CN105458428A - 铜工艺产品的线切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜工艺产品的线切割装置，该线切割装置包括：线切割机(1)、温度感应装置、比较器和冷却机构(2)，温度感应装置设置于线切割机(1)的切割线所在位置以感应切割线的温度，比较器被配置成连接于温度感应器，在温度感应装置感应到线切割机(1)的切割线温度高于预设温度的情况下，比较器输出驱动信号，冷却机构(2)被配置成连接于比较器且朝向切割线，以接收驱动信号并切割线进行冷却。该铜工艺产品的线切割装置克服了现有技术中的切割线的温度常常会过高的问题，实现了切割线的降温。

Description

铜工艺产品的线切割装置
技术领域
本发明涉及铜工艺产品的加工领域，具体地，涉及铜工艺产品的线切割装置。
背景技术
电火花线切割机(WireElectricalDischargeMachining简称WEDM)，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。
在现有的电火花切割中，切割线的温度常常会过高，给切割的铜工艺品带来很大的影响，那么设计一种铜工艺产品的线切割装置成为本发明的一种亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种铜工艺产品的线切割装置，该铜工艺产品的线切割装置克服了现有技术中的切割线的温度常常会过高的问题，实现了切割线的降温。
为了实现上述目的，本发明提供了一种铜工艺产品的线切割装置，该线切割装置包括：线切割机、温度感应装置、比较器和冷却机构，所述温度感应装置设置于所述线切割机的切割线所在位置以感应所述切割线的温度，所述比较器被配置成连接于所述温度感应器，在所述温度感应装置感应到所述线切割机的切割线温度高于预设温度的情况下，所述比较器输出驱动信号，所述冷却机构被配置成连接于比较器且朝向所述切割线，以接收所述驱动信号并所述切割线进行冷却。
优选地，所述冷却机构包括：电源、水泵、电磁开关、第一输水管和第二输水管，所述第一输水管的一端连通于所述线切割机的冷却箱中，另一端连通于所述水泵，所述第二输水管的一端连通于所述水泵，另一端朝向所述切割线，所述电磁开关被配置成连接于所述比较器，在接收到所述驱动信号的情况下，所述电磁开关闭合，所述电磁开关、电源和水泵形成一条闭合的回路，所述水泵得电抽取冷却箱中的冷却液。
优选地，所述第二输水管上设置有电磁阀，所述电磁阀被配置成连接于所述比较器，在接收到所述驱动信号的情况下，所述电磁阀得电且打开阀门，所述冷却液能偶沿所述第二输水管运输。
优选地，该线切割装置还包括：旋转滚轮，所述旋转滚轮能够自由旋转地连接于所述线切割机上，且所述旋转滚轮的侧面紧密接触所述切割线，所述切割线的运动方向与所述旋转滚轮的旋转方向相同。
优选地，所述旋转滚轮的中心位置贯穿有旋转轴，所述旋转轴与所述旋转滚轮之间同步旋转。
优选地，所述旋转轴的两端分别固定于挡板上，且所述挡板固接于所述线切割机。
优选地，所述第二输水管包括：宽管、变径管和窄管，所述宽管的一端连通于所述水泵，另一端通过变径管连通于所述窄管。
通过上述的具体实施方式，本发明的铜工艺产品的线切割装置可以检测切割线的温度，防止切割线的温度过高，造成产品的切割效率下降，为了防止切割线由于温度过高给切割的工艺品产生影响，本发明设计了一种冷却装置，可以在切割线温度过高的时候实现切割线的降温。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是说明本发明的一种铜工艺产品的线切割装置的结构示意图；
图2是说明本发明的一种旋转滚轮的结构示意图。
附图标记说明
1线切割机2冷却机构
21水泵22第一输水管
23第二输水管24电磁阀
3旋转滚轮231宽管
232变径管233窄管
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
本发明提供一种铜工艺产品的线切割装置，该线切割装置包括：线切割机1、温度感应装置、比较器和冷却机构2，所述温度感应装置设置于所述线切割机1的切割线所在位置以感应所述切割线的温度，所述比较器被配置成连接于所述温度感应器，在所述温度感应装置感应到所述线切割机1的切割线温度高于预设温度的情况下，所述比较器输出驱动信号，所述冷却机构2被配置成连接于比较器且朝向所述切割线，以接收所述驱动信号并所述切割线进行冷却。
通过上述的具体实施方式，本发明的铜工艺产品的线切割装置可以检测切割线的温度，防止切割线的温度过高，造成产品的切割效率下降，为了防止切割线由于温度过高给切割的工艺品产生影响，本发明设计了一种冷却装置，可以在切割线温度过高的时候实现切割线的降温。
通过本发明的方式，将冷却装置设置在切割线的旁边，朝向切割线，一旦切割线的温度过高即进行冷却，冷却的方式简单方便，可以减少一直冷却所消耗的能量。
