CN105473341B - 用于形成非显示部分的图案的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种非显示部分图案的形成方法，且特别地，涉及一种包括：用墨水涂覆平板表面；以及将平板压到形成于封面窗玻璃的表面的非显示部分上的凹槽上，以便将在平板表面上的墨水转移到该槽中，从而形成图案的非显示部分图案的形成方法；相应地，此方法具有优秀的精度，此方法即使在深凹的槽的情况下能够形成图案，并且此方法可以应用于其上形成有多个单位单元的大面积封面窗玻璃。

Description

用于形成非显示部分的图案的方法

技术领域

本发明涉及一种用于形成非显示部分的图案的方法。

背景技术

触摸屏是配备有专用输入设备以接收通过用手指或手写笔接触屏幕进行的位置输入的屏幕。

触摸屏不使用键盘而是具有多层叠层的配置，其中，当人类手指或者诸如手写笔之类的物体接触屏幕上显示的具体特征或者位置时，触摸屏识别该位置并通过屏幕图片直接接收数据，以便通过存储于其中的软件实际处理该数据。

图1示出了具有触摸屏面板的图像显示设备(移动电话)，其中显示部分意指显示图像的部分，而非显示部分意指不显示图像的外围部分。这种非显示部分，作为用户将看到的最上层，包括形成于其上以避免下层布线暴露于用户的屏蔽层，其中所述屏蔽层可以形成为具有诸如公司标识、图标、IR图案等的各种图案。

这些图案可以在形成于屏蔽层上的凹槽中形成。传统地，主要使用屏幕印刷方法来形成这些图案。

同时，近来，为了提高处理稳定性和有效性，在具有大面积的封面窗玻璃上形成了包括透明电极叠层的多个单位单元(unit cell)，并且随后单位单元被切割成单个单位单元以制备触摸传感电极。在这种情况下，由于其必要部件的制版(making-plate)的结构限制不可能对其适用屏幕印刷方法。

具体而言，在上述的制版中，将挤压压力施加到固定至框架的屏幕网格上并且由此将网格向下拉伸。即，制版需要从框架末端拉伸网格所需的最小缝隙。

然而，当多个单位单元形成于具有大面积的封面窗玻璃上时，单位单元之间的缝隙被设置为窄小以确保足够的工艺成品率。因此，当同时在多个单位单元上进行印刷时，需要多个制版。

如果使用多个制版，由于网格针对每个制版的张力的差异，除了制版之间的加工公差和装配公差之外，印刷精度可能被降低。此外，由于除了从框拉伸网格所需的最小缝隙之外的作为框架厚度的缝隙，需要比使用单个制版的情况更宽的缝隙。因此，不可能对具有大面积而具有单位单元之间窄小缝隙的封面窗玻璃适用屏幕印刷方法。

此外，由于屏幕印刷方法仅可适用于细小凹槽，当屏蔽层形成得较厚时，在凹槽的边缘部分上的印刷不能被完整地执行，这可能引起诸如漏光之类的问题。

作为传统屏幕印刷技术的例子，韩国专利登记第1071683号公开了用于触摸窗的屏幕印刷装置和方法。

[先行技术文献]

[专利文献]

(专利文献1)韩国公开专利第1071683号

发明内容

技术问题

考虑到上述情况的配置，本发明的目的是提供一种用于形成非显示部分的图案的方法。

本发明的另一目的是提供一种用于形成非显示部分的图案的方法，其可以被适用于具有大面积并且在其上形成有多个单位单元的封面窗玻璃。

技术方案

本发明的上述目的可以通过下述特征获得：

(1)一种用于形成非显示部分的图案的方法，包括：用墨水涂覆平板表面；并且将平板压至形成于封面窗玻璃的一面的非显示部分上的凹槽上，以便用转移至槽中的墨水在其上形成图案。

(2)根据上述(1)的方法，其中凹槽形成于屏蔽层中。

(3)根据上述(1)的方法，其中凹槽的深度为2-30μm。

(4)根据上述(1)的方法，其中图案包括图像、图标、标识或IR图案。

(5)根据上述(1)的方法，其中封面窗玻璃用选自由下述各项所组成的组中的至少一种材料制成：聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳酯(polyallylate)、聚酰亚胺、聚碳酸酯(PC)、三醋酸纤维素(TAC)和醋酸-丙酸纤维素(CAP)。

(6)根据上述(1)的方法，其中封面窗玻璃包括在其显示部分上形成的透明电极叠层。

(7)根据上述(1)的方法，包括：用墨水涂覆平板的表面；并且将平板压至形成于封面窗玻璃中的单位单元的非显示部分上的凹槽上，以利用转移至槽中的墨水在其上形成图案，其中封面窗玻璃上形成有包括透明电极叠层的多个单位单元。

