CN109570276A - 水轮发电机组上机架变形校正架及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种水轮发电机组上机架变形校正架及使用方法，它包括横梁、侧板、斜撑和校正装置，通过在横梁的两端连接侧板，斜撑与横梁和侧板连接固定组成下侧开口的框架，侧板与水轮机组连接固定，通过在框架内设置校正装置与横梁抵触，伸缩端与上机架支臂接触，通过校正装置的伸缩端伸展对上机架支臂施压校正。本发明克服了原水轮发电机组上机架支臂安装维护时变形，采用桥机配合校正取出径向螺杆效率低，存在安全隐患的问题，具有结构简单，有利于径向螺杆取出，安装拆卸方便，维护快捷、效率高，安全可靠，操作简单方便的特点。

Description

水轮发电机组上机架变形校正架及使用方法

技术领域

本发明属于水轮发电机安装维护技术领域，涉及一种水轮发电机组上机架变形校正架及使用方法。

背景技术

水轮发电机组本体较大，安装维护过程相对复杂，例如，三峡右岸ALSTOM机组上机架直径较大（约23米），共20个支臂，每个上机架支臂与机坑基础板采用2颗M42的径向螺杆连接，与定子基座采用4颗M30的螺栓及4颗定位销连接。由于上机架的承重点在支臂的外侧，上机架在安装时因焊接所产生的应力以及机组经过长时间运行所承受的径向力，最终在上机架支臂处得到释放，因此支臂最外侧会有不同程度的变形，这就导致径向螺杆无法正常的取出和回装。

目前拆卸和回装采用大桥机，其吊钩自身的重量过重（约5吨），由起重工指挥将吊钩吊放在上机架支臂处进行挤压，以此来消除上机架已产生的变形量。因为上机架直径大，大桥机吊钩也有无法到位的区域（机组最上游侧），造成吊钩无法对上机架支臂处进行挤压，只有在风洞层内寻找和安装新的吊点，用吊带将上机架支臂捆绑，通过葫芦连接吊点，然后收紧葫芦对支臂进行校正。这种作业方式不仅效率低，而且用大桥机吊钩挤压上机架支臂时需要起重工指挥得当，否则桥机钢丝绳有脱槽的风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水轮发电机组上机架变形校正架及使用方法，结构简单，采用在横梁的两端连接侧板，斜撑与横梁和侧板连接固定组成下侧开口的框架，校正装置位于框架内与横梁抵触，伸缩端与上机架支臂接触，校正装置的伸缩端伸展对上机架支臂施压校正，有利于径向螺杆取出，安装拆卸方便，维护快捷、效率高，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种水轮发电机组上机架变形校正架，它包括横梁、侧板、斜撑和校正装置；所述侧板位于横梁两侧连接固定，斜撑与横梁和侧板连接，形成下侧开口的框架，校正装置位于框架内与横梁垂直并与其抵触，向下伸展校正。

所述横梁为两端封闭开口朝下的U型型材。

所述侧板包括与垂直板连接的安装板，安装板位于垂直板的下端与其垂直，垂直板的上端与横梁连接。

所述安装板向垂直板内凹进，在垂直板下端形成连接口。

所述安装板的两侧设置多个安装孔。

所述斜撑包括与斜板两端分别连接的水平连板和垂直连板，水平连板与横梁连接固定，垂直连板与侧板连接固定。

所述校正装置为千斤顶，固定端朝上位于横梁的槽体内，伸缩端朝下。

所述横梁与侧板采用紧固件连接。

所述斜撑与横梁和侧板采用紧固件连接。

如上所述的水轮发电机组上机架变形校正架的使用方法，它包括如下步骤：

S1，侧板安装，将两个侧板分别安装在上机架支臂的两侧，紧固件穿过安装孔与机组连接固定；

S2，横梁安装，将横梁放置于两个侧板之间，紧固件穿过侧板上端和横梁的端头连接固定；

S3，斜撑安装，将两个斜撑呈对称的倾斜状放置于框架内，横梁与水平连板通过紧固件连接固定，垂直连板与侧板通过紧固件连接固定；

S4，校正，将千斤顶放置于框架内，固定端与横梁抵触，伸缩端与上机架支臂接触，对千斤顶进行打压，使伸缩端伸展逐步对上机架支臂施压，在每一次施压后，尝试抽拔贯穿于上机架支臂与机组连接的螺杆，直到螺杆能够顺利拔出后，停止施压。

