CN105473460A - 容器 - Google Patents
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Abstract
容器(100)包括主体部分(102)、上端部部分(104)以及盖部分(106)。主体部分、所述端部部分和盖部分可被模制成单件。盖部分(106)可通过铰链(108)附接到主体部分。主体部分可具有侧壁,其允许用户挤压侧壁并分配存储在容器(100)内的产品。容器可包括阀。该阀可包括允许所述内容物被分配的开口。可利用保持特征、保持环、粘合剂和/或熔合来附接阀。保持环可接合保持特征。在阀被组装到容器(100)上之后,所述容器被产品填充以及下端部部分可通过使用热密封来封闭。
Description
背景技术
容器可用于分配材料。例如,管状的牙膏容器可用于分配牙膏。有些牙膏容器使用三个独立的组件制成。例如,牙膏容器包括管状部分、上部部分和盖。此外,这些部件被单独制成,然后被组装到一起。例如,首先制成管状部分,然后通过例如模制制成上部部分,之后再通过诸如声波焊接将上部附接到管状部分。最后,模制帽,然后通过例如螺纹将帽附接到上部部分。该过程涉及几个单独的部件,它们被单独形成,然后以几个步骤进行组装。现在对于具有更少的部件并且制造成本更低的容器存在需求。
发明内容
本发明提供一种容器,该容器包括主体部分、上端部部分和盖部分。在一个实施例中,主体部分可以是管状部分。主体部分、端部部分和盖部分可被模制成单件。盖部分可通过铰链附接到主体部分。铰链可以是活动铰链。
主体部分可具有侧壁。侧壁可具有一定的厚度,其允许用户挤压侧壁并分配存储在容器内的产品。
上端部部分可用于分配容器的内容物。该端部部分可包括开口。该容器可包括阀。该阀密封开口。该阀可包括允许分配产品的开口。该阀可被附接到容器。在一个实施例中,阀可被附接到端部部分。
可利用保持特征来附接阀。在其它实施例中,可利用粘合剂或熔合(诸如声波焊接)来附接阀。
容器可包括阀保持环。阀保持环可接合保持特征。阀可位于保持环和端部部分之间。在一个实施例中,阀保持环是独立于阀的一个部件。在另一个实施例中,阀可被模制到阀保持环上。
在阀被组装到上端部部分之后,容器被诸如液体饮料增强剂的产品填充。下端部部分然后被封闭。在一个实施例中,下端部部分可通过利用热密封来封闭。热密封可将侧壁的一部分抵靠侧壁的另一部分密封。该热密封可被密封成并修整成具有各种形状。
附图说明
图1是容器的透视图;
图2是图1所示容器的侧视图;
图3是沿着图2的线3-3所取得的横截面视图;
图4是图3中所示端部的放大视图;
图5是类似于图4的横截面视图,其包括阀的第一实施例;
图6是阀的第二实施例的透视图;
图7是图6的横截面视图;
图8是阀保持环的横截面视图;
图9是组装到容器上的阀和保持环横截面视图;
图10是图9中所示的阀处于打开位置的横截面视图;
图11是阀的第三实施例的透视图;
图12是图11的横截面视图;
图13是组装到容器上的阀和保持环的横截面视图;
图14是具有封闭端部的容器的正视图;
图15是具有封闭端部的容器的侧视图;
图16是容器的后视图,其示出铰链的第一实施例;
图17是容器的后视图,其示出铰链的第二实施例;
图18是盖部分处于封闭位置的横截面视图;
图19是容器的另一个实施例的横截面视图;
图20是容器的另一个实施例的横截面视图;
图21是图20所示的基部部分和盖部分的横截面视图;
图22是插塞密封件的顶部透视图;
图23是插塞密封件的底部透视图;
图24是插塞密封件的横截面视图;
图25是容器的另一个实施例的横截面视图;
图26是容器的另一个实施例的横截面视图;
图27是容器的另一个实施例的横截面视图;
图28是图27所示的基部部分和盖部分的横截面视图;
图29是容器的另一个实施例的横截面视图;
图30是容器的另一个实施例的横截面视图;
图31是容器的另一个实施例的横截面视图。
具体实施方式
参照图1和图2,容器100包括主体部分102、上端部部分104、和盖部分106。主体部分102、端部部分104和盖部分106可被模制成单件。例如,主体部分102、端部部分104和盖部分106可在注塑成型机上被模制。在一个实施例中,主体部分、上端部部分和盖部分可由聚丙烯制成。在其它实施例中,主体部分、上端部部分和盖部分可由低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、或高密度聚乙烯制成。在一个实施例中,主体部分可以是管状部分。
盖部分106通过铰链108附接到主体部分102。铰链108可以是活动铰链。在一个实施例中,铰链可以是如图16中所示的三部件式铰链。在另一个实施例中,铰链可以是如图17中所示的蝶形铰链。
参照图3,主体部分102可具有侧壁。在一个实施例中,侧壁110可具有厚度112,其允许用户挤压侧壁并分配存储在容器内的产品。在一个实施例中,可通过施加在约3磅至约15磅范围内的力而使侧壁110偏转,以使得阀被致动并分配液体流。
在一个实施例中,侧壁110在靠近上端部部分104处较厚而在靠近下端部部分114处较薄。在一个实施例中,在位置116处的厚度可为0.03英寸(0.076厘米),在位置118处的厚度可以是0.025英寸(0.064厘米),而在位置120处的厚度可以是0.014英寸(0.036厘米)。
在一个实施例中,侧壁的厚度可从上端部部分104到下端部部分114逐渐变细成锥形。在一个实施例中,主体部分的外表面122可具有相对于垂直轴线在从约1/32(0.031)度至约1/4(0.25)度范围内的角度124。在一个实例中,角度124可以是0.195度。在一个实施例中,主体部分的内表面126可具有相对于垂直轴线在从约1/32(0.031)度至约1/4(0.25)度范围内的角度128。在一个实例中,角度128可以是1/16(0.0625)度。逐渐变细成的锥形可便于将体容器从模具移除。
主体部分可包括定位特征。在一个实施例中,定位特征可以是如图3中所示的凹口129。凹口可用于将容器定位在适当的位置以接收标签。组装设备可包括可用于接合凹口以将该容器定位在特定位置的部分。当容器被保持在适当位置时,标签可被放置在容器上。通过将容器保持在特定位置,标签可相对于容器以适当的取向被放置。当容器具有特定取向时,诸如当容器是不对称的时或者当铰链或其它特征处于特定位置时,该合适的取向可能是有益的。例如,在一个实施例中,如图14和图15中所示,容器是不对称的,并且铰链处于特定的位置。
在其它实施例中,可以使用其它定位特征。例如,主体部分可包括向上延伸的部分,诸如突片。该突片可接合组装设备的一部分。
在另一个实施例中,组装设备可以使用传感器,诸如光学传感器或位移传感器,其可感测容器上的特征的位置,诸如铰链或提拉突片的位置。
上端部部分104可用于分配容器的内容物。端部部分104可包括开口130。参照图5,容器100可包括阀132。阀132将开口130密封并允许从容器分配内容物。
参照图4和图5,端部部分104可包括保持特征。保持特征134可用于将阀132保持到端部部分104上。在一个实施例中,保持特征134可以是突起部136。在一个实施例中,突起部136可向内朝向主体部分的中心延伸。该端部部分可包括一个,两个,三个,四个或更多的突起部。在一个实施例中,该端部部分可包括四个突起部136。保持特征134将接合阀132以便将阀132保持到容器上。
在一个实施例中,保持特征134可位于端部部分的内表面上。例如,参照图4,保持特征可位于壁138上。壁138可向下延伸。
参照图4,壁138可包括凹口140。在一个实施例中,凹口是U形的。在其它实施例中,凹口可以是其它形状,诸如V形,正方形或长方形。壁138可具有一个,两个,三个,四个或更多的凹口。在一个实施例中,壁138具有四个凹口140。在一个实施例中,凹口140可位于第一突起部136和第二突起部136之间。在一个包括多于两个突起部136的实施例中,凹口140可位于每一相邻对的突起部之间。例如,在一个包括四个突起部136的实施例中,第一凹口140可位于第一突起部与第二突起部之间,第二凹口可位于第二突起部和第三突起部之间,第三凹口可位于第三突起部和第四突起部之间以及第四凹口可位于第四突起部和第一突起部之间。