以下结合附图1对本发明进行进一步的说明，在本发明中，为了提高本发明的适用范围，特别使用下述的具体实施方式来实现。
在本发明的一种具体实施方式中，如图1所述，所述冷却机构2可以包括：电源、水泵21、电磁开关、第一输水管22和第二输水管23，所述第一输水管22的一端连通于所述线切割机1的冷却箱中，另一端连通于所述水泵21，所述第二输水管23的一端连通于所述水泵21，另一端朝向所述切割线，所述电磁开关被配置成连接于所述比较器，在接收到所述驱动信号的情况下，所述电磁开关闭合，所述电磁开关、电源和水泵21形成一条闭合的回路，所述水泵21得电抽取冷却箱中的冷却液。
通过设置的水泵21可以实现冷却液的循环利用，通过第一输水管22和第二输水管23的设置，可以从冷却箱中抽出冷却液，并通过第二输水管23进行输出，从而实现冷却。
在本发明的一种具体实施方式中，所述第二输水管23上设置有电磁阀24，所述电磁阀24被配置成连接于所述比较器，在接收到所述驱动信号的情况下，所述电磁阀24得电且打开阀门，所述冷却液能偶沿所述第二输水管23运输。通过电磁阀24的设置可以让冷却液的喷出也是要经过温度的检测的，只有在电磁阀24和水泵21都工作的情况下，才对切割线进行冷却。
在本发明的一种具体实施方式中，该线切割装置还包括：旋转滚轮3，所述旋转滚轮3能够自由旋转地连接于所述线切割机1上，且所述旋转滚轮3的侧面紧密接触所述切割线，所述切割线的运动方向与所述旋转滚轮3的旋转方向相同。通过上述的实施方式，可以通过旋转滚轮3实现切割线的捋直，也可以让切割线在切割之前表面更加的光滑。
在本发明的一种具体实施方式中，所述旋转滚轮3的中心位置贯穿有旋转轴，所述旋转轴与所述旋转滚轮3之间同步旋转。
通过上述的方式可以实现旋转滚轮3的旋转，并且可以让旋转滚轮3被固定。
在该种实施方式中，所述旋转轴的两端分别固定于挡板上，且所述挡板固接于所述线切割机1。设置挡板的目的在于让固定旋转滚轮3。
在该种实施方式中，所述第二输水管23可以包括：宽管231、变径管232和窄管233，所述宽管231的一端连通于所述水泵21，另一端通过变径管232连通于所述窄管233。通过宽管231、变径管232和窄管233的设计可以将冷却液通过窄管233输出，增加冷却液的流速，让切割线的冷却效果更好。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种铜工艺产品的线切割装置，其特征在于，该线切割装置包括：线切割机(1)、温度感应装置、比较器和冷却机构(2)，所述温度感应装置设置于所述线切割机(1)的切割线所在位置以感应所述切割线的温度，所述比较器被配置成连接于所述温度感应器，在所述温度感应装置感应到所述线切割机(1)的切割线温度高于预设温度的情况下，所述比较器输出驱动信号，所述冷却机构(2)被配置成连接于比较器且朝向所述切割线，以接收所述驱动信号并所述切割线进行冷却。
2.根据权利要求1所述的铜工艺产品的线切割装置，其特征在于，所述冷却机构(2)包括：电源、水泵(21)、电磁开关、第一输水管(22)和第二输水管(23)，所述第一输水管(22)的一端连通于所述线切割机(1)的冷却箱中，另一端连通于所述水泵(21)，所述第二输水管(23)的一端连通于所述水泵(21)，另一端朝向所述切割线，所述电磁开关被配置成连接于所述比较器，在接收到所述驱动信号的情况下，所述电磁开关闭合，所述电磁开关、电源和水泵(21)形成一条闭合的回路，所述水泵(21)得电抽取冷却箱中的冷却液。
3.根据权利要求1所述的铜工艺产品的线切割装置，其特征在于，所述第二输水管(23)上设置有电磁阀(24)，所述电磁阀(24)被配置成连接于所述比较器，在接收到所述驱动信号的情况下，所述电磁阀(24)得电且打开阀门，所述冷却液能偶沿所述第二输水管(23)运输。
4.根据权利要求1所述的铜工艺产品的线切割装置，其特征在于，该线切割装置还包括：旋转滚轮(23)，所述旋转滚轮(23)能够自由旋转地连接于所述线切割机(1)上，且所述旋转滚轮(23)的侧面紧密接触所述切割线，所述切割线的运动方向与所述旋转滚轮(23)的旋转方向相同。
5.根据权利要求1所述的铜工艺产品的线切割装置，其特征在于，所述旋转滚轮(23)的中心位置贯穿有旋转轴，所述旋转轴与所述旋转滚轮(23)之间同步旋转。
6.根据权利要求5所述的铜工艺产品的线切割装置，其特征在于，所述旋转轴的两端分别固定于挡板上，且所述挡板固接于所述线切割机(1)。
7.根据权利要求2所述的铜工艺产品的线切割装置，其特征在于，所述第二输水管(23)包括：宽管(231)、变径管(232)和窄管(233)，所述宽管(231)的一端连通于所述水泵(21)，另一端通过变径管(232)连通于所述窄管(233)。
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