CN105479865A - 一种弹性纤维毡及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种弹性纤维毡及其制备方法，其特征在于由陶瓷纤维、低熔点PET纤维、有机结合剂和添加剂组成，其重量份配为：陶瓷纤维35~75%;低熔点PET纤维15%～25%，有机结合剂1～10%；添加剂1～5%。本发明的纤维毡柔性好，任何方向上都可以随意折叠、弯曲，用于施工过程时可随着设备和部件的形状随意包裹、缠绕，产品常温下回弹率达到100%，还可加工制成各种不同形状的密封材料或其他异形产品，产品具有优良的可饶曲性能及回弹性能。纤维毡弹性好，作为密封材料使用时，优良的回弹性能使得密封效果更有保障。

Description

一种弹性纤维毡及其制备方法

技术领域

本发明涉及过滤材料材料领域，具体涉及一种弹性纤维毡及制备方法。

背景技术

目前生产普通纤维毡时加入的结合剂一般都是采用硅胶和淀粉等，其生产工艺大多为：1、配浆：将陶瓷纤维、硅胶和淀粉等按一定的比例进行混合，制成制毡浆料；2、成型：利用模具真空吸滤成纤维毡湿坯；3、烘干：采用热风或电加热等方式除去纤维毡湿坯中的水分；4、加工：利用切割设备将烘干后的纤维毡坯加工成所需的各种规格尺寸产品；

采用这种结合剂制成的纤维毡的不足之处就在于纤维毡本身的可折性差，不能随意弯曲折叠，产品在施工过程中弯曲缠绕、包裹不方便，当用于填塞膨胀缝时由于缺少弹性容易导致密封性能不好，出现漏火、漏气等问题；并且这种采用模具真空吸滤成型的方法由于密封不好等问题加上真空吸滤成型过程真空度分布的不均匀性，使得纤维毡厚度及密度不均匀现象严重从而影响产品的使用效果。

发明内容

本发明的目的就是针对现有普通纤维毡及生产工艺上述之不足，而提供的一种弹性纤维毡及其制备方法及生产工艺。

一种弹性纤维毡及其制备方法，由陶瓷纤维、低熔点PET纤维、有机结合剂和添加剂组成，其重量份配为：陶瓷纤维35~75%，低熔点PET纤维15%～25%，有机结合剂1～10%，添加剂1～5%。

所述的陶瓷纤维是：高铝纤维、含锆纤维、含铬纤维、多晶纤维其中的一种或多种纤维的混合物。

所述的低熔点PET纤维的熔点为110～150℃。

所述的有机结合剂是：有机树脂、聚乙烯醇、天然乳胶、合成橡胶其中的一种、或多种。

所述的添加剂是：硫酸铝、硫酸铝钾其中的一种或二种。

一种弹性纤维毡的制备方法步骤为：

（1）配浆：把陶瓷纤维、有机结合剂和添加剂按组成比例加入水中搅拌均匀；

（2）除渣：利用除渣设备排除浆料中的渣球；

（3）成型：利用输料泵将除过渣的浆料输送至成型机上，让浆料自然沉降到网带上形成纤维毡坯，成型厚度通过网带速度和浆料流量控制；

（4）真空吸滤：对已成型的毡坯进行真空除水；

（5）烘干：利用热风或电加热将毡坯烘干，烘干温度控制在110℃～170℃，即为成品。

本发明所具有的优点是：

1、本发明的纤维毡柔性好，任何方向上都可以随意折叠、弯曲，用于施工过程时可随着设备和部件的形状随意包裹、缠绕，特别是用在异型或管道等部位施工时可显著地提高施工效率。本发明的纤维毡干燥后，成品厚度在10～50mm的产品可折性可达到360度，毡在不同方向上可任意曲卷和压缩，产品常温下回弹率达到100%，还可加工制成各种不同形状的密封材料或其他异形产品。

2、由于本发明的纤维毡中加入了有机结合剂和采取浆料自由沉降工艺方法，不仅提高了纤维毡的结合强度，而且产品具有优良的可饶曲性能，及回弹性能。纤维毡弹性好，作为密封材料使用时，优良的回弹性能使得密封效果更有保障。

3、纤维毡厚度和密度均匀。产品不需厚度尺寸加工，偏差范围控制：15mm以下为±2mm，15mm以上为±3mm;同一块毡不同部位的密度基本一致，在使用过程中，产品导热均匀，隔热效果好。

具体实施方式

1、配浆：将陶瓷纤维55公斤、低熔点PET纤维15公斤、有机结合剂8公斤和添加剂5公斤加入到水中搅拌均匀，搅拌时间10～20分钟；

2、除渣：利用除渣设备除去浆料中粒度>45um的渣球；

3、成型：纤维毡毛坯成型厚度控制在13mm～14mm;网带速度0.4～0.6m/min。

4、真空吸滤：工艺操作要求：真空度≥0.02Mpa，除去毡湿坯中大部分水份。

5、烘干：利用电加热设备烘干毡坯，烘干温度控制在110℃～170℃。

6、加工：利用切割机将毡块切割成客户需要的各种不同形状规格的产品。

与普通纤维毡性能指标比较：

普通纤维毡可折性：900(20mm)20mm以上产品无，饶曲性：不能曲卷，回弹率（常温下）：10%，尺寸偏差：mm±5。

弹性纤维毡可折性：3600(l0mm-50mm)．饶曲性：可任意方向曲卷，回弹率（常温下）：100%，尺寸偏差：±3。

Claims (6)

1.一种弹性纤维毡及其制备方法，其特征在于由陶瓷纤维、低熔点PET纤维、有机结合剂和添加剂组成，其重量份配为：陶瓷纤维35~75%，低熔点PET纤维15%～25%，有机结合剂1～10%，添加剂1～5%。

2.根据权利要求1所述的弹性纤维毡，其特征在于，所述的陶瓷纤维是：高铝纤维、含锆纤维、含铬纤维、多晶纤维其中的一种或多种纤维的混合物。

3.根据权利要求1所述的弹性纤维毡，其特征在于，所述的低熔点PET纤维的熔点为110～150℃。

4.根据权利要求1所述的弹性纤维毡，其特征在于，所述的有机结合剂是：有机树脂、聚乙烯醇、天然乳胶、合成橡胶其中的一种、或多种。

5.根据权利要求1所述的弹性纤维毡，其特征在于添加剂是：硫酸铝、硫酸铝钾其中的一种或二种。

6.根据权利要求1所述的一种弹性纤维毡及其制备方法，其特征在于所述的制备方法步骤为：

（1）配浆：把陶瓷纤维、有机结合剂和添加剂按组成比例加入水中搅拌均匀；

（2）除渣：利用除渣设备排除浆料中的渣球；

（3）成型：利用输料泵将除过渣的浆料输送至成型机上，让浆料自然沉降到网带上形成纤维毡坯，成型厚度通过网带速度和浆料流量控制；

（4）真空吸滤：对已成型的毡坯进行真空除水；

（5）烘干：利用热风或电加热将毡坯烘干，烘干温度控制在110℃～170℃，即为成品。