CN207402081U - 一种收集压铸烟尘的铝合金压铸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铸技术领域，且公开了一种收集压铸烟尘的铝合金压铸设备，包括压铸上模座，所述安装环底部的外侧设置有锥形过滤网板，所述锥形过滤网板两侧的顶部均连接有连接板，所述连接板的内侧插接有连接螺栓，所述锥形过滤网板的外侧与收集箱内壁的下侧连接，所述收集箱内部的上侧贯穿连接有喷淋管，所述收集箱的两侧均连通排污弯管，所述软管远离抽水泵的一端与喷淋管底部的左侧连通，所述支撑杆远离压铸上模座一侧的顶部连接有集污箱。本实用新型通过吸风机、导气管、喷淋管、锥形过滤网板和抽水泵的配合使用，抽水泵将锥形过滤网板过滤出的水分通过软管重新导回喷淋管内，让水分循环吸附烟尘中金属颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸技术领域，具体为一种收集压铸烟尘的铝合金压铸设备。
背景技术
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
目前压铸设备在压铸铝合金的时候，由于对金属液体的压铸，会产生一些烟尘，烟尘中含有较多的金属粉尘，现有的金属粉尘会流入到空气中，烟尘排入到空气中会对空气造成的很大的危害，会对压铸操作工人的身体造成一定的伤害，从而就降低了压铸设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种收集压铸烟尘的铝合金压铸设备，具备便于能够对铝合金压铸时产生的烟尘进行收集的优点，解决了烟尘排入到空气中会造成空气污染和危害到操作工人的身体的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收集压铸烟尘的铝合金压铸设备，包括压铸上模座，所述压铸上模座的顶部连接有收集箱，所述压铸上模座底部的中部通过安装架安装有吸风机，所述吸风机的进口连通集尘罩，所述吸风机的出口连通导气管，所述导气管的顶部贯穿收集箱并延伸至收集箱的内腔，所述导气管外侧的顶部套接有安装环，所述安装环顶部的两侧均连接有支杆，所述支杆的顶部连接有挡罩，所述安装环底部的外侧设置有锥形过滤网板，所述锥形过滤网板两侧的顶部均连接有连接板，所述连接板的内侧插接有连接螺栓，所述锥形过滤网板的外侧与收集箱内壁的下侧连接，所述收集箱内部的上侧贯穿连接有喷淋管，所述喷淋管的底部等距离连接有喷头，所述收集箱顶部的中部安装有水箱，所述水箱的底部通过支管与喷淋管的顶部连通，所述收集箱的两侧均连通排污弯管，所述收集箱内腔底部的左侧设置有抽水泵，所述抽水泵的出口连通软管，所述软管远离抽水泵的一端与喷淋管底部的左侧连通，所述压铸上模座的两侧均连接有支撑杆，所述支撑杆远离压铸上模座一侧的顶部连接有集污箱，所述收集箱顶部的两侧均连通排气管。
优选的，所述集污箱的底部连通排料管，所述排料管的底部螺纹连接有封盖。
优选的，所述排污弯管的出口位于集污箱的顶部，所述排污弯管的进口位于锥形过滤网板外部的两侧。
优选的，所述支管的底部贯穿收集箱并与喷淋管顶部的中部连通。
优选的，所述挡罩为弧形板，且挡罩的直径大于安装环的直径。
优选的，所述喷头分布在喷淋管底部的两侧，且喷头位于锥形过滤网板的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过吸风机、导气管、喷淋管、锥形过滤网板和抽水泵的配合使用，使得吸风机能够将压铸时产生的烟尘吸走，让烟尘通过导气管导入收集箱内，喷淋管通过喷头喷出的水分能够吸附烟尘中的金属颗粒，从而让金属颗粒沉积到锥形过滤网板上，抽水泵将锥形过滤网板过滤出的水分通过软管重新导回喷淋管内，让水分循环吸附烟尘中金属颗粒，从而防止烟尘排入到空气中会对空气造成危害和对操作人员的身体造成伤害的问题。
2、本实用新型通过锥形过滤网板、排污弯管和集污箱的使用，使得金属颗粒沉积到锥形过滤网板上进行滑动时，金属颗粒能够通过排污弯管掉落到集污箱中，从而便于对烟尘中的有害物质进行回收利用，提高了压铸设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型锥形过滤网板的俯视图。
图中：1压铸上模座、2安装架、3吸风机、4集尘罩、5导气管、6收集箱、7安装环、8支杆、9挡罩、10锥形过滤网板、11连接板、12连接螺栓、 13喷淋管、14喷头、15水箱、16支管、17排污弯管、18抽水泵、19软管、 20支撑杆、21集污箱、22排料管、23封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种收集压铸烟尘的铝合金压铸设备，包括压铸上模座1，压铸上模座1的顶部连接有收集箱6，压铸上模座1底部的中部通过安装架2安装有吸风机3，吸风机3的进口连通集尘罩4，吸风机3的出口连通导气管5，导气管5的顶部贯穿收集箱6并延伸至收集箱6的内腔，导气管5外侧的顶部套接有安装环7，安装环7顶部的两侧均连接有支杆8，支杆8的顶部连接有挡罩9，挡罩9为弧形板，且挡罩9的直径大于安装环7的直径，通过挡罩9的使用，使得喷淋管13喷出的水分能够经过挡罩9的阻挡，防止水分流到导气管5中，安装环7底部的外侧设置有锥形过滤网板10，锥形过滤网板10两侧的顶部均连接有连接板11，连接板11的内侧插接有连接螺栓12，锥形过滤网板10的外侧与收集箱6内壁的下侧连接，收集箱6内部的上侧贯穿连接有喷淋管13，喷淋管13的底部等距离连接有喷头14，喷头14分布在喷淋管13底部的两侧，且喷头14位于锥形过滤网板10的正上方，收集箱6顶部的中部安装有水箱15，水箱15的底部通过支管16与喷淋管13的顶部连通，支管16的底部贯穿收集箱6并与喷淋管13顶部的中部连通，收集箱6的两侧均连通排污弯管17，排污弯管17的出口位于集污箱21的顶部，排污弯管17的进口位于锥形过滤网板10外部的两侧，收集箱6内腔底部的左侧设置有抽水泵18，通过吸风机3、导气管5、喷淋管13、锥形过滤网板10和抽水泵18的配合使用，使得吸风机3能够将压铸时产生的烟尘吸走，让烟尘通过导气管5导入收集箱6内，喷淋管13通过喷头14喷出的水分能够吸附烟尘中的金属颗粒，从而让金属颗粒沉积到锥形过滤网板10上，抽水泵18将锥形过滤网板10过滤出的水分通过软管19 