CN115001118A - 一种智能电力检修的充电装置 - Google Patents

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Abstract

一种智能电力检修的充电装置，属于充电电路装置领域，包括：检修组件和充电柜；横向同步件用于将一个检修单元的切断刀板与另一个检修单元的活动刀座同步水平移动地连接；竖向同步件的输出端活动伸缩，并伸入于同一个检修单元的活动刀座和切断刀板，使同一个检修单元的活动刀座和切断刀板同步水平移动地连接。本方案的充电装置通过检修相机对导线的表面进行智能识别，并通过横向同步件和竖向同步件驱动多个检修单元同步移动地连接，以将异常的导线进行切断，为充电柜提供电路保护作用，可以有效地解决了现有技术中充电柜内的导线表面损坏不能及时清除的问题，可以实现对某个供电电路进行紧急断电，避免了异常进一步地恶化。

Description

一种智能电力检修的充电装置
技术领域
本发明涉及充电电路装置技术领域，尤其涉及一种智能电力检修的充电装置。
背景技术
现有部分充电柜，其内部的导线多，且没有对导线进行修整，导线会出现缠绕的现象；而当充电柜出现事故时，部分导线由于没有被规整，容易将事故蔓延至其他导线，提高安全风险；同时，导线的异常没有被及时发现，充电柜发生意外的时间至管理人员发现意外的时间相隔过长，一方面无法及时消除异常导线，另一方面无法及时替换导线，可能会演变成严重事故，或者是充电柜强制断电，以使充电柜完全停止工作。
发明内容
本发明的目的在于提出一种智能电力检修的充电装置，属于充电电路装置领域，其通过检修相机对导线的表面进行智能识别，并通过横向同步件和竖向同步件驱动多个检修单元同步移动地连接，以将异常的导线进行切断，为充电柜提供电路保护作用。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种智能电力检修的充电装置，包括：检修组件和充电柜；
所述充电柜设有用电装置、供电装置和配合腔；所述用电装置通过导线连接于所述供电装置；所述检修组件设置于所述配合腔；所述检修组件包括：升降基板、升降驱动器、检修单元和水平驱动器；
所述升降驱动器的输出端连接于所述升降基板，用于驱动所述升降基板升降移动；多个所述检修单元可水平移动地安装于所述升降基板； 多个所述检修单元位于两个所述水平驱动器之间，所述水平驱动器的输出端连接于首末的所述检修单元，用于驱动所述检修单元水平移动；
所述检修单元包括：活动刀座、切断刀板、检修相机、横向同步件和竖向同步件；
所述活动刀座与所述切断刀板可水平活动地安装于所述升降基板；所述活动刀座设有切割槽，所述切断刀板设有切断部，所述切断部与所述切割槽之间形成了限线口，所述切断部水平伸入于所述切割槽；所述导线位于所述限线口；所述活动刀座与所述切断刀板之间形成识别腔；所述检修相机安装于所述识别腔；所述横向同步件设置于相邻两个所述检修单元之间，所述横向同步件分别可拆卸地连接于所述活动刀座和切断刀板，用于将一个所述检修单元的所述切断刀板与另一个所述检修单元的所述活动刀座同步水平移动地连接；所述竖向同步件安装于所述活动刀座，所述竖向同步件的输出端活动伸缩，并伸入于同一个所述检修单元的所述活动刀座和切断刀板，使同一个所述检修单元的所述活动刀座和切断刀板同步水平移动地连接。
优选地，还包括：连接组件；
所述连接组件包括：配合公座和配合母座；所述导线包括：第一导线和第二导线；
所述配合公座和配合母座分别设置于所述配合腔；所述用电装置通过所述第一导线与所述配合公座电连接，所述供电装置通过所述第二导线与所述配合母座电连接；所述配合公座可活动调节地抵靠于所述配合母座，使所述配合公座与所述配合母座电连接；
所述配合母座设有配合端口；所述配合端口竖直对齐于所述限线口；所述第二导线经过所述限线口和所述配合端口。
