CN105473010A - 制造可变卷曲条带材料的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制造可变卷曲条带材料的方法。所述方法包括：进给大致连续的条带材料；以第一卷曲值卷曲所述条带材料的第一区域；以及以第二卷曲值卷曲邻近所述第一区域的所述条带材料的第二区域。使用两个辊的组卷曲所述条带材料，每个辊横越其宽度的至少一部分形成波纹并且围绕其圆周形成波纹，所述辊配置成使得横越所述辊的宽度的波纹彼此交错以卷曲所述条带材料，并且使得围绕圆周的波纹的波谷以所述第一卷曲值卷曲所述条带材料，并且围绕圆周的波纹的波峰以所述第二卷曲值卷曲所述条带材料。本发明也涉及一种用于制造卷曲条带材料的装置，和一种制造用于吸烟制品的空气流动引导元件的方法。

Description

制造可变卷曲条带材料的方法和装置

技术领域

本发明涉及制造可变卷曲条带材料的方法。本发明也涉及用于制造可变卷曲条带材料的装置。本发明还涉及制造用于吸烟制品的空气流动引导元件的方法。

背景技术

用于生产在吸烟制品中使用的卷曲条带材料的方法和装置在本领域中是已知的。生产卷曲条带材料的已知方法包括交错辊，其生产具有沿着条带材料的长度的大致恒定卷曲水平的卷曲条带材料。

用于形成用于吸烟制品的空气流动引导元件的方法和装置也是已知的。用于生产具有沿其长度的可变吸阻的这样的空气流动引导元件的已知方法包括使用不同吸阻的多个段。使用多个段增加空气流动引导元件的制造复杂性和成本。

期望的是提供一种用于在单操作中制造具有沿其长度的可变卷曲的卷曲条带材料的方法和装置。也期望的是提供一种制造空气流动引导元件的更简单和更有效的方法。

发明内容

根据本发明提供一种制造可变卷曲条带材料的方法。所述方法包括：进给大致连续的条带材料；以第一卷曲值卷曲所述条带材料的第一区域；以及以第二卷曲值卷曲邻近所述第一区域的所述条带材料的第二区域。使用两个辊的组卷曲所述条带材料，每个辊横越其宽度的至少一部分形成波纹并且围绕其圆周形成波纹，所述辊配置成使得横越所述辊的宽度的波纹彼此交错以卷曲所述条带材料，并且使得围绕圆周的波纹的波谷以所述第一卷曲值卷曲所述条带材料，并且围绕圆周的波纹的波峰以所述第二卷曲值卷曲所述条带材料。

提供这样的方法允许在单个操作中形成具有沿其长度的不同卷曲值的区域的卷曲条带材料。

在优选实施例中，条带材料是纸，但是可以使用任何合适的条带材料，如聚交酯(PLA)，聚酯，生物塑料(如)，或片状烟草。

将领会，方法包括使用两个辊的组，当条带材料在辊之间进给时所述辊交错以卷曲条带材料。辊横越其宽度并且围绕其圆周形成波纹以生产具有不同卷曲值的区域的卷曲条带材料。

围绕第一辊的圆周的波纹的波谷优选地与围绕第二辊的圆周的波纹的波谷大致旋转地对准。因此，将领会围绕第一辊的圆周的波纹的波峰优选地与围绕第二辊的圆周的波纹的波峰大致对准。第一辊和第二辊在纵向方向上偏移使得第一辊和第二辊的纵向方向上的波纹交错。

当在本文中使用时，术语‘卷曲值’被定义为波纹的波峰处的辊的半径的两倍与第一辊的轴线和第二辊的轴线之间的距离的比率。小于1的卷曲值指的是波纹的波峰不在径向方向上重叠的情况。大于1的卷曲值指的是波纹的波峰在径向方向上重叠的情况。

围绕每个辊的圆周的波纹优选地形成为使得分别对应于由辊的轴线和波纹的波谷形成的扇形的角和由辊的轴线和波纹的波峰形成的扇形的角的角α和β符合方程360/(α+β)为整数。

