CN105470585A - 铅酸蓄电池定液装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种铅酸蓄电池定液装置,包括安装座和支撑台,该支撑台具有用于放置蓄电池的放置位,且支撑台以可翻转地方式安装在安装座上。可由工人或者设备将加酸后的电池放置到支撑台的放置位上,然后将支撑台翻转倾斜,因为电池由若干个单格组成的一个固定整体,所以每个单格会以一个相同的角度倾斜。由于每个单格结构相同,在倾斜的时候,导电液最多的单格开始从顶部开口处溢出导电液,当每个单格都开始溢出导电液使,说明每个单格内的导电液都已经达到一致,从而实现导电液高度一致。该装置不仅较现有技术结构更简单,而且其能够保证电池内各个单格内导电液的一致性。

Description

铅酸蓄电池定液装置
技术领域
本申请涉及一种铅酸蓄电池制造领域,尤其是涉及一种用于控制蓄电池内加酸量的定液装置。
背景技术
铅酸蓄电池是为汽车提供电源的装置,汽车上的所有电器设备都需要它来提供动力,甚至包括汽车的启动和停止,所以汽车电池使用是比较频繁的,这就对汽车电池提出了比较高的要求。
其中,铅酸蓄电中导电液的多少和一致性是电池产品质量中重要的一环。由于铅酸蓄电池的特性,电池内部分6个独立单格,每单格输出电压是在2V左右。具体的电压大小和导电液多少有直接关系,当有一格和其他单格不一致时,这一单格就容易损坏。6个单格为串联连接,一个单格损坏后,其他单格也就不能使用。
在实际生产中为了避免这种情况的发生,要求每个单格内的导电液液面一致,液量相同。一般情况下通过专门的液位平衡装置来实现这一功能。具体工作原理,将导电液加到超出要求,然后将电池输送到一平面,通过六个负压的吸管将多的导电液洗出,六个吸管吸口高低一致,将高出吸口部分的液位吸出后,剩下的部分就是相同高度部分。
但是在实际使用过程中会经常会遇到以下问题:
1、各吸口高度一致性无法有效保证,尤其是在更换电池型号后,调节后的准确性无法保证,只能通过现场员工目测的方式来进行调整,准确性太差;
2、各吸管之间由于管道长度、折弯程度等原因共同作用,导致吸管内的负压度不一致,导致吸管吸出导电液的能力也有所差异。
最终,造成各格内的导电液并不一致,这一单格就容易损坏,进而造成蓄电池的损坏。
发明内容
本申请提供一种新型的铅酸蓄电池定液装置。
本申请提供的铅酸蓄电池定液装置,包括:
安装座;
以及支撑台,所述支撑台具有用于放置蓄电池的放置位,且所述支撑台以可翻转地方式安装在安装座上。
作为所述铅酸蓄电池定液装置的进一步改进,还包括翻转机构,所述翻转机构作用于支撑台,驱动支撑台绕安装座翻转。
作为所述铅酸蓄电池定液装置的进一步改进,所述翻转机构包括推动气缸,所述推动气缸倾斜设置,其输出端作用于支撑台上。
作为所述铅酸蓄电池定液装置的进一步改进,还包括限位机构,所述限位机构设置在支撑台的翻转路径上,将支撑台限制在预定的翻转位置。
作为所述铅酸蓄电池定液装置的进一步改进,所述限位机构包括螺杆和安装块,所述安装块固定设置,所述螺杆的一端伸向支撑台,且所述螺杆可调地螺接在安装块上。
作为所述铅酸蓄电池定液装置的进一步改进,所述支撑台包括支撑座、安装在支撑座上的驱动机构和用于放置蓄电池的传送轨道,所述支撑座可翻转地安装在安装座上,所述驱动机构驱动传送轨道传送蓄电池。
作为所述铅酸蓄电池定液装置的进一步改进,所述传送轨道为链板带,所述驱动机构为电机。
作为所述铅酸蓄电池定液装置的进一步改进,还包括用于对蓄电池进行定位的定位机构,所述定位机构对应传送轨道设置。
作为所述铅酸蓄电池定液装置的进一步改进,所述定位机构包括定位气缸和定位块,所述定位气缸安装在支撑台上,所述定位块安装在定位气缸的输出端,且所述定位气缸的输出端的伸出方向与传送轨道的前进方向相交。
作为所述铅酸蓄电池定液装置的进一步改进,还包括接酸槽,所述接酸槽设置在支撑台上,所述放置位与接酸槽相邻。
本申请的有益效果是:
本铅酸蓄电池定液装置包括安装座和支撑台,该支撑台具有用于放置蓄电池的放置位,且支撑台以可翻转地方式安装在安装座上。可由工人或者设备将加酸后的电池放置到支撑台的放置位上,然后将支撑台翻转倾斜,因为电池由若干个单格组成的一个固定整体,所以每个单格会以一个相同的角度倾斜。由于每个单格结构相同,在倾斜的时候,导电液最多的单格开始从顶部开口处溢出导电液,当每个单格都开始溢出导电液使,说明每个单格内的导电液都已经达到一致,从而实现导电液高度一致。该装置不仅较现有技术结构更简单,而且其能够保证电池内各个单格内导电液的一致性。
