CN104439583A - 一种电火花线切割机床冷却液装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电火花线切割机床冷却液装置,包括电火花线切割机床线臂,所述线臂一端设有导轮,所述导轮上绕有电极丝,所述导轮附近的线臂上设有冷却液管定位块,导轮附近的线臂上或冷却液管定位块上设有对准所述电极丝的斜孔,所述斜孔内设有冷却液管。其特征在于:所述导轮附近的线臂上设有冷却液管定位块,导轮附近的线臂上或冷却液管定位块上设有对准所述电极丝的斜孔,所述斜孔内放置冷却液管的出水端。所述冷却液管和所述电极丝成0度至45度的斜角关系。本发明结构简单、堵塞少、易通、易更换,此装置成本低,易用,好推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种电火花线切割机床冷却液装置,具体涉及一种通畅、少堵塞、易更换电火花线切割机床冷却液装置。
背景技术
电火花线切割机床的冷却液喷液装置现状:冷却液管一端连接水泵出水接头,冷却液管经线架内部和线臂凹槽,另一端接冷却液板接头,冷却液经冷却液板流道转弯到达喷嘴,在喷嘴处转90度弯喷向钼丝。其不足之处在于:冷却液板接头、冷却液板流道、喷嘴等处常堵塞电蚀污物,引起冷却液少或无,从而切割不稳定或停割或断丝,从而切割表面粗糙、精度差。由于冷却液管暗置线架内部和线臂凹槽,且冷却板接头、冷却板流道、喷嘴结构复杂,堵塞时难判断、难通、难换,工人不情愿去维护冷却液的通畅。
通畅、少堵塞、易更换的冷却液喷液方案是线切割界及机械加工界之所盼。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种通畅、少堵塞、易更换的冷却液装置,一种电火花线切割机床冷却液装置,包括电火花线切割机床线臂,所述线臂一端设有导轮,所述导轮上绕有电极丝,所述导轮附近的线臂上设冷却液管定位块,所述冷却液管定位块上设有对准所述电极丝的斜孔,斜孔放置冷却液管的出水端,冷却液管的来液端连接水泵出水接头,所述冷却液管和所述电极丝成0度至45度的斜角关系。
所述冷却液管固定块加工成L型,L型下部一端设两个罗丝孔,放置调节罗丝,L型下部另一端设两个孔,两个孔位置和现有电火花线切割机床安装冷却液板的孔对应,拧上固定罗丝,即可在新旧线切割机床上安装,替代冷却液板;拧动调节罗丝,即可调节冷却液管和所述电极丝成的斜角关系,以使冷却液管更准确喷到电极丝上。
进一步的,所述导轮附近的冷却液管可设壹条或多条。
进一步的,所述放置冷却液管斜孔是非弯曲的,可根据放置冷却液管需要而加工放大。
进一步的,所述导轮附近的冷却液管出水端可套小管来加快冷却液流速。
进一步的,所述冷却液管用透明管,方便透视观测管内是否堵塞。
进一步的,所述冷却液管用C型管卡固定在线臂的两侧,方便透视观测管内是否堵塞,方便梳通、更换。C型管卡有弹性,冷却液管6经C型管卡的C缺口按进即卡紧,方便冷却液管装卸。
本发明冷却液管万一有堵塞,只需出液端从放置冷却液管的斜孔中拉出,来液端从水泵出水接头拔出,中段从有弹性C型管卡的C缺口拉出,用铁丝推通,然后反之装上,也可用新管换上。无需装卸罗丝,省掉疏通装冷却卸液管接头、冷却板、喷嘴。
根据本发明的另一发明目的,提供一种电火花线切割机床冷却液装置,包括电火花线切割机床线臂,所述线臂一端设有导轮,所述导轮上绕有电极丝,所述导轮附近的线臂上设有对准所述电极丝的斜孔,所述斜孔和所述电极丝成0度至45度的斜角关系,斜角关系可根据喷液需要确定。冷却液管的来液端连接水泵出水接头。所述斜孔是非弯曲的,可根据放置冷却液管需要而加工放大,斜孔内放置冷却液管的出水端,所述冷却液管可在斜孔内上下调节,从而达到调节冷却液管内的冷却液喷向电极丝。所述导轮附近的冷却液管可设壹条或多条,所述导轮附近的冷却液管出水端可套小管来加快冷却液流速。所述冷却液管用透明管,便于透视观测管内是否堵塞,所述冷却液管用C型管卡固定在线臂两侧,C型管卡方便却液管取放,固定在线臂两侧方便透视观测管内是否堵塞,方便梳通、更换。
本发明与现有技术相比,优点是:
本发明冷却液通畅、少堵塞,电火花线切割机床工件切割稳定、切割表面粗糙度好(平整)、精度稳定,本发明堵塞时易判断、易疏通、易更换。
本发明冷却液从水泵出水接头到出口喷液是在一条管内畅通无阻,难停留电蚀污物。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
附图中虚线为不可见线。
图1为本发明的实施方式1中的结构示意图的正视图;
图2为本发明的实施方式1中的的结构示意图的俯视图;
图3为本发明的实施方式1中的结构示意图的右视图;
图4为本发明的实施方式2中的结构示意图的正视图;
图5为本发明的实施方式2中的结构示意图的俯视图;