使辊符合具有这样的波纹允许过程是连续的，并且允许每个卷曲区域的长度是一致的。

方法还可以包括以第三卷曲值卷曲条带材料的第三区域。在该实施例中，围绕每个辊的圆周的波纹包括波峰部段、波谷部段和中间部段，每个具有不同半径。

当辊包括中间部段时，围绕每个辊的圆周的波纹优选地形成为使得分别对应于由辊的轴线和波纹的波谷形成的扇形的角、由辊的轴线和波纹的波峰形成的扇形的角和由辊的轴线和波纹的中间部段形成的扇形的角的角α、β和γ符合方程360/(α+β+γ)为整数。

方法还可以包括检测不同卷曲值的区域之间的界面，并且在依赖于被检测界面的位置处切割条带材料以形成具有多个卷曲区域的卷曲条带材料的部段。通过检测不同卷曲值的区域之间的界面，可以更精确地切割卷曲条带材料。

可以在具有第一卷曲值的第一区域和具有第二卷曲值的第二区域之间的界面处切割卷曲条带材料。替代地，可以在沿着第一区域的位置处切割卷曲条带材料。优选地，条带材料被切割成使得第一区域被分成具有大致相同长度的两个部分。

在卷曲条带材料被切割成部段的实施例中，每个部段可以包括具有第一卷曲值的至少一个区域和具有第二卷曲值的至少一个区域。优选地，每个部段包括具有第一卷曲值的一到八个之间的区域，和具有第二卷曲值的一到八个之间的区域。

在优选实施例中，卷曲条带材料被切割成使得它包括具有第一卷曲值的五个第一区域和具有第二卷曲值的四个第二区域，其布置成使得被切割卷曲条带材料部段的第一端部处的区域是第一区域，并且被切割卷曲条带材料部段的第二端部处的区域是第一区域。在该优选实施例中，第一端部和第二端部处的区域均优选地是未切割的第一区域的长度的一半。

本发明也涉及一种用于制造可变卷曲条带材料的装置。所述装置包括：包括第一辊和第二辊的辊组。每个辊横越其宽度形成波纹并且围绕其圆周形成波纹，所述辊配置成使得横越所述辊的宽度的波纹彼此交错，并且使得围绕圆周的波纹的波谷配置成以第一卷曲值卷曲条带材料，并且围绕圆周的波纹的波峰配置成以第二卷曲值卷曲条带材料。

围绕第一辊的圆周的波纹的波谷优选地与围绕第二辊的圆周的波纹的波谷大致对准。因此，将领会围绕第一辊的圆周的波纹的波峰优选地与围绕第二辊的圆周的波纹的波峰大致对准。

围绕辊的圆周的波纹的波峰的区域中的辊的半径由r1表示。围绕辊的圆周的波纹的波谷的区域中的辊的半径由r2表示。横越辊的宽度的波纹的波谷的区域中的辊的半径由r3表示。第一辊的轴线和第二辊的轴线之间的距离由X表示。

为了在操作期间避免辊之间的干扰，半径和辊轴线之间的距离优选地符合以下方程：

r₁<X-r₃

因此表示为C的辊之间的最小间隙由以下方程提供：

C＝X-r₁-r₃

如上所述，卷曲值被定义为波纹的波峰处的辊的半径的两倍与第一辊的轴线和第二辊的轴线之间的距离的比率。因而，卷曲值由以下方程提供：

第一卷曲值＝2r₂/X

第二卷曲值＝2r₁/X

辊的卷曲元件的厚度表示为t₁。每个卷曲元件之间的距离表示为t₂。优选地，厚度t₁小于距离t₂。沿着辊的轴向方向测量厚度t₁和t₂。

围绕每个辊的圆周的波纹优选地形成为使得分别对应于由辊的轴线和波纹的波谷形成的扇形的角和由辊的轴线和波纹的波峰形成的扇形的角的角α和β符合方程360/(α+β)为整数。