更优地，还包括：替换组件；所述替换组件安装于所述检修单元；
所述替换组件包括：第一伸缩板、第二伸缩板、导线夹、替换导线和水平推板；
所述第一伸缩板安装于所述活动刀座，所述第二伸缩板可复位移动地安装于所述切断刀板；所述第一伸缩板用于推动所述第二伸缩板移动；所述切断刀板设有推线槽；所述导线夹设置于所述推线槽的一端；所述导线夹由导线公夹与导线母夹组成，两者于接触面设有夹线口；所述替换导线的一段限位于所述夹线口，所述替换导线的一端电连接于所述供电装置；所述水平推板连接于所述第二伸缩板，所述水平推板限位活动地设置于所述推线槽；所述水平推板能够将所述导线公夹与导线母夹分别推出所述推线槽的外部。
更优地，所述替换组件包括：第一夹持驱动器、第一夹持板、第二夹持驱动器和第二夹持板；
所述配合母座设有端口槽，所述配合端口设置于所述端口槽，所述端口槽上下两端的槽口竖直对准于上方的所述限线口；所述第二导线和所述替换导线活动至所述端口槽；
所述第一夹持驱动器安装于所述配合母座；所述第一夹持驱动器的输出端连接于所述第一夹持板，用于驱动所述第一夹持板伸缩移动，使所述第二导线的一端限位于所述端口槽，又使所述替换导线限位于所述端口槽；
所述第二夹持驱动器安装于所述升降基板；所述第二夹持驱动器的输出端连接于所述第二夹持板，用于驱动所述第二夹持板伸缩移动，使所述替换导线限位于所述升降基板。
优选地，所述替换组件包括：收卷轮；
所述替换导线的两端之间收卷于所述收卷轮；所述收卷轮安装于所述配合腔，用于收卷和放卷所述替换导线。
优选地，所述横向同步件的两侧面分别设有电磁铁；所述活动刀座和切断刀板两者的侧面设有金属板；
所述横向同步件通过磁性连接于所述活动刀座和所述切断刀板。
优选地，还包括：复位弹性件和复位压板；
所述复位压板设置于所述检修相机的两侧；其中一侧所述复位弹性件的一端连接于所述复位压板，所述复位弹性件的另一端连接于所述活动刀座；
另一侧所述复位弹性件的一端连接于所述复位压板，另一侧所述复位弹性件的另一端连接于所述切断刀板。
可优化地，还包括：整线机构；
所述整线机构包括：转动基座和配合壳；
所述配合腔设有排线槽；所述配合母座安装于所述排线槽；
所述转动基座安装于所述配合腔；所述配合公座安装于所述配合壳的内侧；所述配合壳可转动地安装于所述转动基座，并在转动过程中以露出和遮盖所述排线槽的槽口；所述配合公座转动至抵靠于所述配合母座，并与所述配合母座电连接。
可优化地，所述整线机构包括：壳转动驱动器；
所述壳转动驱动器的输出端连接于所述配合壳，用于驱动所述配合壳转动；
所述壳转动驱动器通讯连接于所述检修相机。
优选地，所述第一导线竖直经过所述识别腔。
本方案提供一种智能电力检修的充电装置，属于充电电路装置领域，其通过检修相机对导线的表面进行智能识别，并通过横向同步件和竖向同步件驱动多个检修单元同步移动地连接，以将异常的导线进行切断，为充电柜提供电路保护作用，可以有效地解决了现有技术中充电柜内的导线表面损坏不能及时清除的问题，可以实现对某个供电电路进行紧急断电，避免了异常进一步地恶化。
附图说明
图1是本发明的其中一个实施例的检修组件的结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本发明的其中一个实施例的替换组件的结构示意图；
图4是本发明的其中一个实施例的充电装置的结构示意图；
图5是本发明的其中一个实施例中替换导线在排线槽时的结构示意图；
图6是本发明的其中一个实施例中第一导线和第二导线在排线槽时的剖面示意图。
其中：
用电装置1、供电装置2、检修组件3、充电柜4；连接组件5；替换组件6；复位弹性件7、复位压板8；整线机构9；
配合腔41；排线槽42；
升降基板31、升降驱动器32、检修单元34、水平驱动器33；
