CN207982186U - 一种自动截断装置 - Google Patents

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王至勇
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Abstract

一种自动截断装置,包括底座,底座上设有条形凹槽,该条凹槽具有进线端和出线端,底座上设有横跨着条形凹槽的截断台,截断台上设有截断气缸,截断气缸的驱动轴穿过截断台伸入条形凹槽中并装接有切刀,所述条形凹槽中的进线端设有进线输送带,出线端设有循出线输送带,进线端设有位于循环输送带上方的压线轮,进线输送带与出线输送带之间设有固定板,该固定板的上表面与进线输送带的上表面平齐,固定板的两端分别与进线输送带和出线输送带衔接,底座上设有支撑架,该支撑架上设有相机,相机与控制器连接,条形凹槽设有纠正推杆,该纠正推杆与设有底座侧壁的纠正气缸连接,纠正气缸与控制器连接。本实用新型能够准确的输送TPE线材,自动化加工,提升线缆的截断质量。

Description

一种自动截断装置
技术领域
本实用新型属于TPE技术领域,具体地说是一种自动截断装置。
背景技术
随着电子行业日新月异的发展,数据线作为电子设备的配套设备,已经成为生活中不可或缺的部分。
数据线的加工过程中,数据线外层通常由TPE材料制成。整个生产过程中具有切线工序,传统的方法是人工借助刀具切割的方式,这种人工剪断方式,工作效率低,且工人劳动量大,线缆长短不准,精度不高,而且切割完成后都是采用人工用卷尺丈量的方法,这种方法不仅费时而且还很难做到截断的准确性,生产效率低下直接导致企业生产效益降低,不利于数据线的大批量生产。
目前也有采用自动截断设备,在底座内设有凹槽,将线缆从凹槽中输送,然后利用刀具截断。但是,该结构存在如下问题:线缆在传输过程中,容易发生倾斜问题,如果不及时纠正,则会截取得到长短不同的线缆,难以保证每段线缆都是相同的长度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动截断装置,能够准确的输送线缆,提升线缆的截断质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种自动截断装置,包括底座,底座上设有条形凹槽,该条凹槽具有进线端和出线端,底座上设有横跨着条形凹槽的截断台,截断台上设有截断气缸,截断气缸的驱动轴穿过截断台伸入条形凹槽中并装接有切刀,所述条形凹槽中的进线端设有进线输送带,出线端设有循出线输送带,进线端设有位于循环输送带上方的压线轮,进线输送带与出线输送带之间设有固定板,该固定板的上表面与进线输送带的上表面平齐,固定板的两端分别与进线输送带和出线输送带衔接,底座上设有支撑架,该支撑架上设有相机,相机与控制器连接,条形凹槽设有纠正推杆,该纠正推杆与设有底座侧壁的纠正气缸连接,纠正气缸与控制器连接。
所述条形凹槽内的对称两个侧壁至少各设置一个推杆,各个推杆之间错位设置。
所述相机处还设有补充光源。
所述推杆的前端设有推板。
所述底座上设有若干固定孔,截断台通过螺栓锁紧在该固定孔上。
本实用新型能够准确的输送TPE线材,通过纠正推杆及时有效的纠正线缆的输送方向,自动化加工,提升线缆的截断质量。
附图说明
附图1为本实用新型俯视示意图;
附图2为本实用新型局部剖面结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1和2所示,本实用新型揭示了一种自动截断装置,包括底座1,底座1上设有条形凹槽5,该条形凹槽5具有进线端2和出线端12,底座1上设有横跨着条形凹槽的截断台9,截断台9上设有截断气缸10,截断气缸10的驱动轴穿过截断台伸入条形凹槽中并装接有切刀,所述条形凹槽5中的进线端2设有进线输送带4,出线端12设有出线输送带11,进线端2设有位于进线输送带4上方的压线轮3,进线输送带4与出线输送带11之间设有固定板13,该固定板13的上表面与进线输送带的上表面平齐,固定板13的两端分别与进线输送带4和出线输送带11衔接,底座1上设有支撑架7,该支撑架7上设有相机6,相机6与控制器连接,条形凹槽5设有纠正推杆14,该纠正推杆14与设有底座1侧壁的纠正气缸连接,纠正气缸与控制器连接。切断气缸位于固定板所在区域,确保切断气缸带动切刀下压时能够以固定板作为切割垫板,从而更好的将线缆切断。
所述条形凹槽内的对称两个侧壁至少各设置一个推杆,各个推杆之间错位设置。
所述相机处还设有补充光源,当光线较暗时,通过补充光源提高亮度,确保相机的拍摄质量。
所述推杆14的前端设有推板15,提高与线缆的接触面积,能够更好的纠正线缆的输送方向。
本实用新型中,将线缆从条形凹槽的进线端输入,利用进线输送带带动线缆向前输送,利用压线轮对线缆进行压直。相机实时拍摄,并将拍摄到的图像传输给控制器进行分析,以条形凹槽的轴线为参考线进行比对,当发现线缆的输送方向与条形凹槽的轴线有偏差时,控制器根据需要纠正的方向和纠正量,发送指令给纠正气缸,纠正气缸带动纠正推杆推出一定的量,从而对线缆起到输送方向的纠正量,确保线缆沿着指定方向输送,能够有效保证切断质量。
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动截断装置,包括底座,底座上设有条形凹槽,该条凹槽具有进线端和出线端,底座上设有横跨着条形凹槽的截断台,截断台上设有截断气缸,截断气缸的驱动轴穿过截断台伸入条形凹槽中并装接有切刀,其特征在于,所述条形凹槽中的进线端设有进线输送带,出线端设有循出线输送带,进线端设有位于循环输送带上方的压线轮,进线输送带与出线输送带之间设有固定板,该固定板的上表面与进线输送带的上表面平齐,固定板的两端分别与进线输送带和出线输送带衔接,底座上设有支撑架,该支撑架上设有相机,相机与控制器连接,条形凹槽设有纠正推杆,该纠正推杆与设有底座侧壁的纠正气缸连接,纠正气缸与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的自动截断装置,其特征在于,所述条形凹槽内的对称两个侧壁至少各设置一个推杆,各个推杆之间错位设置。
3.根据权利要求2所述的自动截断装置,其特征在于,所述相机处还设有补充光源。
4.根据权利要求3所述的自动截断装置,其特征在于,所述推杆的前端设有推板。
5.根据权利要求4所述的自动截断装置,其特征在于,所述底座上设有若干固定孔,截断台通过螺栓锁紧在该固定孔上。
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