TW201508589A - 形成非顯示部分圖型方法 - Google Patents

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Sung-Hoon Cho
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Abstract

揭露一種用於形成非顯示部分的圖型之方法,包括:以油墨塗佈墊的表面;以及將該墊壓至凹形溝槽上,該凹形溝槽於覆蓋窗玻璃的一個表面的非顯示部分上形成,以利用轉移至該溝槽中的油墨形成圖型於其上,藉此可以高精確性於深凹的溝槽上形成圖型,且本發明之方法可應用於具有大面積、且其上方形成有複數個單位格之覆蓋窗玻璃上。

Description

形成非顯示部分圖型方法
本發明與一種用於形成非顯示部分的圖型之方法有關。
觸控螢幕是一種配備有特殊輸入裝置以接收以手指或觸控筆接觸螢幕產生之位置輸入的螢幕。 觸控螢幕並不使用鍵盤、但具有多層式層積體的配置,其中,當人的手指或物體(例如觸控筆)接觸顯示在螢幕上的特定字元或位置時,觸控螢幕即辨識該位置、並經由螢幕圖像直接接收資料,以由儲存於其中的軟體實際處理該資料。 第1圖顯示具有觸控面板的影像顯示裝置(行動電話),其中顯示部分是指顯示影像的部分,且非顯示部分是指不顯示影像的周邊部分。此非顯示部分(為使用者所見的最上層)包括形成於其上之遮蔽層,以避免對使用者暴露出下方佈線,其中遮蔽層可形成為具有各種圖型,例如公司標誌、圖符(icon)、IR圖型等等。 這些圖型可形成於在遮蔽層上形成的凹形溝槽中。傳統上,主要已經使用網印方法來形成這些圖型。 同時,在最近,為了改善製程穩定性與效率,已於具有大面積的覆蓋窗玻璃上形成包括透明電極層積體之複數個單位格,並接著將這些單位格切割為單獨的單位格以製備觸控感測電極。在這樣的情況下,由於對核心構件的製板之結構限制,不可能應用網印方法。 具體而言,在上述製板中,對固定至框架的篩網施加擠壓壓力,藉此向下拉伸該篩網。亦即,製板需要從框架的一端拉伸該篩網所需之最小間隙。 然而,當在具有大面積的覆蓋窗玻璃上形成複數個單位格時,這些單位格之間的間隙會被設定為狹窄,以確保有合適的製程良率。因此,當要同時在複數個單位格上進行印刷時,需要複數個製板。 若使用複數個製板,由於篩網對於每一個製板的張力差異,除了製板之間的加工容限與組裝容限以外,印刷的精確性也會降低。此外,由於除了自框架拉伸篩網所需之最小間隙以外,框架的厚度亦為間隙,因此需要的間隙要比使用單一製板的情況更寬。因此,無法對具有大面積之覆蓋窗玻璃(其具有設定在單位格之間的狹窄間隙)應用網印方法。 另外,由於網印方法僅可應用於薄凹形溝槽,因此,當厚厚地形成遮蔽層時,於凹形溝槽的邊緣部分上之印刷無法完全進行,其將導致例如光洩漏之問題。 作為傳統網印技術的一個實例,韓國專利註冊號第1071683號揭露了用於觸控窗之網印裝置與方法。
考量上述情況,本發明的目的在於提供一種形成非顯示部分的圖型之方法。 本發明的另一目的在於提供一種形成非顯示部分的圖型之方法,其可應用於具有大面積之覆蓋窗玻璃,在該覆蓋窗玻璃上形成有複數個單位格。 本發明之上述目的將可由下述特徵而實現: (1) 一種形成非顯示部分的圖型之方法,包含:以油墨塗佈墊的表面;以及將該墊壓至凹形溝槽上,該凹形溝槽於覆蓋窗玻璃的一個表面的非顯示部分上形成,以利用轉移至該溝槽中的油墨形成圖型於其上。 (2) 根據上述(1)之方法,其中該凹形溝槽於遮蔽層中形成。 (3) 根據上述(1)之方法,其中該凹形溝槽具有介於2至30微米的深度。 (4) 根據上述(1)之方法,其中該圖型包含影像、圖符、標誌、或IR圖型。 (5) 根據上述(1)之方法,其中該覆蓋窗玻璃是由從下列所組成之群組中選出的至少一種材料製成:玻璃、聚醚碸(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚醯亞胺(PEI)、聚萘二酸乙二醇酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯硫(PPS)、聚烯丙酸酯、聚醯亞胺、聚碳酸酯(PC)、三乙酸纖維素(TAC)、以及醋酸丙酸纖維素(CAP)。 (6) 根據上述(1)之方法,其中該覆蓋窗玻璃包括形成於其顯示部分上的透明電極層積體。 (7) 根據上述(1)之方法,其包含:以油墨塗佈墊的表面;以及將該墊壓至凹形溝槽上,該凹形溝槽於覆蓋窗玻璃中的單位格的非顯示部分上形成,在該覆蓋玻璃上形成有包括透明電極層積體之複數個單位格,以利用轉移至該溝槽中的油墨形成圖型於其上。 (8) 根據上述(1)之方法,其中該油墨具有介於500至10000 cps的黏度。 (9) 根據上述(1)之方法,其中該墊是由橡膠、矽膠或黏膠製成。 (10) 根據上述(1)之方法,其中該墊具有介於30至100度的內角。 根據本發明,可形成具有絕佳精確性之非顯示部分的圖型。 此外,相較於傳統的印刷方法,根據本發明,可於深凹的溝槽上形成圖型。 此外,根據本發明之用於形成非顯示部分的圖型之方法可應用於具有大面積的覆蓋窗玻璃,在該覆蓋窗玻璃上形成有複數個單位格。
本發明揭露了一種用於形成非顯示部分的圖型之方法,該方法包括:以油墨塗佈墊的表面;以及將該墊壓至凹形溝槽上,該凹形溝槽於覆蓋窗玻璃的一個表面的非顯示部分上,以利用轉移至該溝槽中的油墨形成圖型於其上,藉此可於深凹的溝槽上形成圖型,同時具有高精確性,且本發明之方法可應用於具有大面積、其上形成有複數個單位格之覆蓋窗玻璃。 在本發明中,非顯示部分是指如第1圖所示的影像顯示裝置中不顯示影像的周邊部分。 此非顯示部分(為使用者所見的最上層)包括形成於其上之遮蔽層,以避免對使用者暴露出下方佈線。 此外,可在該非顯示部分上形成各種圖型,例如影像、圖符、標誌、IR圖型等。在本文中,IR圖型是指非不透明部分的圖型,例如光照度感測器、鄰近度感測器等的感測器之具有特定波長的光線(例如紅外線光)可通過該非不透明部分。 傳統上,主要已經使用網印方法來形成非顯示部分的這些圖型,特別是形成厚度約為8微米之圖型。當在厚度超過上述範圍的深凹溝槽上形成圖型時,在印刷期間難以移除在凹形溝槽內部所產生的氣泡,且因此在凹形溝槽內部形成未印刷部分。在將帶有此未印刷部分之覆蓋窗玻璃用於影像顯示裝置時,光會穿透該未印刷部分而洩漏至外部,或是下方佈線會暴露而為外部可見。 近來,為了改善製程穩定性與效率,已於具有大面積的覆蓋窗玻璃上形成包括透明電極層積體之複數個單位格,並接著將這些單位格切割為單獨的單位格以製備觸控感測電極。在這樣的情況下,由於這些單位格之間的間隙被設定為狹窄以保證有適當的製程良率,因此當藉由網印在每一個單位格上形成圖型時,會降低印刷精確性。此外,當使用大面積的網材來一次形成複數個單位格時,網材的中央部分依照其尺寸增加而向下拉伸,從而,圖型可能在不想要的區域上形成。 然而,根據本發明,為了解決上述問題,塗佈在墊表面上之油墨被轉移至凹形溝槽,藉此可以高精確性形成具有較厚尺寸之非顯示部分的圖型。此外,本發明之方法可應用於具有大面積的覆蓋窗玻璃。 在下文中,將參照所附圖式來詳細說明本發明。 用於形成非顯示部分的圖型之方法包括以油墨塗佈墊100的表面,並將墊100壓至於覆蓋窗玻璃10之一個表面的非顯示部分上形成的凹形溝槽30上,以藉由將塗佈在墊100的表面上之油墨轉移至溝槽30中而於該非顯示部分上形成圖型。 在此,於該非顯示部分上形成遮蔽層,且於該遮蔽層上形成凹形溝槽30。 凹形溝槽30的深度與遮蔽層的厚度具有相關性。因此,當為了確保遮蔽特性而厚厚地形成遮蔽層時,凹形溝槽30也會形成為深形。在這方面,凹形溝槽30的深度並不特別受限,但可為例如2微米至30微米。特別是,相較於傳統的印刷方法,根據本發明之方法,可於厚度介於10微米至30微米之深凹溝槽30上形成圖型。 該圖型包括影像、圖符、標誌、IR圖型等等。 