(8)根据上述(1)的方法，其中墨水的黏度为500-10,000cps。

(9)根据上述(1)的方法，其中平板由橡胶、硅胶或者胶制成。

(10)根据上述(1)的方法，其中平板的内角为30-100度。

有益效果

根据本发明，有可能以极佳精度形成非显示部分的图案。

此外，根据本发明，相比于传统的印刷方法，有可能在深凹的槽上形成图案。

此外，根据本发明的用于形成非显示部分的图案的方法可以适用于具有大面积且在其上形成有多个单位单元的封面窗玻璃。

附图说明

结合附图根据下面的详细描述本发明的上述和其他目的、特点和其他优势将被更清楚地理解，其中：

图1是具有触摸屏面板的图像显示设备(移动电话)的透视图；

图2是示出了在其上形成有多个单位单元的封面窗玻璃中形成每个单位单元的非显示部分的图案的过程的示意图；以及

图3是根据本发明的示例性实施方式的平板的侧视图。

具体实施方式

本发明公开了一种用于形成非显示部分的图案的方法，包括：用墨水涂覆平板表面；以及将平板压至形成于封面窗玻璃的一个表面的非显示部分上的凹槽上，以便用转移至槽中的墨水在其上形成图案，由此有可能在深凹的槽上且以高精度形成图案，并且本发明方法可以适用于具有大面积并且其上形成有多个单位单元的封面窗玻璃。

在本发明中，非显示部分意指如图1所示的图像显示设备中不显示图像的外围部分。

这种非显示部分，作为将被用户看到的最上层，包括形成于其上的屏蔽层以避免下层布线暴露于用户。

此外，诸如图像、图标、标识、IR图案等的各种图案可以形成于非显示部分上。在此，IR图案意指通过其用于诸如照度传感器、近距传感器之类的传感器的具有特定波长的光(例如，红外光)可以穿过的非不透明部分的图案。

传统地，屏幕印刷方法已经主要用于形成非显示部分的这些图案，特别是形成厚度约8μm的图案。当在厚度超过上述范围的深凹的槽上形成时，凹槽内部产生的泡在印刷过程中很难出来，并且由此可能在凹槽内部形成非印刷部分。当具有这种非印刷部分的封面窗玻璃用于图像显示设备中时，光穿透非印刷部分泄漏到外面，或者下层布线暴露而能从外面看到。

近来，为了提高过程稳定性和有效性，已经在具有大面积的封面窗玻璃上形成包括透明电极叠层的多个单位单元，并且随后单位单元被切割成单个单位单元以制备触摸感应电极。在这种情况下，由于单位单元之间的缝隙被设置为窄小以确保足够的工艺成品率，当通过屏幕印刷在每个单位单元上形成图案时，印刷精度可能被降低。此外，当通过使用大面积屏幕而同时形成多个单位单元时，屏幕的中央部分根据其尺寸增大而向下拉伸，并且由此图案可能形成到不期望的区域上。

然而，根据致力于解决上述问题的本发明，涂覆在平板表面上的墨水转移至凹槽中，并且由此有可能以高精度形成具有更厚尺寸的非显示部分的图案。此外，本发明方法可以适用于具有大面积的封面窗玻璃。

下面，将结合附图对本发明进行详细描述。

用于形成非显示部分图案的方法包括用墨水涂覆平板100的表面，并且将平板100压至形成于封面窗玻璃10的一个表面的非显示部分上的凹槽30上，以通过将涂覆在平板100的表面上的墨水转移至槽30中而在其上形成图案。

在此，屏蔽层形成于非显示部分上，并且凹槽30形成于屏蔽层上。

凹槽30的深度与屏蔽层的厚度相关联。因此，当屏蔽层形成得较厚以确保屏蔽特性时，凹槽30也可能形成得较深。在这一方面，凹槽30的深度不是特别限定，但是可以是例如2-30μm。特别的，根据本发明方法，对比于传统的印刷方法，有可能在厚度为10-30μm的深凹的槽30上形成图案。

图案可以包括图像、图标、标识、IR图像等。

本发明中使用的封面窗玻璃10可以用任意材料制成，如果其具有高耐久性以充分保护触摸屏面板不受外力破坏并允许用户很好地查看显示的话，不对其进行特别限定，并且相关技术中使用的任意封面窗玻璃10都可以在不对其进行特别限制的情况下被采用。例如，可以使用玻璃、聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳酯(polyallylate)、聚酰亚胺、聚碳酸酯(PC)、三醋酸纤维素(TAC)和醋酸-丙酸纤维素(CAP)等。这些可以被单独使用或者以它们两种或更多种相结合的方式被使用。

本发明中使用的封面窗玻璃10包括在其显示部分上形成的透明电极叠层(未示出)。

包括透明电极叠层的封面窗玻璃10可以在触摸屏面板中被用作玻璃集成类型的触摸传感电极。

由于用于在其上形成有透明电极叠层的封面窗玻璃10上形成非显示部分图案的墨水是导体，当图案形成于凹槽30之外的另一部分时，诸如短路之类的问题可能会发生。然而，根据本发明，图案可以仅在具有精确凹槽30的部分上形成，从而可以避免上述问题的发生。

透明电极叠层的层叠结构可以是相关技术中任何已知的传统层叠结构，而不根据触摸屏面板的特定使用对其进行特定限制。例如，电极图案、绝缘层、BM、索引匹配层(透明介电层)、保护层、散射保护膜等中的至少一个可以用于制备以各种顺序层叠的结构，但不限于此。

电极图案可以起到检测在人体的手指接触到作为图像传感器的触摸区域的显示部分时人体所产生的静电并随后将其转换为电信号的作用。

用于形成电极图案的导电材料不特别限定但是可以包括例如氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锌(ZnO)、氧化铟锌锡(IZTO)、氧化镉锡(CTO)、聚(3,4-亚乙基二氧噻吩)(PEDOT)、碳纳米管(CNT)、金属线等，其可以单独使用或者以它们两种或更多种结合的方式使用。

在金属线中使用的金属不特别限制，但是可以包括例如银(Ag)、金、铝、铜、铁、镍、钛、碲、铬等，其可以单独使用或者以它们两种或更多种结合的方式使用。

电极图案电路可以形成于电极图案中对应于非显示部分的区域上。电极图案电路可以起到通过接触在封面窗玻璃10上形成的显示部分将从电极图案产生的电信号传递到FPCB、IC芯片等的作用。电极图案电路可以通过用于形成电极图案的相同的方法以相同的材料形成。

绝缘层起到避免电极中电短路的作用，并且其材料不做特别限制。例如，绝缘层可以用金属氧化物诸如氧化硅、聚合物、丙烯酸树脂等形成。

索引匹配层可以通过包括氧化铌、氧化硅或其混合物而形成。

保护层起到保护包括电极图案的层叠结构免受来自外部污染或损坏的作用。

散射保护层起到保护上面的各个图案并避免它们当封面窗玻璃10被破坏时被散射的作用。

散射保护层的材料不做特别限制，只要它们是透明的且提供耐久性即可，并且可以包括例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。

用于形成散射保护层的方法不被特别限制但是可以包括例如旋转涂覆、滚动涂覆、喷射涂覆、浸渍涂覆、流动涂覆、刮片和滴涂、喷墨印刷、屏幕印刷、平板100印刷、凹版印刷、胶版印刷、苯胺印刷、丝网印刷、压印等。

本发明中使用的封面窗玻璃10可以包括多个形成于其上并且包括透明电极叠层的单位单元20。

图2示意性地示出了在其上形成有多个单位单元20的封面窗玻璃10中形成每个单位单元20的非显示部分的图案的过程。如图2所示，可以通过将涂覆在平板100的表面上的墨水转移至每个单位单元20的凹槽30中来形成图案。

本发明中使用的平板100的材料可以不做特别限定，但是可以例如使用橡胶、硅胶、胶等。由于上述材料具有最理想强度，墨水也可以转移至深凹的槽中。

平板100可以具有30-100度的内角。

图3示出了根据本发明的实施方式的平板。在本发明中，平板的内角意指平板的外圆周表面的母线集中于其上的触点处的角度。当平板的内角在上述范围内时，有可能在深度为10-30μm的厚凹槽上形成图案从而不产生非印刷部分。

用于形成根据本发明的正常波长分散特征的图案的墨水不特别限定，但是可以使用包括染料、粘合剂树脂、聚合引发剂、溶剂等的墨水。

在本发明中使用的墨水可以具有500-10,000cps的黏度，其在形成厚图案或者处理效率方面是优选的，但是并不限于此。

附图标记说明

10：封面窗玻璃

20：单位单元

30：凹槽

100：平板

Claims (10)

1.一种用于形成非显示部分的图案的方法，包括：

用墨水涂覆平板表面；以及

将平板压至形成于触摸屏面板的封面窗玻璃的一个表面的非显示部分上的凹槽上，以便用转移至所述凹槽中的墨水在其上形成图案，

其中，所述平板的内角为30-100度，且所述凹槽的深度为2μm-30μm。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述凹槽形成于屏蔽层中。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述图案包括图像、图标、标识或者IR图案。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述封面窗玻璃用选自由下述各项所组成的组中的至少一种材料制成：聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳酯(polyallylate)、聚酰亚胺、聚碳酸酯(PC)、三醋酸纤维素(TAC)和醋酸-丙酸纤维素(CAP)。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述封面窗玻璃包括在其显示部分上形成的透明电极叠层。

6.根据权利要求1所述的方法，包括：

用墨水涂覆平板的表面；以及

将所述平板压至形成于封面窗玻璃中的单位单元的非显示部分上的凹槽上，以利用转移至所述凹槽中的墨水在其上形成图案，其中在所述封面窗玻璃上形成有包括透明电极叠层的多个单位单元。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所述墨水的黏度为500-10000cps。

8.根据权利要求1所述的方法，其中所述平板由橡胶制成。

9.根据权利要求1所述的方法，其中所述平板由硅胶制成。

10.根据权利要求1所述的方法，其中所述平板由胶制成。