CN105478048A - 一种多用粘结胶加工搅拌装置 - Google Patents

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CN105478048A CN201510892615.4A CN201510892615A CN105478048A CN 105478048 A CN105478048 A CN 105478048A CN 201510892615 A CN201510892615 A CN 201510892615A CN 105478048 A CN105478048 A CN 105478048A
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杜晓南
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Wuxi Wanneng Adhesive Co Ltd
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Wuxi Wanneng Adhesive Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种多用粘结胶加工搅拌装置,包括第一搅拌罐第二搅拌罐第一电机和第二电机,所述第一电机的输出轴连接有螺旋转轴,所述螺旋转轴贯穿第一搅拌罐的顶部中端,所述螺旋转轴上设置有螺旋搅拌齿和搅拌针,所述第一搅拌罐的顶部左侧设置有进料口,所述第一搅拌罐的底部设有混料输出口,所述混料输出口通过输送管与液泵密封连接,所述液泵的输出管贯穿第二搅拌罐的上端一侧,所述第二电机的输出轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿第二搅拌罐的顶部中端,所述搅拌轴的两侧设置有搅拌板和搅拌叶,所述搅拌轴的底端两侧均设有搅拌架。本发明,结构简单,成本低,对多用粘结胶的制作搅拌更加均匀,使其利用价值更高。

