CN211218105U - 一种钢模板的简易调直装置 - Google Patents

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姚萌
陆文良
伍淑豪
张曼
肖礼鹏
马春桃
彭建锋
黎平
肖攀
高悦
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Abstract

本实用新型涉及一种钢模板的简易调直装置,由水平限位件、侧向限位件、两个底托、支撑件和千斤顶组成,所述的水平限位件由四根圆钢组成,所述侧向限位件由四块槽钢组成,其特征在于:每个底托上固定两块槽钢,每两块槽钢上固定两根圆钢,支撑件放置在两个底托上,且位于四块槽钢之间,千斤顶放置在支撑件上。本实用新型加工工序简单,通过圆钢水平限位,使用千斤顶对钢模板进行调直,现场施工操作简单方便,安全可靠,可周转使用,且人、材、机成本投入大大减小,节约成本,针对混凝土路面侧向钢模板变形,提出一种简单、实用的调直装置。

Description

一种钢模板的简易调直装置
技术领域
本实用新型涉及城镇道路混凝土路面施工技术,具体涉及一种混凝土路面侧向钢模板的简易调直装置。
背景技术
目前,针对工地上型钢钢模板的变形处理,常规方法为返厂采用矫直机进行调直;其矫直效果好,但其对设备要求高、费用较高。
发明内容
本实用新型的目的是:针对混凝土路面侧向钢模板变形,提出一种简单、实用的钢模板的简易调直装置。本实用新型加工工序简单,通过圆钢水平限位,使用千斤顶对钢模板进行调直,现场施工操作简单方便,安全可靠,可周转使用,且人、材、机成本投入大大减小,节约成本。
为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:
一种钢模板的简易调直装置,由水平限位件、侧向限位件、两个底托、支撑件和千斤顶组成,所述的水平限位件由四根圆钢组成,所述侧向限位件由四块槽钢组成,其特征在于:每个底托上固定两块槽钢,每两块槽钢上固定两根圆钢,支撑件放置在两个底托上,且位于四块槽钢之间,千斤顶放置在支撑件上。
所述两根圆钢的距离比钢模板的厚度大2-5mm。
所述的底托采用槽钢制作而成。
所述的支撑件采用工字钢制作而。
所述的千斤顶为32T液压千斤顶。
使用本实用新型时,将需要调直的钢模板插入四根圆钢组成的水平限位件中,用千斤顶顶住需要调直的钢模板的弯曲点进行顶升调直。本实用新型利用型钢侧向截面抵抗矩优于水平抵抗矩的特点,对钢模板出现的水平弯曲变形进行调直。
与现有技术相比,本实用新型的优势有:型材单一、装置简单,能进行拼装和拆解,调直作业不消耗电能;针对混凝土路面钢模板在运输、使用过程中出现的变形,采用该装置,能现场进行即拼即调,实施效果好。
附图说明
图1为本实用新型的侧面示意图。
图2为本实用新型的正面示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型由水平限位件、侧向限位件、两个底托1、支撑件4和千斤顶5组成,所述的水平限位件由四根28a圆钢3组成,所述侧向限位件由四块28a槽钢2组成,其特征在于:每个底托1上固定两块槽钢2,每两块槽钢2上固定两根圆钢3,两根圆钢3的距离比钢模板的厚度大3mm;支撑件4放置在两个底托1上,且位于四块槽钢2之间,千斤顶5放置在支撑件4上。所述的底托1采用28a槽钢制作而成。所述的支撑件4采用28a工字钢制作而。所述的千斤顶为32T液压千斤顶。
使用本实用新型时,将需要调直的钢模板插入四根圆钢组成的水平限位件中,用千斤顶顶住需要调直的钢模板的弯曲点进行顶升调直。本实用新型利用型钢侧向截面抵抗矩优于水平抵抗矩的特点,对钢模板出现的水平弯曲变形进行调直。

Claims (5)

1.一种钢模板的简易调直装置,由水平限位件、侧向限位件、两个底托、支撑件和千斤顶组成,所述的水平限位件由四根圆钢组成,所述侧向限位件由四块槽钢组成,其特征在于:每个底托上固定两块槽钢,每两块槽钢上固定两根圆钢,支撑件放置在两个底托上,且位于四块槽钢之间,千斤顶放置在支撑件上。
2.根据权利要求1所述的钢模板的简易调直装置,其特征在于:所述两根圆钢的距离比钢模板的厚度大2-5mm。
3.根据权利要求1或2所述的钢模板的简易调直装置,其特征在于:所述的底托采用槽钢制作而成。
4.根据权利要求1或2所述的钢模板的简易调直装置,其特征在于:所述的支撑件采用工字钢制作而。
5.根据权利要求1或2所述的钢模板的简易调直装置,其特征在于:所述的千斤顶为32T液压千斤顶。
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