一种水轮发电机组上机架变形校正架，它包括横梁、侧板、斜撑和校正装置；侧板位于横梁两侧连接固定，斜撑与横梁和侧板连接，形成下侧开口的框架，校正装置位于框架内与横梁垂直并与其抵触，向下伸展校正。结构简单，通过在横梁的两端连接侧板，斜撑与横梁和侧板连接固定组成下侧开口的框架，侧板与水轮机组连接固定，通过在框架内设置校正装置与横梁抵触，伸缩端与上机架支臂接触，通过校正装置的伸缩端伸展对上机架支臂施压校正，有利于径向螺杆取出，安装拆卸方便，维护快捷、效率高，安全可靠，操作简单方便。

在优选的方案中，横梁为两端封闭开口朝下的U型型材。结构简单，使用时，横梁用于承受校正装置动作时的抵触力，校正装置的固定端位于横梁的槽体内，施压受力时不易滑出横梁外，安全可靠。

在优选的方案中，侧板包括与垂直板连接的安装板，安装板位于垂直板的下端与其垂直，垂直板的上端与横梁连接。结构简单，使用时，垂直板用于支撑横梁，安装板用于连接水轮机组，是整体结构与水轮机组连为一体。

在优选的方案中，安装板向垂直板内凹进，在垂直板下端形成连接口。结构简单，安装时，连接口与水轮机组的边沿卡合限位，使整体结构垂直于上机架支臂，安装板紧贴水轮机组的外壁，安装固定后垂直度好，使校正装置动作时其伸缩端与上机架支臂垂直施力，不易偏斜，便于校正。

在优选的方案中，安装板的两侧设置多个安装孔。结构简单，安装时，采用紧固件穿过安装板上的安装孔与水轮机组连接固定，安装方便快捷，便于拆卸。

在优选的方案中，斜撑包括与斜板两端分别连接的水平连板和垂直连板，水平连板与横梁连接固定，垂直连板与侧板连接固定。结构简单，安装时，斜撑上的水平连板和垂直连板分别与横梁和侧板连接固定，用于增强整体的结构强度。

在优选的方案中，校正装置为千斤顶，固定端朝上位于横梁的槽体内，伸缩端朝下。结构简单，使用时，利用千斤顶的顶升力对上机架支臂垂直施压，施压时分次逐步施压，受压后的上机架支臂与径向螺杆卡紧力逐步减小，每次施压后尝试拔出径向螺杆，直到径向螺杆能够轻松拔出后，停止施压，操作简单方便，维护效率高，安全可靠。

在优选的方案中，横梁与侧板采用紧固件连接。结构简单，安装时，采用紧固件连接的方式连接横梁与侧板，可以分散安装，无需整体组装后再进行安装，便于在空间狭小的范围内进行。

在优选的方案中，斜撑与横梁和侧板采用紧固件连接。结构简单，安装时，采用紧固件连接的方式将斜撑与横梁和侧板连接于一体整体，可以现在组装，适应于空间狭小，不利于起吊设备进入的环境，适应性好，安装维护方便。

在优选的方案中，如上水轮发电机组上机架变形校正架的使用方法，它包括如下步骤：

S1，侧板安装，将两个侧板分别安装在上机架支臂的两侧，紧固件穿过安装孔与机组连接固定；

S2，横梁安装，将横梁放置于两个侧板之间，紧固件穿过侧板上端和横梁的端头连接固定；

S3，斜撑安装，将两个斜撑呈对称的倾斜状放置于框架内，横梁与水平连板通过紧固件连接固定，垂直连板与侧板通过紧固件连接固定；

S4，校正，将千斤顶放置于框架内，固定端与横梁抵触，伸缩端与上机架支臂接触，对千斤顶进行打压，使伸缩端伸展逐步对上机架支臂施压，在每一次施压后，尝试抽拔贯穿于上机架支臂与机组连接的螺杆，直到螺杆能够顺利拔出后，停止施压。该方法无需大型的起吊设备，操作简单方便，适应性好，安全可靠。

一种水轮发电机组上机架变形校正架及使用方法，它包括横梁、侧板、斜撑和校正装置，通过在横梁的两端连接侧板，斜撑与横梁和侧板连接固定组成下侧开口的框架，侧板与水轮机组连接固定，通过在框架内设置校正装置与横梁抵触，伸缩端与上机架支臂接触，通过校正装置的伸缩端伸展对上机架支臂施压校正。本发明克服了原水轮发电机组上机架支臂安装维护时变形，采用桥机配合校正取出径向螺杆效率低，存在安全隐患的问题，具有结构简单，有利于径向螺杆取出，安装拆卸方便，维护快捷、效率高，安全可靠，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图5为图2的仰视示意图。

