CN105464126B - 混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置 - Google Patents
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Abstract
混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，涉及一种调平装置。一般施工企业对不满足平直度要求的钢材采用直接废弃或是回厂再处理，这将会造成较大的浪费和影响正常施工而耽误工期。本发明包括底座、设置于底座上长度方向中心两侧的2个可以沿着底座长度方向滑动的滑动门架、设置于底座上表面中心的千斤顶，每个滑动门架包括一个门架滑框，对称固接于门架滑框两侧框座上的两个门架支柱，两个门架支柱之间的下部和上部各固接有一根门架连梁，上部门架连梁的高度高于千斤顶的高度，两个门架支柱的顶部固接有受力水平横梁。本技术方案可以方便简单的实现预埋钢板的校正，减少了浪费，减少了因预埋钢板不平整引起的工期延误现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土基础预埋钢板调平装置。
背景技术
在变电站土建施工时，常在电气设备基础里预埋镀锌预埋钢板，以便将来与设备底座焊接而达到固定设备的作用。这就要求镀锌预埋钢板有较好的平直度，然而在加工、运输、保管以及施工过程中等的外力作用下，钢板往往会发生弯折翘曲。同时，依据国家强制性条文规定，镀锌钢板调直宜采用冷弯工艺，不能用金属体直接敲打钢板进行调平直，以免造成其表面损失、锈蚀。目前，一般施工企业对不满足平直度要求的钢材采用直接废弃或是回厂再处理，这将会造成较大的浪费和影响正常施工而耽误工期。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，以校正不同尺寸预埋镀锌钢板的平直度为目的。为此，本发明采取以下技术方案。
混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，包括底座、设置于底座上长度方向中心两侧的2个可以沿着底座长度方向滑动的滑动门架、设置于底座上表面中心的千斤顶，每个所述的滑动门架包括一个门架滑框，对称固接于门架滑框两侧框座上的两个门架支柱，所述的两个门架支柱之间的下部和上部各固接有一根门架连梁，所述的上部门架连梁的高度高于千斤顶的高度，所述的两个门架支柱的顶部固接有受力水平横梁。通过把滑动门架移动到相应的对称位置，在受力水平横梁和上部门架连梁放入待校正钢板，然后使用千斤顶顶压校正，可以方便简单的实现预埋钢板的校正。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。
所述的底座长度方向的顶面中心线两侧设有向下凹陷的上部滑槽，所述的门架滑框套接于底座，门架滑框包括上部两侧的框座和与两侧框座固接的底板，上部两侧框座的内侧端部向下折弯凸起，形成上部滑轨，所述的上部滑轨与上部滑槽之间滑动配合，所述的底座底面长度方向设有向上凹陷的下部滑槽，所述的门架滑框的底板上设有向上凸起的下部滑轨与下部滑槽滑动配合，所述的门架滑框与底座的侧面和底面均设有间隙，所述的底座与滑动方向垂直的两端部下方设有通长脚座，所述的通长脚座端部落地。方便实现滑动门架沿着底座长度方向滑动。
所述的门架滑框与滑动方向垂直的侧面设有螺纹通孔，并设有锁紧螺钉。便于滑动门架移动到位后的锁紧。
所述的上部门架连梁外套有可以转动的滚动套管。钢板放入时通过滚动套管的滚动可以轻松地把待校正钢板移动到位。
所述的底座上表面中心设有防滑垫，所述的千斤顶安放于防滑垫之上。可以使千斤顶不发生侧滑现象。
所述的底座上部滑槽边上沿长度方向设置有刻度尺。便于滑动门架移动时进行位置的查看。
所述的门架滑框与门架支柱、门架支柱与门架连梁之间的固接方式均为焊接。焊接方式简单牢固。
所述的框座和底板之间的固接方式为焊接。焊接方式简单牢固。
所述的门架支柱的顶部设置有梁座，所述的受力水平横梁的焊接在梁座上。通过梁座支撑焊接，能够提供强大的固定力，便于受力水平横梁承受较大的力。
所述的门架连梁为圆形钢管，所述的受力水平横梁为实心圆钢。圆形钢管采购方便，实心圆钢受力强。
有益效果：能有效校正不同尺寸钢板的平直度，保证预埋镀锌钢板平直度满足设计规范和标准工艺的要求，减少了浪费，减少了因预埋钢板不平整引起的工期延误现象。
附图说明
图1是本发明主视结构示意图。
图2是本发明侧视结构示意图。
图3是本发明俯视结构示意图。
图4是本发明底座剖视结构图。
图5是本发明门架滑框结构示意图。
图中：1-底座；2-滑动门架；3-千斤顶；4-锁紧螺钉；101-通长脚座；102-上部滑槽；103-下部滑槽；201-底板；202-框座；203-门架支柱；204-门架连梁；205-滚动套管；206-门架滑框；207-受力水平横梁；208-梁座；209-上部滑轨；210-下部滑轨。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-5所示，混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，包括底座1、设置于底座上长度方向中心两侧的2个可以沿着底座1长度方向滑动的滑动门架2、设置于底座上表面中心的千斤顶3，每个所述的滑动门架2包括一个门架滑框206，对称固接于门架滑框206两侧框座202上的两个门架支柱203，所述的两个门架支柱203之间的下部和上部各固接有一根门架连梁204，所述的上部门架连梁204的高度高于千斤顶3的高度，所述的两个门架支柱203的顶部固接有受力水平横梁207。
为了实现滑动门架沿着底座长度方向滑动，所述的底座1长度方向的顶面中心线两侧设有向下凹陷的上部滑槽102，所述的门架滑框206套接于底座1，门架滑框206包括上部两侧的框座202和与两侧框座202固接的底板201，上部两侧框座202的内侧端部向下折弯凸起，形成上部滑轨209，所述的上部滑轨209与上部滑槽102之间滑动配合，所述的底座1底面长度方向设有向上凹陷的下部滑槽103，所述的门架滑框206的底板201上设有向上凸起的下部滑轨210与下部滑槽103滑动配合，所述的门架滑框206与底座1的侧面和底面均设有间隙，所述的底座1与滑动方向垂直的两端部下方设有通长脚座101，所述的通长脚座101的端部落地。通过滑槽与滑轨的配合实现滑动，端部落地的通长脚座101使底座1底部存在门架滑框206的滑动空间。
