CN105860385A - 一种耐湿热老化氟橡胶/三元乙丙橡胶密封垫及其制备方法 - Google Patents

一种耐湿热老化氟橡胶/三元乙丙橡胶密封垫及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐湿热老化氟橡胶/三元乙丙橡胶密封垫密封垫及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：四丙氟橡胶40‑60、三元乙丙橡胶25‑45、聚苯并咪唑 15‑30、活性氧化镁 4‑6、三唑二巯基胺盐 3‑4、二亚乙基三胺4‑5、硅线石粉 22‑34、蓝晶石粉 16‑28、苄基三苯基氯化膦 3‑6、4,4’‑二氨基二苯甲烷 2‑4、锭子油 6‑9、古马隆树脂5‑8、丁基羟基茴香醚2‑4、二硬脂酸二甘醇二酯 3‑4、坚果壳粉 12‑18、改性剂 16‑18。本发明具有很好的强度保持率和体积保持率，同时还具有优良的耐油性、耐久性、耐候性、耐酸碱腐蚀性等性能，使用寿命长，密封性能稳定。

Description

一种耐湿热老化氟橡胶/三元乙丙橡胶密封垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种橡胶密封垫，具体涉及一种耐湿热老化氟橡胶/三元乙丙橡胶密封垫及其制备方法。
背景技术
氟橡胶(fluororubber)是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在密封材料领域得到了广泛应用。随着科学技术和工业的快速发展，对氟橡胶密封材料的性能要求越来越高，现有市场上的氟橡胶密封垫存在着耐湿热性差的缺点，在高温潮湿环境下压缩永久变形大，容易导致其密封性能失效。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐湿热老化氟橡胶/三元乙丙橡胶密封垫及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种耐湿热老化氟橡胶/三元乙丙橡胶密封垫，由以下重量份的原料制成：四丙氟橡胶40-60、三元乙丙橡胶25-45、聚苯并咪唑15-30、活性氧化镁4-6、三唑二巯基胺盐3-4、二亚乙基三胺4-5、硅线石粉22-34、蓝晶石粉16-28、苄基三苯基氯化膦3-6、4,4’-二氨基二苯甲烷2-4、锭子油6-9、古马隆树脂5-8、丁基羟基茴香醚2-4、二硬脂酸二甘醇二酯3-4、坚果壳粉12-18、改性剂16-18；
所述改性剂的制备方法如下：(1)取以下重量份的原料：高炉水淬渣15-20、碳化钛12-18、铝镁尖晶石10-15、硼化硅9-14、椰油酰基甲基牛磺酸钠2-3、十二烷基磷酸酯甜菜碱1.5-2.5、葡糖氨基葡聚糖1-2、牛脂胺聚氧乙烯醚4-7、霍霍巴酸聚氧丙烯酯3-6、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯2-5；(2)取高炉水淬渣、铝镁尖晶石、碳化钛、硼化硅混合，粉碎，过100-150目筛，然后加水搅拌制成40-50％的悬浮液，再加入椰油酰基甲基牛磺酸钠、十二烷基磷酸酯甜菜碱、葡糖氨基葡聚糖，水浴加热至55-70℃，2000-3000r/min高速搅拌8-12min，过滤， 烘干后加入牛脂胺聚氧乙烯醚、霍霍巴酸聚氧丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯，1500-2500r/min高速搅拌4-8min，烘干，粉碎，过100-150目筛即可。
一种耐湿热老化氟橡胶/三元乙丙橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：
(1)将三元乙丙橡胶、聚苯并咪唑、硅线石粉加入混炼机内，调整辊温至55-60℃，辊距至1-2mm，混炼3-4min后加入古马隆树脂、苄基三苯基氯化膦、坚果壳粉，调整辊温至45-50℃，辊距至2-3mm，混炼4-6min，出料，停放12-24h；
(2)将四丙氟橡胶、蓝晶石粉、锭子油加入混炼机内，调整辊温至40-45℃，辊距至4-5mm，混炼5-7min后加入三唑二巯基胺盐、二亚乙基三胺、4,4’-二氨基二苯甲烷以及步骤(1)得到的胶料，调整辊温至50-55℃，辊距至2-3mm，混炼4-6min后加入余下原料，调整辊温至45-50℃，辊距至3-4mm，混炼2-4min，出料，停放12-24h；
(3)将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力为1.7-2.1MPa，硫化温度210-230℃，硫化时间15-20min；
(4)将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。
上述改性剂采用高炉水淬渣、碳化钛、铝镁尖晶石、硼化硅四种无机原料复合使用，可以提高密封垫的抗侵蚀性、耐磨损性、热震稳定性、耐高温性、和抗冲击性，同时采用椰油酰基甲基牛磺酸钠、十二烷基磷酸酯甜菜碱、葡糖氨基葡聚糖、牛脂胺聚氧乙烯醚、霍霍巴酸聚氧丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯对上述无机原料进行两次改性处理，可以显著改善其界面性能，提高其与高聚物基体的相容性，从而提高其增强性能。
本发明的有益效果：
本发明采用四丙氟橡胶、三元乙丙橡胶、聚苯并咪唑、硅线石粉、蓝晶石、坚果壳粉共混制得的密封垫耐湿热性好，在湿热环境下压缩永久变形低，且具有很好的强度保持率和体积保持率，同时还具有优良的耐油性、耐久性、耐候性、耐酸碱腐蚀性等性能，使用寿命长，密封性能稳定。
具体实施方式
一种耐湿热老化氟橡胶/三元乙丙橡胶密封垫，由以下重量(kg)的原料制成：四丙氟橡胶50、三元乙丙橡胶35、聚苯并咪唑25、活性氧化镁5、三唑二巯基胺盐3.5、二亚乙基三胺4.5、硅线石粉28、蓝晶石粉22、苄基三苯基氯 化膦4、4,4’-二氨基二苯甲烷3、锭子油7、古马隆树脂6、丁基羟基茴香醚3、二硬脂酸二甘醇二酯3、坚果壳粉16、改性剂17；
所述改性剂的制备方法如下：(1)取以下重量(kg)的原料：高炉水淬渣17、碳化钛14、铝镁尖晶石11、硼化硅13、椰油酰基甲基牛磺酸钠2.5、十二烷基磷酸酯甜菜碱2、葡糖氨基葡聚糖1.5、牛脂胺聚氧乙烯醚5、霍霍巴酸聚氧丙烯酯4.5、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯3；(2)取高炉水淬渣、铝镁尖晶石、碳化钛、硼化硅混合，粉碎，过100目筛，然后加水搅拌制成45％的悬浮液，再加入椰油酰基甲基牛磺酸钠、十二烷基磷酸酯甜菜碱、葡糖氨基葡聚糖，水浴加热至60℃，3000r/min高速搅拌8min，过滤，烘干后加入牛脂胺聚氧乙烯醚、霍霍巴酸聚氧丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯，2000r/min高速搅拌6min，烘干，粉碎，过100目筛即可。
一种耐湿热老化氟橡胶/三元乙丙橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：
(1)将三元乙丙橡胶、聚苯并咪唑、硅线石粉加入混炼机内，调整辊温至55-60℃，辊距至1-2mm，混炼3-4min后加入古马隆树脂、苄基三苯基氯化膦、坚果壳粉，调整辊温至45-50℃，辊距至2-3mm，混炼4-6min，出料，停放12-24h；
(2)将四丙氟橡胶、蓝晶石粉、锭子油加入混炼机内，调整辊温至40-45℃，辊距至4-5mm，混炼5-7min后加入三唑二巯基胺盐、二亚乙基三胺、4,4’-二氨基二苯甲烷以及步骤(1)得到的胶料，调整辊温至50-55℃，辊距至2-3mm，混炼4-6min后加入余下原料，调整辊温至45-50℃，辊距至3-4mm，混炼2-4min，出料，停放12-24h；
(3)将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力为1.7-2.1MPa，硫化温度210-230℃，硫化时间15-20min；
(4)将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。
上述实施例制得的密封垫的主要性能检测结果如下表所示：
。

