,两相邻螺母的端面紧密接触,达到预紧力。
进一步地,在与螺栓安装拧紧后,螺栓远离被固定件的一端被拧紧变形,在拧紧状态下,平螺母与斜螺母的螺孔轴线不重合,形成夹角。
优选地,所述的斜螺母的斜面与斜螺母的螺孔轴线的垂直线之间形成的夹角的范围为1~15°。
一种防松螺母安装方法,包括平螺母、斜螺母,斜螺母的一个端面为斜面,该斜面与斜螺母的螺孔轴线的垂直线之间形成夹角,采用下置式安装:先安装斜螺母,斜面朝向外侧,旋转斜螺母达到预紧力;斜螺母紧固后,再安装平螺母,旋转平螺母达到预紧力。
一种防松螺母安装方法,包括平螺母、斜螺母,斜螺母的一个端面为斜面,该斜面与斜螺母的螺孔轴线的垂直线之间形成夹角,采用上置式安装:先安装平螺母,旋转平螺母达到预紧力。
综上内容,所述防松螺母结构具有以下优点:
1、本案基于现有螺纹紧固结构的基础上发明,通用性强。
2、本案包含两个或多个部件,两种安装形式,可满足各种实际需求。
3、本案结构简单,便于加工生产、成本低廉。
4、本案安装操作方便,不需特殊工具。
5、本案的防松结构与现有技术CN201420098238,CN201310615384,CN02246453.0的防松原理完全不同,本案在安装后斜螺母螺孔轴线与平螺母螺孔轴线成一定角度。螺栓承受预紧拉力的同时承受一定弯矩,利用螺栓弯矩加强防松效果,上部螺母紧固性更高,并且不影响下部螺母的预紧力。所以本案可靠性很高,结构更简单,加工工艺要求更低。
附图说明
图1是本发明的斜螺母主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是本发明的平螺母主视图;
图4是图3的俯视图;
图5是本发明的防松螺母结构下置式安装示意图;
图6是本发明的防松螺母结构上置式安装示意图。
具体实施方式
现结合附图及实施例对本发明作进一步地说明:
如图所示,1斜螺母;2平螺母;3螺栓;100斜面;α斜面夹角;β螺栓侧弯后与轴线产生的夹角。
本发明所述的螺栓紧固防松结构,可应用于各种螺栓紧固结构。
本发明包括斜螺母1、平螺母2;斜螺母的一个端面为斜面100,该斜面与斜螺母的螺孔轴线的垂直线之间形成夹角,所述平螺母与所述斜螺母先后安装在螺栓上,两螺母的配合接触面包括该斜面,依次拧紧。所述斜面为斜平面或斜的圆弧面或斜的异型曲面。斜螺母的两端端面不平行,一侧端面为平面,与螺孔轴线垂直;另一侧端面为斜面,斜面与螺孔轴线不垂直。平螺母的两端面平行,并与螺孔轴线垂直。螺栓3安装拧紧后,螺栓远离被固定件的一端被拧紧变形,在拧紧状态下,平螺母与斜螺母的螺孔轴线不重合,形成夹角。斜螺母的斜面与斜螺母的螺孔轴线的垂直线之间形成的夹角的范围为1~15°。
在多个实施例中,该夹角为1°、2°、5°、10°。
本案包含两种安装方法:
下置式安装:先安装斜螺母1,斜面朝向外侧,旋转斜螺母1达到预紧力。斜螺母1紧固后,再安装平螺母2,旋转平螺母2达到预紧力。
上置式安装:先安装平螺母2,旋转平螺母2达到预紧力。平螺母2紧固后,再安装斜螺母1,斜面朝向内侧,旋转斜螺母1达到预紧力。
防松螺母安装后,斜螺母和平螺母之间有预紧压力。外侧螺母紧固后,螺栓受到弯矩,螺栓对外侧螺母螺孔有侧压力。二者结合时本发明可靠性大幅度提高。
上述两种安装方式分别对应不同的螺母的厚度和螺纹设置方式。下置式和上置式安装分别可达到不同的防松目的。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本案的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本案进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本案的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本案技术方案的精神,其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种防松螺母结构,包括平螺母,其特征在于,还包括斜螺母,斜螺母的一个端面为斜面,该斜面与斜螺母的螺孔轴线的垂直线之间形成夹角,所述平螺母与所述斜螺母先后安装在螺栓上,两螺母的配合接触面包括该斜面,依次拧紧。
2.根据权利要求1所述的一种防松螺母结构,其特征在于,所述斜面为斜平面或斜的圆弧面或斜的异型曲面。
3.根据权利要求2所述的一种防松螺母结构,其特征在于,所述斜螺母的两端端面不平行,一侧端面为平面,与螺孔轴线垂直;另一侧端面为斜面,斜面与螺孔轴线不垂直。
4.根据权利要求3所述的一种防松螺母结构,其特征在于,所述平螺母的两端面平行,并与螺孔轴线垂直。
5.根据权利要求4所述的一种防松螺母结构,其特征在于,螺栓插入被固定件的螺孔,平螺母先紧固套设在螺栓上,斜螺母再拧紧套设在螺栓上,两相邻螺母的端面紧密接触,达到预紧力。
6.根据权利要求4所述的一种防松螺母结构,其特征在于,螺栓插入被固定件的螺孔后,先套设紧固斜螺母,再拧紧套设平螺母,两相邻螺母的端面紧密接触,达到预紧力。
7.根据权利要求1至6任一所述的一种防松螺母结构,其特征在于,在与螺栓安装拧紧后,螺栓远离被固定件的一端被拧紧变形,在拧紧状态下,平螺母与斜螺母的螺孔轴线不重合,形成夹角。
8.根据权利要求1至7任一所述的一种防松螺母结构,其特征在于,所述的斜螺母的斜面与斜螺母的螺孔轴线的垂直线之间形成的夹角的范围为1~15°。
9.一种防松螺母结构安装方法,其特征在于,包括平螺母、斜螺母,斜螺母的一个端面为斜面,该斜面与斜螺母的螺孔轴线的垂直线之间形成夹角,采用下置式安装:先安装斜螺母,斜面朝向外侧,旋转斜螺母达到预紧力;斜螺母紧固后,再安装平螺母,旋转平螺母达到预紧力。
10.一种防松螺母结构安装方法,其特征在于,包括平螺母、斜螺母,斜螺母的一个端面为斜面,该斜面与斜螺母的螺孔轴线的垂直线之间形成夹角,采用上置式安装:先安装平螺母,旋转平螺母达到预紧力。平螺母紧固后,再安装斜螺母,斜面朝向内侧,旋转斜螺母达到预紧力。
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