附图说明
图1为本申请铅酸蓄电池定液装置一种实施例的结构示意图;
图2为图1所示实施例另一视角示意图;
图3为本申请铅酸蓄电池定液装置一种实施例中翻转状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现,并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解,其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。
然而,本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略,或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中,一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。
此外,本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说,易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此,附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途,并不暗示要求按照一定的顺序,除非明确说明要求按照某一顺序。
实施例一:
本实施例一提供一种铅酸蓄电池定液装置包括安装座和支撑台。
该支撑台具有用于放置蓄电池的放置位,且支撑台以可翻转地方式安装在安装座上。
其中,可由工人或者移动设备将加酸后的电池放置到支撑台的放置位上,然后将支撑台翻转倾斜,因为电池由若干个单格组成的一个固定整体,所以每个单格会以一个相同的角度倾斜。由于每个单格结构相同,在倾斜的时候,导电液最多的单格开始从顶部开口处溢出导电液,当每个单格都开始溢出导电液使,说明每个单格内的导电液都已经达到一致,从而实现导电液高度一致。该装置不仅较现有技术结构更简单,而且其能够保证电池内各个单格内导电液的一致性。
该支撑台可以是一个简单地、可放置二次加酸后的电池的部件,其放置位可以仅仅为一个平面,也可能具有某些定位设计,如凹坑或者挡台或者定位结构等。
或者,也可给支撑台附件其他功能,如传送电池的功能。
请参考图1至3,本实施例所示支撑台包括支撑座210、安装在支撑座210上的驱动机构和用于放置蓄电池的传送轨道,支撑座210可翻转地安装在安装座100上,驱动机构驱动传送轨道传送蓄电池a。驱动机构为电机220或其他驱动机构,传送轨道为链板带230或者传送轨道。
该支撑台可实现电池的传送,由人工或移动设备将蓄电池a放置在链板带230的入口处,由电机220控制链板带230将蓄电池a输送到指定位置,然后再翻转支撑台,倾倒蓄电池a内的导电液。
进一步地,该支撑台可翻转地方式安装在安装座100上,如图1至3所示,在本实施例中支撑台主要通过转轴240可翻转地安装在安装座100上。当然,在其他实施例中,也可以其他翻转结构来实现该功能。
支撑台的翻转可由人工手动翻转到一定的角度来实现。
或者,也可在装置内设置一翻转机构,该翻转机构作用于支撑台,驱动支撑台绕安装座100翻转。
请参考图1至3,本实施例所示翻转机构包括推动气缸300,该推动气缸300倾斜设置,其输出端作用于支撑座210上。
具体地,推动气缸300可安装在安装座100,其输出端可以为活塞杆或与活塞杆直接或间接连接的其他部件。如图3所示,推动气缸300的活塞杆伸出,可推动支撑台绕转轴240翻转。
当然,还可进一步设置一限位机构400,该限位机构400设置在支撑台的翻转路径上,将支撑台限制在预定的翻转位置。
具体地,请参考图1至3,本实施例限位机构400包括螺杆410和安装块420,安装块420固定设置,如可固定在安装座100上。螺杆410的一端伸向支撑台,且螺杆410可调地螺接在安装块420上。
因为螺杆410是螺接在安装块420上,因此其伸出的长度是可调的,进而对支撑台的限位也是可调的。
当然,限位机构400主要以阻挡支撑台继续翻转为目的,因此还可采用其他类型的限位机构,例如可以仅是一个固定的限位块或者其他可调地限位结构等。
进一步地,为了将蓄电池a定位在预定位置,本装置还可增设一个用于对蓄电池a进行定位的定位机构500,定位机构500对应传送轨道设置。