凹口140可便于阀插入。凹口140可允许保持特征134偏转,以使得阀可被插入。此外,凹口可便于将容器从成型机移除。
参照图5,阀132可由柔性材料制成。在一个实施例中,阀可由硅树脂制成。在其它实施例中,阀可由热塑性弹性体制成。阀132可包括允许内容物被分配的开口142。在一个实施例中,开口142可以是一个狭缝144。在第二实施例中,开口可以是两个狭缝。第一狭缝可以一定的角度与第二狭缝交叉。在一个实施例中,该角度可以是90度。在其它实施例中,该角度可在1度至89度之间。
阀132可被附接到容器。参照图5,在一个实施例中,阀132可被附接到端部部分104。可使用保持特征134来附接阀132。在其它实施例中,可使用粘合剂、熔合(诸如声波焊接)或容器的变形(诸如通过加热或不通过加热的压接)来附接阀。在另一个实施例中,阀132可与保持环一起使用,如下文论述的那样。
参照图6和图7,示出阀的第二实施例。阀146可包括开口148。开口148可以是上面所论述的适于阀132的开口中的任何一个。参照图7,阀146可包括外侧部分150、中间部分152和内侧部分154。当压力被施加到容器的外部时,容器的内部压力将导致中间部分152和内侧部分154如图10中所示的向外偏转,并允许内容物通过开口148离开。当压力被移除时,中间部分152和内侧部分154返回到图9中所示的位置。可使用保持特征134来附接阀146。在其它实施例中,可使用粘合剂、熔合(诸如声波焊接)或容器的变形(诸如通过加热或不通过加热的压接)来附接阀。在另一个实施例中,阀146可与保持环158一起使用,如下文论述的那样。
容器100可包括阀保持环。参照图8和图9,保持环158可接合保持特征134。阀146可位于保持环158和端部部分104之间。在一个实施例中,保持环158是独立于阀146的一个部件。保持环158可由比阀146更硬的材料制成。例如阀可由硅树脂制成,而保持环可由聚丙烯制成。在其它实施例中,阀可由热塑性弹性体制成。在其它实施例中,环可由尼龙或聚酰胺制成。在一个实施例中,阀146可被插入到容器内,然后保持环158可被插入到容器内。之后,保持环158可接合保持特征134。在另一个实施例中,阀可被模制到保持环上,如图11和图12中所示的那样。
参照图11和图12,示出阀的第三实施例。阀160可被模制到保持环162上。环162可由比阀160更硬的材料制成。例如,阀可由硅树脂制成,而保持环可由聚丙烯制成。在其它实施例中,阀可由热塑性弹性体制成。在其它实施例中,环可由尼龙或聚酰胺制成。参照图13,可使用保持特征134来附接阀160。在一个实施例中,阀160和保持环162可被插入到容器内。然后,保持环162可接合保持特征134。参照图12,阀160可包括开口164。开口164可以是上面所论述的适于阀132的开口中的任何一个。阀160可包括外侧部分166、中间部分168、和内侧部分170。当压力被施加到容器的外部上时,容器的内部压力将导致中间部分168和内侧部分170向外偏转并允许产品通过开口164离开。当压力被移除时,中间部分168和内侧部分170返回到图12中所示的位置。
参照图12,保持环162可大于阀160。例如,保持环162的外周长172可大于该阀160的外周长174。因此,在保持环162需要更大的外周长172的情况下,外周长172的尺寸可以增加,而阀160的尺寸可以保持不变。因此,制造商可以增加或减小保持环的外周长172,以适应若干不同尺寸和类型的容器,而无需改变阀160的尺寸。另外,制造商也可增加或减小保持环162的厚度176,以适应若干不同尺寸和类型的容器,而无需改变阀160的尺寸。
阀的外侧部分166的外周长172可被增加或减小以适应若干不同尺寸和类型的容器,而无需改变阀160的可动部分的尺寸。在一个实施例中,阀160的可动部分是中间部分168和内侧部分170。例如,参考照图13,外侧部分166的外周长174相比图12已经减小,但中间部分168和内侧部分170的尺寸没有改变。