辊的轴线之间的侧向距离表示为D。在优选实施例中，D等于零，并且因而辊的轴线大致竖直地对准。

通过控制参数r₁、r₂、r₃、C、t₁、t₂、D、α和β，可以控制应用于条带材料的卷曲值。

在优选实施例中，半径r₁在约80mm到约120mm之间，更优选地在约90mm到约110mm之间，最优选地为约99.3mm。半径r₂在约80mm到约120mm之间，更优选地在约90mm到约110mm之间，最优选地为约98.5mm。半径r₃在约80mm到约120mm之间，更优选地在约90mm到约110mm之间，最优选地为约98.3mm。间隙C在约0.3mm到约0.9mm之间，更优选地在约0.5mm到约0.7mm之间，最优选地为约0.6mm。厚度t₁在约0.8mm到约1.2mm之间，更优选地在约0.9mm到约1.1mm之间，最优选地为约1.0mm。距离t₂在约1.0mm到约1.4mm之间，更优选地在约1.1mm到约1.3mm之间，最优选地为约1.2mm。角α在约7度到约9度之间，更优选地在约7.5度到约8.5度之间，最优选地为约8.1度。角β在约6度到约8度之间，更优选地在约6.5度到约7.5度之间，最优选地为约6.9度。

使辊符合具有这样的波纹允许过程是连续的，并且允许每个卷曲区域的长度是一致的。

围绕每个辊的圆周的波纹的波峰优选地带有圆形边缘。通过提供圆形边缘在卷曲期间施加到条带材料的应力可以减小，并且因而破坏条带材料的风险可以减小。

在辊的横向横截面中看到的波纹可以形成方波轮廓、正弦波轮廓或三角形轮廓。在辊的横向横截面中看到的波纹的波峰可以是圆形的。通过提供圆形边缘在卷曲期间施加到条带材料的应力可以减小，并且因而破坏条带材料的风险可以减小。在优选实施例中，在辊的横向横截面中看到的波纹形成方波轮廓。

每个辊可以配置成以第三卷曲值卷曲条带材料。在该实施例中，波纹包括波峰部段、波谷部段和中间部段，每个具有不同半径。

当辊包括中间部段时，围绕每个辊的圆周的波纹优选地形成为使得分别对应于由辊的轴线和波纹的波谷形成的扇形的角、由辊的轴线和波纹的波峰形成的扇形的角和由辊的轴线和波纹的中间部段形成的扇形的角的角α、β和γ符合方程360/(α+β+γ)为整数。

装置可以包括用于检测不同卷曲值的区域之间的界面的装置。检测装置可以包括耦联到处理器的光检测器，如照相机，其配置成确定不同卷曲值的区域之间的界面。

装置优选地包括用于将卷曲条带材料切割成部段的切割装置。切割装置优选地由检测装置控制以保证在正确位置切割卷曲条带材料。切割装置可以是适合于切割条带材料或正被卷曲的其它这样的材料的任何切割器，并且可以包括刀，如飞刀。

切割装置可以配置成在具有第一卷曲值的第一区域和具有第二卷曲值的第二区域之间的界面处切割条带材料。在优选实施例中，切割装置优选地配置成在沿着具有第一卷曲值的第一区域的位置处切割卷曲条带材料。更优选地，切割装置配置成切割卷曲条带材料使得第一区域被分成具有大致相同长度的两个部分。

作为检测装置的替代或附加，装置可以包括用于使切割装置与卷曲辊同步的装置。通过使切割装置与卷曲辊同步，每次可以在大致相同的相对位置切割卷曲条带材料。同步装置可以包括齿轮以将切割装置链接到卷曲辊。

