CN105459317A - 压缩模用楔块式开模机构 - Google Patents

压缩模用楔块式开模机构 Download PDF

Info

Publication number
CN105459317A
CN105459317A CN201510913839.9A CN201510913839A CN105459317A CN 105459317 A CN105459317 A CN 105459317A CN 201510913839 A CN201510913839 A CN 201510913839A CN 105459317 A CN105459317 A CN 105459317A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
die
wedge
opening mechanism
voussoir
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510913839.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105459317B (zh
Inventor
程地英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Shunde Jiayi Electromechanical Technology Co., Ltd
Original Assignee
Chongqing Yongchuan Huimian Plastics Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Yongchuan Huimian Plastics Factory filed Critical Chongqing Yongchuan Huimian Plastics Factory
Priority to CN201510913839.9A priority Critical patent/CN105459317B/zh
Publication of CN105459317A publication Critical patent/CN105459317A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105459317B publication Critical patent/CN105459317B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/50—Removing moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C2043/3676—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions
    • B29C2043/3678—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions on cylindrical supports with moulds or mould cavities provided on the periphery
    • B29C2043/3684—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions on cylindrical supports with moulds or mould cavities provided on the periphery opening/closing or acting radially, i.e. vertical to the rotation axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种压缩模用楔块式开模机构，设置在压缩模上，包括模套和安装在模套内的凹模，所述凹模由两个瓣模块对合而成，瓣模块内的凹槽对合形成凹模的成型部，其特征在于，所述两个瓣模块为与模套内壁滑动配合的斜滑块，两个瓣模块的端面上设置有沿对合面对称的楔面；还包括顶杆，该顶杆指向凹模的一端设有楔块，该楔块穿过模座底部的通孔，楔块的两侧与所述的两个楔面相抵。本方案用一个动作，完成塑件与型腔的完全脱开，不需加设额外的推出机构，简化了生产过程，节约了设备的生产成本。

