CN105462578A - 一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉及其制备方法 - Google Patents

一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105462578A
CN105462578A CN201510838852.2A CN201510838852A CN105462578A CN 105462578 A CN105462578 A CN 105462578A CN 201510838852 A CN201510838852 A CN 201510838852A CN 105462578 A CN105462578 A CN 105462578A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sio
solution
caco
fluorescent powder
red fluorescence
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510838852.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105462578B (zh
Inventor
康明
刘敏
孙蓉
宋丽贤
张平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwest University of Science and Technology
Original Assignee
Southwest University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwest University of Science and Technology filed Critical Southwest University of Science and Technology
Priority to CN201510838852.2A priority Critical patent/CN105462578B/zh
Publication of CN105462578A publication Critical patent/CN105462578A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105462578B publication Critical patent/CN105462578B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7728—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing europium
    • C09K11/7734—Aluminates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉，其化学表达式为(SiO2)x？/CaCO3？:Eu3+，其中Ca2+？:？Eu3+摩尔比为100:2，x为SiO2与CaCO3的摩尔比值，0.02≤x≤0.50。并公开了所述荧光粉的制备方法，首先以固体Eu(NO3)3、Na2SiO3、CaO为原料，配制一定浓度的Eu(NO3)3、Na2SiO3溶液、石灰水浆液，然后向其中通入CO2气体，反应生产沉淀物，经陈化、抽滤、洗涤、干燥后得到SiO2/CaCO3基质红色荧光粉。该荧光粉在被波长为250~470nm光源激发时，产生发射波长614nm的红色荧光。本发明采用碳化法将碳酸钙的制备和二氧化硅复合改性工艺融为一体，简化了实验工艺流程，并且该荧光粉在高分子材料中具有广泛适用性，不仅具有荧光功能性，还能增强无机填料与高分子体系的结合力，有利于提高复合材料的力学性能。

Description

一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉及其制备方法，属于发光技术领域。
背景技术
近年来，随着科学技术的发展以及日常生活中产品的更新换代，稀土荧光粉应用的范围也越来越广，对稀土荧光粉的要求也越来越高。开发不同基质和激活剂的新型荧光粉备受人们关注。稀土荧光粉主要应用在塑料、涂料、纤维、橡胶等几个方面作为装饰材料或者标志材料等，并且多以稀土有机配合物为激活剂，以无机稀土离子为激活剂的主要有CaCO3基质、SiO2基质等。碳酸钙作为高分子材料的重要填料，不仅能降低高分子的添加量，同时也能补强材料的性能。因此，碳酸钙基质荧光粉已成为高分子发光材料中的重要无机荧光粉。相对于其它发光材料，稀土掺杂碳酸钙不仅具有化学性质稳定，荧光寿命长，余辉时间长等优点，它还具有一些其它材料所没有的优势：一是可以通过一个很简单的方法把稀土离子引入到反应物中制备出CaCO3:RE3+；二是其它湿化学法制备的荧光粉的前体大部分是无定型的，都需要较高温度的煅烧后才能发光，而以碳酸钙为基质则不需要煅烧，大大降低了成本且更加节能环保；三是碳酸钙的工业制备已经很完善，为发光材料的大批量合成做好了准备。
对于碳酸钙基质荧光粉，今年来已有部分研究，其中，康明等人使用液相共沉淀法制备了CaCO3：Eu3+红色荧光粉（中国发明专利CN101643643B），使用高温固相法以Li+为电荷补偿剂制备了CaCO3：Eu3+，Li+红色荧光粉（中国发明专利CN100432183C）。
但由于碳酸钙表面亲水疏油，与有机高聚物的亲和性差，作为填料在高分子基体中分散不均匀，易造成两复合材料之间的界面缺陷，在应用时一般都需对其进行表面有机改性处理。通常情况下有机改性剂主要以物理作用力(范德华力、氢键、静电力)的形式包覆在CaCO3粒子表面的低活性官能团上，这样的包覆是不稳定的，并且这种荧光粉发光强度控制困难，使用环境并不灵活。因此，本实验期望通过制备出稀土掺杂SiO2/CaCO3复合荧光粒子，这样既能利用SiO2粒子表面具有的高活性硅羟基官能团增强无机填料与高分子体系的结合力，又可通过控制SiO2的加入量来控制稀土掺杂SiO2/CaCO3复合荧光粒子的发光强度。
发明内容
本发明提供了一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉及其制备方法，该荧光粉的化学表达式为(SiO2)x/CaCO3:Eu3+，其中Ca2+:Eu3+摩尔比为100:2，x为SiO2与CaCO3的摩尔比值，0.02≤x≤0.50。
本发明还提供一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉的制备方法，具体包括如下两个步骤：
（1）以固体Eu(NO3)3、Na2SiO3为原料，分别配制一定浓度的Eu(NO3)3溶液和Na2SiO3溶液，并按照化学通式(SiO2)x/CaCO3:Eu3+中SiO2与CaCO3的摩尔比确定Eu(NO3)3、Na2SiO3溶液的体积；
（2）以固体CaO为原料制备一定浓度的石灰水浆液，向其中通入CO2气体，同时逐滴加入步骤（1）所配制的一定体积的Eu(NO3)3溶液，滴加完毕后，在控制反应温度的条件下，再逐滴加入步骤（1）所配制的一定体积的Na2SiO3溶液，反应结束后，经陈化、抽滤、洗涤、干燥后即得到(SiO2)x/CaCO3:Eu3+基质红色荧光粉。
本发明的优点：
(1)本发明中SiO2/CaCO3基质红色荧光粉，采用碳化法将碳酸钙基稀土荧光粉的制备和二氧化硅复合改性工艺融为一体，简化了实验工艺流程；
(2)本发明中SiO2/CaCO3基质红色荧光粉通过控制SiO2的加入量使其发光强度的可控性增强；
(3)本发明中SiO2/CaCO3基质红色荧光粉在高分子材料中具有广泛适用性，不仅具有荧光功能性，还能增强无机填料与高分子体系的结合力从而能更好地提高材料的力学性能。
具体实施方式
本发明可结合实施例进一步说明
实施例1
按照化学通式(SiO2)0.08/CaCO3:Eu3+，称取Na2SiO3·9H2O质量35.00g，在250ml容量瓶中配制Na2SiO3溶液浓度为60.00g/L；称取Eu(NO3)3·6H2O质量4.46g，在100ml容量瓶中配制Eu(NO3)3溶液浓度为0.10mol/L；称取CaO质量5.60g，在烧杯中配制石灰水浆液浓度为10%。首先把石灰水装入250ml三口烧瓶中，把Eu(NO3)3溶液、Na2SiO3溶液分别装入滴液漏斗中；然后向三口烧瓶中通入CO2气体，同时逐滴加入Eu(NO3)3溶液20ml，滴加完毕后，加热反应，在控制反应温度在80℃左右时，再逐滴加入Na2SiO3溶液17ml，滴加完毕后，测定溶液pH，当体系pH=7左右时，停止通入CO2气体，结束反应，得到沉淀产物。将沉淀产物经过室温下陈化2h，再抽滤、洗涤、干燥后即得到(SiO2)0.08/CaCO3:Eu3+红色荧光粉。通过荧光光谱测试，该荧光粉在被波长为250~470nm光源激发时，产生发射波长614nm的红色荧光。
实施例2
按照化学通式(SiO2)0.42/CaCO3:Eu3+，称取Na2SiO3·9H2O质量35.00g，在250ml容量瓶中配制Na2SiO3溶液浓度为60.00g/L；称取Eu(NO3)3·6H2O质量4.46g，在100ml容量瓶中配制Eu(NO3)3溶液浓度为0.10mol/L；称取CaO质量5.60g，在烧杯中配制石灰水浆液浓度为10%。首先把石灰水装入250ml三口烧瓶中，把Eu(NO3)3溶液、Na2SiO3溶液分别装入滴液漏斗中；然后向三口烧瓶中通入CO2气体，同时逐滴加入Eu(NO3)3溶液20ml，滴加完毕后，加热反应，在控制反应温度在80℃左右时，再逐滴加入Na2SiO3溶液89ml，滴加完毕后，测定溶液pH，当体系pH=7左右时，停止通入CO2气体，结束反应，得到沉淀产物。将沉淀产物经过室温下陈化2h，再抽滤、洗涤、干燥后即得到(SiO2)0.42/CaCO3:Eu3+红色荧光粉。通过荧光光谱测试，该荧光粉在被波长为250~470nm光源激发时，产生发射波长614nm的红色荧光。
实施例3
按照化学通式(SiO2)0.25/CaCO3:Eu3+，称取Na2SiO3·9H2O质量11.67g，在250ml容量瓶中配制Na2SiO3溶液浓度为20.00g/L；称取Eu(NO3)3·6H2O质量4.46g，在100ml容量瓶中配制Eu(NO3)3溶液浓度为0.10mol/L；称取CaO质量5.60g，在烧杯中配制石灰水浆液浓度为10%。首先把石灰水装入500ml三口烧瓶中，把Eu(NO3)3溶液、Na2SiO3溶液分别装入滴液漏斗中；然后向三口烧瓶中通入CO2气体，同时逐滴加入Eu(NO3)3溶液20ml，滴加完毕后，加热反应，在控制反应温度在80℃左右时，再逐滴加入Na2SiO3溶液159ml，滴加完毕后，测定溶液pH，当体系pH=7左右时，停止通入CO2气体，结束反应，得到沉淀产物。将沉淀产物经过室温下陈化2h，再抽滤、洗涤、干燥后即得到(SiO2)0.25/CaCO3:Eu3+红色荧光粉。通过荧光光谱测试，该荧光粉在被波长为250~470nm光源激发时，产生发射波长614nm的红色荧光。
实施例4
按照化学通式(SiO2)0.25/CaCO3:Eu3+，称取Na2SiO3·9H2O质量52.50g，在250ml容量瓶中配制Na2SiO3溶液浓度为90.00g/L；称取Eu(NO3)3·6H2O质量4.46g，在100ml容量瓶中配制Eu(NO3)3溶液浓度为0.10mol/L；称取CaO质量5.60g，在烧杯中配制石灰水浆液浓度为10%。首先把石灰水装入250ml三口烧瓶中，把Eu(NO3)3溶液、Na2SiO3溶液分别装入滴液漏斗中；然后向三口烧瓶中通入CO2气体，同时逐滴加入Eu(NO3)3溶液20ml，滴加完毕后，加热反应，在控制反应温度在80℃左右时，再逐滴加入Na2SiO3溶液35ml，滴加完毕后，测定溶液pH，当体系pH=7左右时，停止通入CO2气体，结束反应，得到沉淀产物。将沉淀产物经过室温下陈化2h，再抽滤、洗涤、干燥后即得到(SiO2)0.25/CaCO3:Eu3+红色荧光粉。通过荧光光谱测试，该荧光粉在被波长为250~470nm光源激发时，产生发射波长614nm的红色荧光。
实施例5
按照化学通式(SiO2)0.25/CaCO3:Eu3+，称取Na2SiO3·9H2O质量35.00g，在250ml容量瓶中配制Na2SiO3溶液浓度为60.00g/L；称取Eu(NO3)3·6H2O质量2.23g，在100ml容量瓶中配制Eu(NO3)3溶液浓度为0.05mol/L；称取CaO质量5.60g，在烧杯中配制石灰水浆液浓度为10%。首先把石灰水装入250ml三口烧瓶中，把Eu(NO3)3溶液、Na2SiO3溶液分别装入滴液漏斗中；然后向三口烧瓶中通入CO2气体，同时逐滴加入Eu(NO3)3溶液40ml，滴加完毕后，加热反应，在控制反应温度在80℃左右时，再逐滴加入Na2SiO3溶液53ml，滴加完毕后，测定溶液pH，当体系pH=7左右时，停止通入CO2气体，结束反应，得到沉淀产物。将沉淀产物经过室温下陈化2h，再抽滤、洗涤、干燥后即得到(SiO2)0.25/CaCO3:Eu3+红色荧光粉。通过荧光光谱测试，该荧光粉在被波长为250~470nm光源激发时，产生发射波长614nm的红色荧光。
实施例6
按照化学通式(SiO2)0.25/CaCO3:Eu3+，称取Na2SiO3·9H2O质量35.00g，在250ml容量瓶中配制Na2SiO3溶液浓度为60.00g/L；称取Eu(NO3)3·6H2O质量13.38g，在100ml容量瓶中配制Eu(NO3)3溶液浓度为0.30mol/L；称取CaO质量5.60g，在烧杯中配制石灰水浆液浓度为10%。首先把石灰水装入250ml三口烧瓶中，把Eu(NO3)3溶液、Na2SiO3溶液分别装入滴液漏斗中；然后向三口烧瓶中通入CO2气体，同时逐滴加入Eu(NO3)3溶液7ml，滴加完毕后，加热反应，在控制反应温度在80℃左右时，再逐滴加入Na2SiO3溶液53ml，滴加完毕后，测定溶液pH，当体系pH=7左右时，停止通入CO2气体，结束反应，得到沉淀产物。将沉淀产物经过室温下陈化2h，再抽滤、洗涤、干燥后即得到(SiO2)0.25/CaCO3:Eu3+红色荧光粉。通过荧光光谱测试，该荧光粉在被波长为250~470nm光源激发时，产生发射波长614nm的红色荧光。
实施例7
按照化学通式(SiO2)0.25/CaCO3:Eu3+，称取Na2SiO3·9H2O质量35.00g，在250ml容量瓶中配制Na2SiO3溶液浓度为60.00g/L；称取Eu(NO3)3·6H2O质量4.46g，在100ml容量瓶中配制Eu(NO3)3溶液浓度为0.10mol/L；称取CaO质量5.6g，在烧杯中配制石灰水浆液浓度为4%。首先把石灰水装入250ml三口烧瓶中，把Eu(NO3)3溶液、Na2SiO3溶液分别装入滴液漏斗中；然后向三口烧瓶中通入CO2气体，同时逐滴加入Eu(NO3)3溶液20ml，滴加完毕后，加热反应，在控制反应温度在80℃左右时，再逐滴加入Na2SiO3溶液53ml，滴加完毕后，测定溶液pH，当体系pH=7左右时，停止通入CO2气体，结束反应，得到沉淀产物。将沉淀产物经过室温下陈化2h，再抽滤、洗涤、干燥后即得到(SiO2)0.25/CaCO3:Eu3+红色荧光粉。通过荧光光谱测试，该荧光粉在被波长为250~470nm光源激发时，产生发射波长614nm的红色荧光。
实施例8
按照化学通式(SiO2)0.25/CaCO3:Eu3+，称取Na2SiO3·9H2O质量35.00g，在250ml容量瓶中配制Na2SiO3溶液浓度为60.00g/L；称取Eu(NO3)3·6H2O质量4.46g，在100ml容量瓶中配制Eu(NO3)3溶液浓度为0.10mol/L；称取CaO质量5.6g，在烧杯中配制石灰水浆液浓度为12%。首先把石灰水装入250ml三口烧瓶中，把Eu(NO3)3溶液、Na2SiO3溶液分别装入滴液漏斗中；然后向三口烧瓶中通入CO2气体，同时逐滴加入Eu(NO3)3溶液20ml，滴加完毕后，加热反应，在控制反应温度在80℃左右时，再逐滴加入Na2SiO3溶液53ml，滴加完毕后，测定溶液pH，当体系pH=7左右时，停止通入CO2气体，结束反应，得到沉淀产物。将沉淀产物经过室温下陈化2h，再抽滤、洗涤、干燥后即得到(SiO2)0.25/CaCO3:Eu3+红色荧光粉。通过荧光光谱测试，该荧光粉在被波长为250~470nm光源激发时，产生发射波长614nm的红色荧光。

Claims (2)

1.一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉，其化学通式为(SiO2)x/CaCO3:Eu3+，其中Ca2+:Eu3+摩尔比为100:2，x为SiO2与CaCO3的摩尔比值，0.02≤x≤0.50，该荧光粉的制备方法如下：
（1）以固体Eu(NO3)3、Na2SiO3为原料，分别配制一定浓度的Eu(NO3)3、Na2SiO3溶液，并按照化学通式(SiO2)x/CaCO3:Eu3+中SiO2与CaCO3的摩尔比计算确定Eu(NO3)3、Na2SiO3溶液的体积；
（2）以固体CaO为原料制备一定浓度的石灰水浆液，向其中通入CO2气体，同时逐滴加入步骤（1）所配制的一定体积的Eu(NO3)3溶液，滴加完毕后，在控制反应温度的条件下，再逐滴加入步骤（1）所配制的一定体积的Na2SiO3溶液，反应结束后，将产物陈化、抽滤、洗涤、干燥后即得到(SiO2)x/CaCO3:Eu3+基质红色荧光粉，该荧光粉在被波长为250~470nm光源激发时，产生发射波长614nm的红色荧光。
2.如权利要求1所述一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉，其特征在于，Eu(NO3)3溶液浓度为0.01-0.50mol/L，Na2SiO3溶液浓度为10.00-100.00g/L，石灰水浆液浓度为2%-15%。
CN201510838852.2A 2015-11-27 2015-11-27 一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉及其制备方法 Expired - Fee Related CN105462578B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510838852.2A CN105462578B (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510838852.2A CN105462578B (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105462578A true CN105462578A (zh) 2016-04-06
CN105462578B CN105462578B (zh) 2017-09-12

Family

ID=55600747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510838852.2A Expired - Fee Related CN105462578B (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105462578B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111606345A (zh) * 2020-05-28 2020-09-01 金三江(肇庆)硅材料股份有限公司 一种轻质碳酸钙二氧化硅复合材料的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1621490A (zh) * 2003-11-28 2005-06-01 上海师范大学 稀土红色荧光材料的制备方法
CN1664052A (zh) * 2005-02-25 2005-09-07 东南大学 氧化硅包膜荧光粉及其包膜方法
CN1786104A (zh) * 2005-11-04 2006-06-14 中国科学院长春应用化学研究所 一种对荧光粉表面进行纳米包覆的低热固相方法
CN1861739A (zh) * 2006-06-09 2006-11-15 江西财经大学 一种碱土铝酸盐长余辉发光粉表面二氧化硅致密膜层包覆方法
CN101665690A (zh) * 2009-09-23 2010-03-10 东南大学 防水型荧光粉制备方法
CN104194780A (zh) * 2014-08-27 2014-12-10 吉林大学 一种表面疏水的碳酸钙基红、绿、蓝色荧光粉及其原位制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1621490A (zh) * 2003-11-28 2005-06-01 上海师范大学 稀土红色荧光材料的制备方法
CN1664052A (zh) * 2005-02-25 2005-09-07 东南大学 氧化硅包膜荧光粉及其包膜方法
CN1786104A (zh) * 2005-11-04 2006-06-14 中国科学院长春应用化学研究所 一种对荧光粉表面进行纳米包覆的低热固相方法
CN1861739A (zh) * 2006-06-09 2006-11-15 江西财经大学 一种碱土铝酸盐长余辉发光粉表面二氧化硅致密膜层包覆方法
CN101665690A (zh) * 2009-09-23 2010-03-10 东南大学 防水型荧光粉制备方法
CN104194780A (zh) * 2014-08-27 2014-12-10 吉林大学 一种表面疏水的碳酸钙基红、绿、蓝色荧光粉及其原位制备方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴峰等: "pH值对电致发光粉表面包覆SiO2膜的影响", 《河北大学学报（自然科学版）》 *