卷曲条带材料可以被切割成具有第一区域和第二区域的各种组合的各种长度，如上所述。

可以通过将波纹机械加工到圆柱辊上制造卷曲辊。

根据本发明，还提供一种制造用于吸烟制品的空气流动引导元件的方法。所述方法包括：进给大致连续的条带材料；沿着进给方向使用两个辊的组交替地以第一卷曲值、然后以第二卷曲值卷曲所述条带材料，每个辊横越其宽度形成波纹并且围绕其圆周形成波纹，所述辊配置成使得横越所述辊的宽度的波纹彼此交错以卷曲所述条带材料；提供大致连续的大致不透空气的中空体；围绕所述大致不透空气的中空体收集所述卷曲条带材料；将收集的卷曲条带材料包装在包装材料中以形成大致连续的空气流动引导元件；以及切割所述大致连续的空气流动引导元件以形成空气流动引导元件的分立组，每个空气流动引导元件包括以所述第一卷曲值卷曲的至少一个区域和以所述第二卷曲值卷曲的至少一个区域。所述中空体优选地是大致不透空气的中空管。

有利地，提供这样的方法允许比使用多个段(每个段独立地制造)更容易地制造空气流动引导元件。

优选地，以第一卷曲值卷曲的空气流动引导元件的区域具有约50mmH₂O到约70mmH₂O之间的吸阻，并且以第二卷曲值卷曲的空气流动引导元件的区域具有约140mmH₂O到约220mmH₂O之间的吸阻。优选地，具有不同卷曲值的每个区域具有不同吸阻。吸阻根据ISO6565:2011被测量并且典型地以单位mmH₂O表达。可以通过将空气流动引导元件切割成使得它仅仅包括待测量的区域并且在密封空气流动引导元件的中空部分的同时抽吸空气流动引导元件的一个端部使得空气仅仅流动通过空气流动引导元件的可透空气部分测量具有不同卷曲值的每个区域的吸阻。

在特别优选的实施例中，空气流动引导元件包括三个卷曲区域。每个空气流动引导元件优选地包括以第一卷曲值卷曲的第一区域，以第二卷曲值卷曲的、邻近第一区域的第二区域，以及以第一卷曲值卷曲的、邻近第二区域的第三区域。因而，每个空气流动引导元件优选地关于沿其长度的中点是大致对称的。通过提供大致对称的空气流动引导元件它可以更容易地与其它部件组合以形成吸烟制品，原因是在吸烟制品制造过程期间空气流动引导元件的取向是不重要的。

在该特别优选的实施例中，第一卷曲区域和第三卷曲区域均具有约5mm到约10mm之间、更优选地约6mm到约8mm之间并且最优选地为约7mm的纵向长度。第一区域和第三区域以第一卷曲值卷曲使得每个区域的吸阻在约45mmH₂O到约65mmH₂O之间，更优选地在约50mmH₂O到约60mmH₂O之间，并且最优选地为约56mmH₂O。第二区域具有约7mm到约17mm之间、更优选地约10mm到约14mm之间并且最优选地为约12mm的纵向长度。第二区域以第二卷曲值卷曲使得该区域的吸阻在约150mmH₂O到约190mmH₂O之间，更优选地在约160mmH₂O到约180mmH₂O之间，并且最优选地为约168mmH₂O。将理解这仅仅是优选实施例的一个例子，并且本发明可以包括具有各种长度和各种吸阻的区域，如本文中所述。

空气流动引导元件的每个组优选地包括四个空气流动引导元件。空气流动引导元件然后可以用于另外的制造过程以形成成烟制品，如吸烟制品。

在一个实施例中，空气流动引导元件的长度在约15mm到约60mm之间，优选地在约20mm到约45mm之间，并且在一个特别优选的实施例中空气流动引导元件的长度为约26mm。

在另一实施例中，空气流动引导元件的长度为约21mm。在该实施例中，第一区域、第二区域和第三区域的每一个的长度为约7mm。第一区域和第二区域的吸阻为约56mmH₂O并且第二区域的吸阻为约98mmH₂O。

用于形成卷曲可透空气段的条带材料的宽度优选地在约150mm到约250mm之间。

将理解，本发明可以用于卷曲任何合适的条带材料，尤其是适合于形成吸烟制品的段的材料。这样的合适材料包括、但不限于纸，聚交酯(PLA)，聚酯，生物塑料(如)，和片状烟草。