Description

一种多用粘结胶加工搅拌装置
技术领域
本发明涉及多用粘结胶加工搅拌技术领域,具体为一种多用粘结胶加工搅拌装置。
背景技术
多用粘结胶主要用途用于金属铭牌、泡沫塑料、木材、瓷砖、金属的粘接或相互粘接,在我国使用量非常多,多用粘接胶的制作融合的情况会直接影响到其粘结的质量。在现有的多用粘接胶的制作加工融合中使用的多为单罐搅拌,不仅搅拌速度慢且制作融合度也不是很好,所以在销售出去之后人们使用时会直接影响所粘结的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多用粘结胶加工搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多用粘结胶加工搅拌装置,包括第一搅拌罐第二搅拌罐第一电机和第二电机,所述第一电机的输出轴连接有螺旋转轴,所述螺旋转轴贯穿第一搅拌罐的顶部中端,并延伸至第一搅拌罐的内部,所述螺旋转轴的表面设置有螺旋搅拌齿,所述螺旋转轴的底端两侧均设置有搅拌针,所述第一搅拌罐的顶部左侧设置有进料口,所述第一搅拌罐的底部设有混料输出口,所述混料输出口通过输送管与液泵密封连接,所述液泵的输出管贯穿第二搅拌罐的上端一侧,所述第二电机的输出轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿第二搅拌罐的顶部中端,并延伸至第二搅拌罐的内部,所述搅拌轴的两侧设置有搅拌板,所述搅拌板的右侧固定连接有搅拌叶,所述搅拌轴的底端两侧均设有搅拌架,所述第二搅拌罐的底端设有出料口。
优选的,所述第一搅拌罐和第二搅拌罐的顶部设置有电机固定架,所述第一电机和第二电机分别贯穿电机固定架的顶部两侧。
优选的,所述第一搅拌罐和第二搅拌罐之间设有支撑架,所述液泵位于支撑架的顶部。
优选的,所述搅拌叶通过金属固定扣与搅拌板固定连接。
优选的,所述转轴的两侧的搅拌板的总数不少于六个。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该多用粘接胶加工搅拌装置,考虑到现有加工搅拌技术中的缺陷特采用了两个搅拌罐同时工作,且在每个搅拌罐的搅拌轴上采取了不同的结构,在第一搅拌罐采用了螺旋搅拌齿机构,在原料进入搅拌罐之后首先对原料第一步搅拌考虑到螺旋搅拌齿不能到达底部,所以在底部采用了搅拌针,更加均匀的搅拌了底部的原料,且采用液泵的技术在第一搅拌罐搅拌过后通过液泵抽送到第二搅拌罐的罐体内进行第二次搅拌,在第二搅拌罐中采用了搅拌板和搅拌叶,在搅拌中通过搅拌板和搅拌叶的搅动面积对预料进行第二次搅拌,采用以上几种技术经过二次搅拌成的多用粘结胶,解决了现有技术中因一次搅拌使其融合不够好,影响粘结质量的严重问题。本发明,结构简单,成本低,对多用粘结胶的制作搅拌更加均匀,使其利用价值更高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1第一电机、2电机固定架、3进料口、4第一搅拌罐、5螺旋转轴、6螺旋搅拌齿、7搅拌针、8混料输入口、9第二电机、10液泵、11输出管、12搅拌轴、13搅拌板、14搅拌叶、15第二搅拌罐、16搅拌架、17出料口、18输送管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整第描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种多用粘结胶加工搅拌装置,包括第一搅拌罐4、第二搅拌罐15、第一电机1和第二电机9,在第一搅拌罐4采用了螺旋搅拌齿6机构,在原料进入搅拌罐之后首先对原料第一步搅拌考虑到螺旋搅拌齿6不能到达底部,所以在底部采用了搅拌针7,更加均匀的搅拌了底部的原料,第一搅拌罐4和第二搅拌罐15的顶部设置有电机固定架2,第一搅拌罐4和第二搅拌罐15之间设有支撑架,液泵10位于支撑架的顶部,且采用液泵10的技术在第一搅拌罐4搅拌过后通过液泵10抽送到第二搅拌罐的罐15体内进行第二次搅拌,在第二搅拌罐15中采用了搅拌板13和搅拌叶14,在搅拌中通过搅拌板13和搅拌叶14的搅动面积对预料进行第二次搅拌,第一电机1和第二电机9分别贯穿电机固定架2的顶部两侧,第一电机1的输出轴连接有螺旋转轴5,螺旋转轴5贯穿第一搅拌罐4的顶部中端,并延伸至第一搅拌罐4的内部,螺旋转轴5的表面设置有螺旋搅拌齿6,螺旋转轴5的底端两侧均设置有搅拌针7,第一搅拌罐4的顶部左侧设置有进料口3,第一搅拌罐4的底部设有混料输出口8,混料输出口8通过输送管18与液泵10密封连接,液泵10的输出管11贯穿第二搅拌罐15的上端一侧,第二电机9的输出轴连接有搅拌轴12,搅拌轴12贯穿第二搅拌罐15的顶部中端,并延伸至第二搅拌罐15的内部,搅拌轴12的两侧设置有搅拌板13,转轴12的两侧的搅拌板13的总数不少于六个,搅拌板13的右侧固定连接有搅拌叶14,搅拌叶14通过金属固定扣与搅拌板13固定连接,搅拌轴12的底端两侧均设有搅拌架16,第二搅拌罐15的底端设有出料口17。
工作原理:首先将原料从进料口3送入,然后第一电机1通电带动螺旋转轴5转动,螺旋转轴5表面上的螺旋搅拌齿6和底部的搅拌针7对原料进行搅拌,均匀搅拌之后液泵10会把在第一搅拌罐搅4拌过后的原料通过输送管18抽出再通过液泵10输送到第二搅拌罐15的内部,同时把第二电机9通电搅拌轴12开始转动,搅拌轴12上的搅拌板13和搅拌叶14会对原料再一次的搅拌,使搅拌效果更加的好,再搅拌过后从出料口17放出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多用粘结胶加工搅拌装置,包括第一搅拌罐(4)、第二搅拌罐(15)、第一电机(1)和第二电机(9),其特征在于:所述第一电机(1)的输出轴连接有螺旋转轴(5),所述螺旋转轴(5)贯穿第一搅拌罐(4)的顶部中端,并延伸至第一搅拌罐(4)的内部,所述螺旋转轴(5)的表面设置有螺旋搅拌齿(6),所述螺旋转轴(5)的底端两侧均设置有搅拌针(7),所述第一搅拌罐(4)的顶部左侧设置有进料口(3),所述第一搅拌罐(4)的底部设有混料输出口(8),所述混料输出口(8)通过输送管(18)与液泵(10)密封连接,所述液泵(10)的输出管(11)贯穿第二搅拌罐(15)的上端一侧,所述第二电机(9)的输出轴连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)贯穿第二搅拌罐(15)的顶部中端,并延伸至第二搅拌罐(15)的内部,所述搅拌轴(12)的两侧设置有搅拌板(13),所述搅拌板(13)的右侧固定连接有搅拌叶(14),所述搅拌轴(12)的底端两侧均设有搅拌架(16),所述第二搅拌罐(15)的底端设有出料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种多用粘结胶加工搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌罐(4)和第二搅拌罐(15)的顶部设置有电机固定架(2),所述第一电机(1)和第二电机(9)分别贯穿电机固定架(2)的顶部两侧。
3.根据权利要求1所述的一种多用粘结胶加工搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌罐(4)和第二搅拌罐(15)之间设有支撑架,所述液泵(10)位于支撑架的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种多用粘结胶加工搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(14)通过金属固定扣与搅拌板(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多用粘结胶加工搅拌装置,其特征在于:所述转轴(12)的两侧的搅拌板(13)的总数不少于六个。
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