在本發明中使用之覆蓋窗玻璃10可由任何材料製成,材料並不受特別限制,只要具有高耐用性以充分保護觸控螢幕面板免受外力影響,並可允許使用者非常良好地觀看畫面;且可採用相關領域中使用的任何覆蓋窗玻璃10,而無特殊限制。舉例而言,玻璃、聚醚碸(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚醯亞胺(PEI)、聚萘二酸乙二醇酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯硫(PPS)、聚烯丙酸酯、聚醯亞胺、聚碳酸酯(PC)、三乙酸纖維素(TAC)、以及醋酸丙酸纖維素(CAP)。這些可以單獨使用、或者其中兩者或更多的組合來使用。 本發明中所使用之覆蓋窗玻璃10包括於其顯示部分上形成的透明電極層積體(未顯示)。 包括透明電極層積體之覆蓋窗玻璃10可用於觸控螢幕面板中作為玻璃整合類型觸控感測電極。 由於用於在其上形成有透明電極層積體的覆蓋窗玻璃10上形成非顯示部分圖型的油墨是導體,因此當在凹形溝槽30以外的另一部分上形成圖型時,就會發生問題(例如,短路)。然而,根據本發明,只會在帶有精確凹形溝槽30的部分上形成圖型,因此可避免發生上述問題。 透明電極層積體的層積結構可為該相關領域中習知、根據觸控螢幕面板之特定用途的任何傳統層積結構,其無任何特定限制。舉例而言,可使用電極圖型、絕緣層、BM、折射率匹配層(index matching layer)(透明介電層)、保護層、防濺散薄膜等等中的至少一者來製備以各種順序層積的結構,但也不限於此。 當人的手指接觸作為影像感測器的接觸區域之顯示部分時,電極圖型可扮演偵測人體產生之靜電力的角色,然後將其轉換為電訊號。 用於形成電極圖型之傳導材料並不特別受限制,但可包括:例如氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化鋅(ZnO)、氧化銦鋅錫(IZTO)、氧化鎘錫(CTO)、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)(PEDOT)、碳奈米管(CNT)、金屬線等,其可單獨使用、或是結合其中兩種或多種使用。 金屬線中所使用之金屬並不特別受限制,但可包括:例如銀(Ag)、金、鋁、銅、鐵、鎳、鈦、碲、鉻等,其可單獨使用、或是結合其中兩種或多種使用。 可在與電極圖型中非顯示部分相應的區域上形成電極圖型電路。電極圖型電路扮演了藉由接觸覆蓋窗玻璃10上形成的顯示部分而將從電極圖型產生的電訊號遞送至可撓性印刷電路板(FPCB)、積體電路(IC)晶片等的角色。電極圖型電路可由與用於形成電極圖型相同的材料及相同的方法形成。 絕緣層扮演避免電極中發生電氣短路之角色,且其材料並不特別受限制。舉例而言,絕緣層可由金屬氧化物(例如,矽氧化物)、聚合物、丙烯酸樹脂等形成。 折射率匹配層可藉由包括鈮氧化物、矽氧化物、或其混合物來形成。 保護層扮演避免包括電極圖型之層積體結構受到外部污染或破壞的角色。 防濺散薄膜扮演保護上述圖型、以及避免上述圖型在覆蓋窗玻璃10破裂時發生濺散之角色。 防濺散薄膜的材料並不受特別限制,只要這些材料是透明的且可提供耐用性,其可包括:例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。 形成防濺散薄膜的方法並不特別受限制,但可包括例如:旋塗、輥塗、噴塗、浸塗、淋塗、刮刀片分配、噴墨印刷、網印、墊100印刷、凹版印刷、平版印刷、彈性凸版印刷、刻板印刷、銘印等。 本發明中使用之覆蓋窗玻璃10可包括複數個單位格20,這些單位格20於覆蓋窗玻璃10上形成、並且包含透明電極層積體。 第2圖示意顯示一種形成覆蓋窗玻璃10中每一單位格20的非顯示部分圖型之製程,該覆蓋窗玻璃10具有形成於其上的複數個單位格20。如第2圖所示,可藉由將塗佈在墊100的表面上之油墨轉移到每一個單位格20的凹形溝槽30中來形成圖型。 