CN105479695B - 一种用于化学发泡的注塑系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于化学发泡的注塑系统，包括料筒、设置于料筒上侧的料斗、沿料筒轴向设置于料筒内的螺杆、驱动螺杆转动的马达、用于加热料筒内原料的加热系统、驱动马达沿料筒的轴向运动的驱动机构、设置于料筒内的压力传感器和控制器，所述马达、驱动机构和压力传感器均分别与控制器相连。以解决现有化学发泡注塑工艺中含有发泡剂的熔料在注入型腔前，其压力难以控制，很容易导致后期发泡不均，发泡过程和泡孔结构难以控制，发泡效果不理想等问题。本发明属于塑料化学发泡领域。

Description

一种用于化学发泡的注塑系统
技术领域
本发明涉及一种注射系统，属于塑料化学发泡领域。
背景技术
发泡塑料与未发泡材料相比，密度可以降低5%～95%，从而降低原材料消耗和成本，同时具有隔音隔热性能好、吸收冲击载荷、缓冲性能好、价格低廉等优点。这其中微孔发泡塑料与普通发泡材料相比具有更加致密和均匀的泡孔结构，泡孔密度更高，所得制品的综合性能更加优异，表面质量更好，制品的收缩和翘曲更低，可以加工成薄壁制品，因此微孔发泡材料是近期泡沫材料研究领域的热点之一。目前微孔发泡的工艺主要集中于间歇釜压发泡、模压发泡、物理注塑发泡和化学注塑发泡。间歇釜压法和模压法虽然控制参数少，比较容易控制泡孔尺寸，易于分析加工过程对结构与性能的影响，但其制备周期长，效率低，仅适用于理论研究。物理发泡注塑工艺的设备复杂，投资较大，制造成本高，操作工艺复杂，且所得制品的表面质量较差，同时相关核心技术已被国外专利所覆盖。化学发泡注塑工艺不仅成型周期短，生产效率高，能一次成型外形复杂和尺寸精确的微孔发泡制品，而且设备简单，操作简易，能直接采用常规注塑机进行生产。同时在化学发泡注塑工艺领域具有广泛的发展空间，获得具有知识产权的核心技术对于打破国外技术的封锁具有重要意义。但化学发泡注塑工艺也具有发泡过程和泡孔结构难以控制等问题，现有化学发泡其含有发泡剂的熔料在注入型腔前，其压力难以控制，很容易导致后期发泡不均，因此开发一种新的化学发泡注塑系统就显得比较重要。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种用于化学发泡的注塑系统，以解决现有化学发泡注塑工艺中含有发泡剂的熔料在注入型腔前，其压力难以控制，很容易导致后期发泡不均，发泡过程和泡孔结构难以控制，发泡效果不理想等问题。
本发明拟采用这样一种用于化学发泡的注塑系统，包括料筒、设置于料筒上侧的料斗、沿料筒轴向设置于料筒内的螺杆、驱动螺杆转动的马达、用于加热料筒内原料的加热系统、驱动马达沿料筒的轴向运动的驱动机构、设置于料筒内的压力传感器和控制器，所述马达、加热系统、驱动机构和压力传感器均分别与控制器相连。
作为一种优选结构，所述驱动机构包括沿料筒轴向设置的导轨和驱动马达，马达设置于导轨上，驱动马达用于驱动马达沿导轨运动。
料筒的前端设置有开关射嘴，开关射嘴也与控制器相连。
本发明与现有技术相比，主要优点是该注塑系统对设备要求低，采用常规注塑机进行简单改装即可进行生产，生产效率高，适宜用于标准样条和薄壁制品的生产，通过该注塑系统能够很好地控制注射前含有发泡剂的熔料的压力，采用该注塑系统后制得的发泡制件的表面质量明显优于现有化学发泡工艺制件、泡孔结构更加均匀致密，发泡质量得到明显提高。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图（料筒部分为剖视图）。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本发明作进一步地详细描述，
实施例：
参照图1，本实施例提供一种用于化学发泡的注塑系统，包括料筒1、设置于料筒1上侧的料斗2、沿料筒1轴向设置于料筒1内的螺杆3、驱动螺杆3转动的马达4、用于加热料筒1内原料的加热系统5、驱动马达4沿料筒1的轴向运动的驱动机构6、设置于料筒1内的压力传感器7和控制器8，料筒1的前端设置有开关射嘴9，马达4、加热系统5、驱动机构6、压力传感器7和开关射嘴9均分别与控制器8相连。
驱动机构6包括沿料筒1轴向设置的导轨61和驱动马达62，电机4设置于导轨61上，驱动马达62用于驱动马达4沿导轨61运动。

Claims (2)

1.一种用于化学发泡的注塑系统，包括料筒（1）、设置于料筒（1）上侧的料斗（2）、沿料筒（1）轴向设置于料筒（1）内的螺杆（3）、驱动螺杆（3）转动的马达（4）和用于加热料筒（1）内原料的加热系统（5），其特征在于：还包括驱动马达（4）沿料筒（1）的轴向运动的驱动机构（6）、设置于料筒（1）内的压力传感器（7）和控制器（8），所述马达（4）、加热系统（5）、驱动机构（6）和压力传感器（7）均分别与控制器（8）相连，所述驱动机构（6）包括沿料筒（1）轴向设置的导轨（61）和驱动马达（62），马达（4）设置于导轨（61）上，驱动马达（62）用于驱动马达（4）沿导轨（61）运动。
2.根据权利要求1所述一种用于化学发泡的注塑系统，其特征在于：料筒（1）的前端设置有开关射嘴（9），开关射嘴(9)也与控制器（8）相连。
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