请参考图1至3,本实施例定位机构500包括定位气缸510和定位块520,定位气缸510安装在支撑台(如支撑座210)上,定位块520安装在定位气缸510的输出端,且定位气缸510的输出端的伸出方向与传送轨道的前进方向相交。
定位气缸510的活塞杆伸出,使蓄电池a随链板带230移动到预定位置时,可以被定位块520阻挡在该预定位置,从而进行后续的偏转动作。
进一步地,定位气缸510可以是通过接近开关控制,在开始工作时,定位气缸510是顶出状态,当蓄电池a完成倒酸动作后,定位气缸510回位,链板带230开始输送蓄电池a离开支撑台。当蓄电池a全部离开后,定位气缸510旁安装的感应器就会给定位气缸510一个控制信号,控制定位气缸510再次顶出,准备下一次倒酸动作。
进一步地,请参考图1至3,本装置还包括接酸槽600,该接酸槽600设置在支撑台上(如固定在支撑座210上),并与支撑台一起翻转。支撑台的电池放置位与接酸槽600相邻,使得蓄电池a能够尽量与接酸槽600紧贴,以免偏转时导电液从蓄电池a与接酸槽600之间漏掉。
或者,在其他实施例中,也可任选一容器作为接酸槽,放置在翻转后的蓄电池a的下方。
进一步地,请参考图1至3,本装置还可搭配一个收集槽700,该收集槽700容积可远大于接酸槽600,用来存储接酸槽600内承接的液体。
本装置是通过翻转倾斜,来控制蓄电池每单格内的酸液高低的,由接酸槽侧面提供统一的倾斜平面,可以保证蓄电池内的各单格倾斜角度一致,甚至可以同时保证几个同款蓄电池内的单格保持一致。
调节时通过调节限位机构就可实现倾斜角度的调整,调整完成后固定限位机构就可以正常工作,方便可靠。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种铅酸蓄电池定液装置,其特征在于,包括:
安装座;
以及支撑台,所述支撑台具有用于放置蓄电池的放置位,且所述
支撑台以可翻转地方式安装在安装座上。
2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池定液装置,其特征在于,还包括翻转机构,所述翻转机构作用于支撑台,驱动支撑台绕安装座翻转。
3.如权利要求1所述的铅酸蓄电池定液装置,其特征在于,所述翻转机构包括推动气缸,所述推动气缸倾斜设置,其输出端作用于支撑台上。
4.如权利要求2所述的铅酸蓄电池定液装置,其特征在于,还包括限位机构,所述限位机构设置在支撑台的翻转路径上,将支撑台限制在预定的翻转位置。
5.如权利要求4所述的铅酸蓄电池定液装置,其特征在于,所述限位机构包括螺杆和安装块,所述安装块固定设置,所述螺杆的一端伸向支撑台,且所述螺杆可调地螺接在安装块上。
6.如权利要求1所述的铅酸蓄电池定液装置,其特征在于,所述支撑台包括支撑座、安装在支撑座上的驱动机构和用于放置蓄电池的传送轨道,所述支撑座可翻转地安装在安装座上,所述驱动机构驱动传送轨道传送蓄电池。
7.如权利要求6所述的铅酸蓄电池定液装置,其特征在于,所述传送轨道为链板带,所述驱动机构为电机。
8.如权利要求6所述的铅酸蓄电池定液装置,其特征在于,还包括用于对蓄电池进行定位的定位机构,所述定位机构对应传送轨道设置。
9.如权利要求8所述的铅酸蓄电池定液装置,其特征在于,所述定位机构包括定位气缸和定位块,所述定位气缸安装在支撑台上,所述定位块安装在定位气缸的输出端,且所述定位气缸的输出端的伸出方向与传送轨道的前进方向相交。
10.如权利要求1-9任一项所述的铅酸蓄电池定液装置,其特征在于,还包括接酸槽,所述接酸槽设置在支撑台上,所述放置位与接酸槽相邻。
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Denomination of invention: Lead acid battery liquid setting device

Effective date of registration: 20230317

Granted publication date: 20180327

Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd. Shenzhen branch

Pledgor: ZHAOQING LEOCH BATTERY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980035318