Description

压缩模用楔块式开模机构
技术领域
本发明涉及塑料压缩成型模具领域，尤其涉及一种压缩模用楔块式开模机构。
背景技术
在塑料制品的生产中，特别是使用成型流动性差的塑料原料，往往会使用压缩成型工艺，而压缩成型所用的模具被称为压缩模，通常包括了凹模和凸模，二者对合形成型腔。
在压缩成型生产过程中，当产品的外侧面上有筋时，压缩模的凹模通常为瓣合模；瓣合模的模腔由两部分或更多部分组成，型腔通常由滑块成型，且滑块较大，在模具开模时各滑块向侧向开模完成分型，如果凸起较小,抱紧力不大，利用模具上设置的机械结构即可以完成侧向分型的动作。
压缩成型用合瓣模块的开模机构是指，将动力源与合瓣模块上的各滑块连接的机械结构，该机械结构将动力源的动力转化为侧向的分型力，以达到侧向打开模具完成分型的目的。现有的开模机构通常使用连杆、铰链等较为复杂的机械结构，还有的开模结构在开模后还需要设置推出机构才能将塑件与型腔内完全分离，这就造成了模具结构复杂的问题，由于结构复杂的设备生产成本更高，也就间接造成了产品生产成本的提高。
发明内容
为了解决上述的问题，本发明意在提供一种结构简单、无需额外的推出机构的压缩模用楔块式开模机构。
本方案中的压缩模用楔块式开模机构设置在压缩模上，包括模套和安装在模套内的凹模，所述凹模由两个瓣模块对合而成，瓣模块内的凹槽对合形成凹模的成型部，其特征在于，所述两个瓣模块为与模套内壁滑动配合的斜滑块，两个瓣模块的端面上设置有沿对合面对称的楔面；还包括顶杆，该顶杆指向凹模的一端设有楔块，该楔块穿过模座底部的通孔，楔块的两侧与所述的两个楔面相抵。
工作原理及有益效果：
在塑件固化定型后，凸模先从凹模内移出，塑件由于在侧面有筋，无法退出型腔；此时在动力源的驱动下，楔块楔入凹槽内并同时与凹槽内的两个斜侧面相抵；楔块继续向上，直至凹模被顶起不与模套内壁接触的那一瞬间，在瓣模块自重的作用下，对合的凹模被楔开，两个瓣模块与塑件完全分离而且重新与模套内壁相靠；随着楔块的继续上升，两个瓣模块也在楔块的继续推动下沿模套内壁呈张开状向斜上滑动，直至两瓣模块塑件可以被取出，完成开模。
塑件取出后，楔块在动力装置的驱动下回退，而瓣模块也在重力的作用下，下滑回合模位置，完成复位。
该机构结构简单紧凑，并且用一个动作，完成塑件与型腔的完全脱开，不需加设额外的推出推出机构，简化了生产过程，节约了设备的生产成本。
进一步的，所述的楔块为等腰三角形块，顶点指向凹模；该楔块的两个侧面与两个楔面配合。这样楔块与瓣模块相抵的面为平面，受力更均匀。
进一步的，所述模套内腔的底面上设有限位块限制瓣模块在模套内横向移动的最大位置，这样可以防止在复位时瓣模块横向移动过多造成错位。
进一步的，所述的楔块通过双头螺栓连接在所述顶杆上，简单易行，方便了楔块的更换和维护。
附图说明
图1为本发明实施例压缩模用楔块式开模机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：凸模1、斜滑块2、模套3、楔块4、顶杆5、定位块6。
实施例压缩模用楔块4式开模机构的合模状态基本如附图1所示：
本实施例中的压缩模用楔块4式开模机构设置在压缩模上，包括模套3和安装在模套3内的凹模；凹模由两个斜滑块2对合而成，斜滑块2内的凹槽对合形成凹模的成型部，两个斜滑块2与模套3内壁斜向滑动配合；两个斜滑块2端面上相互合缝处各开有一个通槽，通槽的底面为楔面，两个通槽沿合缝左右对称，对合后形成一个三角形的凹槽；顶杆5指向凹模的一端使用双头螺钉连接有三角形的楔块4，楔块4穿过模座底部的通孔滑动配合于该三角形的凹槽内；模套3内腔的底面上固定有限位块限制斜滑块2在模套3内横向移动的最大位置，这样可以防止在复位时斜滑块2横向移动过多造成错位。
工作过程：
在塑件固化定型后，凸模1先从凹模内移出；此时在动力源（如气缸）的驱动下，压杆顶上的楔块4楔入凹槽内，楔块4同时与凹槽内的两个斜侧面相抵；楔块4继续向上，直至凹模被顶起不与模套3内壁接触的那一瞬间，在斜滑块2自重的作用下，对合的凹模被楔开，两个斜滑块2与塑件完全分离而且重新与模套3内壁相靠；随着楔块4的继续上升，两个斜滑块2也在楔块4的继续推动下沿模套3内壁呈张开状向斜上滑动，直至两斜滑块2塑件可以被取出，完成开模。塑件取出后，楔块4在动力装置的驱动下回退，而斜滑块2也在重力的作用下，下滑回合模位置，完成复位；在瓣膜块下滑至模套3内底面时，由于定位块6的限制住斜滑块2横向移动的位置，斜滑块2不会因为过多的横向移动而导致错位。本实施例用一个动作，完成塑件与型腔的完全脱开，不需加设额外的推出推出机构，简化了生产过程，节约了设备的生产成本。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.压缩模用楔块式开模机构设置在压缩模上，包括模套和安装在模套内的凹模，所述凹模由两个瓣模块对合而成，瓣模块内的凹槽对合形成凹模的成型部，其特征在于，所述两个瓣模块为与模套内壁滑动配合的斜滑块，两个瓣模块的端面上设置有沿对合面对称的楔面；还包括顶杆，该顶杆指向凹模的一端设有楔块，该楔块穿过模座底部的通孔，楔块的两侧与所述的两个楔面相抵。
2.根据权利要求1所述的楔块式开模机构，其特征在于：所述的楔块为等腰三角形块，顶点指向凹模；该楔块的两个侧面与所述的两个楔面配合。
3.根据权利要求2所述的压缩模用楔块式开模机构，其特征在于：所述模套内腔的底面上设有限位块限制瓣模块在模套内横向移动的最大位置。
4.根据权利要求3所述的压缩模用楔块式开模机构，其特征在于：所述的弹簧外套在所述压杆上并夹于轴肩与所述盖板之间。
CN201510913839.9A 2015-12-12 2015-12-12 压缩模用楔块式开模机构 Active CN105459317B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510913839.9A CN105459317B (zh) 2015-12-12 2015-12-12 压缩模用楔块式开模机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510913839.9A CN105459317B (zh) 2015-12-12 2015-12-12 压缩模用楔块式开模机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105459317A true CN105459317A (zh) 2016-04-06
CN105459317B CN105459317B (zh) 2019-07-30

