CN105458849A - 表盖的打磨夹紧装置 - Google Patents

表盖的打磨夹紧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105458849A
CN105458849A CN201510913863.2A CN201510913863A CN105458849A CN 105458849 A CN105458849 A CN 105458849A CN 201510913863 A CN201510913863 A CN 201510913863A CN 105458849 A CN105458849 A CN 105458849A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping device
positioning disk
locating hole
table cover
polishing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510913863.2A
Other languages
English (en)
Inventor
唐云国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Rongcheng Glass Product Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Rongcheng Glass Product Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Rongcheng Glass Product Co Ltd filed Critical Chongqing Rongcheng Glass Product Co Ltd
Priority to CN201510913863.2A priority Critical patent/CN105458849A/zh
Publication of CN105458849A publication Critical patent/CN105458849A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B7/24Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain for grinding or polishing glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种夹紧装置,具体涉及一种表盖的打磨夹紧装置。表盖的打磨夹紧装置,包括上磨盘和下磨盘,还包括固定在上磨盘下侧并由菜瓜布制成的打磨轮,所述下磨盘上侧设有圆形的定位盘,所述定位盘上设有一组用于放置待打磨表盘的定位孔,所述定位孔间隔分布于该定位盘的不同直径的圆周上,所述定位孔的长度为10.8~11.2mm,宽度为2.3~2.7mm,深度为1.1~1.5mm。本发明克服了现有技术中存在的成本高,表盖易划伤的技术缺陷,提供了一种不易划伤玻璃且成本较低的表盖的打磨夹紧装置。

Description

表盖的打磨夹紧装置
技术领域
本发明涉及一种夹紧装置,具体涉及对玻璃表盖进行夹紧的装置。
背景技术
在表盖表面打磨处理的技术,具有如下缺点:人工打磨,需要投入人力,而且处理的时间长,致使成本提高。
继而现有技术提供了一种打磨磨盘,如图2所示,一般厂商使用的打磨机是在打磨机的上磨盘1和下磨盘2上使用羊毛毡3作为打磨轮,但此种结构具有如下缺点:
一、羊毛毡极易造成玻璃表面划伤,不能适用于所有种类玻璃表盖;
二、使用羊毛毡作为打磨轮,成本较高。
发明内容
本发明意在提供一种适用于不易划伤玻璃且成本较低的表盖的打磨夹紧装置。
本方案中的表盖的打磨夹紧装置,还包括固定在上磨盘下侧并由菜瓜布制成的打磨轮,所述下磨盘上侧设有圆形的定位盘,所述定位盘上设有一组用于放置待打磨表盘的定位孔,所述定位孔间隔分布于该定位盘的不同直径的圆周上,所述定位孔的长度为10.8~11.2mm,宽度为2.3~2.7mm,深度为1.1~1.5mm。
采用本发明的技术方案,具有如下技术效果:
1、本发明通过在定位盘的不同直径的圆周上间隔设置一组定位孔,充分利用了定位盘的面积增加了定位孔的数量,从而增加了抛光数量。本发明还具有结构简单、安装及拆卸简便、坚固耐磨、易于实施等特点。
2、采用独有的防玻璃划伤技术,用柔软的菜瓜布既可以保护玻璃表面,又能将玻璃表面的清洗药液抛干净。
进一步,所述定位盘是由玻璃纤维制成的圆形板状体。
采用玻璃纤维制作定位盘,其承受来自上磨盘的压力的能力较强,不易损坏。
进一步,菜瓜布通过不锈钢丝固定在上磨盘上。
用不锈钢丝穿过菜瓜布,再绕到上磨盘上端锁紧套牢即可,操作简单。
进一步,各圆周上定位孔的数量与定位盘的圆心至各圆周之间的距离正相关。
即越外圈的定位孔数量越多,增加定位盘所能容纳表盖的容量。
附图说明
图1为本发明表盖的打磨夹紧装置的结构示意图。
图2为现有技术中打磨机的结构示意图。
图3为定位盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明表盖的打磨夹紧装置在玻璃打磨机的上磨盘1固定一层用作上磨盘2打磨轮的菜瓜布4。(菜瓜布是百洁布的另一种称法,工业用百洁布通常供手工或机器使用,专业、高效、便洁,极大地节省了表面处理的繁杂度。)
菜瓜布4通过不锈钢丝固定在上磨盘1上。菜瓜布4的尺寸与上磨盘1相同,在菜瓜布4完全覆盖上磨盘1的情况下,使用效果佳。
如图3所示,,所述定位盘10是由玻璃纤维制成的圆形板状体,其具有优越的耐腐蚀、耐热性和耐磨性,使得定位盘10在放入打磨机中打磨柱状表盘时,不易被清洗液腐蚀,降低了上磨盘与定位盘10之间的损耗。
所述定位盘10的厚度略小于柱状表盘的外径,其为1.1~1.5mm,本实施例优选1.3mm,该厚度可满足不同柱状表盘的打磨需求,且可最大限度的节省定位盘10的用料,降低成本。
所述定位盘10上设有一组定位孔11,用于放置柱状表盘。所述定位孔11是间隔分布于该定位盘10的不同直径的圆周上。本实施例中,所述定位孔11的数量是由定位盘10的圆心至其不同直径的各圆周上按15的倍数递增,即靠近圆心的第一个圆周均匀设有15个定位孔11,第二个圆周均匀设有30个定位孔11,依此类推,本实施例共设有4圈,共150个定位孔11,充分利用了定位盘10的面积增加了定位孔11的数量,从而增加打磨表盘的数量,提高打磨效率。所述定位孔11的长度略大于表盘的长度,其长度为10.8~11.2mm,本实施例优选11mm,以满足不同长度尺寸的表盘的打磨需求。所述定位孔11的宽度略大于表盘的直径,其为2.3~2.7mm,使得表盘置入定位孔11后与定位孔11之间存在空隙,便于表盘打磨受力时在定位孔11内转动,以实现表面均匀打磨。本实施例中,所述定位孔11的宽度优选2.5mm。