Claims (2)

1.一种耐湿热老化氟橡胶/三元乙丙橡胶密封垫，其特征在于，由以下重量份的原料制成：四丙氟橡胶40-60、三元乙丙橡胶25-45、聚苯并咪唑 15-30、活性氧化镁 4-6、三唑二巯基胺盐 3-4、二亚乙基三胺4-5、硅线石粉 22-34、蓝晶石粉 16-28、苄基三苯基氯化膦 3-6、4,4’-二氨基二苯甲烷 2-4、锭子油 6-9、古马隆树脂5-8、丁基羟基茴香醚2-4、二硬脂酸二甘醇二酯 3-4、坚果壳粉 12-18、改性剂 16-18；
所述改性剂的制备方法如下：（1）取以下重量份的原料：高炉水淬渣15-20、碳化钛 12-18、铝镁尖晶石 10-15、硼化硅 9-14、椰油酰基甲基牛磺酸钠 2-3、十二烷基磷酸酯甜菜碱1.5-2.5、葡糖氨基葡聚糖1-2、牛脂胺聚氧乙烯醚 4-7、霍霍巴酸聚氧丙烯酯 3-6、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯2-5；（2）取高炉水淬渣、铝镁尖晶石、碳化钛、硼化硅混合，粉碎，过100-150目筛，然后加水搅拌制成40-50%的悬浮液，再加入椰油酰基甲基牛磺酸钠、十二烷基磷酸酯甜菜碱、葡糖氨基葡聚糖，水浴加热至55-70℃，2000-3000r/min高速搅拌8-12min，过滤，烘干后加入牛脂胺聚氧乙烯醚、霍霍巴酸聚氧丙烯酯、山梨醇聚氧乙烯醚四油酸酯，1500-2500r/min高速搅拌4-8min，烘干，粉碎，过100-150目筛即可。
2.根据权利要求1所述的耐湿热老化氟橡胶/三元乙丙橡胶密封垫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将三元乙丙橡胶、聚苯并咪唑、硅线石粉加入混炼机内，调整辊温至55-60℃，辊距至1-2mm，混炼3-4min后加入古马隆树脂、苄基三苯基氯化膦、坚果壳粉，调整辊温至45-50℃，辊距至2-3mm，混炼4-6min，出料，停放12-24h；
（2）将四丙氟橡胶、蓝晶石粉、锭子油加入混炼机内，调整辊温至40-45℃，辊距至4-5mm，混炼5-7min后加入三唑二巯基胺盐、二亚乙基三胺、4,4’-二氨基二苯甲烷以及步骤（1）得到的胶料，调整辊温至50-55℃，辊距至2-3mm，混炼4-6min后加入余下原料，调整辊温至45-50℃，辊距至3-4mm，混炼2-4min，出料，停放12-24h；
（3）将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力为1.7-2.1MPa，硫化温度210-230℃，硫化时间15-20min；
（4）将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。
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