在另一个实施例中,阀的可动部件的尺寸可被增加或减小。例如,阀160的中间部分168和内侧部分170的尺寸可能需要被增加以容纳更多粘稠的流体。此外,保持环162的内部开口178的尺寸可被增加或减小以适应阀的中间部分168和内侧部分170的增加或减小,但保持环162的外周长172可以保持不变。因此,如果制造商决定改变容器中的流体粘度,则制造商可以增加或减小阀的中间部分168和内侧部分170的尺寸,但是由于保持环162的外周长172保持不变,因此制造商可以使用相同的容器。在某些情况下,阀的外侧部分166的尺寸可以改变。
在阀被组装到上端部部分104之后,容器100被产品填充。该产品可以是液体饮料增强剂。在其它实施例中,该产品可以是甜味剂或营养制品。该产品的粘度可在室温下在约1厘泊至约250厘泊的第一范围内,在室温下在约1厘泊至约90厘泊的第二范围内,以及在室温下在约1厘泊至约50厘泊的第三范围内。
在容器被产品填充之后,下端部部分114随后被封闭。参照图14和图15,在一个实施例中,下端部部分114可通过使用热密封182而被封闭。热密封182可将侧壁110的一个部分与侧壁110的另一部分密封。热密封182可被密封并被修剪成具有各种形状。例如,热密封可被修剪成笔直的、波浪形的,并具有开口以用于悬挂商标形状、带有商标的开口、装饰件、或适于挂绳的开口。在其它实施例中,下端部部分114可利用插塞或盖来封闭,该插塞或盖可通过粘合剂、熔合(诸如声波焊接)或容器的变形(诸如通过加热或不通过加热的压接)来附接到端部部分114。
在一个实施例中,容器可具有产品信息。参照图14和图15,在一个实施例中,产品信息可以是标签184。标签184可通过粘合剂而被施加。在其它实施例中,该标签可通过收缩包装而被施加。
在其它实施例中,可利用其它技术将产品信息放置于容器上。例如,该产品信息可被印刷到容器上。在另一实例中,产品信息可被压印到容器上。在第三实例中,产品信息可通过模内贴标(in-moldlabeling)来施加。
在一个实施例中,容器可包括防揭换(tamperevident)特征。在一个实例中,防揭换特征可以是带186。带186可以施加到主体的一部分和盖的一部分上。如果有人破坏带来打开盖,那么以后的人就会知晓容器以前被打开过。在一个实施例中,可通过热收缩来施加该带。在其它实施例中,可通过粘合剂来施加该带。
在另一个实施例中,标签可延伸过盖的一部分,并且该标签可提供防揭换特征。因此,可不需要该带。
图16示出铰链的第一实施例。铰链108可以是三部件式的铰链。铰链108可包括中心部分274,第一外侧部分275,和第二外侧部分276。中心部分274可包括铰链277。第一外侧部分275可包括上铰链278和下铰链279。第二外侧部分276可包括上铰链280和下铰链281。中心部分274和第一外侧部分275可通过第一空间282间隔开。中心部分274和第二外侧部分276可通过第二空间283间隔开。当盖部分被打开时,上铰链278,280,下铰链279,281和铰链277可弯曲。此外,当盖被打开时,外侧部分275,276可弯曲。
图17示出铰链的第二实施例。铰链284可以是蝶型铰链。该铰链284可包括中心部分286,第一外侧部分288,和第二外侧部分290。中心部分286可包括铰链291。第一外侧部分288可包括上铰链293和下铰链294。第二外侧部分290可包括上铰链295和下铰链296。当盖部分被打开时,上铰链293,295,下铰链294,296,和铰链291可弯曲。此外,当盖被打开时,外侧部分288,290可弯曲。
在其它实施例中,容器可具有其它铰链,例如,单部件式的铰链,或者两个部件式的铰链。