Claims (4)

1.表盖的打磨夹紧装置,包括上磨盘和下磨盘,其特征在于:还包括固定在上磨盘下侧并由菜瓜布制成的打磨轮,所述下磨盘上侧设有圆形的定位盘,所述定位盘上设有一组用于放置待打磨表盘的定位孔,所述定位孔间隔分布于该定位盘的不同直径的圆周上,所述定位孔的长度为10.8~11.2mm,宽度为2.3~2.7mm,深度为1.1~1.5mm。
2.根据权利要求1所述的表盖的打磨夹紧装置,其特征在于:所述定位盘是由玻璃纤维制成的圆形板状体。
3.根据权利要求2所述的表盖的打磨夹紧装置,其特征在于:菜瓜布通过不锈钢丝固定在上磨盘上。
4.根据权利要求3所述的表盖的打磨夹紧装置,其特征在于:各圆周上定位孔的数量与定位盘的圆心至各圆周之间的距离正相关。
CN201510913863.2A 2015-12-12 2015-12-12 表盖的打磨夹紧装置 Pending CN105458849A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510913863.2A CN105458849A (zh) 2015-12-12 2015-12-12 表盖的打磨夹紧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510913863.2A CN105458849A (zh) 2015-12-12 2015-12-12 表盖的打磨夹紧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105458849A true CN105458849A (zh) 2016-04-06

Family

ID=55597238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510913863.2A Pending CN105458849A (zh) 2015-12-12 2015-12-12 表盖的打磨夹紧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105458849A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0527102A (ja) * 1991-07-19 1993-02-05 Washi Kosan Kk 低反射透明体
CN101837565A (zh) * 2009-03-19 2010-09-22 昭和电工株式会社 圆盘状基板的制造方法
CN202388378U (zh) * 2011-12-13 2012-08-22 宸阳光电科技(厦门)有限公司 一种玻璃表面抗眩涂膜的抛光返修夹具
CN102672600A (zh) * 2012-04-28 2012-09-19 苏州金牛精密机械有限公司 平面研磨用导柱端面研磨工装
CN103659580A (zh) * 2013-12-03 2014-03-26 常州深倍超硬材料有限公司 复合片平面研磨工装
CN205325383U (zh) * 2015-12-12 2016-06-22 重庆荣成玻璃制品有限公司 表盖的外围磨平装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0527102A (ja) * 1991-07-19 1993-02-05 Washi Kosan Kk 低反射透明体
CN101837565A (zh) * 2009-03-19 2010-09-22 昭和电工株式会社 圆盘状基板的制造方法
CN202388378U (zh) * 2011-12-13 2012-08-22 宸阳光电科技(厦门)有限公司 一种玻璃表面抗眩涂膜的抛光返修夹具
CN102672600A (zh) * 2012-04-28 2012-09-19 苏州金牛精密机械有限公司 平面研磨用导柱端面研磨工装
CN103659580A (zh) * 2013-12-03 2014-03-26 常州深倍超硬材料有限公司 复合片平面研磨工装
CN205325383U (zh) * 2015-12-12 2016-06-22 重庆荣成玻璃制品有限公司 表盖的外围磨平装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008200800A (ja) 円盤状基板の研磨方法、研磨装置
JP2016519852A (ja) 多重ディスク化学機械研磨パッドコンディショナー及び方法
JP5748717B2 (ja) 両面研磨方法
JP2009279704A5 (zh)
CN101583577A (zh) 制造磁盘用玻璃衬底的方法
US20100247978A1 (en) Method of manufacturing a substrate for a magnetic disk
CN105458849A (zh) 表盖的打磨夹紧装置
JP2015104771A5 (ja) 磁気ディスク用基板の製造方法及び研磨処理用キャリア
CN205415174U (zh) 表盖的打磨夹紧装置
CN205734440U (zh) 一种用于晶片的抛光夹具
CN204321847U (zh) 一种铜薄板的打磨装置
JP2014104522A (ja) ウェハーの片面加工方法、ウェハーの製造方法
CN205325356U (zh) 表盖的抛光夹紧装置
JP2010225240A (ja) 円盤状基板の製造方法および円盤状基板の収納用治具
JP6330628B2 (ja) ガラス基板の製造方法
CN210335497U (zh) 3d玻璃平磨机
JP5392705B2 (ja) 円盤状基板の製造方法および円盤状基板の載置治具
CN212859041U (zh) 一种新型的金属制品平面研磨机
JP5565524B2 (ja) 支持軸、磁気ディスク用ガラス基板の端面研磨方法、および、磁気ディスク用ガラス基板の製造方法
CN202922395U (zh) 柱状光纤连接器抛光夹具
CN102825534A (zh) 支撑夹具和制造磁性记录介质用玻璃基板的方法
CN212145680U (zh) 一种不锈钢钢管加工用同步抛光打磨装置
JP2016159384A (ja) 研磨装置及び研磨方法
CN105458848A (zh) 表盖的抛光夹紧装置
CN203875721U (zh) 一种大口径光学镜片抛光盘

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160406