图6为图4的A-A处剖视示意图。

图7为本发明使用状态图。

图中标记说明：横梁1，侧板2，垂直板21，安装板22，连接口23，安装孔24，斜撑3，斜板31，水平连板32，垂直连板33，校正装置4。

具体实施方式

如图1~7中，一种水轮发电机组上机架变形校正架，它包括横梁1、侧板2、斜撑3和校正装置4；所述侧板2位于横梁1两侧连接固定，斜撑3与横梁1和侧板2连接，形成下侧开口的框架，校正装置4位于框架内与横梁1垂直并与其抵触，向下伸展校正。结构简单，通过在横梁1的两端连接侧板2，斜撑3与横梁1和侧板2连接固定组成下侧开口的框架，侧板2与水轮机组连接固定，通过在框架内设置校正装置4与横梁1抵触，伸缩端与上机架支臂接触，通过校正装置4的伸缩端伸展对上机架支臂施压校正，有利于径向螺杆取出，安装拆卸方便，维护快捷、效率高，安全可靠，操作简单方便。

优选的方案中，所述横梁1为两端封闭开口朝下的U型型材。结构简单，使用时，横梁1用于承受校正装置4动作时的抵触力，校正装置4的固定端位于横梁1的槽体内，施压受力时不易滑出横梁1外，安全可靠。

优选的方案中，所述侧板2包括与垂直板21连接的安装板22，安装板22位于垂直板21的下端与其垂直，垂直板21的上端与横梁1连接。结构简单，使用时，垂直板21用于支撑横梁1，安装板22用于连接水轮机组，是整体结构与水轮机组连为一体。

优选的方案中，所述安装板22向垂直板21内凹进，在垂直板21下端形成连接口23。结构简单，安装时，连接口23与水轮机组的边沿卡合限位，使整体结构垂直于上机架支臂，安装板22紧贴水轮机组的外壁，安装固定后垂直度好，使校正装置4动作时其伸缩端与上机架支臂垂直施力，不易偏斜，便于校正。

优选的方案中，所述安装板22的两侧设置多个安装孔24。结构简单，安装时，采用紧固件穿过安装板22上的安装孔与水轮机组连接固定，安装方便快捷，便于拆卸。

优选的方案中，所述斜撑3包括与斜板31两端分别连接的水平连板32和垂直连板33，水平连板32与横梁1连接固定，垂直连板33与侧板2连接固定。结构简单，安装时，斜撑3上的水平连板32和垂直连板33分别与横梁1和侧板2连接固定，用于增强整体的结构强度。

优选的方案中，所述校正装置4为千斤顶，固定端朝上位于横梁1的槽体内，伸缩端朝下。结构简单，使用时，利用千斤顶的顶升力对上机架支臂垂直施压，施压时分次逐步施压，受压后的上机架支臂与径向螺杆卡紧力逐步减小，每次施压后尝试拔出径向螺杆，直到径向螺杆能够轻松拔出后，停止施压，操作简单方便，维护效率高，安全可靠。

优选的方案中，所述横梁1与侧板2采用紧固件连接。结构简单，安装时，采用紧固件连接的方式连接横梁1与侧板2，可以分散安装，无需整体组装后再进行安装，便于在空间狭小的范围内进行。

优选的方案中，所述斜撑3与横梁1和侧板2采用紧固件连接。结构简单，安装时，采用紧固件连接的方式将斜撑3与横梁1和侧板2连接于一体整体，可以现在组装，适应于空间狭小，不利于起吊设备进入的环境，适应性好，安装维护方便。

优选的方案中，如上所述的水轮发电机组上机架变形校正架的使用方法，它包括如下步骤：

S1，侧板安装，将两个侧板2分别安装在上机架支臂的两侧，紧固件穿过安装孔24与机组连接固定；

S2，横梁安装，将横梁1放置于两个侧板2之间，紧固件穿过侧板2上端和横梁1的端头连接固定；

S3，斜撑安装，将两个斜撑3呈对称的倾斜状放置于框架内，横梁1与水平连板32通过紧固件连接固定，垂直连板33与侧板2通过紧固件连接固定；

S4，校正，将千斤顶放置于框架内，固定端与横梁1抵触，伸缩端与上机架支臂接触，对千斤顶进行打压，使伸缩端伸展逐步对上机架支臂施压，在每一次施压后，尝试抽拔贯穿于上机架支臂与机组连接的螺杆，直到螺杆能够顺利拔出后，停止施压。该方法无需大型的起吊设备，操作简单方便，适应性好，安全可靠。

如上所述的爆裂装置，安装使用时，在横梁1的两端连接侧板2，斜撑3与横梁1和侧板2连接固定组成下侧开口的框架，侧板2与水轮机组连接固定，在框架内设置校正装置4与横梁1抵触，伸缩端与上机架支臂接触，校正装置4的伸缩端伸展对上机架支臂施压校正，有利于径向螺杆取出，安装拆卸方便，维护快捷、效率高，安全可靠，操作简单方便。

