CN105463758A - 蒸汽发生器和包括蒸汽发生器的衣物处理设备 - Google Patents

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Abstract

公开了一种蒸汽发生器及包括蒸汽发生器的衣物处理设备。蒸汽发生器包括：发生器主体，发生器主体包括引入部件和排放部件，流体通过引入部件引入，流体通过排放部件排放；第一流动通道，第一流动通道限定了用于通过引入部件引入到发生器主体中的流体的流动路径；第二流动通道，第二流动通道连接到第一流动通道以将流体引向排放部件；以及加热部件，加热部件用于加热发生器主体以将热量供应到在相应流动通道中的流体，并且特别是用于将热量从加热部件的生成最大量热的区域供应到在第一流动通道中的流体。

Description

蒸汽发生器和包括蒸汽发生器的衣物处理设备
相关申请的交叉引用
本申请要求2014年9月29日提交的韩国专利申请No.10-2014-0130033的权益，该申请通过引用并入于此，如在此完全陈述一样。
技术领域
本发明涉及一种蒸汽发生器以及一种包括所述蒸汽发生器的衣物处理设备。
背景技术
通常，术语“衣物处理设备”涉及包括洗涤装置和干燥装置的家用电器，洗涤装置用于通过被供应在洗涤装置中的洗涤水和清洁剂之间的相互作用将污染物从衣物上清除，干燥装置用于通过将热空气供应到湿的衣物而将衣物干燥。
在现有的衣物处理设备中，具有能够利用蒸汽发生器对衣物消毒并且清除气味和褶皱的实例。传统的蒸汽发生器构造成包括储存空间和加热器，储存空间用于容纳从外部供应的水，加热器设置在储存空间中以便直接接触在储存空间中容纳的水。
由于这样的蒸汽发生器被操作成在储存空间填充有预定量的水之后启动加热器，所以只有在储存空间中的水沸腾时，才能供应蒸汽。因此，这样的传统蒸汽发生器需要大量的时间来生成蒸汽，并且很难控制从蒸汽发生器排放的蒸汽的压力。
此外，传统蒸汽发生器被典型地构造成从设置在家中的水源供应的水生成蒸汽，并且在水中容纳的成分(钙、镁、基本物质等)在加热过程期间彼此结合并且作为水垢(碳酸钙、硫酸镁等)残留在储存空间中。当储存空间中生成水垢时，存在水垢将堵塞排放构件的风险，蒸汽通过该排放构件排放到储存空间的外部。
尽管残留在储存空间中的水垢牢固附结到储存空间和加热器的表面，但是在加热器过度加热或者储存空间内部温度不平衡的情况下，较高区域中存在的水垢从储存器或加热器的表面分离，这样也发生水垢堵塞排放构件的风险。
此外，由于为了确保安全，只有当加热器完全浸入水中时，传统蒸汽发生器才能启动加热器，所以这要求即便储存空间中剩有大量的水，也要将水补充供应到储存空间中，因而增加了水的消耗。
同时，由于衣物取决于类型而具有不同的水分含量，所以当向衣物供应热空气持续了基于衣服数量所确定的时间段时，可能存在损坏衣物的风险。具体地，由于将具有较高水分含量的衣物干燥到期望的水平所需的时间和将具有较低水分含量的衣物干燥到期望的水平所需的时间彼此不同，所以在供应热空气直到两种衣物都达到期望的干燥度水平时，具有较低水分含量的衣物可能由于过度干燥而被损坏。
发明内容
因此，本发明涉及一种蒸汽发生器和一种衣物处理设备，衣物处理设备基本上消除了一个或多个由于现有技术的限制和不足带来的问题。
本发明的一个目的是提供蒸汽发生器以及包括蒸汽发生器的衣物处理设备，衣物处理设备能够缩短蒸汽生成所需的时间。
本发明的另一个目的是提供蒸汽发生器以及包括蒸汽发生器的衣物处理设备，衣物处理设备能够供应具有高的压力的蒸汽。
本发明的另一个目的是提供蒸汽发生器以及包括蒸汽发生器的衣物处理设备，衣物处理设备能够防止排放部件被水垢堵塞，蒸汽通过排放部件排放。
本发明的另一个目的是提供蒸汽发生器以及包括蒸汽发生器的衣物处理设备，衣物处理设备能够减少自身温度不平衡，并且因而减少了水垢从蒸汽发生器的表面的分离。
本发明的另一个目的是提供蒸汽发生器以及包括蒸汽发生器的衣物处理设备，衣物处理设备能够减少水的消耗量。
本发明的另一个目的是提供控制衣物处理设备的方法，该方法能够防止衣物由于过度干燥而被损坏。
以下的说明部分地阐述了本发明的另外优点、目的以及特征，并且在本领域的技术人员审查过以下内容后，本发明的另外优点、目的以及特征对他们来说部分地将变得显而易见，或可以在本发明的实际应用中了解本发明的另外优点、目的以及特征。通过在书面说明和其权力要求以及附图中特别指出的结构，实现和获得本发明的目的和其它优点。
为了获得这些目的和其它优点，并且根据这里所实施和广泛说明的本发明的目的，蒸汽发生器包括：发生器主体，发生器主体包括引入部件和排放部件，通过引入部件引入流体，通过排放部件排放流体；第一流动通道，第一流动通道限定了流体的流动路径，所述流体是通过引入部件引入到发生器主体中的；第二流动通道，第二流动通道连接到第一流动通道，以将流体引向排放部件；以及加热部件，加热部件用于加热发生器主体，以将热供应到相应的流动通道中的流体，并且加热部件用于将热从加热部件的生成最大量热的区域供应到第一流动通道中的流体。
加热部件可以包括：第一加热部件，第一加热部件连接到电源的正电极，用来将热供应到第二流动通道中的流体；第二加热部件，第二加热部件连接到电源的负电极，并且与第一加热部件以预定的距离间隔开，用来将热供应到第二流动通道中的流体；和第三加热部件，第三加热部件连接在第一加热部件和第二加热部件之间，用来将热从其至少部分区域供应到第一流动通道中的流体。
第三加热部件可以被构造成具有回折部，回折部位于第一流动通道的下方，在第三加热部件中，回折部被固定到发生器主体，以便不暴露于第一流动通道。
第三加热部件可以位于所述第一流动通道的下方，并且可以构造成具有弯曲形状。
第一流动通道可以构造成具有至少一个流动回折部，并且第二流动通道可以构造成具有至少一个流动回折部。