根据本发明的又一方面，提供一种用于制造可变卷曲条带材料的辊，所述辊横越其宽度形成波纹并且围绕其圆周形成波纹。

根据本发明的又一方面，提供一种用于制造可变卷曲条带材料的辊的套件，所述套件包括至少两个辊，如本文中所述。

本发明的一个方面中的任何特征可以以任何适当的组合应用于本发明的其它方面。特别地，方法方面可以应用于装置方面，反之亦然。此外，一个方面中的任何、一些和/或全部特征可以以任何适当的组合应用于任何其它方面中的任何、一些和/或全部特征。

也应当领会可以独立地实现和/或提供和/或使用在本发明的所有方面中描述和限定的各种特征的特定组合。

附图说明

将仅仅通过例子参考附图进一步描述本发明，其中：

图1显示用于制造可变卷曲纸的装置的侧视图；

图2显示用于可变地卷曲纸的交错辊的示意性横截面；以及

图3显示具有沿其长度的可变吸阻的空气流动引导元件的横截面图。

具体实施方式

图1显示用于制造可变卷曲纸的装置100。除了其它部件以外，装置包括交错纵向卷曲辊102，和/或可变卷曲辊104。在优选例子中，交错纵向卷曲辊102由可变卷曲辊104代替。装置还包括侧向片材切割机构106，其配置成在纸由辊卷曲之前将纸切割成所需宽度。片状条带材料(如纸)的卷筒108被提供并且进给到卷曲辊中。驱动和制动机构110进给来自卷筒108的片状条带材料。机构112保证条带材料以期望张力进入卷曲辊。控制电子设备114被提供以在操作期间控制系统。

可变卷曲辊104包括两个交错辊的组。每个卷曲辊横越其宽度形成波纹，并且也围绕其圆周形成波纹。卷曲辊彼此同步以保证围绕辊的圆周的波纹保持对准。

在使用中，卷曲辊在交错波纹之间推压条带材料，其变形条带材料以形成卷曲。卷曲条带材料减小条带材料的有效宽度，并且增加条带材料的有效厚度。卷曲条带材料然后可以收集在一起并且用于形成空气流动引导元件，如下所述。控制卷曲条带材料的卷曲值可以用于控制空气流动引导元件的吸阻。增加卷曲值增加吸阻。

图2显示用于可变地卷曲条带材料的卷曲辊的部段的横截面图。每个辊围绕圆周形成波纹。波纹的波谷具有弧角α，并且波纹的波峰具有弧角β。辊配置成使得公式360/(α+β)为整数。也就是说，围绕辊的圆周的每个波峰具有与其它波峰相同的弧长，并且围绕辊的圆周的每个波谷具有与其它波谷相同的弧长。通过以该方式配置辊，条带材料可以连续地被卷曲并且在连续操作中提供具有不同卷曲值的一致长度的区域。辊的波峰和波谷在使用期间对准使得当条带材料经过辊之间时不同卷曲值交替地应用于条带材料。

截面B-B显示波纹的波峰处的交错辊的横截面。可以看到，卷曲辊也具有横越辊的宽度的波纹。辊的内部半径(即横越辊的宽度的波纹的波谷处的半径)显示为r₃，并且横越辊的宽度的波纹的波峰处的半径显示为r₁。因而，半径r₁对应于围绕辊的圆周的波纹的波峰的半径。作为辊的轴线之间的距离的距离X与半径r₃和r₁一起被控制以确定应用于条带材料的卷曲值。

截面A-A显示波纹的波谷处的交错辊的横截面。类似于截面B-B，辊的内部半径(即横越辊的宽度的波纹的波谷处的半径)显示为r₃，并且横越辊的宽度的波纹的波峰处的半径显示为r₂。因而，半径r₂对应于围绕辊的圆周的波纹的波谷的半径。距离X与半径r₂和r₁一起被控制以确定应用于条带材料的卷曲值。