在本發明中使用之墊100的材料並不特別受限制,但可使用例如橡膠、矽膠、或黏膠等。由於上述材料具有最加強度,因此油墨也可轉移到深凹的溝槽中。 墊100可具有介於30度至100度之內角。 第3圖顯示出根據本發明實施方式的墊。在本發明中,墊的內角是指墊的外周圍表面的母線匯聚之接觸點處的角度。當墊具有在上述範圍內的內角時,可於具有深度介於10微米至30微米之厚凹形溝槽30上形成圖型,因而不產生未印刷部分。 根據本發明,用於形成具有正常波長分散特徵之圖型的油墨並不特別受限制,但可使用包括著色劑、黏結樹脂、聚合起始劑、溶劑等之油墨。 本發明中使用之油墨可具有介於500至10000 cps之黏度,其較利於形成厚圖型、或製程效率,但不受限於此。
10‧‧‧覆蓋窗玻璃
20‧‧‧單位格
30‧‧‧凹形溝槽
100‧‧‧墊
從配合附圖式的下列詳細說明可更清楚瞭解本發明之上述與其他目的、特徵、以及其他優勢,其中: 第1圖為具有觸控螢幕面板之影像顯示裝置(行動電話)的立體圖; 第2圖為顯示出形成覆蓋窗玻璃中每一單位格的非顯示部分圖型之製程的示意圖,該覆蓋窗玻璃具有形成於其上的複數個單位格;以及 第3圖為根據本發明的例示實施方式之墊的側視圖。
10‧‧‧覆蓋窗玻璃
20‧‧‧單位格
30‧‧‧凹形溝槽

Claims (10)

  1. 一種用於形成一非顯示部分的圖型之方法,包括: 以一油墨塗佈一墊的一表面;以及 將該墊壓至於一覆蓋窗玻璃的一表面的一非顯示部分上形成之一凹形溝槽上,以利用轉移至該溝槽中的該油墨形成圖型於其上。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該凹形溝槽於一遮蔽層中形成。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該凹形溝槽具有介於2至30微米之一深度。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該圖型包括一影像、一圖符、一標誌、或一IR圖型。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該覆蓋窗玻璃是由從下列組成之一群組中選出的至少一種材料製成:玻璃、聚醚碸(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚醯亞胺(PEI)、聚萘二酸乙二醇酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯硫(PPS)、聚烯丙酸酯、聚醯亞胺、聚碳酸酯(PC)、三乙酸纖維素(TAC)、以及醋酸丙酸纖維素(CAP)。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該覆蓋窗玻璃包括於其一顯示部分上形成之一透明電極層積體。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之方法,包括: 以一油墨塗佈一墊的一表面;以及 將該墊壓至於一覆蓋窗玻璃中的複數個單位格的一非顯示部分上形成之一凹形溝槽上,在該覆蓋玻璃上形成有包括一透明電極層積體之複數個單位格,以利用轉移至該溝槽中的該油墨形成圖型於其上。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該油墨具有介於500至10000 cps之一黏度。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該墊是由橡膠、矽膠或黏膠製成。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該墊具有介於30至100度之一內角。
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