Family

ID=55597681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510913839.9A Active CN105459317B (zh) 2015-12-12 2015-12-12 压缩模用楔块式开模机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105459317B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112140473A (zh) * 2020-09-08 2020-12-29 萧县威辰机电工程设备有限公司 一种易开模的塑料成型模具

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201357539Y (zh) * 2009-03-09 2009-12-09 长沙申大科技有限公司 一种内螺纹抽芯模具
CN201792457U (zh) * 2010-09-25 2011-04-13 宁波万隆模塑成型有限公司 一种快速脱模的塑料模具

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201357539Y (zh) * 2009-03-09 2009-12-09 长沙申大科技有限公司 一种内螺纹抽芯模具
CN201792457U (zh) * 2010-09-25 2011-04-13 宁波万隆模塑成型有限公司 一种快速脱模的塑料模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112140473A (zh) * 2020-09-08 2020-12-29 萧县威辰机电工程设备有限公司 一种易开模的塑料成型模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN105459317B (zh) 2019-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204309201U (zh) 弯钩带动摆钩二级分型的模具机构
CN203622847U (zh) 注塑模具组合式双顶针板二次顶出机构
CN204019883U (zh) 汽车发动机高压护套用配置哈夫块的注射模具
CN108859031B (zh) 注塑模直顶强脱二次顶出机构
CN105459317A (zh) 压缩模用楔块式开模机构
CN105563762A (zh) 母模斜抽芯结构
CN103786314A (zh) 一种联合推出机构塑料模
CN106182646A (zh) 一种注塑模具的二次顶出结构
CN204977300U (zh) 垂直延时抽芯机构
CN204736407U (zh) 防止产品变形的模具
JPH0788903A (ja) 射出成形用金型
CN204308166U (zh) 动模、定模带有推出机构的模具
CN204604811U (zh) 注塑模具滑块顶出机构
CN107718427A (zh) 一种滑块定位与复位装置
JP2006248055A (ja) 射出成形金型の２段突き出し機構
JP2008062244A (ja) 鋳造金型装置及びこの鋳造金型装置を用いた鋳造方法
CN207630435U (zh) 一种易脱模的注塑模具
CN105172064A (zh) 注塑模抽芯机构
CN208452193U (zh) 注塑模具斜导块的侧抽芯直面锁紧机构
CN210139586U (zh) 一种应用于塑制品加工模具的二次顶出机构
CN209063353U (zh) 一种精密长寿命模具上下壳结构
CN205969829U (zh) 一种滑块顶出结构模具
CN205704888U (zh) 内抽芯脱扣模机构
CN205497957U (zh) 注塑模具模内覆膜限位机构
CN203888156U (zh) 一种注塑模具系统的前模辅助顶出机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200722

Address after: 8-3 Qunli North Road, Bijiang community, Beijiao Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee after: Foshan Shunde Jiayi Electromechanical Technology Co., Ltd

Address before: 402160 No. 205, glorious road, Yongchuan District, Chongqing

Patentee before: CHONGQING YONGCHUAN HUIJIN PLASTIC FACTORY