图6为本发明的实施方式2中的结构示意图的右视图。
附图标记:
1为线臂、2为导轮、3为两导轮间的电极丝、4为冷却液管定位块、5为斜孔、6为冷却液管、7为C型管卡、8为调节罗丝、9为固定罗丝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施方式1
如图1-3所示的一种电火花线切割机床冷却液装置,包括电火花线切割机床线臂1,所述线臂一端设有导轮2,所述导轮2上绕有电极丝3,所述导轮2附近的线臂1上设冷却液管定位块4,所述冷却液管定位块4上设有对准所述电极丝3的斜孔5,斜孔5放置冷却液管6的出水端,冷却液管6的来液端连接水泵出水接头,所述冷却液管6和所述电极丝3成0度至45度的斜角关系。
所述冷却液管固定块4加工成L型,L型下部一端设两个罗丝孔,放置调节罗丝9,L型下部另一端设两个孔,两个孔位置和现有电火花线切割机床安装冷却液板的孔对应,拧上固定罗丝9,即方便安装到新旧线切割机床上,替代冷却液板;调节罗丝8,即可调节冷却液管6和所述电极丝3成的斜角关系,以使冷却液管6更准确喷到电极丝3上。
所述导轮2附近的冷却液管6可设壹条或多条。
所述冷却液管6用透明管,方便透视观测管内是否堵塞。
所述导轮附近的冷却液管6出水端可套小管来加快冷却液流速。
所述冷却液管6用C型管卡7固定在线臂1的两侧,方便透视观测管内是否堵塞,方便疏通、更换。C型管卡有弹性,冷却液管6经C型管卡的C缺口按进即卡紧,方便冷却液管装卸。
实施步骤:冷却液管6的来液端连接水泵出水接头,经线臂1两侧的固定C型管卡7,插入冷却液管定位块4上的斜孔5内,拧上固定罗丝9,开动水泵,观测喷水情况,调节罗丝8,调节冷却液管6在斜孔5内上下高度,以使冷却液管6更准确喷到电极丝3上。
所述冷却液管万一有堵塞,只需出液端从放置冷却液管的斜孔5中拉出,来液端从水泵出水接头拔出,中段从有弹性C型管卡7的C缺口拉出,按进即卡紧用铁丝推通,然后反之装上,也可用新管换上。
实施方式2
如图4-6所示的一种电火花线切割机床冷却液装置,包括电火花线切割机床线臂1,所述线臂1一端设有导轮2,所述导轮2上绕有电极丝3,所述导轮2附近的线臂1上设有对准所述电极丝3的斜孔5,所述斜孔5和所述电极丝3成0度至45度的斜角关系,斜角关系可根据喷液需要确定。冷却液管6的来液端连接水泵出水接头。所述斜孔5是非弯曲的,可根据放置冷却液管6需要而加工放大,斜孔5内放置冷却液管6的出水端,所述冷却液管可在斜孔内上下调节,从而达到调节冷却液管6内的冷却液喷向电极丝3。所述导轮2附近的冷却液管6可设壹条或多条,所述导轮附近的冷却液管6出水端可套小管来加快冷却液流速。实施步骤:透明冷却液管6的来液端连接水泵出水接头,经线臂1两侧的固定C型管卡7,插入导轮2附近线臂上的斜孔5内,开动水泵,观测喷水情况,调节冷却液管6在斜孔5内上下高度,以使冷却液管6更准确喷到电极丝3上。所述冷却液管万一有堵塞,只需出液端从放置冷却液管的斜孔5中拉出,来液端从水泵出水接头拔出,中段从有弹性C型管卡7的C缺口拉出,按进即卡紧用铁丝推通,然后反之装上,也可用新管换上。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,本发明包括但不限于本实例,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电火花线切割机床冷却液装置,包括电火花线切割机床线臂,所述线臂一端设有导轮,所述导轮上绕有电极丝,所述导轮附近的线臂上设有冷却液管定位块,导轮附近的线臂上或冷却液管定位块上设有对准所述电极丝的斜孔,所述斜孔内设有冷却液管。其特征在于:所述导轮附近的线臂上设有冷却液管定位块,导轮附近的线臂上或冷却液管定位块上设有对准所述电极丝的斜孔,所述斜孔内放置冷却液管的出水端,所述冷却液管和所述电极丝成0度至45度的斜角关系。
2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床冷却液装置,其特征在于:所述冷却液管定位块是L型,L型下部左端设有两个孔,两孔位置和现有电火花线切割机床安装冷却液板的孔对应,适用于多种类型的新旧电火花线切割机床机。
3.根据权利要求1、2所述的一种电火花线切割机床冷却液装置,其特征在于:所述L型冷却液管定位块下部的另一端设有两个罗丝孔,用罗丝调节L型冷却液管定位块上的冷却液管和电极丝的角度,所述冷却液管可在斜孔内上下调节,从而达到调节冷却液管内的冷却液喷向电极丝。
4.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床冷却液装置,其特征在于:用C型管卡把冷却液管固定在线臂两侧。
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