RU2019136695A

RU2019136695A - Устройство и способ производства табачного материала в форме листов

Info

Publication number: RU2019136695A
Application number: RU2019136695A
Authority: RU
Inventors: Стефано ЦАППОЛИ
Original assignee: Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2017-04-18
Filing date: 2018-04-13
Publication date: 2021-05-18
Also published as: US11252995B2; KR102639937B1; HUE053785T2; KR20190134658A; RU2763209C2; RU2019136695A3; EP3612042A1; WO2018192844A1; PL3612042T3; US20200337362A1; ES2867966T3; CN110392532B; JP7340453B2; JP2020516235A; BR112019018118A2; CN110392532A; EP3612042B1

Claims

1. Способ изготовления гофрированного листа материала для изделия, генерирующего аэрозоль, включающий этапы:

подачу по существу непрерывного листа материала на комплект гофрирующих валиков в направлении транспортировки, причем комплект валиков содержит первый основной валик, второй основной валик и предварительно гофрирующий валик, при этом первый и второй основные валики содержат первое и второе множества гребней соответственно по меньшей мере на части их ширины, и при этом предварительно гофрирующий валик содержит третье множество гребней на части своей ширины, причем предварительно гофрирующий валик имеет диаметр меньший, чем диаметр первого и второго основных валиков, при этом первое множество гребней имеет первый заданный узор, второе множество гребней имеет второй заданный узор и третье множество гребней имеет третий заданный узор, причем третий узор отличается от первого узора первого множества гребней;

предварительное гофрирование по существу непрерывного листа материала с образованием предварительно гофрированного листа путем подачи по существу непрерывного листа между первым основным валиком и предварительно гофрирующим валиком, так, что первое множество гребней первого основного валика и третье множество гребней предварительно гофрирующего валика накладывают первый узор складчатых гофров на по существу непрерывный лист; и

гофрирование предварительно гофрированного листа материала с образованием гофрированного листа путем подачи по существу непрерывного листа между первым основным валиком и вторым основным валиком так, что первое и второе множества гребней первого и второго основных валиков накладывают второй узор складчатых гофров на предварительно гофрированный лист.

2. Устройство для гофрирования листа материала, содержащее:

транспортировочное устройство для транспортировки листа материала вдоль направления транспортировки;

комплект гофрирующих валиков, содержащий:

первый и второй основные гофрирующие валики, определяющие первую и вторую оси вращения и расположенные друг перед другом, причем первый валик содержит первое множество гребней на части своей ширины, а второй валик содержит второе множество гребней на части своей ширины; и

предварительно гофрирующий валик, обращенный к первому валику и имеющий третье множество гребней на части своей ширины, при этом предварительно гофрирующий валик имеет диаметр меньший, чем диаметр первого и второго основных валиков,

при этом первое множество гребней имеет первый заданный узор, второе множество гребней имеет второй заданный узор и третье множество гребней имеет третий заданный узор, причем третий узор отличается от первого узора первого множества гребней.

3. Способ или устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающиеся тем, что предварительно гофрирующий валик является холостым.

4. Способ или устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающиеся тем, что предварительно гофрирующий валик расположен выше по потоку относительно первого и второго основных валиков в направлении транспортировки листа материала.

5. Способ или устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающиеся тем, что гребни первого множества определяют первую амплитуду гребней, а гребни третьего множества определяют третью амплитуду гребней, и при этом третья амплитуда меньше первой амплитуды.

6. Способ или устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающиеся тем, что количество гребней на единицу длины вдоль направления, параллельного оси вращения валика, в первом множестве превышает количество гребней на единицу длины вдоль направления, параллельного оси вращения валика, в третьем множестве.

7. Способ или устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающиеся тем, что комплект гофрирующих валиков содержит второй предварительно гофрирующий валик, обращенный к первому основному валику, при этом второй предварительно гофрирующий валик расположен выше по потоку относительно предварительно гофрирующего валика в направлении транспортировки.

8. Способ или устройство по п. 7, отличающиеся тем, что второй предварительно гофрирующий валик содержит четвертое множество гребней, имеющих четвертый узор.

9. Способ или устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающиеся тем, что комплект гофрирующих валиков содержит множество предварительно гофрирующих валиков, при этом каждый предварительно гофрирующий валик обращен к первому основному валику и множество предварительно гофрирующих валиков расположены смежно с первым основным валиком в пределах углового интервала, центрированном по оси вращения первого основного валика, составляющего менее приблизительно 180°.

10. Способ или устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающиеся тем, что комплект гофрирующих валиков содержит второй предварительно гофрирующий валик, при этом диаметр второго предварительно гофрирующего валика меньше, чем диаметр первого и второго основных валиков.

11. Способ или устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающиеся тем, что диаметр первого основного валика по существу равен диаметру второго основного валика.

12. Способ по любому из предыдущих пунктов 1 и 3-11, отличающийся тем, что лист материала представляет собой одно из следующего: гомогенизированный табачный лист, пластмассовый лист или лист, содержащий целлюлозу.

13. Способ по любому из предыдущих пунктов 1 и 3-12, отличающийся тем, что включает этапы:

собирание гофрированного листа материала и

образование стержня с использованием собранного гофрированного листа материала.

14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что включает:

обертывание стержня.

15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что включает этап:

разрезание непрерывного стержня на множество стержнеобразных компонентов, при этом каждый стержнеобразный компонент содержит собранный гофрированный лист, образованный из отрезанной части гофрированного листа; при этом складчатые гофры гофрированного листа образуют в стержнеобразном компоненте множество каналов.