为了便于滑动门架移动到位后的锁紧，所述的门架滑框206与滑动方向垂直的侧面设有螺纹通孔，并设有锁紧螺钉4。通过锁紧螺钉4可以方便的固定住门架滑框206。
为了便于钢板能够省力的放入，所述的上部门架连梁204外套有可以转动的滚动套管205。钢板放入时通过滚动套管205的滚动可以轻松地把待校正钢板移动到位。
为了使千斤顶3放置平稳，所述的底座1上表面中心设有防滑垫，所述的千斤顶3安放于防滑垫之上。千斤顶发力时不会发生侧滑现象。
为了精确移动滑动门架2，所述的底座1上部滑槽102边上沿长度方向设置有刻度尺。根据待校正钢板的长度，待滑动门架2的移动量通过刻度尺确定是否到位。
为了快速有效的实现固接，所述的门架滑框206与门架支柱203、门架支柱203与门架连梁204之间的固接方式均为焊接，所述的框座202和底板201之间的固接方式为焊接。焊接方式速度快，成本低，效果好。
为了增大受力水平横梁207的固接力和精确受力水平横梁207的固接位置，所述的门架支柱203的顶部设置有梁座208，所述的受力水平横梁207的焊接在设有与受力水平横梁207贴合相配的梁座208上。通过把受力水平横梁207放置于贴合相配的梁座208上，增大了受力水平横梁207的支撑受力面积，增大了焊接范围。
为了方便采购和增强受力水平横梁207校正钢板时的向上受力，所述的门架连梁204为圆形钢管，所述的受力水平横梁207为实心圆钢。圆形钢管和圆钢采购方便，圆钢受力强。
使用时，首先根据待校正预埋钢板的长度把滑动门架2移动到相应的刻度尺位置，并把门架滑框206侧面的锁紧螺钉4锁紧，把待校正预埋钢板从滑动门架2上部的带滚动套管205的门架连梁204上方放入，并随着滚动套管205的滚动把待校正预埋钢板搁置在对面的另一个带滚动套管205的门架连梁204上，顶起千斤顶，对待校正预埋钢板施加外力,使得受力水平横梁207产生一个向上的力,利用这个力来调平直翘曲的预埋钢板，调平结束后，再利用水平尺检查预埋钢板是否水平，如若还未达到要求，再进行二次调平，直至满足规范要求。
以上图1-5所示的混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
Claims (9)
1.混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，其特征在于：包括底座（1）、设置于底座上长度方向中心两侧的2个可以沿着底座（1）长度方向滑动的滑动门架（2）、设置于底座上表面中心的千斤顶（3），每个所述的滑动门架（2）包括一个门架滑框（206），对称固接于门架滑框（206）两侧框座（202）上的两个门架支柱（203），所述的两个门架支柱（203）之间的下部和上部各固接有一根门架连梁（204），所述的上部门架连梁（204）的高度高于千斤顶（3）的高度，所述的两个门架支柱（203）的顶部固接有受力水平横梁（207）；所述的底座（1）长度方向的顶面中心线两侧设有向下凹陷的上部滑槽（102），所述的门架滑框（206）套接于底座（1），门架滑框（206）包括上部两侧的框座（202）和与两侧框座（202）固接的底板（201），上部两侧框座（202）的内侧端部向下折弯凸起，形成上部滑轨（209），所述的上部滑轨（209）与上部滑槽（102）之间滑动配合，所述的底座（1）底面长度方向设有向上凹陷的下部滑槽（103），所述的门架滑框（206）的底板（201）上设有向上凸起的下部滑轨（210）与下部滑槽（103）滑动配合，所述的门架滑框（206）与底座（1）的侧面和底面均设有间隙，所述的底座（1）与滑动方向垂直的两端部下方设有通长脚座（101），所述的通长脚座（101）的端部落地。
2.根据权利要求1所述的混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，其特征在于：所述的门架滑框（206）与滑动方向垂直的侧面设有螺纹通孔，并设有锁紧螺钉（4）。
3.根据权利要求1所述的混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，其特征在于：所述的上部门架连梁（204）外套有可以转动的滚动套管（205）。
4.根据权利要求1所述的混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，其特征在于：所述的底座（1）上表面中心设有防滑垫，所述的千斤顶（3）安放于防滑垫之上。
5.根据权利要求1所述的混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，其特征在于：所述的底座（1）上部滑槽（102）边上沿长度方向设置有刻度尺。
6.根据权利要求1所述的混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，其特征在于：所述的门架滑框（206）与门架支柱（203）、门架支柱（203）与门架连梁（204）之间的固接方式均为焊接。
7.根据权利要求1所述的混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，其特征在于：所述的框座（202）和底板（201）之间的固接方式为焊接。
8.根据权利要求1所述的混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，其特征在于：所述的门架支柱（203）的顶部设置有梁座（208），所述的受力水平横梁（207）的焊接在梁座（208）上。
9.根据权利要求1所述的混凝土基础内镀锌预埋钢板调平装置，其特征在于：所述的门架连梁（204）为圆形钢管，所述的受力水平横梁（207）为实心圆钢。
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