CN105459364A - 注射成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够矫正上压板的姿势的注射成型机。本发明的注射成型机具备:上压板,安装有上模;下压板,安装有下模;框架,水平固定有所述下压板;传递机构,将水平作用于所述下压板的规定方向的力传递到所述上压板;及限制机构,限制所述上压板相对于所述框架的所述规定方向的移动,所述下压板以能够调整所述规定方向上的位置的方式固定于所述框架。
Description
技术领域
本申请主张基于2014年9月30日申请的日本专利申请第2014-201289号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。
本发明涉及一种注射成型机。
背景技术
注射成型机具有进行模具装置的闭模、合模及开模的合模装置。模具装置由上模和下模构成。合模装置具有安装有上模的上压板和安装有下模的下压板(例如,专利文献1)。
专利文献1:日本特开2007-276324号公报
上压板有时会倾斜。
发明内容
本发明是鉴于上述课题而完成的,其主要目的在于提供一种能够矫正上压板的姿势的注射成型机。
为了解决上述课题,根据本发明的一实施方式,提供如下注射成型机,其具备:
上压板,安装有上模;
下压板,安装有下模;
框架,水平固定有所述下压板;
传递机构,将水平作用于所述下压板的规定方向的力传递到所述上压板;及
限制机构,限制所述上压板相对于所述框架的所述规定方向的移动,
所述下压板以能够调整所述规定方向上的位置的方式固定于所述框架。
发明效果
根据本发明的一实施方式,提供一种能够矫正上压板的姿势的注射成型机。
附图说明
图1为表示本发明的一实施方式的注射成型机结束开模时的状态的图。
图2为沿着图1的II-II线的剖视图,且为表示合模装置结束开模时的状态的剖视图。
图3为表示本发明的一实施方式的注射成型机合模时的状态的图。
图4为沿着图3的IV-IV线的剖视图,且为表示合模装置合模时的状态的剖视图。
图中:Fr-框架,10-合模装置,12-上压板,13-下压板,16-肘节座,17-连接杆,20-肘节机构,21-合模马达,30-模具装置,32-上模,33-下模,40-传递机构,50-限制机构,53-摆动销,60-调整机构,70-注射装置。
具体实施方式
以下,参考附图对用于实施本发明的方式进行说明,在各附图中对相同或相对应的结构标注相同或相对应的符号,并省略说明。图中,X方向、Y方向及Z方向为彼此垂直的方向,X方向及Y方向表示水平方向,Z方向表示上下方向。
图1为表示本发明的一实施方式的注射成型机结束开模时的状态的图。图1中,单点划线表示矫正上压板的姿势之前的状态,实线表示矫正上压板的姿势之后的状态。图2为沿图1的II-II线的剖视图,且为表示合模装置结束开模时的状态的剖视图。图3为表示本发明的一实施方式的注射成型机合模时的状态的图。图4为沿图3的IV-IV线的剖视图,且为表示合模装置合模时的状态的剖视图。
注射成型机具有框架Fr、进行模具装置30的闭模、合模及开模的合模装置10及向合模状态的模具装置30内填充成型材料的注射装置70。模具装置30例如由上模32和下模33构成。
合模装置10具有上压板12、下压板13、转台14、肘节座16、连接杆17、肘节机构20及合模马达21。
上压板12在下压板13的上方升降自如。上压板12中与下压板13对置的面(下表面)上安装有上模32。
下压板13配设于上压板12的下方,且水平固定于框架Fr。下压板13中与上压板12对置的面(上表面)上经由转台14安装有多个下模33。
通过转台14的180°旋转,下模33在与上模32相对的位置与顶出成型品的位置之间移动。顶出成型品的位置可兼作将嵌入部件设置在下模33的准备位置。
另外,本实施方式的下模33经由转台14安装于下压板13,但也可以直接安装于下压板13。并且,下模33的个数并不限定于2个,可以是1个,也可以是3个以上。
肘节座16在下压板13的下方升降自如。肘节座16与上压板12通过连接杆17而连结。在下压板13与肘节座16之间配设有肘节机构20。
肘节机构20由十字头20a、多个连杆20b、20c等构成。其中一个连杆20b摆动自如地安装于下压板13,另一个连杆20c摆动自如地安装于肘节座16。这些连杆20b、20c通过连杆销20d伸缩自如地被连结。通过使十字头20a升降,多个连杆20b、20c进行伸缩,且肘节座16相对于下压板13升降。
合模马达21通过使肘节机构20作动,且使肘节座16升降,由此使上压板12升降。合模马达21例如固定于肘节座16。在合模马达21与肘节机构20之间配设有将合模马达21的旋转运动转换成十字头20a的直线运动的运动转换机构25。运动转换机构25由滚珠丝杠机构等构成。
在闭模工序中,合模装置10通过驱动合模马达21来使上压板12下降。通过上模32与下模33的接触,结束闭模工序。之后,在合模工序中,通过进一步驱动合模马达21来产生合模马达21的推动力乘以肘节倍率的合模力。合模时,在上模32与下模33之间形成有型腔空间。注射装置70向型腔空间填充液态的成型材料。型腔空间内的成型材料固化之后,进行开模工序。在开模工序中,合模装置10通过驱动合模马达21来使上压板12上升。开模结束之后,从下模33顶出成型品。
注射成型机具有传递机构40、限制机构50及调整机构60。
传递机构40将水平作用于下压板13的规定方向(例如图中的Y方向)的力传递到上压板12。传递机构40例如由肘节座16、肘节机构20及连接杆17构成。