参照图18,盖106可包括环形壁297。环形壁297可包括肋状件298。盖106也可包括突起部299。参照图18,当盖106关闭时,盖106可接合端部部分104。端部部分104可具有脊部205。脊部205可接合肋状件298以将盖106保持在关闭位置。该接合也可提供用于指示盖处于关闭位置的可听指示。突起部299朝向阀146向下延伸。突起部299可限制阀146的向外偏转并且可能不允许开口148打开。因此,当盖106处于关闭位置时,突起部299可防止产品从阀146离开。
容器可被设计成容纳特定量的产品。在第一实施例中,容器可容纳不少于2毫升和不超过100毫升。在第二实施例中,容器可容纳不少于2毫升和不超过50毫升。在第三实施例中,容器可容纳不少于2毫升和不超过36毫升。在第四实施例中,容器可容纳不少于2毫升和不超过24毫升。在第五实施例中,容器可容纳不少于2毫升和不超过12毫升。在第六实施例中,容器可容纳不少于2毫升和不超过8毫升。在第七实施例中,容器可容纳不少于2毫升和不超过4毫升。
在另一个实施例中,主体部分可附接到上端部部分。在一个实施例中,参照图19,主体部分302可通过熔合(诸如声波焊接)而被附接到上端部部分304。在其它实施例中,主体部分可通过粘合剂或通过加热来附接到上端部部分。在一个实施例中,上端部部分304可包括盖部分306。盖部分306可通过铰链308附接。铰链308可以是本文所提及铰链中的任何一种。
参照图20,示出容器的另一个实施例。该容器400可包括主体部分402,上端部部分404,和插塞密封件405。在一个实施例中,容器400可包括盖部分406,基部部分407,和铰链部分408。铰链部分408可以是本文所提及铰链中的任何一种。在该实施例中,基部部分407可通过螺纹附接到端部部分404。在该实施例中,主体部分402可以是一个管状件以及下端部部分414可如本文描述的那样被封闭。
参照图21,示出盖部分406,基部部分407,和铰链部分408。基部部分407包括螺纹409。螺纹409可接合端部部分404上的螺纹411。还示出了插塞密封件405被插入到基部部分407内。
参照图22-图24,示出插塞密封件405。插塞密封件405可包括阀460和保持环462。阀460可被模制到保持环462上。阀460可由如上所述的适于阀160的材料制成。保持环462可由如上所述的适于保持环162的材料制成。
参照图24,阀460可包括外侧部分466,中间部分468,和内侧部分470。中间部分468和内侧部分470可与中间部分168和内侧部分170相同。另外,中间部分468和内侧部分470可以与中间部分168和内侧部分170相同的方式操作。保持环462可具有向下延伸的环形壁472。壁472接合容器的内部。在一个实施例中,壁472与容器密封接合。例如,壁472可与端部部分404密封接合。
参照图25,示出容器的另一个实施例。除了容器500是具有封闭的下端部部分514的瓶之外,容器500与容器400是相同的。
参照图26,示出容器的另一个实施例。除了容器600具有带有不同形状的主体部分之外,容器600与容器500是相同的。容器600可以是具有封闭的下端部部分614的瓶或容器600可以是具有封闭的下端部部分614的管状件。
参照图27,示出容器的另一个实施例。除了容器700具有用于将基部部分707连接到端部部分704的卡扣附接件之外,容器700与容器400是相同的。端部部分704包括一个或多个突起部711,它们与基部部分707上的一个或多个突起部713接合。
参照图28,示出盖部分706,基部部分707,和铰链部分708。基部部分707包括一个或多个突起部713。还示出了插塞密封件705被插入到基部部分707内。
参照图29,示出容器的另一个实施例。除了容器800是具有封闭的下端部部分814的瓶之外,容器800与容器700是相同的。
参照图30,示出容器的另一个实施例。除了容器900具有密封件906之外,容器900与容器400是相同的。密封件可以是塑料密封件,箔密封件,具有纸背衬的塑料密封件,具有纸背衬的箔密封件,或其它类型的密封件。
参照图31,示出容器的另一个实施例。除了容器1000是具有封闭的下端部部分1014的瓶之外,容器1000与容器900是相同的。
