CN204612733U - 编码器加强轴承座及具有该加强轴承座的编码器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种编码器加强轴承座及具有该加强轴承座的编码器,其中编码器加强轴承座包括外壳、连接轴、轴承部件和能与编码器上的轴连接的柔性联轴器;外壳的前端面处具有轴孔,外壳的后端面为开放面,连接轴的一端穿过轴孔伸出外壳的前端面,另一端与能与编码器上的轴连接的柔性联轴器连接,连接轴上具有轴承部件;编码器中的一部分能从后端面进入外壳内并与外壳固定。本实用新型的有益效果是使得旋转编码器可以直接与被测轴连接,替代旋转编码器轴去承受巨大的轴向和径向力,有效的延长了旋转编码器的机械寿命。
Description
技术领域
本实用新设计一种编码器加强轴承座及具有该加强轴承座的编码器。
背景技术
由于旋转编码器的使用场合多种多样,既有机械强度较小的轻工业环境,又有机械强度很高的重工行业。在重工行业,如冶金、起重或大型矿山机械等行业中,与旋转编码器连接的高速电机动辄几百千瓦,甚至常常是上千千瓦的电机。这些电机的轴向窜动和径向跳动都很大,能够轻易损伤旋转编码器机械结构。而编码器是一种精密的光电效应传感器,内部结构一旦损伤,则无法正常反馈信号,且因此报废,造成较大的不必要的经济损失;
现有技术中在传统的工业现场由于机械冲击经常致使编码器损坏,而且在机械环境不改变的条件下,即便更换了新的编码器,其寿命也差强人意。为了解决这个问题,现场会在传动轴与编码器轴之间加装一个过渡轴。这个过渡轴通过轴承安装在一个“L”型支架上,一端通过联轴器连接传动轴,另一端通过联轴器连接编码器轴。“L”型支架过渡轴虽然也是通过过渡轴承担了编码器轴原来需承担的大部分机械负载,但是这种方式对于支架的安装精度有很高的要求。由于这种方式在编码器与传动机构之间加装了一个机械部件,那么这个过渡部件也面临着两次调心的问题,首先传动轴与支架过渡轴的连接需要调心,保证一定的同轴度(一般需要在5-10μm之内),然后编码器与支架过渡轴连接时同样需要调心,保证一定的同轴度(一般需要在5-10μm之内)。但是如此一来将一步调心增加到两部调心,而且降低了同轴度的精度。另外由于工业现场环境不同,“L”型支架过渡轴的高度需要随之调整,所以不同工位就要不同的支架,每一次安装都是一次特殊定制。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种编码器加强轴承座,相对于旋转编码器机械轴承结构更为重载的结构设计和柔性弹性联轴器的连接来实现对轴型编码器的机械保护。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:编码器加强轴承座,包括外壳、连接轴、轴承部件和能与编码器上的轴连接的柔性联轴器;
所述外壳的前端面处具有轴孔,所述外壳的后端面为开放面,所述连接轴的一端穿过所述轴孔伸出所述外壳的前端面,另一端与所述能与编码器上的轴连接的柔性联轴器连接,所述连接轴上具有轴承部件;
所述编码器中的一部分能从所述后端面进入所述外壳内并与所述外壳固定,外壳与编码器之间采用固定螺钉连接。
本实用新型中的编码器加强轴承座利用柔性联轴器将加强轴承座中的连接轴与编码器上的轴连接,利用柔性联轴器的缓冲作用减低外部传动轴由于轴向窜动和径向窜动对编码器上的轴产生的作用力,避免对编码器内部的损伤,延长了编码器的使用寿命,同时该结构便于编码器的安装,避免了现有结构中的两部调心过程。
进一步,所述能与编码器上的轴连接的柔性联轴器优选为十字滑块式联轴器,通过十字滑块式联轴器,有效的消除了外部传动轴产生的轴向冲击,使之不能够直接传递给旋转编码器,对编码器本身启到很好的保护作用。
进一步,所述十字滑块式联轴器包括十字滑块,所述十字滑块为聚甲醛材料制成,材料具有自润滑特性,由于材料具有较高的机械特性,其可加工性和刚性得到了足够的保证。
进一步,所述外壳的内壁与所述编码器的外壁之间具有密封圈使所述外壳与所述编码器之间密封连接。
进一步,所述轴承部件包括双轴承,加强了轴承座的承载强度。
进一步,还包括能与外部传动轴连接的柔性联轴器,所述能与外部传动 轴连接的柔性联轴器与连接轴伸出所述轴孔的一端连接,使连接轴与外部传动之间也采用柔性联轴器连接,二级缓冲作用下可以更好的保护编码器本身。
本实用新型还保护一种具有所述加强轴承座的编码器。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,保证了旋转编码器的机械承载力,使得旋转编码器可以直接与被测轴连接,或与如齿轮,齿形轮等结构设备直接连接,替代旋转编码器轴去承受巨大的轴向和径向力,有效的延长了旋转编码器的机械寿命,减小了设备的停机、检修时间。法兰设计与原编码器一致,客户无需更换安装支架。另外,这种设计可以满足不同的工位编码器统一安装,不需要各个工位设计不同支架。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是爆炸结构示意图;
