CN105478405A - 一种结晶器水腔的清洗方法 - Google Patents

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徐正权
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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Abstract

本发明提供了一种结晶器水腔的清洗方法，包括以下步骤：将压缩空气软管和通水软管通过过滤网孔伸入结晶器水腔，采用压缩空气和水同时对结晶器水腔进行吹洗。本发明提供的方法采用压缩空气和水对结晶器水腔进行吹洗，方法简便易行，不用拆装结晶器，避免对结晶器的损伤，降低了劳动量，省时省力，并且还具有较好的清洗效果。

Description

一种结晶器水腔的清洗方法
技术领域
本发明属于铝合金铸造技术领域，尤其涉及一种结晶器水腔的清洗方法。
背景技术
铝合金铸造生产时所用的锭模称为结晶器，和结晶器组装在一起的，暂时储存结晶器冷却用水的腔体称为结晶器水腔。
铸造时，结晶器和水腔组合在一起，水腔设置有进水口，通过进水口使水腔内充满冷却水，进水口处还设置有过滤网，能有效地防止结晶器主体内部的各种水孔的阻塞。金属液注入结晶器内后，热量通过结晶器壁传导给冷却水，称为一次水冷，冷却水通过结晶器下部水孔直接喷到铸锭上，带走铸锭的大量热量，称为二次水冷。
在铝合金铸造生产中，一般是以循环水作为冷却介质，而根据车间工装情况，底座与结晶器间的缝隙经常需要塞纸，以防止开头漏铝，这部分塞纸会进入到循环水中而很难过滤掉，如果循环水过滤不干净，会造成结晶器在长时间使用后纸浆或水垢积聚沉淀在水腔内(见图1，图1结晶器水腔内的沉淀)，影响结晶器壁的导热，从而对铸锭成型带来不利影响。所以定期对结晶器水腔进行清理维护，保证结晶器水腔的清洁非常重要。
目前采取的方法是将整个结晶器拆开的方法进行清理，参见图2，图2为结晶器的结构示意图，每拆、装一个结晶器需拧将近200颗螺丝，这种方法不仅清理时间长，职工劳动强度大，且反复拆装容易损坏结晶器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结晶器水腔的清洗方法，本发明提供的清洗方法无需对结晶器反复拆装，降低了劳动强度，省时省力。
本发明提供一种结晶器水腔的清洗方法，包括以下步骤：
将压缩空气软管和通水软管通过过滤网孔伸入结晶器水腔，采用压缩空气和水对结晶器水腔进行喷吹清洗。
优选的，所述压缩空气的压强为5～20bar。
优选的，所述压缩空气在压缩空气软管内的流速为10～20m/s；
所述压缩空气软管的直径为10～15mm。
优选的，所述水的压强为4～25bar。
优选的，所述水在通水软管内的流速为1～3m/s；
所述通水软管的直径为10～15mm。
优选的，所述压缩空气和水的压强比为(1～2)：1。
优选的，所述压缩空气软管和所述通水软管并列捆绑在一起。
优选的，清洗所述结晶器水腔在集水坑中进行。
优选的，所述集水坑设置有支撑脚，用于支撑结晶器。
本发明提供了一种结晶器水腔的清洗方法，包括以下步骤：将压缩空气软管和通水软管通过过滤网孔伸入结晶器水腔，采用压缩空气和水同时对结晶器水腔进行吹洗。本发明提供的方法采用压缩空气和水对结晶器水腔进行吹洗，方法简便易行，不用拆装结晶器，避免对结晶器的损伤，降低了劳动量，省时省力，并且还具有较好的清洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为结晶器水腔内的沉淀；
图2为结晶器的结构示意图；
图3为本发明实施例中集水坑的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种结晶器水腔的清洗方法，包括以下步骤：
将压缩空气软管和通水软管通过过滤网孔伸入结晶器水腔，采用压缩空气和水对结晶器水腔进行喷吹清洗。
本发明提供的清洗方法操作简便，省时省力，并且不用拆装结晶器，保护结晶器不受损伤。
本发明先将需要清洗的结晶器放置在集水坑的支撑脚上，将结晶器架空，以便于吹洗，所述集水坑的结构如图3所示，图3为本发明实施例中集水坑的结构示意图，本发明对所述集水坑和支撑脚的尺寸和形状没有特殊的限制，能够起到支撑集水器和收集废水的作用即可。