活动刀座341、切断刀板342、检修相机343、横向同步件344、竖向同步件345；切割槽3411；切断部3421、限线口3422；识别腔3423；
配合公座51、配合母座52；第一导线53、第二导线54；配合端口521；端口槽522；
推线槽60；第一伸缩板61、第二伸缩板62、导线夹63、替换导线64、水平推板65；第一夹持驱动器66a、第一夹持板67a、第二夹持驱动器66b、第二夹持板67b；收卷轮68；
导线公夹631、导线母夹632；夹线口633；
转动基座91、配合壳92；壳转动驱动器93。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
一种智能电力检修的充电装置，包括：检修组件3和充电柜4；
所述充电柜4设有用电装置1、供电装置2和配合腔41；所述用电装置1通过导线连接于所述供电装置2；所述检修组件3设置于所述配合腔41；所述检修组件3包括：升降基板31、升降驱动器32、检修单元34和水平驱动器33；
所述升降驱动器32的输出端连接于所述升降基板31，用于驱动所述升降基板31升降移动；多个所述检修单元34可水平移动地安装于所述升降基板31； 多个所述检修单元34位于两个所述水平驱动器33之间，所述水平驱动器33的输出端连接于首末的所述检修单元34，用于驱动所述检修单元34水平移动；
所述检修单元34包括：活动刀座341、切断刀板342、检修相机343、横向同步件344和竖向同步件345；
所述活动刀座341与所述切断刀板342可水平活动地安装于所述升降基板31；所述活动刀座341设有切割槽3411，所述切断刀板342设有切断部3421，所述切断部3421与所述切割槽3411之间形成了限线口3422，所述切断部3421水平伸入于所述切割槽3411；所述导线位于所述限线口3422；所述活动刀座341与所述切断刀板342之间形成识别腔3423；所述检修相机343安装于所述识别腔3423；所述横向同步件344设置于相邻两个所述检修单元34之间，所述横向同步件344分别可拆卸地连接于所述活动刀座341和切断刀板342，用于将一个所述检修单元34的所述切断刀板342与另一个所述检修单元34的所述活动刀座341同步水平移动地连接；所述竖向同步件345安装于所述活动刀座341，所述竖向同步件345的输出端活动伸缩，并伸入于同一个所述检修单元34的所述活动刀座341和切断刀板342，使同一个所述检修单元34的所述活动刀座341和切断刀板342同步水平移动地连接。
本方案提供一种智能电力检修的充电装置，属于充电电路装置领域，其通过检修相机343对导线的表面进行智能识别，并通过横向同步件344和竖向同步件345驱动多个检修单元34同步移动地连接，以将异常的导线进行切断，为充电柜提供电路保护作用，可以有效地解决了现有技术中充电柜4内的导线表面损坏不能及时清除的问题，可以实现对某个供电电路进行紧急断电，避免了异常进一步地恶化。
具体地，活动刀座341、切断刀板342、检修相机343、横向同步件344和竖向同步件345形成了检修单元34；而多个检修单元34可活动地设置于升降基板31；升降基板31通过升降驱动器32驱动升降；其中升降驱动器32为公知具有升降驱动功能的机构，例如气缸，或电机与丝杆的组合，或传送带结构等；因而多个检修单元34可以在升降过程中对导线的表面进行检修；其中，切断部3421与切割槽3411之间形成了限线口3422，单根或多根导线（优选为第二导线）可设置于限线口3422内，可以使配合腔41内的导线更规整，亦容易进行检修。