CN105463525A - 铝合金镀银方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种铝合金镀银方法,包括下步骤:1)将除油铝合金制件用碱性粗化液进行碱蚀反应;2)将碱蚀铝合金制件进行抛光处理,然后进行水洗以及去离子水洗;3)将抛光铝合金制件用第一浸锌液进行化学镀锌;4)将镀锌铝合金制件用去锌液进行去锌处理;5)将去锌铝合金制件用第二浸锌液进行化学镀锌;6)将镀锌铝合金制件用预镀铜液进行预镀铜处理;7)将镀铜铝合金制件用镀镍液中进行电镀镍;8)将镀镍铝合金制件用预镀银溶液进行预镀银,然后再用镀银溶液进行镀银即可。该铝合金镀银产品不仅有效防止铝合金氧化,铝合金银镀层光亮性好,表面均匀,结合力高,硬度可达到1100HV。
Description
技术领域
本发明属于镀银技术领域,具体涉及一种铝合金镀银方法。
背景技术
铝及其合金具有导热性好,质量轻,易加工等优点,是一种良好的散热器材料。通过增大表面积的方法,制得的铝散热模组散热性能好,广泛应用于电器散热中;但铝材固有的可焊性差的缺点,限制了其使用范围。
铝是一种密度低(2.7g/cm3),强度高,易加工的两性金属。铝的活性高,与氧亲和力强,能在金属表面形成一层致密氧化膜,可有效防止被腐蚀。但正是这层氧化膜,导致铝及其合金难以焊接。铝合金的可焊性实现具有很好的市场需求,而低磷镀层就具有很好的可焊性。同时,铝合金硬度较低,一般为50-100HV,而镍磷镀层硬度能达到500HV以上,热处理后甚至能提高到1000HV左右。
铝及铝合金镀银,其困难程度要比铜件镀银大得多,其原因是:1、铝及铝合金对氧有很强的亲和能力,表面氧化物一旦除去,会迅速生成新的不均匀氧化物,影响镀层和基体金属结合力。2、铝的标准电位比较负(-1.67V),当铝制件浸入含其他金属离子电解液时,能发生置换反应,得到疏松,粗糙的镀层,严重影响镀层与基体金属结合强度。3、铝是两性金属,易与酸碱起反应,使零件腐蚀,使电镀难以进行。中国专利CN104233296A公开了一种铝及铝合金镀银的方法,其将铝合金制件镀铜之后直接进行镀银工艺,镀层的铜极易被氧化,并且最终产品镀层结合力差,并且容易脱落。
发明内容
为解决现有铝合金镀银存在的易被氧化以及镀层结合力差的问题,本发明提出一种铝合金镀银方法,该铝合金镀银产品不仅有效防止铝合金氧化,铝合金银镀层光亮性好,表面均匀,结合力高,硬度可达到1100HV。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种铝合金镀银方法,包括下步骤:
1)将铝合金制件用碱性除油液进行除油,然后进行水洗;
2)将步骤1)得到的除油铝合金制件用碱性粗化液进行碱蚀反应,然后水洗;
3)将步骤2)得到的碱蚀铝合金制件进行抛光处理,然后进行水洗以及去离子水洗;
4)将步骤3)得到的抛光铝合金制件用第一浸锌液进行化学镀锌,然后按序进行去离子水洗与水洗;
5)将步骤4)得到的镀锌铝合金制件用去锌液进行去锌处理,然后按序进行水洗与去离子水洗;
6)将步骤5)得到的去锌铝合金制件用第二浸锌液进行化学镀锌,然后按序进行水洗与去离子水洗;
7)将步骤6)得到的镀锌铝合金制件用预镀铜液进行预镀铜处理,然后按序进行热水洗、水洗以及去离子水洗;
8)将步骤7)得到的镀铜铝合金制件用镀镍液中进行电镀镍,然后按序进行水洗与去离子水洗;
9)将步骤8)得到的镀镍铝合金制件用预镀银溶液进行预镀银,然后再用镀银溶液进行镀银即可。
进一步,所述镀镍液由150-180g/LNiSO4.7H2O,60-70g/LNa2SO4.10H2O,20-30g/LMgSO4.7H2O,25-30g/LH3BO3,5-15g/LNaCl,4-8g/L光亮剂和去离子水组成,所述镀镍液的pH值为5.0-5.5,所述电镀镍的反应温度为25-35℃,电流密度为0.6-1.0A/dm2。
进一步,所述预镀银液由220-260g/L硫脲,16-20g/LAgNO3与去离子水组成,所述预镀银液的pH值为3.5-4.5,所述预镀银的反应温度为25-35℃,反应时间为20-35s。
进一步,所述镀银液由35-40g/LAgNO3,200-240g/L(NH4)2S2O3,10-20g/LK2CO3,15-25g/LCH3COONH4,0.3-0.7g/L硫代氨基脲,2-5g/L光亮剂与去离子水组成,所述镀银液的pH值为5.0-6.0,所述镀银的反应温度为20-30℃,电流密度为0.2-0.6A/dm2。
进一步,所述碱性除油液由25-35g/LNaOH,20-30g/LNa2CO3于去离子水组成,除油反应温度为50-60℃,反应时间为1-3min。
进一步,所述碱性粗化液由45-55g/L碱蚀剂与去离子水组成,碱性蚀刻反应温度为40-50℃,反应时间为1-5min。
进一步,抛光反应温度为20-30℃,反应时间为1-3min,抛光反应所用抛光液由45-55g/LCrO3,80-120g/LHNO3,10-13g/LHF与去离子水组成。
进一步,所述第一浸锌液由300-500mL/L的浸锌剂与去离子水组成,所述步骤4)化学镀锌的反应温度为20-30℃,反应时间为80-100s;所述第二浸锌液由350-450mL/L的浸锌剂与去离子水组成,所述步骤6)化学镀锌的反应温度20-30℃,反应时间为20-40s。
进一步,所述浸锌剂组分为硫酸锌、硫酸镍、氯化铁、柠檬酸钾、酒石酸钾与硫脲,优选50-70g/L硫酸锌、25-40g/L硫酸镍、2-6g/L氯化铁、5-15g/L柠檬酸钾、80-120g/L酒石酸钾与5-10g/L硫脲。
进一步,所述去锌液为体积浓度为45-55%的硝酸溶液,去锌反应温度为20-30℃,反应时间为8-12s。
进一步,所述预镀铜液由60-70g/LCu2P2O7.4H2O,300-400g/LK4P2O7,10-15g/L柠檬酸铵,20-25g/L三乙酸,0.5-1.5mL/LNH3.H2O与去离子水组成,其pH值为8.0-8.6,预镀铜反应温度为30-40℃。
本发明有益效果:
本发明在镀银采用预镀银以及镀银两步工艺,并且在镀银之前先对镀镍的铝合金制件进行电镀镍,这样具有以下益处:1)防止氧化,增强耐腐蚀性;2)增加镀层厚度;3)表面更光亮;4)增强镀层的结合力;5)提高硬度,硬度可达到1100HV。
具体实施方式
实施例1
1)将铝合金制件用碱性除油液进行除油,然后进行水洗,其中碱性除油液由25g/LNaOH,30g/LNa2CO3于去离子水组成,除油反应温度为50℃,反应时间为3min;
2)将步骤1)得到的除油铝合金制件用碱性粗化液进行碱蚀反应,然后水洗,其中碱性粗化液由55g/L碱蚀剂与去离子水组成,碱性蚀刻反应温度为40℃,反应时间为5min;
3)将步骤2)得到的碱蚀铝合金制件进行抛光处理,然后进行水洗以及去离子水洗,其中抛光反应温度为30℃,反应时间为3min,抛光反应所用抛光液由45g/LCrO3,120g/LHNO3,13g/LHF与去离子水组成;
4)将步骤3)得到的抛光铝合金制件用第一浸锌液进行化学镀锌,然后按序进行去离子水洗与水洗,其中所述第一浸锌液由500mL/L的浸锌剂与去离子水组成,所述步骤4)化学镀锌的反应温度为30℃,反应时间为100s;
5)将步骤4)得到的镀锌铝合金制件用去锌液进行去锌处理,然后按序进行水洗与去离子水洗,其中所述去锌液为体积浓度为55%的硝酸溶液,去锌反应温度为20℃,反应时间为12s;
6)将步骤5)得到的去锌铝合金制件用第二浸锌液进行化学镀锌,然后按序进行水洗与去离子水洗,其中所述第二浸锌液由350mL/L的浸锌剂与去离子水组成,所述步骤6)化学镀锌的反应温度30℃,反应时间为20s;
7)将步骤6)得到的镀锌铝合金制件用预镀铜液进行预镀铜处理,然后按序进行热水洗、水洗以及去离子水洗,其中所述预镀铜液由70g/LCu2P2O7.4H2O,400g/LK4P2O7,15g/L柠檬酸铵,20g/L三乙酸,1.5mL/LNH3.H2O与去离子水组成,其pH值为8.0,预镀铜反应温度为30℃;
8)将步骤7)得到的镀铜铝合金制件用镀镍液中进行电镀镍,然后按序进行水洗与去离子水洗,其中所述镀镍液由150g/LNiSO4.7H2O,70g/LNa2SO4.10H2O,30g/LMgSO4.7H2O,25g/LH3BO3,15g/LNaCl,8g/L光亮剂和去离子水组成,所述镀镍液的pH值为5.0,所述电镀镍的反应温度为25℃,电流密度为1.0A/dm2;
9)将步骤8)得到的镀镍铝合金制件用预镀银溶液进行预镀银,然后再用镀银溶液进行镀银,然后水洗,去离子水洗,吹干即可,其中所述预镀银液由220g/L硫脲,20g/LAgNO3与去离子水组成,所述预镀银液的pH值为3.5,所述预镀银的反应温度为25℃,反应时间为35s;所述镀银液由35g/LAgNO3,240g/L(NH4)2S2O3,10g/LK2CO3,25g/LCH3COONH4,0.7g/L硫代氨基脲,2g/L光亮剂与去离子水组成,所述镀银液的pH值为5.0,所述镀银的反应温度为30℃,电流密度为0.2A/dm2。
实施例2
1)将铝合金制件用碱性除油液进行除油,然后进行水洗,其中碱性除油液由35g/LNaOH,20g/LNa2CO3于去离子水组成,除油反应温度为60℃,反应时间为1min
2)将步骤1)得到的除油铝合金制件用碱性粗化液进行碱蚀反应,然后水洗,其中碱性粗化液由45g/L碱蚀剂与去离子水组成,碱性蚀刻反应温度为50℃,反应时间为1min;
3)将步骤2)得到的碱蚀铝合金制件进行抛光处理,然后进行水洗以及去离子水洗,其中抛光反应温度为20℃,反应时间为1min,抛光反应所用抛光液由55g/LCrO3,80g/LHNO3,10g/LHF与去离子水组成;
4)将步骤3)得到的抛光铝合金制件用第一浸锌液进行化学镀锌,然后按序进行去离子水洗与水洗,其中所述第一浸锌液由300mL/L的浸锌剂与去离子水组成,所述步骤4)化学镀锌的反应温度为20℃,反应时间为80s;
5)将步骤4)得到的镀锌铝合金制件用去锌液进行去锌处理,然后按序进行水洗与去离子水洗,其中所述去锌液为体积浓度为45%的硝酸溶液,去锌反应温度为30℃,反应时间为8s;
6)将步骤5)得到的去锌铝合金制件用第二浸锌液进行化学镀锌,然后按序进行水洗与去离子水洗,其中所述第二浸锌液由450mL/L的浸锌剂与去离子水组成,所述步骤6)化学镀锌的反应温度20℃,反应时间为40s;
7)将步骤6)得到的镀锌铝合金制件用预镀铜液进行预镀铜处理,然后按序进行热水洗、水洗以及去离子水洗,其中所述预镀铜液由60g/LCu2P2O7.4H2O,300g/LK4P2O7,10g/L柠檬酸铵,25g/L三乙酸,0.5mL/LNH3.H2O与去离子水组成,其pH值为8.6,预镀铜反应温度为40℃;
8)将步骤7)得到的镀铜铝合金制件用镀镍液中进行电镀镍,然后按序进行水洗与去离子水洗,其中所述镀镍液由180g/LNiSO4.7H2O,60g/LNa2SO4.10H2O,20g/LMgSO4.7H2O,30g/LH3BO3,5g/LNaCl,4g/L光亮剂和去离子水组成,所述镀镍液的pH值为5.5,所述电镀镍的反应温度为35℃,电流密度为0.6A/dm2;
9)将步骤8)得到的镀镍铝合金制件用预镀银溶液进行预镀银,然后再用镀银溶液进行镀银,然后水洗,去离子水洗,吹干即可,其中所述预镀银液由260g/L硫脲,16g/LAgNO3与去离子水组成,所述预镀银液的pH值为4.5,所述预镀银的反应温度为35℃,反应时间为20s;所述镀银液由40g/LAgNO3,200g/L(NH4)2S2O3,20g/LK2CO3,15g/LCH3COONH4,0.3g/L硫代氨基脲,5g/L光亮剂与去离子水组成,所述镀银液的pH值为6.0,所述镀银的反应温度为30℃,电流密度为0.6A/dm2。
实施例3
1)将铝合金制件用碱性除油液进行除油,然后进行水洗,其中碱性除油液由30g/LNaOH,25g/LNa2CO3于去离子水组成,除油反应温度为55℃,反应时间为2min
2)将步骤1)得到的除油铝合金制件用碱性粗化液进行碱蚀反应,然后水洗,其中碱性粗化液由50g/L碱蚀剂与去离子水组成,碱性蚀刻反应温度为45℃,反应时间为3min;
3)将步骤2)得到的碱蚀铝合金制件进行抛光处理,然后进行水洗以及去离子水洗,其中抛光反应温度为25℃,反应时间为2min,抛光反应所用抛光液由50g/LCrO3,100g/LHNO3,12g/LHF与去离子水组成;
4)将步骤3)得到的抛光铝合金制件用第一浸锌液进行化学镀锌,然后按序进行去离子水洗与水洗,其中所述第一浸锌液由400mL/L的浸锌剂与去离子水组成,所述步骤4)化学镀锌的反应温度为25℃,反应时间为90s;
5)将步骤4)得到的镀锌铝合金制件用去锌液进行去锌处理,然后按序进行水洗与去离子水洗,其中所述去锌液为体积浓度为50%的硝酸溶液,去锌反应温度为25℃,反应时间为10s;
6)将步骤5)得到的去锌铝合金制件用第二浸锌液进行化学镀锌,然后按序进行水洗与去离子水洗,其中所述第二浸锌液由400mL/L的浸锌剂与去离子水组成,所述步骤6)化学镀锌的反应温度25℃,反应时间为30s;
7)将步骤6)得到的镀锌铝合金制件用预镀铜液进行预镀铜处理,然后按序进行热水洗、水洗以及去离子水洗,其中所述预镀铜液由65g/LCu2P2O7.4H2O,350g/LK4P2O7,12g/L柠檬酸铵,22g/L三乙酸,1.0mL/LNH3.H2O与去离子水组成,其pH值为8.2,预镀铜反应温度为35℃;
8)将步骤7)得到的镀铜铝合金制件用镀镍液中进行电镀镍,然后按序进行水洗与去离子水洗,其中所述镀镍液由160g/LNiSO4.7H2O,65g/LNa2SO4.10H2O,25g/LMgSO4.7H2O,28g/LH3BO3,10g/LNaCl,6g/L光亮剂和去离子水组成,所述镀镍液的pH值为5.2,所述电镀镍的反应温度为30℃,电流密度为0.8A/dm2;
9)将步骤8)得到的镀镍铝合金制件用预镀银溶液进行预镀银,然后再用镀银溶液进行镀银,然后水洗,去离子水洗,吹干即可,其中所述预镀银液由240g/L硫脲,18g/LAgNO3与去离子水组成,所述预镀银液的pH值为4.0,所述预镀银的反应温度为30℃,反应时间为30s;所述镀银液由37g/LAgNO3,220g/L(NH4)2S2O3,15g/LK2CO3,20g/LCH3COONH4,0.4g/L硫代氨基脲,3g/L光亮剂与去离子水组成,所述镀银液的pH值为5.5,所述镀银的反应温度为25℃,电流密度为0.4A/dm2。
实施例4
1)将铝合金制件用碱性除油液进行除油,然后进行水洗,其中碱性除油液由25g/LNaOH,25g/LNa2CO3于去离子水组成,除油反应温度为58℃,反应时间为2min
2)将步骤1)得到的除油铝合金制件用碱性粗化液进行碱蚀反应,然后水洗,其中碱性粗化液由52g/L碱蚀剂与去离子水组成,碱性蚀刻反应温度为48℃,反应时间为3min;
3)将步骤2)得到的碱蚀铝合金制件进行抛光处理,然后进行水洗以及去离子水洗,其中抛光反应温度为20℃,反应时间为2min,抛光反应所用抛光液由48g/LCrO3,100g/LHNO3,12g/LHF与去离子水组成;
4)将步骤3)得到的抛光铝合金制件用第一浸锌液进行化学镀锌,然后按序进行去离子水洗与水洗,其中所述第一浸锌液由350mL/L的浸锌剂与去离子水组成,所述步骤4)化学镀锌的反应温度为27℃,反应时间为95s;
5)将步骤4)得到的镀锌铝合金制件用去锌液进行去锌处理,然后按序进行水洗与去离子水洗,其中所述去锌液为体积浓度为52%的硝酸溶液,去锌反应温度为27℃,反应时间为10s;
6)将步骤5)得到的去锌铝合金制件用第二浸锌液进行化学镀锌,然后按序进行水洗与去离子水洗,其中所述第二浸锌液由410mL/L的浸锌剂与去离子水组成,所述步骤6)化学镀锌的反应温度27℃,反应时间为27s;
7)将步骤6)得到的镀锌铝合金制件用预镀铜液进行预镀铜处理,然后按序进行热水洗、水洗以及去离子水洗,其中所述预镀铜液由62g/LCu2P2O7.4H2O,320g/LK4P2O7,13g/L柠檬酸铵,23g/L三乙酸,1.2mL/LNH3.H2O与去离子水组成,其pH值为8.4,预镀铜反应温度为33℃;
8)将步骤7)得到的镀铜铝合金制件用镀镍液中进行电镀镍,然后按序进行水洗与去离子水洗,其中所述镀镍液由170g/LNiSO4.7H2O,65g/LNa2SO4.10H2O,26g/LMgSO4.7H2O,28g/LH3BO3,12g/LNaCl,6g/L光亮剂和去离子水组成,所述镀镍液的pH值为5.4,所述电镀镍的反应温度为32℃,电流密度为0.8A/dm2;
9)将步骤8)得到的镀镍铝合金制件用预镀银溶液进行预镀银,然后再用镀银溶液进行镀银,然后水洗,去离子水洗,吹干即可,其中所述预镀银液由240g/L硫脲,19g/LAgNO3与去离子水组成,所述预镀银液的pH值为4.2,所述预镀银的反应温度为30℃,反应时间为35s;所述镀银液由40g/LAgNO3,230g/L(NH4)2S2O3,20g/LK2CO3,15g/LCH3COONH4,0.7g/L硫代氨基脲,5g/L光亮剂与去离子水组成,所述镀银液的pH值为5.4,所述镀银的反应温度为28℃,电流密度为0.4A/dm2。
实施例5
将实施例1-4制备得到的铝合金镀银制件进行结合力实验与抗氧化性测试。
结合力实验方法:将试样放入200℃烘箱中保温10h,取出后立即放入25℃水中进行冷却,检查是否有起皮、鼓泡现象。
抗氧化性实验方法:将试样放入有H2S的箱子内10h观察试样表面变色情况,其中H2S的体积分数为0.0015%,相对湿度为75%,温度为25℃。
实施例1-4的铝合金镀银制件均为无起皮、鼓泡现象,也没有发生变色。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝合金镀银方法,其特征在于,包括下步骤:
1)将铝合金制件用碱性除油液进行除油,然后进行水洗;
2)将步骤1)得到的除油铝合金制件用碱性粗化液进行碱蚀反应,然后水洗;
3)将步骤2)得到的碱蚀铝合金制件进行抛光处理,然后进行水洗以及去离子水洗;
4)将步骤3)得到的抛光铝合金制件用第一浸锌液进行化学镀锌,然后按序进行去离子水洗与水洗;
5)将步骤4)得到的镀锌铝合金制件用去锌液进行去锌处理,然后按序进行水洗与去离子水洗;
6)将步骤5)得到的去锌铝合金制件用第二浸锌液进行化学镀锌,然后按序进行水洗与去离子水洗;
7)将步骤6)得到的镀锌铝合金制件用预镀铜液进行预镀铜处理,然后按序进行热水洗、水洗以及去离子水洗;
8)将步骤7)得到的镀铜铝合金制件用镀镍液中进行电镀镍,然后按序进行水洗与去离子水洗;
9)将步骤8)得到的镀镍铝合金制件用预镀银溶液进行预镀银,然后再用镀银溶液进行镀银即可。
2.根据权利要求1所述的铝合金镀银方法,其特征在于,所述镀镍液由150-180g/LNiSO4.7H2O,60-70g/LNa2SO4.10H2O,20-30g/LMgSO4.7H2O,25-30g/LH3BO3,5-15g/LNaCl,4-8g/L光亮剂和去离子水组成,所述镀镍液的pH值为5.0-5.5,所述电镀镍的反应温度为25-35℃,电流密度为0.6-1.0A/dm2。
3.根据权利要求2所述的铝合金镀银方法,其特征在于,所述预镀银液由220-260g/L硫脲,16-20g/LAgNO3与去离子水组成,所述预镀银液的pH值为3.5-4.5,所述预镀银的反应温度为25-35℃,反应时间为20-35s。
4.根据权利要求2所述的铝合金镀银方法,其特征在于,所述镀银液由35-40g/LAgNO3,200-240g/L(NH4)2S2O3,10-20g/LK2CO3,15-25g/LCH3COONH4,0.3-0.7g/L硫代氨基脲,2-5g/L光亮剂与去离子水组成,所述镀银液的pH值为5.0-6.0,所述镀银的反应温度为20-30℃,电流密度为0.2-0.6A/dm2。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的铝合金镀银方法,其特征在于,所述碱性除油液由25-35g/LNaOH,20-30g/LNa2CO3于去离子水组成,除油反应温度为50-60℃,反应时间为1-3min。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的铝合金镀银方法,其特征在于,所述碱性粗化液由45-55g/L碱蚀剂与去离子水组成,碱性蚀刻反应温度为40-50℃,反应时间为1-5min。
7.根据权利要求1至4任意一项所述的铝合金镀银方法,其特征在于,抛光反应温度为20-30℃,反应时间为1-3min,抛光反应所用抛光液由45-55g/LCrO3,80-120g/LHNO3,10-13g/LHF与去离子水组成。
8.根据权利要求1至4任意一项所述的铝合金镀银方法,其特征在于,所述第一浸锌液由300-500mL/L的浸锌剂与去离子水组成,所述步骤4)化学镀锌的反应温度为20-30℃,反应时间为80-100s;所述第二浸锌液由350-450mL/L的浸锌剂与去离子水组成,所述步骤6)化学镀锌的反应温度20-30℃,反应时间为20-40s。
9.根据权利要求1至4任意一项所述的铝合金镀银方法,其特征在于,所述去锌液为体积浓度为45-55%的硝酸溶液,去锌反应温度为20-30℃,反应时间为8-12s。
10.根据权利要求1至4任意一项所述的铝合金镀银方法,其特征在于,所述预镀铜液由60-70g/LCu2P2O7.4H2O,300-400g/LK4P2O7,10-15g/L柠檬酸铵,20-25g/L三乙酸,0.5-1.5mL/LNH3.H2O与去离子水组成,其pH值为8.0-8.6,预镀铜反应温度为30-40℃。
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