周文华等: "铝酸锶荧光粉的表面包覆", 《广州化学》 *
岳林海等: "SiO2包覆超细CaCO3的结构和机理分析", 《浙江大学学报(理学版)》 *
王浩等: "表面改性剂对CaCO3:Eu3+荧光粉发光性能的影响", 《硅酸盐学报》 *
董艳伟等: "聚丙烯/CaCO3:Eu3+复合材料的制备及性能", 《硅酸盐学报》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111606345A (zh) * 2020-05-28 2020-09-01 金三江(肇庆)硅材料股份有限公司 一种轻质碳酸钙二氧化硅复合材料的制备方法
CN111606345B (zh) * 2020-05-28 2020-12-15 金三江(肇庆)硅材料股份有限公司 一种轻质碳酸钙二氧化硅复合材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105462578B (zh) 2017-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10882751B2 (en) Calcium-silicate-based porous particles, composition, method of making and use thereof
JP5713681B2 (ja) 表面修飾された変換発光物質
JP5646339B2 (ja) 表面修飾された蛍光体
JP2016029191A (ja) アルカリ土類金属ケイ酸塩発光物質及びその長期安定性を改善するための方法
CN101691718B (zh) 长余辉发光纸的制备方法
Zhang et al. Highly stable red‐emitting Sr2Si5N8: Eu2+ phosphor with a hydrophobic surface
CN107828416A (zh) 一种量子点荧光复合材料及其制备方法和应用
Zhang et al. Surface modification of Ca-α-SiAlON: Eu2+ phosphor particles by SiO2 coating and fabrication of its deposit by electrophoretic deposition (EPD) process
CN103951827A (zh) 一种苯基氢基mq硅树脂及其制备方法
JP2002069442A (ja) シリカ被膜発光体粒子
CN105462578A (zh) 一种新型SiO2/CaCO3基质红色荧光粉及其制备方法
CN109400916B (zh) 一种SiO2接枝聚合物的发光水凝胶材料及其制备方法
CN106543324A (zh) 一种基于层状氢氧化物的有机/无机纳米复合发光水凝胶及其制备方法
CN110635012A (zh) 一种基于镶嵌于沸石中的锰离子掺杂氯铅铯高稳定性钙钛矿量子点白色发光二极管的制备
CN106590622A (zh) 改性稀土转光材料高分子聚合物农膜
Sun et al. Improved moisture resistance of SrSO4: Sm3+ phosphors coated with SiO2
CN105217673A (zh) 一种高触变性硅酮胶专用纳米活性碳酸钙的制备方法
CN101338190B (zh) 一种铝酸锶长余辉发光粉表面包覆的方法
CN109294577B (zh) 一种NaYF4:Eu@CDs复合材料及其制备方法和应用
KR101733183B1 (ko) 축광 실란트 조성물 및 이의 제조방법
JPH01315485A (ja) Ｅｌ発光体用リン酸塩被覆螢光体及びその製造方法
CN108774456A (zh) 一种光固化稀土铕改性松香酸复合高分子材料的制备方法
CN104327853B (zh) 一种三基色荧光粉及其调色制备方法
CN113061433A (zh) 一种荧光体材料的制造方法及照明设备
KR101694959B1 (ko) 금속 산화물이 코팅된 형광체 분말의 제조 방법 및 그에 의한 형광체 분말

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170912

Termination date: 20191127