于2013年3月15日提交的号为29/450,116、具有Leydig参考编号712288的美国外观设计专利申请通过引用以其全文并入本申请。
本文引用的包括出版物、专利申请和专利的所有参考文献由此以与下述相同程度地通过引用并入,其程度如同每个参考文献被单独并具体地指定为通过引用并入并且在本文中以其全文被提及的那样。
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本文描述了本发明的优选实施例,包括发明人已知的用于实施本发明的最佳模式。对于本领域的那些普通技术人员而言,在阅读了前述说明之后,对那些优选实施例的变型可变得显而易见。发明人希望熟练的技术人员适当时采用这些变型,并且发明人希望本发明也可以不同于本文所具体描述的其它方式进行实践。因此,本发明包括在所附权利要求书中所述主题的所有修改和等同方案,如由适用法律所允许的那样。此外,上述元素在其所有可能变型中的任何组合内在都被本发明所涵盖,除非本文另外指出或另外与上下文明显相矛盾。
Claims (23)
1.一种用于分配产品的容器,所述容器包括:
上端部部分;
主体部分,所述主体部分远离所述上端部部分延伸;
盖部分,所述盖部分通过铰链附接到所述主体部分和所述上端部部分之一上;以及
阀。
2.根据权利要求1所述的容器,其中所述主体部分、所述上端部部分和所述盖部分是单件。
3.根据权利要求1所述的容器,其中所述端部部分包括开口,所述阀位于所述开口上方。
4.根据权利要求1所述的容器,其中所述容器包括用于保持所述阀的保持特征。
5.根据权利要求4所述的容器,其中所述保持特征是突起部。
6.根据权利要求1所述的容器,其中所述容器包括下端部部分,所述下端部部分是封闭的。
7.根据权利要求6所述的容器,其中所述下端部部分通过热密封来封闭。
8.根据权利要求1所述的容器,其中所述主体部分包括侧壁,所述容器包括下端部部分,所述侧壁具有在所述上端部部分附近的第一厚度,所述侧壁具有在所述下端部部分附近的第二厚度,所述第一厚度大于所述第二厚度。
9.根据权利要求1所述的容器,其中所述主体部分包括侧壁,所述容器包括下端部部分,所述侧壁具有一定的厚度,所述侧壁的厚度从上端部部分附近朝向下端部部分逐渐减小。
10.根据权利要求2所述的容器,其中所述容器包括阀保持环,所述阀保持环将所述阀保持在所述容器上。
11.根据权利要求10所述的容器,其中所述阀保持环独立于所述阀。
12.根据权利要求10所述的容器,其中所述阀被模制到所述阀保持环上。
13.根据权利要求10所述的容器,其中所述容器包括保持特征,所述保持特征接合所述阀保持环。
14.根据权利要求1所述的容器,其中所述主体部分、所述上端部部分和所述盖部分由聚丙烯制成。
15.一种用于分配产品的容器的制造方法,所述方法包括:
提供容器,其包括上端部部分、主体部分以及盖部分;所述主体部分远离所述上端部部分延伸;所述盖部分通过铰链附接到所述主体部分和所述上端部部分中之一;
将阀插入到所述容器内;
用产品填充所述容器;以及
封闭下端部部分。
16.根据权利要求15所述的方法,其中封闭所述下端部部分通过热密封进行。
17.根据权利要求15所述的方法,其中所述主体部分、所述上端部部分和所述盖部分是单件。
18.根据权利要求15所述的方法,还包括将阀保持环插入到所述容器内的步骤。
19.根据权利要求18所述的方法,其中所述阀被模制到所述阀保持环上。
20.根据权利要求18所述的方法,其中所述阀独立于所述阀保持环模制。
21.一种用于分配产品的容器,所述容器包括:
上端部部分;
主体部分,所述主体部分远离上端部部分延伸;
基部部分,所述基部部分被附接到所述上端部部分;
插塞密封件,所述插塞密封件连接到所述上端部部分,所述插塞密封件包括阀。
22.根据权利要求21所述的容器,其中所述插塞密封件包括阀保持环。
23.根据权利要求21所述的容器,其中所述盖部分通过铰链部分连接到所述基部部分。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |