CN204672643U - 一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置 - Google Patents
一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置，涉及一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置。本实用新型为解决现有油脂生产设备的清理效果差，清理不当会对油脂管道造成腐蚀，还会导致不同批次产品的交叉污染，并且清理后的污水对环境造成二次污染的问题。一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置，包括液体油储罐、进料管、计量泵和桨叶式混合机，液体油储罐的底端通过进料管与桨叶式混合机连通，计量泵设置在进料管上，一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置还包括压缩空气储罐、进气管和进气阀门，进气管的一端与桨叶式混合机连通，进气管的另一端与压缩空气储罐的底端连通，进气阀门设置在进气管上。本实用新型用于清洗油脂喷雾管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置。
背景技术
随着现代化工业的发展，油脂加工生产越来越广泛。由于不同的油脂的黏度和熔点不同，例如磷脂油的黏度大，棕榈油、椰子油、硬脂酸等的溶点高，这些油脂都不溶于水，给油脂加工生产设备的清理带来很大的困难。
目前油脂生产设备的清理主要采用高压热水及蒸汽通过管道来清理，但由于油脂不溶于水，清理效果差，而且残留的水容易和油脂发生化学反应，不仅对管道具有很大的腐蚀作用，还会导致不同批次产品的交叉污染，影响产品的品质，清洗后的污水也不容易处理从而造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型为解决现有油脂生产设备的清理效果差，清理不当会对油脂管道造成腐蚀，还会导致不同批次产品的交叉污染，并且清理后的污水对环境造成二次污染的问题，进而提出一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置，包括液体油储罐、进料管、计量泵和桨叶式混合机，液体油储罐的底端通过进料管与桨叶式混合机连通，计量泵设置在进料管上，一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置还包括压缩空气储罐、进气管和进气阀门，进气管的一端与桨叶式混合机连通，进气管的另一端与压缩空气储罐的底端连通，进气阀门设置在进气管上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用高压压缩空气反吹油脂管道，从而达到对油脂管道内的残留油脂进行清理的目的，清理效率高，清理效率达到了100％，并且没有液体的残留，不会腐蚀油脂管道，每次生产完一个批次的油脂后对油脂管道进行清理，避免了不同批次产品的交叉污染，保证了生产出来的油脂产品的品质。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置，包括液体油储罐1、进料管2、计量泵3和桨叶式混合机4，液体油储罐1的底端通过进料管2与桨叶式混合机4连通，计量泵3设置在进料管2上，一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置还包括压缩空气储罐5、进气管6和进气阀门7，进气管6的一端与桨叶式混合机4连通，进气管6的另一端与压缩空气储罐5的底端连通，进气阀门7设置在进气管6上。
本实施方式中，桨叶式混合机4在正常工作时，进气阀门7处于关闭的状态，当生产完一个批次的油脂后，打开进气阀门7，压缩空气罐在压差的作用下通过进气管6将油脂喷雾管道内残留的油脂向桨叶式混合机内反吹，从而完成对油脂喷雾管道的清洗，清洗效率达到100％，不会对下一批次油脂生产产生交叉污染，保证了生产出来的油脂产品的质量。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置还包括油液收集装置8和残液出料管9，残液出料管9的一端与进料管2连通，残液出料管9的另一端与油液收集装置8连通。经过压缩空气储罐5的反吹，有一部分油脂残液流回进料管2，此时计量泵3处于关闭的状态，多余的油脂残液经过残液出料管9流入到油液收集装置8内进行回收。其他组成与连接关系与具体实施方式一相同。
工作原理
桨叶式混合机4在正常工作时，进气阀门7处于关闭的状态，当生产完一个批次的油脂后，打开进气阀门7，压缩空气罐在压差的作用下通过进气管6将油脂喷雾管道内残留的油脂向桨叶式混合机内反吹，一部分多余的油脂残液被吹进进料管2，此时，计量泵3处于关闭的状态，油脂残液会经残液出料管9流进油液收集装置8内进行回收，从而完成了对油脂喷雾管道的清洗，清洗效率达到100％，不会对下一批次油脂生产产生交叉污染，保证了生产出来的油脂产品的质量。
Claims (2)
1.一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置，包括液体油储罐(1)、进料管(2)、计量泵(3)和桨叶式混合机(4)，液体油储罐(1)的底端通过进料管(2)与桨叶式混合机(4)连通，计量泵(3)设置在进料管(2)上，其特征在于：一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置还包括压缩空气储罐(5)、进气管(6)和阀门(7)，进气管(6)的一端与桨叶式混合机(4)连通，进气管(6)的另一端与压缩空气储罐(5)的底端连通，阀门(7)设置在进气管(6)上。
2.根据权利要求1所述一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置，其特征在于：一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置还包括油液收集装置(8)和残液出料管(9)，残液出料管(9)的一端与进料管(2)连通，残液出料管(9)的另一端与油液收集装置(8)连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520394538.5U CN204672643U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置 |
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| CN201520394538.5U CN204672643U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置 |
Publications (1)
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| CN201520394538.5U Active CN204672643U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种油脂喷雾管道高压反吹清洗装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204672643U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105478405A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-04-13 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种结晶器水腔的清洗方法 |
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2015
- 2015-06-09 CN CN201520394538.5U patent/CN204672643U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN105478405A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-04-13 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种结晶器水腔的清洗方法 |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: High pressure reverse blow cleaning device for grease spray pipe Effective date of registration: 20220324 Granted publication date: 20150930 Pledgee: Huanggang financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: HUBEI UBT BIOENGINEERING CO.,LTD. Registration number: Y2022420000075 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |