CN204380536U - 冷油溶解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷油溶解槽，它包括多个槽体，每个槽体上配置压缩空气进管、出料管、进水管和备用管，出料管另一端与相邻槽体通过输料管连接，相邻两个槽体中间设置过滤器，过滤器通过输料管接至相邻两个槽体上，过滤器底部连接管道将混合物料送至下一个工序，压缩空气进管和出料管均伸入槽体底部。向冷油槽中通入压缩空气进行搅拌，利用净化的压缩空气应用易挥发原料的粗溶，采用无油空气压缩机产生的压缩空气，不会给生产带来污染和杂质，确保物料品质不发生物理性状。

Description

冷油溶解槽

技术领域

本实用新型涉及一种辅助溶解混合装置，尤其涉及一种冷油溶解槽。

背景技术

清凉油在制备过程中，需要几种物料的混合均匀，按批生产量将称量好的桉油、薄荷素油、桂皮油（肉桂油）、丁香油、樟脑油加入带有搅拌装置的槽中，使得固体原料与液体原料充分混合，而搅拌机占用空间大、使用数量多及使用过程中清洗不方便，存在诸多缺点，且搅拌装置会给生产带来污染和杂质。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷油溶解槽。通过吹压缩空气使冷油槽中的固体原料与液体原料充分混合，产生的压缩空气不会给生产带来污染和杂质。

为解决上述技术问题，本实用新型的冷油溶解槽，它包括多个槽体，每个槽体上配置压缩空气进管、出料管、进水管和备用管，所述出料管另一端与相邻槽体通过输料管连接，相邻两个槽体中间设置过滤器，所述过滤器通过输料管接至相邻两个槽体上，所述过滤器底部连接管道将混合物料送至下一个工序，所述压缩空气进管和出料管均伸入槽体底部。

所述压缩空气进管、输料管、管道上均安装有阀门。

所述槽体为4个。

本实用新型的有益效果：向冷油槽中通入压缩空气进行搅拌，利用净化的压缩空气应用于易挥发原料的粗溶，采用无油空气压缩机产生的压缩空气，不会给生产带来污染和杂质，确保物料品质不发生物理性状。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、槽体，2、压缩空气进管，3、出料管，4、进水管，5、备用管，6、输料管，7、过滤器，8、管道，9、阀门。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型的冷油溶解槽，它包括多个槽体1，每个槽体1上配置压缩空气进管2、出料管3、进水管4和备用管5，出料管3另一端与相邻槽体1通过输料管6连接，相邻两个槽体1中间设置过滤器7，过滤器7通过输料管6接至相邻两个槽体1上，过滤器7底部连接管道8将混合物料送至下一个工序，压缩空气进管2和出料管3均伸入槽体1底部。作为备用管5，可以增加一路压缩空气进管，使得物料在压缩空气的作用下，快速溶解。

压缩空气进管2、输料管6、管道8上均安装有阀门9。阀门的适时开启，控制物料混合溶解，再控制混合后的物料送入下一个工序。

槽体1为4个，相邻2个槽体为一组进行物料混合，混合后的物料经过过滤器7，再经管道8将混合物料送至下一个工序。

将物料放入几个冷油槽内，向冷油槽中通入压缩空气（从压缩空气进管2进入）进行搅拌，通过吹压缩空气使冷油槽中的固体原料与液体原料充分混合，解决了使用搅拌机占用空间、使用数量多及使用过程中清洗不方便带来的不便的问题，采用无油空气压缩机产生的压缩空气，不会给生产带来污染和杂质，且可以自动设定空气的压力。

Claims (3)

1.冷油溶解槽，其特征在于：它包括多个槽体，每个槽体上配置压缩空气进管、出料管、进水管和备用管，所述出料管另一端与相邻槽体通过输料管连接，相邻两个槽体中间设置过滤器，所述过滤器通过输料管接至相邻两个槽体上，所述过滤器底部连接管道将混合物料送至下一个工序，所述压缩空气进管和出料管均伸入槽体底部。

2.根据权利要求1所述的冷油溶解槽，其特征在于：所述压缩空气进管、输料管、管道上均安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的冷油溶解槽，其特征在于：所述槽体为4个。