将所述结晶器架在支撑脚上之后，本发明将压缩空气软管和通水软管从进水口的过滤网孔中插入，伸进结晶器水腔中，然后通入压缩空气和水，对结晶器水腔进行喷吹清洗。在本发明中，所述压缩空气软管和通水软管插入水腔的长度优选与所述水腔的长度相同，在本发明中，所述压缩空气的压强优选为5～20bar，更优选为8～18bar，最优选为10～15bar；所述压缩空气的流速优选为10～20m/s，更优选为13～18m/s，最优选为15～16m/s；所述水的压强优选为4～25bar，更优选为5～20bar，最优选为10～15bar；所述水的温度优选为常温；所述水的流速优选为1～3m/s，更优选为1.5～2.5m/s，最优选为2m/s；所述压缩空气和水的压强之比优选为(1～2)：1，更优选为1.5:1、1.25:1或2:1。
本发明对所述压缩空气软管和通水软管的材质和尺寸没有特殊的限制，能够运载压缩空气或水，并且能伸入所述过滤网的孔隙内即可。在本发明中，所述通水软管的直径优选为10～15mm，更优选为12～13mm；所述压缩空气软管的直径优选为10～15mm，更优选为12～13mm。
本发明优选将所述压缩空气软管和通水软管并列捆绑在一起，便于取拿和使用。
吹洗完成后，清洗后的废水从结晶器水腔的出水口流出，流进集水坑中，集中收集。
按照本发明上述方法清洗结晶器水腔，仅需10min即能将水腔内的纸浆或水垢全部清洗干净，并且不留死角，省时省力。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种结晶器水腔的清洗方法进行详细描述，但不能将其理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将结晶器放置在图3所示的集水坑支撑脚上，将直径为12mm的压缩空气软管和直径为12mm的通水软管并列捆绑在一起，从过滤网孔伸入水腔内，同时打开水和压缩空气，调整水压为4bar，水温为常温，水的流速为3m/s；调整压缩空气为5bar，流速为10m/s；对水腔进行清洗。吹洗10min后，水腔内的沉淀物清洗干净。
实施例2
将结晶器放置在图3所示的集水坑支撑脚上，将直径为12mm的压缩空气软管和直径为12mm的通水软管并列捆绑在一起，从过滤网孔伸入水腔内，同时打开水和压缩空气，调整水压为10bar，水温为常温，水的流速为2m/s；调整压缩空气为20bar，流速为15m/s；对水腔进行清洗。吹洗10min后，水腔内的沉淀物清洗干净。
实施例3
将结晶器放置在图3所示的集水坑支撑脚上，将直径为12mm的压缩空气软管和直径为12mm的通水软管并列捆绑在一起，从过滤网孔伸入水腔内，同时打开水和压缩空气，调整水压为10bar，水温为常温，水的流速为2m/s；调整压缩空气为15bar，流速为18m/s；对水腔进行清洗。吹洗10min后，水腔内的沉淀物清洗干净。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种结晶器水腔的清洗方法，包括以下步骤：
将压缩空气软管和通水软管通过过滤网孔伸入结晶器水腔，采用压缩空气和水对结晶器水腔进行喷吹清洗。
2.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述压缩空气的压强为5～20bar。
3.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述压缩空气在压缩空气软管内的流速为10～20m/s；
所述压缩空气软管的直径为10～15mm。
4.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述水的压强为4～25bar。
5.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述水在通水软管内的流速为1～3m/s；
所述通水软管的直径为10～15mm。
6.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述压缩空气和水的压强比为(1～2)：1。
7.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述压缩空气软管和所述通水软管并列捆绑在一起。
8.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，清洗所述结晶器水腔在集水坑中进行。
9.根据权利要求8所述的清洗方法，其特征在于，所述集水坑设置有支撑脚，用于支撑结晶器。
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