连接杆17与上下方向平行,且插穿于下压板13的导孔中,且与该导孔的壁面接触。向Y方向作用于下压板13的力经由连接杆17传递到上压板12。
另外,连接杆17也可以不与下压板13的导孔的壁面接触。此时,连杆销20d与Y方向平行,以防向Y方向作用于下压板13的力通过肘节机构20的连杆20b、20c的伸缩而被吸収(参考图1)。由此,向Y方向作用于下压板13的力经由肘节机构20、肘节座16及连接杆17传递到上压板12。肘节机构20除连杆销20d之外还具有销,且该销也与Y方向平行。作为与Y方向平行的销可举出,相对于下压板13将连杆20b支承为摆动自如的销20e、相对于肘节座16将连杆20c支承为摆动自如的销20f等。
另外,连杆销20d等可以相对于Y方向倾斜,以使向Y方向作用于下压板13的力不易通过肘节机构20的连杆20b、20c的伸缩而被吸收,但优选如上述那样与Y方向平行。
另外,当设置有十字头20a的引导件时,向Y方向作用于下压板13的力不易通过肘节机构20的连杆20b、20c的伸缩而被吸収。此时,连杆销20d等可以不与Y方向平行,也可以倾斜或垂直,但优选如上述那样与Y方向平行。
限制机构50限制上压板12相对于框架Fr朝向Y方向的移动。限制机构50例如由滑块51、一对臂52及摆动销53构成。
滑块51沿着固定于框架Fr的引导件Gd升降自如,且与上压板12一起升降。滑块51保持一对臂52。
一对臂52保持摆动销53,且经由摆动销53与上压板12连结。
摆动销53与限制上压板12的移动的Y方向垂直,且与X方向平行。
上压板12以摆动销53为中心摆动自如,且通过摆动销53限制Y方向的移动。
另外,只要能够限制上压板12的Y方向的移动,则摆动销53的方向并无特别限定。
下压板13以能够调整Y方向上的位置的方式固定于框架Fr。下压板13例如通过螺栓等紧固于框架Fr。
若将下压板13的Y方向位置从图1中以单点划线表示的位置移动到图1中以实线表示的位置,则该力通过传递机构40传递到上压板12。此时,力矩作用于上压板12。因为上压板12向下压板13的上方偏移,上压板12的Y方向的移动通过限制机构50而受到限制。力矩作用于上压板12,由此能够矫正上压板12的姿势,上压板12从倾斜状态变成水平状态。
根据本实施方式,通过调整下压板13的Y方向位置,能够矫正上压板12的姿势。因此,能够省略用于矫正上压板12的姿势而进行的各连接杆17的长度调整。在此,所谓连接杆17的长度是指通过连接杆17连结的上压板12与肘节座16之间的间隔。由于能够省略各连接杆17的长度调整,因此能够防止多根连接杆17的不平衡。
并且,根据本实施方式,上压板12以摆动销53为中心摆动自如,且其Y方向的移动通过摆动销53而受到限制。因此,矫正上压板12的姿势时,上压板12能够以摆动销53为中心摆动。因此,能够抑制从上压板12至引导件Gd的力矩的传递,且能够抑制引导件Gd变形。
调整机构60调整下压板13相对于框架Fr的Y方向位置。调整机构60例如包含外螺纹61和内螺纹62。外螺纹61螺合于内螺纹62,内螺纹62固定于框架Fr。若使外螺纹61旋转,则外螺纹61向Y方向进退,且使下压板13向Y方向移动。调整机构60还可以包含使外螺纹61旋转的旋转马达。
另外,本实施方式的调整机构60为一边使外螺纹61旋转一边向Y方向进退的机构,但也可以是通过使外螺纹61旋转来使内螺纹62向Y方向进退的机构。此时,内螺纹62安装于下压板13。并且,调整机构60也可以是一边使内螺纹62旋转一边向Y方向进退的机构、通过使内螺纹62旋转来使外螺纹61向Y方向进退的机构。
并且,本实施方式的调整机构60为将旋转运动转换成直线运动的机构,但也可以是仅进行直线运动的机构,例如也可以由液压缸或气压缸等流体压力缸构成。
以上,对注射成型机的实施方式等进行了说明,但本发明并不限定于上述实施方式等,在权利要求书所记载的本发明的宗旨范围内,可进行各种变形、改进。
例如,上述实施方式的下压板13以能够调整Y方向上的位置的方式固定于框架Fr,但也可以以能够调整X方向上的位置的方式固定于框架Fr。限制机构50也能够限制上压板12相对于框架Fr的X方向的移动。
上述实施方式的限制机构50具有摆动销53,但也可以不具有摆动销53。例如限制机构50可以与上压板12的侧部(框架侧的端部)连接。上压板12的侧部可以固定于滑块51。
Claims (5)
1.一种注射成型机,其具备:
上压板,安装有上模;
下压板,安装有下模;
框架,水平固定有所述下压板;
传递机构,将水平作用于所述下压板的规定方向的力传递到所述上压板;及
限制机构,限制所述上压板相对于所述框架的所述规定方向的移动,
所述下压板以能够调整所述规定方向上的位置的方式固定于所述框架。
2.根据权利要求1所述的注射成型机,其具备:
调整机构,调整所述下压板相对于所述框架的所述规定方向上的位置。
3.根据权利要求1或2所述的注射成型机,其中,
所述限制机构具备水平配设的摆动销,
所述摆动销与所述规定方向垂直,
所述上压板以所述摆动销为中心摆动自如,通过所述摆动销限制所述规定方向的移动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的注射成型机,其中,
所述传递机构包含配设于所述下压板的下方的肘节座、使所述肘节座相对于所述下压板升降的肘节机构及连结所述肘节座与所述上压板的连接杆。
5.根据权利要求4所述的注射成型机,其中,
所述下压板具有导孔,
所述连接杆与上下方向平行并插穿于所述导孔,且与所述导孔的壁面接触。
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