升降基板31沿导线的长度方向进行升降移动，位于活动刀座341及切断刀板342之间的检修相机343会对导线的表面进行智能识别，并在升降的过程对导线的每一段进行拍照，并与系统中的标准图片进行对比，以识别该段导线是否异常；如图1，检修单元34的数量为3个，从左至右依次为1号检修单元34-1、2号检修单元34-2和3号检修单元34-3；当检修相机343检测到2号检修单元34-2的第二导线54一段有明显的烧焦时，1号检修单元34-1和3号检修单元34-3两者的竖向同步件345将输出端伸入活动刀座341和切断刀板342，使1号检修单元34-1和3号检修单元34-3两者的活动刀座341和切断刀板342为水平同步移动地连接；同时，位于2号检修单元34-2两侧的横向同步件344，2号检修单元34-2的活动刀座341与1号检修单元34-1的切断刀板342通过横向同步件344连接，2号检修单元34-2的切断刀板342与3号检修单元34-3的活动刀座341通过横向同步件344连接；2号检修单元34-2本身的活动刀座341和切断刀板342可相对活动；此时，启动水平驱动器33，由于1号检修单元34-1、2号检修单元34-2和3号检修单元34-3位于两个水平驱动器33之间，至少一个水平驱动器33的输出端压向1号检修单元34-1和/或3号检修单元34-3，即可以驱动2号检修单元34-2的切断刀板342伸入于2号检修单元34-2中活动刀座341的切割槽3411，因而将位于限线口3422的导线切断；此后水平驱动器33驱动1号检修单元34-1和/或3号检修单元34-3复位即可；由此，位于2号检修单元34-2的导线被切断，因而系统会检测到该导线处于断电状态，并及时通知管理员。而本方案中，由于1号检修单元34-1、2号检修单元34-2和3号检修单元34-3分别都带有导线，可以将1号检修单元34-1、2号检修单元34-2和3号检修单元34-3进行分开；因而当2号检修单元34-2的导线被切断后，充电装置仅对该导线断电，并不影响1号检修单元34-1和3号检修单元34-3的正常供电，因而本方案可以实现对局部电路进行紧急断电。
优选地，还包括：连接组件5；
所述连接组件5包括：配合公座51和配合母座52；所述导线包括：第一导线53和第二导线54；
所述配合公座51和配合母座52分别设置于所述配合腔41；所述用电装置1通过所述第一导线53与所述配合公座51电连接，所述供电装置2通过所述第二导线54与所述配合母座52电连接；所述配合公座51可活动调节地抵靠于所述配合母座52，使所述配合公座51与所述配合母座52电连接；
所述配合母座52设有配合端口521；所述配合端口521竖直对齐于所述限线口3422；所述第二导线54经过所述限线口3422和所述配合端口521。
如图4和图6，用电装置1和供电装置2电连接。用电装置1通过第一导线53与配合公座51电连接；供电装置2通过第二导线54与配合母座52电连接；当配合公座51与配合母座52接触时，用电装置1即可电连接于供电装置2，供电装置2为用电装置1供电。而本方案中，为提高充电柜4的安全性，采用接触式的连接方式，配合公座51经活动后抵靠于配合母座52；第二导线54出现异常时，可直接通过活动刀座341和切断刀板342进行切断，即可使用电装置1与供电装置2之间的供电电路断开连接，有效地阻隔了异常，对用电装置1与供电装置2具有保护作用。
更优地，还包括：替换组件6；所述替换组件6安装于所述检修单元34；
所述替换组件6包括：第一伸缩板61、第二伸缩板62、导线夹63、替换导线64和水平推板65；
所述第一伸缩板61安装于所述活动刀座341，所述第二伸缩板62可复位移动地安装于所述切断刀板342；所述第一伸缩板61用于推动所述第二伸缩板62移动；所述切断刀板342设有推线槽60；所述导线夹63设置于所述推线槽60的一端；所述导线夹63由导线公夹631与导线母夹632组成，两者于接触面设有夹线口633；所述替换导线64的一段限位于所述夹线口633，所述替换导线64的一端电连接于所述供电装置2；所述水平推板65连接于所述第二伸缩板62，所述水平推板65限位活动地设置于所述推线槽60；所述水平推板65能够将所述导线公夹631与导线母夹632分别推出所述推线槽60的外部。
如图1-图3，导线夹63可以控制替换导线64的走向，以使替换导线64的末端最终朝向于配合端口521；当切断刀板342的切断部3421伸入于活动刀座341的切割槽3411，第二导线54被切断，其在重力的作用下自由脱落；同时，由于活动刀座341与切断刀板342相对移动，位于活动刀座341的第一伸缩板61可抵靠于切断刀板342的第二伸缩板62，第一伸缩板61驱动第二伸缩板62水平移动，带动水平推板65移动于推线槽60；导线夹63由导线公夹631与导线母夹632组成，推线槽60的内壁对导线公夹631与导线母夹632的位置进行限位，以使导线公夹631与导线母夹632紧密连接，使形成的夹线口633对替换导线64的位置进行限位；替换导线64的多段受到限位时，可以使替换导线64的初始位置偏离于识别腔3423，避免替换导线64经过于识别腔3423，以干扰检修相机343的图像识别，如图5。当水平推板65移动于推线槽60时，水平推板65将推线槽60内的导线公夹631与导线母夹632推出于推线槽60，导线公夹631与导线母夹632分离，所形成的夹线口633解体，替换导线64即可在重力的作用下竖直延伸；只需通过升降驱动器32控制升降基板31的位置，即可将替换导线64的另一端接入配合端口521。由此，本方案可以实现在切断第二导线54的同时，能将替换导线64取出，能通过替换导线64替换被切断的第二导线54，以在紧急情况下保持用电装置1与供电装置2的电连接，实现了自动更换导线的效果，保持供电装置2对用电装置1的供电正常，解决了现有技术中充电柜4不具有自动替换损坏的导线的问题。
其中，需说明的是，导线夹63内的夹线口633，其形状可根据替换导线64的走向进行设计。第二伸缩板62的可复位移动地安装于切断刀板342，其可由公知的机构实现，例如在第二伸缩板62与切断刀板342之间加装弹簧，通过弹簧为第二伸缩板62提供复位作用。
进一步优化地，所述替换组件6包括：第一夹持驱动器66a、第一夹持板67a、第二夹持驱动器66b和第二夹持板67b；
所述配合母座52设有端口槽522，所述配合端口521设置于所述端口槽522，所述端口槽522上下两端的槽口竖直对准于上方的所述限线口3422；所述第二导线54和所述替换导线64活动至所述端口槽522；
所述第一夹持驱动器66a安装于所述配合母座52；所述第一夹持驱动器66a的输出端连接于所述第一夹持板67a，用于驱动所述第一夹持板67a伸缩移动，使所述第二导线54的一端限位于所述端口槽522，又使所述替换导线64限位于所述端口槽522；
所述第二夹持驱动器66b安装于所述升降基板31；所述第二夹持驱动器66b的输出端连接于所述第二夹持板67b，用于驱动所述第二夹持板67b伸缩移动，使所述替换导线64限位于所述升降基板31。
如图1和图5，对于升降基板31，第二夹持驱动器66b驱动第二夹持板67b收缩和伸出，将替换导线64压紧和脱离于升降基板31，可以将替换导线64限位于升降基板31，当替换导线64绕经多个夹线口633后，被限位于升降基板31；对于配合母座52，第二导线54的一端电连接于配合端口521，第一夹持板67a由第一夹持驱动器66a驱动伸缩移动；第一夹持板67a被驱动至压紧于端口槽522，进而将第二导线54及替换导线64压紧于端口槽522；端口槽522为上下相通的槽体，当第一夹持板67a脱离于端口槽522，位于端口槽522的替换导线64会在重力的作用下下落，从端口槽522的底部脱离。此后，可调节升降基板31中第二夹持驱动器66b的输出端，以使第二夹持板67b脱离于升降基板31，升降基板31的替换导线64在重力的作用下下落至端口槽522，结合升降驱动器32的升降驱动作用，可以将替换导线64的一端置于端口槽522内，只需再通过第一夹持板67a夹紧于端口槽522的配合端口521即可，由此本方案可通过第一夹持板67a和第二夹持板67b的活动，实现依次排出第二导线54及重新安装替换导线64的效果，保持供电装置2对用电装置1的供电正常。
第一夹持驱动器66a和第二夹持驱动器66b为公知具有驱动移动功能的机构，优选为气缸。
优选地，所述替换组件6包括：收卷轮68；
所述替换导线64的两端之间收卷于所述收卷轮68；所述收卷轮68安装于所述配合腔41，用于收卷和放卷所述替换导线64。
如图5，替换导线64收卷于收卷轮68，收卷轮68的转动可以为收卷和放卷替换导线64；替换导线64被放卷时，替换导线64向下输送至配合母座52；替换导线64被收卷时，替换导线64向上移动并远离配合母座52；因而本方案可以通过收卷轮68灵活调节替换导线64的位置。
优选地，所述横向同步件344的两侧面分别设有电磁铁；所述活动刀座341和切断刀板342两者的侧面设有金属板；
所述横向同步件344通过磁性连接于所述活动刀座341和所述切断刀板342。
横向同步件344的两侧面设有电磁铁，当横向同步件344的一面电磁铁通电时，横向同步件344于该面具有磁性，能通过磁性连接于活动刀座341或切断刀板342，以使多个检修单元34之间的活动刀座341与切断刀板342相连，可以实现通过位于两侧的水平驱动器33驱动多个检修单元34移动，以切断某个检修单元34的经过的导线，可以省略设置多个水平驱动器33，节省成本。
优选地，还包括：复位弹性件7和复位压板8；
所述复位压板8设置于所述检修相机343的两侧；其中一侧所述复位弹性件7的一端连接于所述复位压板8，所述复位弹性件7的另一端连接于所述活动刀座341；
另一侧所述复位弹性件7的一端连接于所述复位压板8，另一侧所述复位弹性件7的另一端连接于所述切断刀板342。
如图1和图2，由于多个检修单元34会同步移动，在多个检修单元34的识别腔3423设置复位弹性件7，水平驱动器33驱动移动时，水平驱动器33的输出端压紧多个检修单元34，复位弹性件7收缩，可以对识别腔3423的检修相机343进行保护，避免压坏的情况。当水平驱动器33的输出端复位时，复位弹性件7复位，可以将切断部3421驱动至脱离于切割槽3411，以提高活动刀座341与切断刀板342复位速度。
可优化地，还包括：整线机构9；
所述整线机构9包括：转动基座91和配合壳92；
所述配合腔41设有排线槽42；所述配合母座52安装于所述排线槽42；
所述转动基座91安装于所述配合腔41；所述配合公座51安装于所述配合壳92的内侧；所述配合壳92可转动地安装于所述转动基座91，并在转动过程中以露出和遮盖所述排线槽42的槽口；所述配合公座51转动至抵靠于所述配合母座52，并与所述配合母座52电连接。
配合公座51其中一种活动方式为转动，初始状态下，配合壳92脱离于排线槽42的槽口，如图5；当需要将用电装置1和供电装置2电连接时，人工驱动或机械驱动配合壳92转动，带动配合公座51转动至抵靠于配合母座52，配合公座51与配合母座52电连接，如图6，用电装置1和供电装置2电连接，供电装置2为用电装置1供电，配合壳92可以将第一导线53、第二导线54及其端口遮盖于排线槽42，避免过多的线外露于配合腔41。而在遮盖的部分，本方案使用检修单元34对第二导线54进行检修，可以智能识别到被遮盖部分的异常，以及时对其切断及替换，提高紧急保护作用；且在配合壳92的遮盖作用下，第二导线54处于黑暗环境，检修相机343发出的光更统一，检测不受外界光线影响，检测准确度高；同时，在用电装置1和供电装置2电连接的过程，若识别到第二导线54的表面有异常，配合壳92可将第一导线53和第二导线54遮盖于排线槽42，避免排线槽42内的异常蔓延至另外的排线槽42，提高保护作用。