重新导回喷淋管13内，让水分循环吸附烟尘中金属颗粒，从而防止烟尘排入到空气中会对空气造成危害和对操作人员的身体造成伤害的问题，抽水泵18 的出口连通软管19，软管19远离抽水泵18的一端与喷淋管13底部的左侧连通，压铸上模座1的两侧均连接有支撑杆20，支撑杆20远离压铸上模座1一侧的顶部连接有集污箱21，通过锥形过滤网板10、排污弯管17和集污箱21 的使用，使得金属颗粒沉积到锥形过滤网板10上进行滑动时，金属颗粒能够通过排污弯管17掉落到集污箱21中，从而便于对烟尘中的有害物质进行回收利用，提高了压铸设备的实用性，集污箱21的底部连通排料管22，排料管 22的底部螺纹连接有封盖23，通过排料管22与封盖23的使用，使得集污箱 21内的污染物能够通过打开封盖23从排料管22中排出，收集箱6顶部的两侧均连通排气管24。
使用时，启动吸风机3，吸风机3通过导气管5将烟尘导入到收集箱6内，喷淋管13喷出水分，水分对烟尘中的有害物质和金属颗粒沉积到锥形过滤网板10上，水分从锥形过滤网板10上过滤出，抽水泵18，通过软管19将水分导回喷淋管13中，沉积到锥形过滤网板10上的有害物质和金属颗粒通过排污弯管17流到集污箱21内。
综上所述，该收集压铸烟尘的铝合金压铸设备，通过吸风机3、导气管5、喷淋管13、锥形过滤网板10和抽水泵18的配合使用，使得吸风机3能够将压铸时产生的烟尘吸走，让烟尘通过导气管5导入收集箱6内，喷淋管13通过喷头14喷出的水分能够吸附烟尘中的金属颗粒，从而让金属颗粒沉积到锥形过滤网板10上，抽水泵18将锥形过滤网板10过滤出的水分通过软管19 重新导回喷淋管13内，让水分循环吸附烟尘中金属颗粒，解决了烟尘排入到空气中会造成空气污染和危害到操作工人的身体的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种收集压铸烟尘的铝合金压铸设备，包括压铸上模座(1)，其特征在于：所述压铸上模座(1)的顶部连接有收集箱(6)，所述压铸上模座(1)底部的中部通过安装架(2)安装有吸风机(3)，所述吸风机(3)的进口连通集尘罩(4)，所述吸风机(3)的出口连通导气管(5)，所述导气管(5)的顶部贯穿收集箱(6)并延伸至收集箱(6)的内腔，所述导气管(5)外侧的顶部套接有安装环(7)，所述安装环(7)顶部的两侧均连接有支杆(8)，所述支杆(8)的顶部连接有挡罩(9)，所述安装环(7)底部的外侧设置有锥形过滤网板(10)，所述锥形过滤网板(10)两侧的顶部均连接有连接板(11)，所述连接板(11)的内侧插接有连接螺栓(12)，所述锥形过滤网板(10)的外侧与收集箱(6)内壁的下侧连接，所述收集箱(6)内部的上侧贯穿连接有喷淋管(13)，所述喷淋管(13)的底部等距离连接有喷头(14)，所述收集箱(6)顶部的中部安装有水箱(15)，所述水箱(15)的底部通过支管(16)与喷淋管(13)的顶部连通，所述收集箱(6)的两侧均连通排污弯管(17)，所述收集箱(6)内腔底部的左侧设置有抽水泵(18)，所述抽水泵(18)的出口连通软管(19)，所述软管(19)远离抽水泵(18)的一端与喷淋管(13)底部的左侧连通，所述压铸上模座(1)的两侧均连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)远离压铸上模座(1)一侧的顶部连接有集污箱(21)，所述收集箱(6)顶部的两侧均连通排气管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种收集压铸烟尘的铝合金压铸设备，其特征在于：所述集污箱(21)的底部连通排料管(22)，所述排料管(22)的底部螺纹连接有封盖(23)。
3.根据权利要求1所述的一种收集压铸烟尘的铝合金压铸设备，其特征在于：所述排污弯管(17)的出口位于集污箱(21)的顶部，所述排污弯管(17)的进口位于锥形过滤网板(10)外部的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种收集压铸烟尘的铝合金压铸设备，其特征在于：所述支管(16)的底部贯穿收集箱(6)并与喷淋管(13)顶部的中部连通。
5.根据权利要求1所述的一种收集压铸烟尘的铝合金压铸设备，其特征在于：所述挡罩(9)为弧形板，且挡罩(9)的直径大于安装环(7)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种收集压铸烟尘的铝合金压铸设备，其特征在于：所述喷头(14)分布在喷淋管(13)底部的两侧，且喷头(14)位于锥形过滤网板(10)的正上方。
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