此外，具有围绕圆周的波纹的每个卷曲元件的厚度t₁和每个卷曲元件之间的距离t₂也可以用于控制卷曲值。另外，辊可以从竖直对准偏移，偏移的值D也可以用于确定卷曲值。

将领会，并且如图2中所示，半径r₁和r₂分别对应于围绕辊的圆周的波纹的波峰和围绕辊的圆周的波纹的波谷的半径。

在一个特定例子中，各种参数具有以下值：

r₁＝99.3mm

r₂＝98.8mm

r₃＝98.3mm

X＝198.2mm

C＝0.6mm

α＝8.07°

β＝6.92°

D＝0

t₁＝1mm

t₂＝1.2mm

第一卷曲值＝0.997

第二卷曲值＝1.002

在另一特定例子中，各种参数具有以下值：

r₁＝80.2mm

r₂＝79.7mm

r₃＝79.2mm

X＝160mm

C＝0.6mm

α＝5°

β＝2.5°

D＝0

t₁＝1mm

t₂＝1.2mm

第一卷曲值＝0.996

第二卷曲值＝1.003

最后，如图2中所示，波纹的波峰具有圆形角部以减小在卷曲期间施加到条带材料的应力，并且因此破坏条带材料的风险减小。

通过使围绕辊的圆周的卷曲辊形成波纹，交替卷曲值可以应用于条带材料。对应于由围绕辊的波纹的波谷以第一卷曲值卷曲的条带材料的区域的第一卷曲区域在长度上为约r₂·α。对应于由围绕辊的波纹的波峰以第二卷曲值卷曲的条带材料的区域的第二卷曲区域在长度上为约r₁·β。为了确定本文中的第一和第二卷曲区域的长度，α和β以弧度计。

图3显示使用如上所述制造的卷曲条带材料形成的空气流动引导元件300。空气流动引导元件包括一系列区域302、304和306，以及在空气流动引导元件的中心处的中空管308。空气流动引导元件包装在大致不透空气包装物310中。包装物310设置有穿孔312，当空气流动引导元件在吸烟制品中使用时所述穿孔用作空气入口。

为了形成空气流动引导元件，卷曲条带材料围绕中空管308收集在一起，并且然后包装在大致不透空气包装物310中。

区域302对应于具有第一卷曲值的半长度第一区域，区域304对应于具有第二卷曲值的全长度第二区域，并且区域306对应于具有第一卷曲值的半长度第一区域。将领会，空气流动引导元件因此关于横向中心线对称。形成对称空气流动引导元件减小以后的吸烟制品制造的复杂性，原因是空气流动引导元件的取向是不相关的。

具有第一卷曲值和第二卷曲值的交替区域的大致连续的卷曲条带材料被切割成合适的长度。在优选实施例中，卷曲条带材料被切割成这样的长度使得每个部段包括足以用于四个空气流动引导元件的条带材料。卷曲条带材料被切割成使得大致相等地分割第一区域，使得每个卷曲条带材料部段包括半长度第一区域，然后是具有设在其间的全长度第一区域的四个全长度第二区域，然后是最后半长度第一区域。以该方式，卷曲条带材料部段可以用于形成所谓的四联空气流动引导元件以便以后用于制造吸烟制品。

空气流动引导元件的特别优选实施例的每个区域的测量吸阻如下：第一半长度第一区域为约56mmH₂O；全长度第二区域为约168mmH₂O；并且第二半长度第一区域为约56mmH₂O。空气流动引导元件的特别优选实施例的每个区域的纵向长度如下：第一半长度第一区域为约7mm；全长度第二区域为约12mm；并且第二半长度第一区域为约7mm。

Claims (15)

