CN105465199B - 旋转连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及旋转连接器，旋转连接器，包括支撑架和转接头，支撑架上通过转轴轴承转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的转轴，转接头通过转接头轴承转动装配于所述支撑架上，转接头与所述转轴止转连接。转接头通过转接头轴承与支撑架转动配合，由转接头轴承单独承担或与转轴轴承一起共同承担径向载荷，转接头与转轴止转配合来传递扭矩，不需对转轴与支撑架的配合关系进行改变，根据需要选择合适的转接头轴承，不再像现有技术一样仅依靠转轴轴承承担径向载荷，提高了旋转连接器的径向承载能力。

Description

旋转连接器
技术领域
本发明涉及用于信号传输的旋转连接器。
背景技术
相对旋转的两个部件在信号传输时需要使用到旋转连接器，使用时将固定件与旋转连接器的支撑架相连，转动件与旋转连接器的转轴相连。为了规模化生产，旋转连接器转轴不可能做的多种多样，然而在实际使用时，转动件的形状却各异，因此需要在转轴与转动件之间增加转接头才能实现转轴与转动件的连接。现有技术中转接头与转轴的配合关系如图1所示：旋转连接器包括支撑架2及转动装配于支撑架2上的转动轴线沿前后方向延伸的转轴5，转接头3通过螺钉4固定与转轴5上，使用时转动件通过转接头向转轴传递扭矩。转动件产生的径向力由旋转连接器自身的转轴轴承承担，而旋转连接器由于其尺寸的限制，其自身的转轴轴承一般较窄，无法承担较大的径向力，因此现有技术中的这种旋转连接器在使用时，经常会出现转轴轴承因承受径向载荷而转动不顺，影响正常信号传输，长期承受较大径向载荷的转轴轴承的使用寿命也受到限制，使用寿命大大降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以承受较大径向载荷的旋转连接器。
为了解决上述问题，本发明的技术方案为：
旋转连接器，包括支撑架和转接头，支撑架上通过转轴轴承转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的转轴，转接头通过转接头轴承转动装配于所述支撑架上，转接头与所述转轴止转连接。
转接头与转轴通过键、键槽结构止转连接，在径向上转接头与转轴未接触。
转接头轴承为双轴承结构。
支撑架的前端具有轴承安装套，转接头的后端伸入所述轴承安装套中，所述转接头轴承设置于所述转接头后端与轴承安装套之间。
轴承安装套的内壁上设置有与所述转接头轴承的轴承外圈挡止配合以限制轴承外圈朝后移动的安装套限位台阶，轴承安装套的前端通过螺钉安装有与转接头轴承的轴承外圈挡止配合以限制轴承外圈朝前移动的转接头轴承端盖。
转接头上设置有与所述转接头轴承的轴承内圈挡止配合以限制轴承内圈朝前移动的转接套限位台阶，转接头的后端设置有与所述轴承内圈挡止配合以限制轴承内圈朝后移动的轴承锁紧螺母。
本发明的有益效果为：本发明中，转接头通过转接头轴承与支撑架转动配合，由转接头轴承单独承担或与转轴轴承一起共同承担径向载荷，转接头与转轴止转配合来传递扭矩，不需对转轴与支撑架的配合关系进行改变，根据需要选择合适的转接头轴承，不再像现有技术一样仅依靠转轴轴承承担径向载荷，提高了旋转连接器的径向承载能力。
附图说明
图1是本发明现有技术的结构示意图；
图2是本发明中旋转连接器的一个实施例中转轴、转接头与支撑架的配合示意图。
具体实施方式
旋转连接器的实施例如图2所示：本实施例中旋转连接器为电旋转连接器，包括支撑架9和转接头1，支撑架9上通过转轴轴承7转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的转轴8，支撑架9的前端具有轴承安装套4，转接头1的后端伸入到轴承安装套4与转轴8之间，转接头1的后端通过键、键槽结构12与转轴8止转连接，在径向上转接头1与转轴8未接触。转接头1通过转接头轴承3转动装配于支撑架上，本实施例中转接头轴承3为位于轴承安装套4与转接头后端之间的双轴承结构。轴承安装套的内壁上设置有与所述转接头轴承的轴承外圈挡止配合以限制轴承外圈朝后移动的安装套限位台阶10，轴承安装套的前端通过螺钉安装有与转接头轴承的轴承外圈挡止配合以限制轴承外圈朝前移动的转接头轴承端盖2。转接头上设置有与所述转接头轴承的轴承内圈挡止配合以限制轴承内圈朝前移动的转接套限位台阶11，转接头的后端设置有与所述轴承内圈挡止配合以限制轴承内圈朝后移动的轴承锁紧螺母5。图中项6表示转轴轴承端盖。
在使用时，转接头与转动件连接，支撑架与固定件连接，转接头轴承承担径向载荷，转接头与轴承安装套之间的转接头轴承的尺寸可以根据需要进行设置，因此可以保证旋转连接器的径向承载能力，转轴仅需承受旋转扭矩力，而不会受到外界径向力，保证转轴轴承的使用寿命，即使转接头轴承出现损坏，不需拆卸旋转连接器内部，仅需更换转接头轴承即可。在本发明的其它实施例中：旋转连接器还可以是光旋转连接器或光电混合旋转连接器；转接头也可以与转轴固定连接而实现扭矩的传递，固定形式可以是螺钉、焊接等，此时转接头轴承和转轴轴承共同承担径向载荷；对转接头轴承的轴承外圈进行轴向限位的转接头轴承端盖和安装套限位台阶还可以被设置于轴承外圈两侧的卡簧代替；对转接头轴承的轴承内圈进行轴向限位的转接套限位台阶和轴承锁紧螺母还可以被设置于轴承内圈两侧的卡簧代替；转接头轴承还可以采用单轴承或多轴承结构。

Claims (3)

1.旋转连接器，包括支撑架和转接头，支撑架上通过转轴轴承转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的转轴，其特征在于：转接头通过转接头轴承转动装配于所述支撑架上，转接头与所述转轴止转连接，支撑架的前端具有轴承安装套，转接头的后端伸入所述轴承安装套中，所述转接头轴承设置于所述转接头后端与轴承安装套之间，轴承安装套的内壁上设置有与所述转接头轴承的轴承外圈挡止配合以限制轴承外圈朝后移动的安装套限位台阶，轴承安装套的前端通过螺钉安装有与转接头轴承的轴承外圈挡止配合以限制轴承外圈朝前移动的转接头轴承端盖，转接头上设置有与所述转接头轴承的轴承内圈挡止配合以限制轴承内圈朝前移动的转接套限位台阶，转接头的后端设置有与所述轴承内圈挡止配合以限制轴承内圈朝后移动的轴承锁紧螺母，转接头的外周上自后向前依次设置有径向尺寸逐渐增大的第一台阶面、第二台阶面、第三台阶面和第四台阶面，轴承锁紧螺母安装在第一台阶面上，转接头轴承的轴承内圈安装在第二台阶面上，转接头轴承端盖套设在第三台阶面上，所述转接套限位台阶位于第二台阶面和第三台阶面之间，第四台阶面的径向尺寸小于螺钉的安装圆周的径向尺寸、而使得第四台阶面可以为螺钉的安装提供操作空间。
2.根据权利要求1所述的旋转连接器，其特征在于：转接头与转轴通过键、键槽结构止转连接，在径向上转接头与转轴未接触。
3.根据权利要求1所述的旋转连接器，其特征在于：转接头轴承为双轴承结构。
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