第二流动通道可以比第一流动通道具有大的横截面积。
蒸汽发生器可以进一步包括第二流动通道突起，第二流动通道突起从发生器主体突出，以位于第二流动通道中。
蒸汽发生器可以进一步包括第一流动通道突起，第一流动通道突起从发生器主体突出，以位于第一流动通道中。
蒸汽发生器可以进一步包括第三流动通道，第三流动通道用于允许第二流动通道与排放部件连通。
在第一流动通道、第二流动通道和第三流动通道中，第二流动通道可以具有最大的横截面积。
第二流动通道比第一流动通道具有大的横截面积，并且第三流动通道比第一流动通道具有小的横截面积。
蒸汽发生器可以进一步包括：第一流动通道突起，第一流动通道突起从发生器主体突出，以位于第一流动通道中；第二流动通道突起，第二流动通道突起从发生器主体突出，以位于第二流动通道中；第三流动通道突起，第三流动通道突起从发生器主体突出，以位于第三流动通道中，其中，第二流动通道突起的数目比第一流动通道突起的数目或者第三流动通道突起的数目多。
第一加热部件可以包括：第一加热主体，第一加热主体从第一流动通道向第二流动通道延伸并且具有棒形形状；以及第一接地主体，第一接地主体将第一加热主体连接到电源的正电极，并且第一接地主体位于第三流动通道的下方，其中，第二加热部件包括：第二加热主体，第二加热主体从第一流动通道向第二流动通道延伸，并且以预定的距离与第一加热主体间隔开，第二加热主体具有棒形形状；第二接地主体，第二接地主体将第二加热主体连接到电源的负电极，并且第二接地主体位于第三流动通道的下方，并且其中，第三加热部件构造成具有回折部，回折部位于第一流动通道的下方并将第一加热主体连接到第二加热主体。
蒸汽发生器可以进一步包括喷嘴，喷嘴设置在排放部件处并且具有根据被引入到排放部件中的流体的压力而变化的横截面积。
在本发明的另一方面，衣物处理设备包括：引入端口；容器，容器用于容纳通过引入端口引入的衣物；蒸汽发生器，蒸汽发生器用于生成蒸汽并将蒸汽供应到容器；以及水供应单元，水供应单元用于将水供应到蒸汽发生器，其中，蒸汽发生器包括：发生器主体，发生器主体包括引入部件和排放部件，引入部件连接到水供应单元，排放部件与容器连通；第一流动通道，第一流动通道与引入部件相连通；第二流动通道，第二流动通道与第一流动通道相连通，以将水引向排放部件；以及加热部件，加热部件用于加热发生器主体，以将热供应到相应流通通道中的流体，使得加热部件的生成最大量热的区域将热供应到第一流动通道中的流体。
水供应单元可以包括：水供应管路，水供应管路连接在水源和引入部件之间，以便通过容器加热被供应到引入部件的水。
衣物处理设备可以进一步包括：第一支撑件，第一支撑件设置在机壳处，以可转动地支撑容器的前面；以及第二支撑件，第二支撑件设置在机壳处，以可转动地支撑容器的后面，其中，水供应单元包括：阀，阀位于容器的转动中心的下方并且连接到水源；以及水供应管路，水供应管路将阀连接到引入部件，并且接触第一支撑件的外周表面或第二支撑件的外周表面。
衣物处理设备可以进一步包括：第一支撑件，第一支撑件设置在机壳处，以可转动地支撑容器的前面；第二支撑件，第二支撑件设置在机壳处，以可转动地支撑容器的后面；以及凸出部分，凸出部分从第一支撑件的表面或第二支撑件的表面突出，其中，水供应单元包括：阀，阀位于容器的转动中心的下方并且连接到水源；以及水供应管路，水供应管路将阀连接到引入部件，并且水供应管路围绕凸出部分的外周表面。
衣物处理设备可以进一步包括：第一支撑件，第一支撑件设置在机壳处，以可转动地支撑容器的前面；以及第二支撑件，第二支撑件设置在机壳处，以可转动地支撑容器的后面，其中，排放部件位于容器的转动中心的上方。
衣物处理设备可以进一步包括：第一支撑件，第一支撑件设置在机壳处，以可转动地支撑容器的前面；第二支撑件，第二支撑件设置在机壳处，以可转动地支撑容器的后面；以及支架，支架用于将蒸汽发生器固定到第二支撑件，其中，支架用来将发生器主体与第二支撑件的表面以预定的距离间隔开，并且将发生器主体与机壳以预定的距离间隔开。
应理解，本发明的上述一般说明和下面的详细说明都是示例性和解释性的，并且意在提供所要求权利的本发明的进一步解释。
附图说明
被包括以对本发明提供进一步理解并且被并入本申请中且构成本申请的一部分的附图图示本发明的实施例并且和说明一起用于解释本发明的原理。在附图中：
图1是示出根据本发明的实施例的衣物处理设备的立视图；
图2和图3是示出根据本发明的实施例的蒸汽发生器的视图；
图4A和4B是示出蒸汽发生器的内部结构的视图；
图5是示出根据本发明的实施例的喷嘴的透视图；
图6A和6B是示出根据本发明的实施例的水供应单元的后视图；
图7是示出根据本发明的实施例的衣物处理设备的控制方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本发明的优选实施例。这些实施例不限于以下公开的实施例，而是可以不同的模式实施。这些实施例用于本公开的完整性并且向本领域技术人员告知本发明的范围。遍及本说明书，相同的附图标记表示相同的元件。
如图1所示，根据本发明的实施例的衣物处理设备100包括机壳1、被布置在机壳中以容纳衣物的容器3以及用于向容器3供应水分的水分供应单元。
机壳1包括前面板11，前面板11布置在衣物处理设备的前面处。前面板11设置有与容器3连通的引入端口111。通过门来打开或关闭引入端口111，所述门可转动地联接到机壳1。
容器3可以构造成具有任何形状，只要其能与引入端口111连通。作为容器3的实例，图1图示了圆柱形容器主体31，圆柱形容器主体31在其前面和后面处敞开。
在这种情况下，机壳1可以包括用于支撑容器主体31的第一支撑件17和第二支撑件19。
第一支撑件17包括与引入端口111连通的通孔171。因此，用户可以通过引入端口111和通孔171将衣物放到容器主体31中和将衣物从容器主体31移除。
第一支撑件17设置有第一凸缘173，第一凸缘173用于可转动地支撑容器主体31的敞开前面，并且第二支撑件19设置有第二凸缘193，第二凸缘193用于可转动地支撑容器主体31的敞开后面。
如上述所构造的容器3可以借助于驱动单元而被转动。驱动单元可包括马达41和带45，带45用于将马达41的转动轴连接到容器主体31的外周表面。
如在该实施例中在容器主体31是可转动的情况下，容器主体31可以进一步在其内表面上设置有升降机33，升降机33向容器主体31的转动中心突出，以搅动衣物。
可从热空气供应单元5将热空气供应到容器3，并且在容器3中的空气可以通过排放单元6排放到外部。
热空气供应单元5可包括与容器主体31连通的供应导管51和用于对被引入到供应导管中的空气加热的加热器53，并且排放单元6可包括排放导管61，排放导管61用于使容器主体31的内部与机壳1的外部相连通，在排放导管61上布置有风扇。
排放导管61可通过在第一支撑件17上形成的排放孔175与容器主体31相连通，并且供应导管51可通过在第二支撑件19上形成的连通孔191与容器主体31相连通。
因此，当通过风扇63的转动将容器主体31内的空气排放到机壳1的外部时，由于容器主体31内部压力的下降，机壳1中的空气将通过供应导管51被引入到容器主体31中。当在此时启动加热器53时，被加热的空气(热空气)被供应到容器主体31。
为了使空气被有效地供应到容器主体31，机壳1进一步包括用于使机壳1的内部与机壳1的外部相连通的面板通孔131。图1图示了一个实例，在该实例中面板通孔131在机壳1的后面板13中形成。
尽管图1图示了衣物处理设备100，该衣物处理设备100被构造成将已从容器主体31排放的空气排放到机壳1的外部(排放型干燥)，但是根据本发明的衣物处理设备可构造成在容器主体31内循环空气(冷凝型干燥)。
当衣物处理设备实施为冷凝型干燥装置时，排放导管61必须连接到供应导管51，以便将从容器主体31中排放的空气再次供应到容器主体31。此外，由于从容器主体31排放的空气被优选地除湿，并且然后被供应到加热器53，所以排放导管61必须进一步包括除湿设备(未示出)。
用于将水分供应到容器3的水分供应单元，可以实施为用于向容器3供应未被加热的液滴的单元，或者可以实施为用于向容器3供应蒸汽的单元(蒸汽发生器)。以下，在假定用于向容器3供应蒸汽的单元实施为蒸汽发生器7的情况下，对本发明进行说明。
如图2所示，根据本发明的实施例的蒸汽发生器7包括：发生器主体71，发生器主体71具有用于容纳流体的空间；引入部件72，引入部件72用于允许将流体(水或液滴)供应到发生器主体71；排放部件73，排放部件73用于允许通过排放部件73排放发生器主体71中的流体；以及加热部件78，加热部件78用于加热发生器主体71。
如图3所示，可以通过将第一主体711和第二主体715联接来构造发生器主体71。第一主体711设置有用于在其中储存水的储存室713，并且第二主体715可联接到第一主体711以密封地封闭储存室713。
为了密封地封闭储存室713，密封件712可设置在第一主体711和第二主体715的配合表面处。
引入部件72设置在第一主体711和第二主体712中的一个处，以便与储存室713连通。图3图示了一个实例，在该实例中引入部件72连接到第一主体711以与储存室713相连通。
引入部件72通过水供应单元79(见图1)连接到水源。水供应单元79可包括用于将引入部件72连接到水源的水供应管路791。水供应管路791优选地借助于阀793而被打开和关闭。
排放部件73也设置在第一主体711和第二主体715中的一个处以与储存室713相连通。图3图示了一个实例，在该实例中，排放部件73连接到第二主体715，以便与储存室713相连通。
排放部件73可连接到第一支撑件17以将蒸汽供应到容器3，或者可连接到第二支撑件19以将蒸汽供应到容器3。图1图示了一个实例，在该实例中，排放部件73连接到第二支撑件19。
蒸汽发生器7优选固定到第二支撑件19。这是因为随着排放部件73的长度减小而使蒸汽的相变(冷凝)减少。
更具体地，随着排放部件73的长度增加，可能的是沿着排放部件73向容器移动的蒸汽被部分地冷凝在排放部件73中。因此，当蒸汽发生器7固定到第二支撑件19时，排放部件73的长度被减小，因而减少了排放部件73中蒸汽的冷凝。为此，可借助于支架8将蒸汽发生器7固定到第二支撑件19。
如图3所示，支架8可包括被固定到第二支撑件19的第一固定部件81和被固定到发生器主体71的第二固定部件83。
由于蒸汽发生器7被构造成使得发生器主体71的整个区域都被加热部件78所加热，所以将发生器主体71固定到第二支撑件19的表面或机壳1的表面会导致第二支撑件19或机壳1的变形，并且由于热损失，增加了生成蒸汽所需的时间。
因此，固定部件83被优选构造成将发生器主体71固定到第二支撑件19，使得将发生器主体71与第二支撑件19的表面以预定的距离间隔开，并且将发生器主体71与机壳1以预定的距离间隔开。
蒸汽发生器7优选定位在第二支撑件19的上端处，以便将从排放部件73喷射的蒸汽供应直到容器主体31的前部(定位第一支撑件17的区域)。换而言之，借助于支架8将蒸汽发生器7优选地定位在容器主体31的转动中心的上方。
如图4A和4B所示，发生器主体71中设有流动通道75、76和77，用于将从引入部件71供应的流体引向排放部件73。
流动通道75、76和77可包括：与引入部件72相连通的第一流动通道75、与排放部件73相连通的第三流动通道77以及连接在第一流动通道75和第三流动通道77之间的第二流动通道76。
第一流动通道75可由设置在储存室713中的至少一个第一隔板751所限定。
当第一流动通道75被构造成具有至少一个流动回折部B1时，第一隔板751可包括第一个第一隔板751a和第二个第一隔板751b，所述第一个第一隔板751a从与引入部件72连接的发生器主体71的侧表面(图4A中的发生器主体71的左侧表面)向发生器主体71的右侧表面延伸，所述第二个第一隔板751b从发生器主体71的右侧表面向发生器主体71的左侧表面延伸。
构成第一隔板的第一个第一隔板751a和第二个第一隔板751b优选地以预定的距离L1彼此间隔开，并且第一个第一隔板751a和第二个第一隔板751b的自由端优选地不接触发生器主体71的表面。
用于将从第一流动通道75中排放的流体引向第三流动通道77的第二流动通道76可由被设置在储存室713中的至少一个第二隔板761所限定。
第二流动通道76也可被构造成具有至少一个流动回折部B2。第二隔板761可包括第一个第二隔板761a、第二个第二隔板761b和第三个第二隔板761c，第一个第二隔板761a从发生器主体71的左侧表面向发生器主体71的右侧表面延伸，第二个第二隔板761b从发生器主体71的右侧表面向发生器主体71的左侧表面延伸，第三个第二隔板761c从发生器主体71的左侧表面向发生器主体71的右侧表面延伸。
构成第二隔板761的第一个第二隔板761a、第二个第二隔板761b和第三个第二隔板761c优选地以预定的距离L2彼此间隔开，并且第一个第二隔板761a、第二个第二隔板761b和第三个第二隔板761c的自由端优选地不接触发生器主体71的左侧表面或右侧表面。
用于将已经穿过第二流动通道76的流体引向排放部件73的第三流动通道77可以设置在第二主体715的任何位置处，只要第三流动通道77与排放部件73连通。
第三流动通道77可由被设置在储存室713中的至少一个第三隔板771所限定。当第三流动通道77被构造成具有至少一个流动回折部B3时，第三隔板771可包括第一个第三隔板771a和第二个第三隔板771b，它们也在相反的方向上延伸。第一个第三隔板771a和第二个第三隔板771b也优选地以预定的距离L3彼此间隔开，并且第一个第三隔板771a和第二个第三隔板771b的自由端优选地不接触发生器主体31。
尽管图4A和4B图示了一个实例，在该实例中，流动通道75、76和77中的每一个具有在发生器主体71的高度方向上的多个流动回折部(即，流体在发生器主体71的宽度方向上流动)，但是替代地可能是，流动通道75、76和77中的每一个具有在发生器主体71的宽度方向上的多个流动回折部(流体在发生器主体71的高度方向上流动)。
流动通道被设计成具有多个流动回折部，这是因为加热部件78加热发生器主体71而不是直接加热在流动通道中的流体。
更具体地，由于根据本发明的实施例的蒸汽发生器7被构造成使得在流动通道中的流体与被加热部件加热的发生器主体71交换热，所以就加热流动通道中的流体而言，有利于增加引入部件72和排放部件73之间的长度。因此，在使发生器主体71的体积减小的同时，被设置在相应流动通道中的流动回折部用于向流动通道的内部供应足够量的热。
此外，由于相应的流动通道75、76和77被构造成使得向流动回折部流动的流体流动的方向和已经穿过流动回折部的流体流动的方向是彼此相反的，所以能够增大流体的流动距离，因而能够优化上述热交换效果的实现。
根据本发明的实施例的蒸汽发生器(其被构造成在流体沿着流动通道流动的同时通过加热流体以生成蒸汽)与沸腾型蒸汽发生器(其被设计成通过加热在容器中储存的预定量的流体来生成蒸汽)和相比，可以提高从发生器主体71排放的蒸汽的压力(能向整个容器供应蒸汽)。
针对这一点的原因是，根据本发明的实施例的蒸汽发生器被设计成加热沿着流动通道流动的流体(即，加热具有动能的流体)，而沸腾型蒸汽发生器被构造成使得，当预定量的流体被供应到储存室时，流体的供应停止，并且然后加热流体(即，加热没有动能的流体)。
另一个原因是，因为当流体从第一流动通道移向第三流动通道的同时发生沸腾，所以被引入在第三流动通道中的流体比在第一或第二流动通道中流动的流体具有高的压力，而沸腾型蒸汽发生器只有在容器中储存的所有流体达到沸点时才能生成蒸汽。
尽管已经基于其中流动通道包括第一流动通道75、第二流动通道76和第三流动通道77中的所有流动通道的实例说明本发明的该实施例，但是即使省略第三流动通道，它仍落在本发明的范围之内。换而言之，如果第二流动通道76被构造成将从第一流动通道75供应的流体引向排放部件73，则可以省略第三流动通道77。
如图3所示，用于通过发生器主体71加热在流动通道中的流体的加热部件78可包括：第一加热部件781，其连接到正电极和负电极中的一个；第二加热部件783，其连接到正电极和负电极的中的另一个；以及第三加热部件785，其连接在第一加热部件781和第二加热部件783之间。
相应的加热部件781、783和785用于利用从电源供应的电力生成热。第一加热部件781和第二部件783被构造成在发生器主体71的高度方向上以预定的距离彼此间隔开。
具体地，第一加热部件781和第二加热部件783实施为从第三流动通道77向第二流动通道76延伸的棒形加热元件，并且该棒形加热元件被固定到第一主体711以便不暴露于流动通道。
尽管第一加热部件781和第二加热部件783被构造成加热第二流动通道76中的流体和第三流动通道77中的流体，但是它们也可以被构造成仅仅加热第二流动通道76中的流体。
由于被引入在发生器主体71中的流体(水或者液滴)在流体穿过第二流动通道76的同时被转化成具有预定的温度和压力的流体(蒸汽)，所以即使被引入在第三流动通道77中的流体没有被加热，也能够向容器3供应具有足够高温度和压力的蒸汽。
第一加热部件781包括：第一加热主体7811，其布置在第二流动通道76下方；以及第一接地主体7813，其布置在第三流动通道77下方，以便将第一加热主体7811连接到电源。
第二加热部件783可包括：第二加热主体7831，其布置在第二流动通道76下方，并且以预定的距离与第一加热主体7811间隔开；以及第二接地主体7833，其布置在第三流动通道77的下方，以将第二加热主体7831连接到电源。
第三加热部件785被构造成将第一加热主体7811连接到第二加热主体7831，并且优选地第三加热部件75的区域的至少一部分位于第一流动通道75的下方。
由于第三加热部件785的两端(由于在不同的加热部件之间联接而使横截面积增大的区域)连接到第一加热部件781和第二加热部件783，所以第三加热部件785连接到第一加热部件781的区域和第三加热部件785连接到第二加热部件783的区域比加热部件78的其它区域生成多的热。
因此，当其中热被集中的第三加热部件785被定位成靠近第一流动通道75时，由于从引入部件72供应流体，所以能够防止第三加热部件785被过度加热。
结果，能够防止引入部件72或者排放部件73被水垢堵塞，发生器主体71的过度加热导致该水垢从发生器主体71的表面分离。
假设第三加热部件785位于第三流动通道77的下方，不像图4A和4B所示的构造，则第三加热部件785连接到第一加热部件781的区域和第三加热部件785连接到第二加热部件783的区域比加热部件78的其它区域生成多的热的事实，意味着发生器主体71的形成第三流动通道77的区域比发生器主体71的形成第一流动通道75和第二流动通道76的区域具有高的温度。
当发生器主体71的形成第三流动通道的区域比发生器主体71的其它区域具有高的温度时，与第三流动通道771的内表面和靠近第三流动通道771的区域附着的水垢可能从发生器主体71的表面分离。因此，当水垢从发生器主体71分离时，水垢可能沿着流动通道流动并且可能堵塞引入部件72或者排放部件73。
然而，当第三加热部件785位于第一流动通道75处时，由于从引入部件72供应流体，所以能防止第一流动通道75的温度相比于其它流动通道76和77的温度过度升高。因此，本发明能够解决如下问题，其中由于发生器主体71的局部加热(即，发生器主体71中温度不平衡)而导致水垢从发送器主体71的表面分离。
此外，当第三加热部件785位于第一流动通道75处时，大量的热可以被传递到通过引入部件72供应的流体，因而缩短了蒸汽发生器7生成蒸汽所需的时间。
当第三加热部件785被构造成具有带有回折部F的弯曲棒形状时，从加热部件78生成的热集中在回折部F附近的区域上，并且从加热部件78生成的热的不平衡因而变得严重。
然而，即使在这种情况下，当加热部件78被嵌入发生器主体71中，使得第三加热部件785的回折部位于第一流动通道75的下方时，也将能防止由于发生器主体71的温度不平衡导致的水垢分离。
如果第三加热部件被构造成具有三个或更多个回折部，则加热部件78优选嵌入发生器主体71中，使得具有大量回折部的第三加热部件785位于第一流动通道75的下方。
因此，根据本发明的实施例的蒸汽发生器7和包括所述蒸汽发生器7的衣物处理设备100减少了生成蒸汽所需的时间并且防止水垢堵塞排放部件73或者引入部件72。
此外，由于根据本发明的实施例的蒸汽发生器7和包括所述蒸汽发生器7的衣物处理设备100被构造成，使得加热部件78不暴露于储存室713，由此不必控制储存室713中的水位，所以能够减少被供应到蒸汽发生器的流体的量。
为了缩短蒸汽生成所需的时间，在与流体移动方向垂直的方向上截取的第二流动通道76的横截面积优选大于在与流体移动方向垂直的方向上截取的第一流动通道75或第三流动通道77的横截面积。
当通过引入部件72的流率是恒定的，流动速度随着流动通道的横截面积的增大而下降。因此，由于当在与流体流动方向垂直的方向上截取的第二流动通道76的横截面积大于在与流体流动方向垂直的方向上截取的第一流动通道75和第三流动通道77的横截面积时，穿过第二流动通道76的流体的流动速度下降，所以穿过第二流动通道76的流体与发生器主体71交换热的时间增加。同时，当在与流体流动方向垂直的方向上截取的第一流动通道75或第三流动通道77的横截面积小于在与流体流动方向垂直的方向上截取的第二流动通道76的横截面积时，通过第一流动通道75向第二流动通道76供应流体的时间和流体通过第三流动通道77移动到排放部件73的时间减少。
因此，当如上述控制相应的流动通道的横截面积时，能进一步缩短蒸汽发生器7生成蒸汽所需的时间。
当限定了相应的流动通道的隔板751、761和771具有相同的高度时，如图4A和4B所示，可以通过使第二流动通道76的宽度L2大于第一流动通道75的宽度L1或者第三流动通道77的宽度L3来实现上述效果。
如果第一流动通道75(第一流动通道75的宽度L1)被构造成具有与第三流动通道77(第三流动通道77的宽度L3)的横截面积不同的横截面积，则第三流动通道77的横截面积优选被设计为小于第一流动通道75的横截面积。结果，增加了通过排放部件73喷射的流体的速度，从而使流体能到达第一支撑件17。
尽管设置了具有上述特征的加热部件78，但是为了防止在发生器主体71中的水垢沿着流动通道移动，发生器主体71还设置有附结空间(附着空间)和突起来阻碍水垢的移动，水垢附结到附结空间。
由于水垢是由流体中容纳的成分(钙、镁、基本物质等)生成的，当被引入在发生器主体71中的流体蒸发时，所述流体中的成分彼此结合并且留在发生器主体71中，所以水垢集中在第二流动通道76处生成，流体相变在第二流动通道76处发生。因此，所述突起可以设置为在第二流动通道76中设置的第二流动通道突起717。
然而，由于水垢也可以由除上述机制以外的机制生成，所述突起还可以包括被设置在第一流动通道75中的第一流动通道突起718和被设置在第三流动通道77中的第三流动通道突起719。在该情况下，第二流动通道突起718的数目可以比第一流动通道突起717或第三流动通道突起719的数目大。
突起可以只设置在第一主体711的内表面上，或者可以设置在第一主体711的内表面和第二主体715的内表面上。
尽管设置了加热部件78与突起717、718和719，但是为了防止排放部件73被水垢堵塞，排放部件73还被设置有喷嘴74，该喷嘴74具有根据压力改变而变化的直径。
如图5所示，喷嘴74可包括：喷嘴主体741，喷嘴主体741配合在排放部件73上；主体通孔743，主体通孔743形成为通过喷嘴主体741以限定排放流体的通路；以及狭缝745，狭缝745在喷嘴主体741的前端中形成以允许主体通孔743和喷嘴主体741的外部连通。
根据本发明的实施例的特征，当由于水垢被引入到主体通孔743中而导致发生器主体71的内部压力增大时，主体通孔743的直径可借助狭缝而增大，从而允许水垢被排放到喷嘴74的外部。
图6A和6B示出水供应单元79，水供应单元79用于通过促使被供应到蒸汽发生器100的流体与容器3交换热，来缩短生成蒸汽所需的时间。具体地，根据本实施例的水供应单元79的特征在于水供应管路791，水供应管路791位于第一支撑件17和第二支撑件19中的至少一个处，以与其交换热。图6A和6B图示了一个实例，在该实例中，水供应管路791和第二支撑件19交换热。
增加水供应管路791的长度是有利的，水供应管路791定位成足够靠近容器3，水供应管路791能与容器3交换热。因此，当蒸汽发生器7被固定到第二支撑件19的上部(利于将蒸汽供应直到第一支撑件17的位置)时，水供应单元79可包括：阀793，阀793位于容器主体31的转动中心下方并且连接到水源；以及水供应管路791，水供应管路791连接在阀793和引入部件72之间并且接触第二支撑件19的外表面。
第二支撑件19可还包括凸出部195，凸出部195从第二支撑件19的表面向机壳1凸出，以便增大容器3的储存容量。在该情况下，水供应管路791优选围绕在凸出部195的外周表面。
尽管已经在仅仅能够干燥衣物的干燥装置的基础上对衣物处理设备100进行了说明，但是衣物处理设备100还可以应用于能洗涤衣物的装置。
在该情况下，容器3应包括被布置在机壳1中来容纳水的桶以及被可转动地布置在桶中来容纳衣物的滚筒，并且蒸汽发生器7应被构造成使得排放部件73将蒸汽供应到桶的内部。
热空气供应单元5和排放单元6可与桶连通，并且水供应单元79可以包括：阀793，阀793位于滚筒的转动中心下方并且连接到水源；以及水供应管路791，水供应管路791连接在阀793和引入部件72之间并且接触桶的外表面。
由于衣物取决于其类型而具有不同的水分含量，所以当被加热的空气(热空气)供应到容器3持续了基于衣物的量(即，衣服的量)所确定的时间段时，衣物可能被损坏。
更具体地，由于将具有较高水分含量的衣物干燥到预期水平(目标干燥度)所需的时间与将具有较低水分含量的衣物干燥到预期水平(目标干燥度)所需的时间彼此不同，所以当热空气从热空气供应单元5供应到容器3和排放单元6直到被容纳在容器3中的两种类型的衣物都到达目标干燥度时，由于过度干燥，具有较低水分含量的衣物可能被损坏。
为了解决上述问题，本发明提供一种控制衣物处理设备的方法，如图7所示。
图7所示的控制衣物处理设备的方法被特征性构造成当衣物达到预定标准干燥度时将水分供应到衣物，并且从而防止具有较低水分含量的衣物(已经达到目标干燥度的衣物)被损坏，而具有较高水分含量的衣物(尚未达到目标干燥度的衣物)仍然在被干燥中。
根据本法明的控制衣物处理设备的方法包括将被加热的空气(热空气)供应到衣物的第一操作(S10)，以及在第一操作S10之后交替地将蒸汽和热空气供应到衣物的第二操作。
第一操作S10被构造成通过启动热空气供应单元5的加热器53和排放单元6的风扇63将热空气供应到容器3，直到衣物达到预定标准干燥度。
确定被容纳在容器3中的衣物是否达到标准干燥度的操作可以仅仅通过第一干燥度确定操作S13来施行，第一干燥度确定操作S13是确定衣物的水分含量是否低于预定标准水分含量。
用于测量衣物水分含量的手段可以各种方式实施。衣物的水分含量随着衣物的干燥度的增大而下降。第一干燥度确定操作S13被构造成使用上述现象确定衣物的干燥度。
具体地，第一干燥度确定操作S13可借助于第一传感器和控制器(未示出)来执行，第一传感器被布置成接触在容器3中容纳的衣物并且根据衣物的水分含量产生不同的电信号，控制器用于将从第一传感器发送的电数据(电压或电流数据)与标准数据(水分含量)进行比较。
在这一点，第一传感器可以被固定到第一支撑件17或者第二支撑件19，以便接触在容器主体31中的衣物。
确定在容器3中容纳的衣物的干燥度是否已经达到标准干燥度的操作还可包括另外的第二干燥度确定操作S15，第二干燥度确定操作S15是确定从容器3中排放的空气的温度是否已经达到预定标准温度。
第二干燥度确定操作S15可以以任何方式执行，只要所述操作能够测量容器3内部的温度或者从容器3排放的空气的温度。
由于被供应到容器3的热空气与衣物之间交换的热的量随着衣物的干燥度增大而下降，所以从容器3排放的空气的温度随着衣物的干燥度的增大而升高。第二干燥度确定操作S15被构造成使用该现象来确定衣物的干燥度。
换而言之，第二干燥度确认操作S15可借助第二传感器和如下控制器(未示出)来执行，第二传感器布置在供应导管51处以测量从容器3排放的空气的温度，所述控制器用于将从第二传感器发送的温度数据与标准数据(温度)进行对比。
在第一干燥确定操作S13和第二干燥确定操作S15都被执行的情况下，第二干燥确定操作S15优选在第一干燥度确定操作S13完成之后执行。
这是因为第一干燥度确定操作S13被执行以确定即使多种类型衣物中的一种是否已经被干燥到一定程度以达到标准水分含量，并且第二干燥度确定操作S15被执行以检查第一干燥度确定操作S13是否被错误地执行。
当确定衣物的干燥度已经达到了标准干燥度时，根据本发明的方法执行第二操作S30，第二操作S30是交替地执行水分供应操作S31和热空气供应操作S35。
水分供应操作S31被构造成将水分供应到容器3的内部以便防止由于过度干燥导致的衣物的变形。因此，水分供应操作S31可被构造成将蒸汽供应到容器3，或者也可以被构造成将未被加热的水(液滴)供应到容器3。
然而，由于在容器3中既有尚未被干燥到期望的干燥程度的衣物也有被过度干燥的衣物，所以水分供应操作S31优选被构造成将蒸汽供应到容器3，因为当容器3内部的温度由于喷射液滴而下降时，干燥所需的时间被增加。
当水分供应操作S31被构造成将蒸汽供应到容器3时，控制器优选控制蒸汽发生器7以将其启动并且控制用于供应热空气的手段(加热器和风扇)以将其失活。
在执行水分供应操作S31的同时，控制器优选借助于马达41控制容器主体31转动。
由于过度干燥造成的衣物的损坏可不仅对于不同类型的衣物发生，而且当暴露于热空气的衣物部分与未暴露于热空气的衣物部分之间存在大的温度差异时，过度干燥造成的衣物的损坏也对于单个类型的衣物发生，所以通过在水分供应操作S31期间转动容器主体31能够防止对单个类型的衣物造成损坏。
在水分供应操作S31中使用的蒸汽发生器7能将具有高压力的蒸汽供应到容器3，如上所述。因此，本发明具有甚至能将蒸汽供应到靠近第一支撑件17的衣物的效果，即使蒸汽发生器7从定位第二支撑件19的一侧供应蒸汽，并且也具有除了将蒸汽供应到在顶部处的衣物之外甚至能将蒸汽也供应到在底部处的衣物的效果，即使多件衣物堆积在一起。
当水分供应操作S31开始时，控制器利用第二传感器确定在容器3中的空气的温度是否等于或低于预定第一温度，以便防止容器3中的空气的温度下降到第一温度(S33)以下，以便防止在容器3内部的温度的降低使干燥时间增加。
当容器3内部的温度等于或者低于第一温度时，根据本发明的方法开始热空气供应操作S35，热空气供应操作S35是将热空气供应到容器3.
热空气供应操作S35被构造成使得控制器停止蒸汽发生器7的操作，而启动加热器53和风扇63。热空气供应操作S35继续直到容器3内部的温度达到预定第二温度(高于第一温度)。
在这一点上，第二温度可以设定为等于标准温度的温度，或者可以设定为低于标准温度但是高于第一温度的温度。
水分供应操作S31和热空气供应操作S35被交替执行，以便将容器3内部的温度维持在预定温度范围(预定温度范围的下限是第一温度并且预定温度范围的上限是第二温度)内，体育台容器3内部的温度被维持在温度范围内，由此防止干燥时间增加。‘
在执行预定次数之后，可终止水分供应操作S31和热空气供应操作S35。
尽管未在附图中示出，但是根据本发明的方法还可以包括第三操作，第三操作是在第二操作完成后将未被加热的空气供应到衣物以便降低未被热空气和蒸汽加热的衣物的温度。
从以上说明很明显的是，本发明提供一种蒸汽发生器和一种具有该蒸汽发生器的衣物处理设备，它们能缩短蒸汽生成所需的时间。
此外，本发明提供一种蒸汽发生器和一种具有该蒸汽发生器的衣物处理设备，它们能供应具有高压力的蒸汽。
此外，本发明提供一种蒸汽发生器和一种具有该蒸汽发生器的衣物处理设备，它们能防止在供应具有高压力的蒸汽时排放部件被水垢堵塞，蒸汽通过该排放部件排放。
此外，本发明提供一种蒸汽发生器和一种具有该蒸汽发生器的衣物处理设备，它们能使自身的温度不平衡减少并且因而减少水垢从蒸汽发生器的表面的分离。
此外，本发明提供一种蒸汽发生器和一种具有该蒸汽发生器的衣物处理设备，它们能减少水的消耗量。
此外，本发明提供一种控制衣物处理设备的方法，该方法能防止由过度干燥导致的对衣物的损坏。
对本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以在本发明中进行各种修改和变型。因此，本发明意图涵盖该发明的修改和变型，只要这些修改和变型在所附权利要求及其等效内容的范围之内。

Claims (20)

1.一种蒸汽发生器，包括：
发生器主体，所述发生器主体包括引入部件和排放部件，通过所述引入部件将流体引入，通过所述排放部件将流体排放；
第一流动通道，所述第一流动通道限定了用于流体的流动路径，所述流体通过所述引入部件被引入到发生器主体中；
第二流动通道，所述第二流动通道被连接到所述第一流动通道，以将流体朝向所述排放部件引导；以及
加热部件，所述加热部件用于加热所述发生器主体以将热量供应到相应流动通道中的流体，并且所述加热部件用于将热量从所述加热部件的生成最大热量的区域供应到所述第一流动通道中的流体。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其中，所述加热部件包括：
第一加热部件，所述第一加热部件被连接到电源的正电极，以将热量供应到所述第二流动通道中的流体；
第二加热部件，所述第二加热部件被连接到所述电源的负电极，并且与所述第一加热部件以预定的距离间隔开，以将热量供应到所述第二流动通道中的流体；以及
第三加热部件，所述第三加热部件被连接在所述第一加热部件和所述第二加热部件之间，以将热量从所述第三加热部件的至少部分区域供应到所述第一流动通道中的流体。
3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其中，所述第三加热部件被构造成具有回折部，所述回折部位于所述第一流动通道的下方，其中，所述回折部被固定到所述发生器主体，以便使所述回折部不暴露于所述第一流动通道。
4.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其中，所述第三加热部件位于所述第一流动通道的下方，并且被构造成具有弯曲形状。
