CN105461824A - 一种从发酵百香果酒果渣提取低脂果胶的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种从发酵百香果酒果渣提取低脂果胶的方法,通过除酒精、超声萃取、脱色、浓缩、脱脂、醇沉、压滤、干燥、粉碎得到低脂果胶,本发明首次利用酒精发酵后百香果酒果渣提取低脂果胶,解决了发酵百香果酒果渣浪费、污染环境的问题,实现了百香果原料的充分利用,为企业节约成本,提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及果胶的提取方法,具体是一种从发酵百香果酒果渣中提取低脂果胶的方法。
背景技术
百香果属西番莲科,西番莲属植物,热带多年生草质至半木质藤本攀附果树,原产澳大利亚和南美洲的巴西,现广泛分布于热带和亚热带地区。我国台湾、广东、福建、海南等地种植百香果已有很长的历史,并形成了一定的规模。但是目前百香果除了少量用于鲜食外,其余大部分用来生产果汁,而果皮一般作为废料处理,既浪费资源又造成环境污染。实际上,百香果果实中,果皮占鲜果重的50%~55%,其中除含有丰富的营养成分外,还含有丰富的果胶。
市场上所售果胶一般分为高甲氧基果胶(高脂果胶,HMP)和低甲氧基果胶(低脂果胶,LMP)两大类。日常生产当中,果胶主要用于食品行业,特别是在酸性条件下作为稳定剂和胶凝剂,但是HMP和LMP的凝胶机制完全不同,HMP凝胶机制是由于果胶分子间疏水基以及氢键的相互作用,使用高甲氧基果胶来制取凝胶时需要的基本条件是pH2.0~3.8,可溶性固形物≥55%(如蔗糖)且形成的凝胶是热不可逆的,在食品工业上主要用于生产高糖高热量的食品;LMP成胶机制则是由于果胶分子上游离羧基较多,很难形成凝胶结合区,而能和二价或多价金属阳离子形成交联结构同时起到中和果胶内影响分子间结合的阴离子的作用,在凝胶时二价或多价金属离子是影响凝胶的关键,pH值的要求相对高甲氧基果胶宽,一般在2.6~6.8,基本不受固形物含量的影响,在食品工业中常用来加工一些低热低糖的功能性保健食品。根据当今大众的消费趋势来看,人们更青睐健康保健的低热型食品,因此低甲氧基果胶的需求将越来越大。
在热带和亚热带地区,百香果常用来酿酒,发酵后百香果酒果渣(酿造百香果酒后剩余的果渣)一般都是被废弃,造成了资源的浪费和环境的污染。因此,有效地从发酵百香果酒果渣中提取低脂果胶,将是企业节约成本、提高效益的重要手段。
发明内容
本发明为解决上述问题,资源再利用,提供一种从发酵百香果酒果渣提取低脂果胶的方法。
本发明的技术方案如下:
从发酵百香果酒果渣提取低脂果胶的方法,其特征在于包括如下步骤:
1)向发酵后百香果酒果渣加入水,蒸馏出果渣中的酒精,过滤分离得蒸馏滤渣和滤液;
2)按照蒸馏滤渣与水体积1:1~2的比例,向蒸馏滤渣中加入水,用酸性溶液调节pH为2~2.5,超声波提取2~3次,每次30~40min,过滤,滤液合并;
3)将步骤1)和2)所得滤液合并,离心分离,收集上层清液,清液加入活性炭脱色,过滤,滤液减压浓缩至原体积的一半,冷却至室温,得浓缩液;
4)浓缩液中加入碱液调pH至8~10,静置20~25h进行脱脂;
5)在脱脂后的浓缩液中加入乙醇至乙醇浓度为50~70v%,并调节pH值为1.2~2,静置3~5小时进行醇沉;醇沉后压滤,分别收集压滤饼和滤液,所收集的压滤饼即为粗果胶,将粗果胶进行多次醇洗,除去杂质,压滤得湿果胶;
6)将所得湿果胶真空干燥、粉碎,即得低脂果胶产品。
步骤1)中,加入的水为百香果酒果渣体积的1~2倍。
步骤2)中,调节pH所用酸性溶液为盐酸、磷酸、醋酸。
步骤4)中,所述碱液为氢氧化钠、氢氧化钾。
本发明首次利用酒精发酵后百香果酒果渣提取低脂果胶,解决了发酵百香果酒果渣浪费、污染环境的问题,实现了百香果原料的充分利用,为企业节约成本,提高了经济效益。
具体实施方式
实施例1
1)向发酵后百香果酒果渣加入水,蒸馏出果渣中的酒精,过滤分离得蒸馏滤渣和滤液;
2)按照蒸馏滤渣与水体积1:1.5的比例,向蒸馏滤渣中加入水,用盐酸调节pH为2,超声波提取2次,每次30min,过滤,滤液合并;
3)将步骤1)和2)所得滤液合并,离心分离,收集上层清液,清液加入活性炭脱色,过滤,滤液减压浓缩至原体积的一半,冷却至室温,得浓缩液;
4)浓缩液中加入碱液调pH至8,静置25h进行脱脂;
5)在脱脂后的浓缩液中加入乙醇至乙醇浓度为50v%,并用氢氧化钠调节pH值为1.2,静置3小时进行醇沉;醇沉后压滤,分别收集压滤饼和滤液,所收集的压滤饼即为粗果胶,将粗果胶进行多次醇洗,除去杂质,压滤得湿果胶;
6)将所得湿果胶真空干燥、粉碎,即得低脂果胶产品。
步骤1)中,加入的水为百香果酒果渣体积的1.5倍。
按上述方法所得干果胶为淡黄色颗粒,无嗅无味,产率为12.05%。
实施例2
1)向发酵后百香果酒果渣加入水,蒸馏出果渣中的酒精,过滤分离得蒸馏滤渣和滤液;
2)按照蒸馏滤渣与水体积1:1的比例,向蒸馏滤渣中加入水,用磷酸调节pH为2.2,超声波提取3次,每次35min,过滤,滤液合并;
3)将步骤1)和2)所得滤液合并,离心分离,收集上层清液,清液加入活性炭脱色,过滤,滤液减压浓缩至原体积的一半,冷却至室温,得浓缩液;4)浓缩液中加入碱液调pH至9,静置22h进行脱脂;
5)在脱脂后的浓缩液中加入乙醇至乙醇浓度为60v%,并用氢氧化钠调节pH值为1.6,静置4小时进行醇沉,醇沉后压滤,分别收集压滤饼和滤液,所收集的压滤饼即为粗果胶,将粗果胶进行多次醇洗,除去杂质,压滤得湿果胶;
6)将所得湿果胶真空干燥、粉碎,即得低脂果胶产品。
步骤1)中,加入的水为百香果酒果渣体积的1倍。
按上述方法所得干果胶为淡黄色颗粒,无嗅无味,产率为14.62%。
实施例3
1)向发酵后百香果酒果渣加入水,蒸馏出果渣中的酒精,过滤分离得蒸馏滤渣和滤液;
2)按照蒸馏滤渣与水体积1:2的比例,向蒸馏滤渣中加入水,用醋酸调节pH为2.5,超声波提取2次,每次40min,过滤,滤液合并;
3)将步骤1)和2)所得滤液合并,离心分离,收集上层清液,清液加入活性炭脱色,过滤,滤液减压浓缩至原体积的一半,冷却至室温,得浓缩液;4)浓缩液中加入碱液调pH至10,静置20h进行脱脂;
5)在脱脂后的浓缩液中加入乙醇至乙醇浓度为70v%,并用氢氧化钾调节pH值为2,静置5小时进行醇沉,醇沉后压滤,分别收集压滤饼和滤液,所收集的压滤饼即为粗果胶,将粗果胶进行多次醇洗,除去杂质,压滤得湿果胶;
6)将所得湿果胶真空干燥、粉碎,即得低脂果胶产品。
步骤1)中,加入的水为百香果酒果渣体积的2倍。
按上述方法所得干果胶为黄色颗粒,无嗅无味,产率为13.20%。
Claims (4)
1.一种从发酵百香果酒果渣提取低脂果胶的方法,其特征在于包括如下步骤:
1)向发酵后百香果酒果渣加入水,蒸馏出果渣中的酒精,过滤分离得蒸馏滤渣和滤液;
2)按照蒸馏滤渣与水体积1:1~2的比例,向蒸馏滤渣中加入水,用酸性溶液调节pH为2~2.5,超声波提取2~3次,每次30~40min,过滤,滤液合并;
3)将步骤1)和2)所得滤液合并,离心分离,收集上层清液,清液加入活性炭脱色,过滤,滤液减压浓缩至原体积的一半,冷却至室温,得浓缩液;
4)浓缩液中加入碱液调pH至8~10,静置20~25h进行脱脂;
5)在脱脂后的浓缩液中加入乙醇至乙醇浓度为50~70v%,并调节pH值为1.2~2,静置3~5小时进行醇沉,醇沉后压滤,分别收集压滤饼和滤液,所收集的压滤饼即为粗果胶,将粗果胶进行多次醇洗,除去杂质,压滤得湿果胶;
6)将所得湿果胶真空干燥、粉碎,即得低脂果胶产品。
2.根据权利要求1所述从发酵百香果酒果渣提取低脂果胶的方法,步骤1)中,加入的水为百香果酒果渣体积的1~2倍。
3.根据权利要求1所述从发酵百香果酒果渣提取低脂果胶的方法,步骤2)中,调节pH所用酸性溶液为盐酸、磷酸、醋酸。
4.根据权利要求1所述从发酵百香果酒果渣提取低脂果胶的方法,步骤4)中,所述碱液为氢氧化钠、氢氧化钾。
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