图中:1-外壳;2-连接轴;3-轴承;4-固定螺钉;5-密封圈;6-十字滑块;7-卡簧;8-O型圈;9-联轴器固定螺钉;10-十字滑块式联轴器;11-编码器本体。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型提供一种编码器加强轴承座,包括外壳1、连接轴2、轴承部件和能与编码器11上的轴连接的柔性联轴器;
外壳1的前端面处具有轴孔,外壳1的后端面为开放面,连接轴2的一端穿过轴孔伸出外壳1的前端面,另一端与能与编码器11上的轴连接的柔性联轴器连接,连接轴2上具有双轴承;
编码器11中的一部分能从后端面进入外壳1内并与外壳1通过固定螺钉4固定。
能与编码器11上的轴连接的柔性联轴器为十字滑块式联轴器10。
十字滑块式联轴器10包括十字滑块6,十字滑块6为聚甲醛材料制成,具有自润滑特性,同时由于材料具有较高的机械特性,其可加工性和刚性得到了足够的保证。
外壳1的内壁与编码器11的外壁之间具有密封圈5使外壳1与编码器11之间密封连接。
还包括能与外部传动轴连接的柔性联轴器(图中未示),能与外部传动轴连接的柔性联轴器与连接轴2伸出轴孔的一端连接。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.编码器加强轴承座,其特征在于:包括外壳、连接轴、轴承部件和能与编码器上的轴连接的柔性联轴器;
所述外壳的前端面处具有轴孔,所述外壳的后端面为开放面,所述连接轴的一端穿过所述轴孔伸出所述外壳的前端面,另一端与所述能与编码器上的轴连接的柔性联轴器连接,所述连接轴上具有轴承部件;
所述编码器中的一部分能从所述后端面进入所述外壳内并与所述外壳固定。
2.根据权利要求1所述的编码器加强轴承座,其特征在于:所述能与编码器上的轴连接的柔性联轴器为十字滑块式联轴器。
3.根据权利要求2所述的编码器加强轴承座,其特征在于:所述十字滑块式联轴器包括十字滑块,所述十字滑块为聚甲醛材料制成。
4.根据权利要求1所述的编码器加强轴承座,其特征在于:所述外壳的内壁与所述编码器的外壁之间具有密封圈使所述外壳与所述编码器之间密封连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的编码器加强轴承座,其特征在于:所述轴承部件包括双轴承。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的编码器加强轴承座,其特征在于:还包括能与外部传动轴连接的柔性联轴器,所述能与外部传动轴连接的柔性联轴器与连接轴伸出所述轴孔的一端连接。
7.一种编码器,其特征在于:包含如权利要求1至6中任一项所述的编码器加强轴承座。
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CN201520257569.6U CN204612733U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 编码器加强轴承座及具有该加强轴承座的编码器 |
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Cited By (2)
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CN107462266A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-12 | 西继迅达(许昌)电梯有限公司 | 一种新型旋转编码器 |
CN110319889A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-11 | 浙江禾川科技股份有限公司 | 一种伺服电机编码器 |
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CN107462266A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-12 | 西继迅达(许昌)电梯有限公司 | 一种新型旋转编码器 |
CN107462266B (zh) * | 2017-09-19 | 2024-02-13 | 西继迅达电梯有限公司 | 一种新型旋转编码器 |
CN110319889A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-11 | 浙江禾川科技股份有限公司 | 一种伺服电机编码器 |
CN110319889B (zh) * | 2019-08-09 | 2020-07-14 | 浙江禾川科技股份有限公司 | 一种伺服电机编码器 |
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