使用时，横梁1用于承受校正装置4动作时的抵触力，校正装置4的固定端位于横梁1的槽体内，施压受力时不易滑出横梁1外，安全可靠。

使用时，垂直板21用于支撑横梁1，安装板22用于连接水轮机组，是整体结构与水轮机组连为一体。

安装时，连接口23与水轮机组的边沿卡合限位，使整体结构垂直于上机架支臂，安装板22紧贴水轮机组的外壁，安装固定后垂直度好，使校正装置4动作时其伸缩端与上机架支臂垂直施力，不易偏斜，便于校正。

安装时，采用紧固件穿过安装板22上的安装孔与水轮机组连接固定，安装方便快捷，便于拆卸。

安装时，斜撑3上的水平连板32和垂直连板33分别与横梁1和侧板2连接固定，用于增强整体的结构强度。

使用时，利用千斤顶的顶升力对上机架支臂垂直施压，施压时分次逐步施压，受压后的上机架支臂与径向螺杆卡紧力逐步减小，每次施压后尝试拔出径向螺杆，直到径向螺杆能够轻松拔出后，停止施压，操作简单方便，维护效率高，安全可靠。

安装时，采用紧固件连接的方式连接横梁1与侧板2，可以分散安装，无需整体组装后再进行安装，便于在空间狭小的范围内进行。

安装时，采用紧固件连接的方式将斜撑3与横梁1和侧板2连接于一体整体，可以现在组装，适应于空间狭小，不利于起吊设备进入的环境，适应性好，安装维护方便。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水轮发电机组上机架变形校正架，其特征是：它包括横梁（1）、侧板（2）、斜撑（3）和校正装置（4）；所述侧板（2）位于横梁（1）两侧连接固定，斜撑（3）与横梁（1）和侧板（2）连接，形成下侧开口的框架，校正装置（4）位于框架内与横梁（1）垂直并与其抵触，向下伸展校正。

2.根据权利要求1所述的水轮发电机组上机架变形校正架，其特征是：所述横梁（1）为两端封闭开口朝下的U型型材。

3.根据权利要求1所述的水轮发电机组上机架变形校正架，其特征是：所述侧板（2）包括与垂直板（21）连接的安装板（22），安装板（22）位于垂直板（21）的下端与其垂直，垂直板（21）的上端与横梁（1）连接。

4.根据权利要求3所述的水轮发电机组上机架变形校正架，其特征是：所述安装板（22）向垂直板（21）内凹进，在垂直板（21）下端形成连接口（23）。

5.根据权利要求3所述的水轮发电机组上机架变形校正架，其特征是：所述安装板（22）的两侧设置多个安装孔（24）。

6.根据权利要求1所述的水轮发电机组上机架变形校正架，其特征是：所述斜撑（3）包括与斜板（31）两端分别连接的水平连板（32）和垂直连板（33），水平连板（32）与横梁（1）连接固定，垂直连板（33）与侧板（2）连接固定。

7.根据权利要求1所述的水轮发电机组上机架变形校正架，其特征是：所述校正装置（4）为千斤顶，固定端朝上位于横梁（1）的槽体内，伸缩端朝下。

8.根据权利要求3所述的水轮发电机组上机架变形校正架，其特征是：所述横梁（1）与侧板（2）采用紧固件连接。

9.根据权利要求6所述的水轮发电机组上机架变形校正架，其特征是：所述斜撑（3）与横梁（1）和侧板（2）采用紧固件连接。

10.根据权利要求1~9任一项所述的水轮发电机组上机架变形校正架的使用方法，其特征是，它包括如下步骤：

S1，侧板安装，将两个侧板（2）分别安装在上机架支臂的两侧，紧固件穿过安装孔（24）与机组连接固定；

S2，横梁安装，将横梁（1）放置于两个侧板（2）之间，紧固件穿过侧板（2）上端和横梁（1）的端头连接固定；

S3，斜撑安装，将两个斜撑（3）呈对称的倾斜状放置于框架内，横梁（1）与水平连板（32）通过紧固件连接固定，垂直连板（33）与侧板（2）通过紧固件连接固定；

S4，校正，将千斤顶放置于框架内，固定端与横梁（1）抵触，伸缩端与上机架支臂接触，对千斤顶进行打压，使伸缩端伸展逐步对上机架支臂施压，在每一次施压后，尝试抽拔贯穿于上机架支臂与机组连接的螺杆，直到螺杆能够顺利拔出后，停止施压。