5.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其中，所述第一流动通道被构造成具有至少一个流动回折部，并且所述第二流动通道被构造成具有至少一个流动回折部。
6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其中，所述第二流动通道具有比所述第一流动通道更大的横截面积。
7.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，进一步包括第二流动通道突起，所述第二流动通道突起从所述发生器主体突出以位于所述第二流动通道中。
8.根据权利要求7所述的蒸汽发生器，进一步包括第一流动通道道突起，所述第一流动通道突起从所述发生器主体突出以位于所述第一流动通道中。
9.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，进一步包括第三流动通道，所述第三流动通道用于允许所述第二流动通道与所述排放部件连通。
10.根据权利要求9所述的蒸汽发生器，其中，在所述第一流动通道、所述第二流动通道和所述第三流动通道中，所述第二流动通道具有最大的横截面积。
11.根据权利要求9所述的蒸汽发生器，其中，所述第二流动通道具有比所述第一流动通道更大的横截面积，并且所述第三流动通道具有比所述第一流动通道更小的横截面积。
12.根据权利要求9所述的蒸汽发生器，进一步包括：
第一流动通道突起，所述第一流动通道突起从所述发生器主体突出，以位于所述第一流动通道中；
第二流动通道突起，所述第二流动通道突起从所述发生器主体突出，以位于所述第二流动通道中；和
第三流动通道突起，所述第三流动通道突起从所述发生器主体突出，以位于所述第三流动通道中；
其中，所述第二流动通道突起的数目大于所述第一流动通道突起的数目或者所述第三流动通道突起的数目。
13.根据权利要求9所述的蒸汽发生器，其中，所述第一加热部件包括：第一加热主体，所述第一加热主体从所述第一流动通道向所述第二流动通道延伸，并且具有棒形形状；以及第一接地主体，所述第一接地主体将所述第一加热主体连接到所述电源的正电极，并且所述第一接地主体位于所述第三流动通道的下方，
其中，所述第二加热部件包括：第二加热主体，所述第二加热主体从所述第一流动通道向所述第二流动通道延伸，并且以预定的距离与所述第一加热主体间隔开，所述第二加热主体具有棒形形状；以及第二接地主体，所述第二接地主体将所述第二加热主体连接到所述电源的负电极，并且所述第二接地主体位于所述第三流动通道的下方，并且
其中，所述第三加热部件被构造成具有位于所述第一流动通道的下方的回折部，并且将所述第一加热主体连接到所述第二加热主体。
14.根据权利要求1至13中的任一项所述的蒸汽发生器，进一步包括喷嘴，所述喷嘴设置在所述排放部件处并且具有根据被引入到所述排放部件中的流体的压力而变化的横截面积。
15.一种衣物处理设备，包括：
机壳，所述机壳包括引入端口；
容器，所述容器用于容纳通过所述引入端口引入的衣物；
蒸汽发生器，所述蒸汽发生器用于生成蒸汽并且将所述蒸汽供应到所述容器；和
水供应单元，所述水供应单元用于将水供应到所述蒸汽发生器，
其中，所述蒸汽发生器包括：
发生器主体，所述发生器主体包括引入部件和排放部件，所述引入部件被连接到所述水供应单元，所述排放部件与所述容器连通；
第一流动通道，所述第一流动通道与所述引入部件连通；
第二流动通道，所述第二流动通道与所述第一流动通道连通以将水朝向所述排放部件引导；和
加热部件，所述加热部件用于加热所述发生器主体以将热量供应到在相应流动通道中的流体，使得所述加热部件的生成最大热量的区域将热量供应到在所述第一流动通道中的流体。
16.根据权利要求15所述的衣物处理设备，其中，所述水供应单元包括水供应管路，所述水供应管路被连接在水源和所述引入部件之间，以便通过所述容器加热被供应到所述引入部件的水。
17.根据权利要求15所述的衣物处理设备，进一步包括：
第一支撑件，所述第一支撑件设置在所述机壳处以可转动地支撑所述容器的前面；以及
第二支撑件，所述第二支撑件设置在所述机壳处以可转动地支撑所述容器的后面，
其中，所述水供应器单元包括：阀，所述阀位于所述容器的转动中心的下方并且被连接到水源；以及水供应管路，所述水供应管路将所述阀连接到所述引入部件并且接触所述第一支撑件或者所述第二支撑件的外周表面。
18.根据权利要求15所述的衣物处理设备，进一步包括：
第一支撑件，所述第一支撑件设置在所述机壳处以可转动地支撑所述容器的前面；
第二支撑件，所述第二支撑件设置在所述机壳处以可转动地支撑所述容器的后面；以及
凸出部，所述凸出部从所述第一支撑件或者所述第二支撑件的表面突出，
其中，所述水供应单元包括：阀，所述阀位于所述容器的转动中心的下方并且被连接到水源；以及水供应管路，所述水供应管路将所述阀连接到所述引入部件并且围绕所述凸出部的外周表面。
19.根据权利要求15所述的衣物处理设备，进一步包括：
第一支撑件，所述第一支撑件设置在所述机壳处以可转动地支撑所述容器的前面；和
第二支撑件，所述第二支撑件设置在所述机壳处以可转动地支撑所述容器的后面，
其中，所述排放部件位于所述容器的转动中心的上方。
20.根据权利要求15所述的衣物处理设备，进一步包括：
第一支撑件，所述第一支撑件设置在所述机壳处以可转动地支撑所述容器的前面；
第二支撑件，所述第二支撑件设置在所述机壳处以可转动地支撑所述容器的后面；以及
支架，所述支架用于将所述蒸汽发生器固定到所述第二支撑件，
其中，所述支架用于以预定的距离将所述发生器主体与所述第二支撑件的表面间隔开并且用于以预定的距离将所述发生器主体与所述机壳间隔开。
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