1.一种制造可变卷曲条带材料的方法，所述方法包括：

进给大致连续的条带材料；

以第一卷曲值卷曲所述条带材料的第一区域；以及

以第二卷曲值卷曲邻近所述第一区域的所述条带材料的第二区域；

其中，使用两个辊的组卷曲所述条带材料，每个辊横越其宽度的至少一部分形成波纹并且围绕其圆周形成波纹，所述辊配置成使得横越所述辊的宽度的波纹彼此交错以卷曲所述条带材料，并且使得围绕圆周的波纹的波谷以所述第一卷曲值卷曲所述条带材料，并且围绕圆周的波纹的波峰以所述第二卷曲值卷曲所述条带材料。

2.根据权利要求1所述的方法，其中围绕第一辊的圆周的波纹的波谷与围绕第二辊的圆周的波纹的波谷大致对准。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中围绕每个辊的圆周的波纹形成为使得分别对应于由所述辊的轴线和所述波纹的波谷形成的扇形的角和由所述辊的轴线和所述波纹的波峰形成的扇形的角的角α和β符合方程360/(α+β)为整数。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，所述方法还包括以第三卷曲值卷曲所述条带材料的第三区域。

5.一种用于制造可变卷曲条带材料的装置，所述装置包括：

包括第一辊和第二辊的辊组，

其中，每个辊横越其宽度形成波纹并且围绕其圆周形成波纹，所述辊配置成使得横越所述辊的宽度的波纹彼此交错，并且使得围绕圆周的波纹的波谷配置成以第一卷曲值卷曲条带材料，并且围绕圆周的波纹的波峰配置成以第二卷曲值卷曲条带材料。

6.根据权利要求5所述的装置，其中围绕第一辊的圆周的波纹的波谷与围绕第二辊的圆周的波纹的波谷大致对准。

7.根据权利要求5或6所述的装置，其中围绕每个辊的圆周的波纹形成为使得分别对应于由所述辊的轴线和所述波纹的波谷形成的扇形的角和由所述辊的轴线和所述波纹的波峰形成的扇形的角的角α和β符合方程360/(α+β)为整数。

8.根据权利要求5、6或7所述的装置，其中围绕每个辊的圆周的波纹的波峰带有圆形边缘。

9.根据权利要求5至8中的任一项所述的装置，其中每个辊配置成以第三卷曲值卷曲所述条带材料。

10.一种制造用于吸烟制品的空气流动引导元件的方法，所述方法包括：

进给大致连续的条带材料；

沿着进给方向使用两个辊的组交替地以第一卷曲值、然后以第二卷曲值卷曲所述条带材料，每个辊横越其宽度形成波纹并且围绕其圆周形成波纹，所述辊配置成使得横越所述辊的宽度的波纹彼此交错以卷曲所述条带材料；

提供大致连续的大致不透空气的中空体；

围绕所述大致不透空气的中空体收集所述卷曲条带材料；

将收集的卷曲条带材料包装在包装材料中以形成大致连续的空气流动引导元件；以及

切割所述大致连续的空气流动引导元件以形成空气流动引导元件的分立组，每个空气流动引导元件包括以所述第一卷曲值卷曲的至少一个区域和以所述第二卷曲值卷曲的至少一个区域。

11.根据权利要求10所述的方法，其中以所述第一卷曲值卷曲的所述空气流动引导元件的区域具有约50mmH₂O到约70mmH₂O之间的吸阻，并且以所述第二卷曲值卷曲的所述空气流动引导元件的区域具有约140mmH₂O到约220mmH₂O之间的吸阻。

12.根据权利要求11所述的方法，其中每个空气流动引导元件包括以所述第一卷曲值卷曲的第一区域，以所述第二卷曲值卷曲的、邻近所述第一区域的第二区域，以及以所述第一卷曲值卷曲的、邻近所述第二区域的第三区域。

13.根据权利要求10、11或12所述的方法，其中所述空气流动引导元件的每个组包括四个空气流动引导元件。

14.一种用于制造可变卷曲条带材料的辊，所述辊横越其宽度形成波纹并且围绕其圆周形成波纹。

15.一种用于制造可变卷曲条带材料的套件，所述套件包括根据权利要求14所述的至少两个辊。