优选地，所述整线机构9包括：壳转动驱动器93；
所述壳转动驱动器93的输出端连接于所述配合壳92，用于驱动所述配合壳92转动；
所述壳转动驱动器93通讯连接于所述检修相机343。
壳转动驱动器93驱动配合壳92转动，以驱动配合公座51抵靠于配合母座52，使配合公座51与配合母座52电连接。壳转动驱动器93为公知具有驱动转动功能的机构，例如电机，或电机与减速机的组合等。
壳转动驱动器93通讯连接于检修相机343，此处的通讯连接方式，是指通过信号的传输交互，在连接的设备之间构成通讯，可分为有线连接和无线连接；有线连接如常规的数据线连接；无线连接如常规的WiFi、蓝牙、红外、NFC等。检修相机343可以及时将异常反馈至壳转动驱动器93，壳转动驱动器93接收到异常信号后，壳转动驱动器93驱动配合壳92脱离于排线槽42，以使配合公座51与配合母座52分离，使用电装置1和供电装置2先断开连接，提高了对用电装置1和供电装置2的保护作用，又便于后续的替换步骤进行；此后，再通过检修单元34切断第二导线，切除出异常的第二导线；然后，通过替换导线64接入配合端口521，最后通过检修相机各个导线进行识别，以确保无异常；由此，本方案可以实现断电、切除、替换和重新检修的功能，有效地实现了在充电柜4内及时且自动地清除异常状态的导线效果。
优选地，所述第一导线53竖直经过所述识别腔3423。
如图6，第一导线53经过于识别腔3423的水平位置，并不限位于限线口3422，因而位于识别腔3423的检修相机343还会对第一导线53的表面进行智能识别，可以将第一导线53与第二导线54的相对位置错开，以使检修相机343同时对第一导线53与第二导线54进行图像识别；当检修相机343识别到第一导线53有异常时，由壳转动驱动器93驱动配合壳92转动，使配合公座51与配合母座52断开连接；当检修相机343识别到第二导线54有异常时，由切断部3421切断第二导线54并替换；由此，本方案可以实现了及时切断连接的效果。
其中，如图5和图6，第一导线53可以从配合壳92的底部伸入后向上延伸超出检修单元一段距离后，向下延伸至配合公座51。第二导线54可以从上至下伸入于排线槽42。
以上结合具体实施例描述了本方案的技术原理。这些描述只是为了解释本方案的原理，而不能以任何方式解释为对本方案保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本方案的其它具体实施方式，这些方式都将落入本方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能电力检修的充电装置，其特征在于，包括：检修组件和充电柜；
所述充电柜设有用电装置、供电装置和配合腔；所述用电装置通过导线连接于所述供电装置；所述检修组件设置于所述配合腔；所述检修组件包括：升降基板、升降驱动器、检修单元和水平驱动器；
所述升降驱动器的输出端连接于所述升降基板，用于驱动所述升降基板升降移动；多个所述检修单元可水平移动地安装于所述升降基板； 多个所述检修单元位于两个所述水平驱动器之间，所述水平驱动器的输出端连接于首末的所述检修单元，用于驱动所述检修单元水平移动；
所述检修单元包括：活动刀座、切断刀板、检修相机、横向同步件和竖向同步件；
所述活动刀座与所述切断刀板可水平活动地安装于所述升降基板；所述活动刀座设有切割槽，所述切断刀板设有切断部，所述切断部与所述切割槽之间形成了限线口，所述切断部水平伸入于所述切割槽；所述导线位于所述限线口；所述活动刀座与所述切断刀板之间形成识别腔；所述检修相机安装于所述识别腔；所述横向同步件设置于相邻两个所述检修单元之间，所述横向同步件分别可拆卸地连接于所述活动刀座和切断刀板，用于将一个所述检修单元的所述切断刀板与另一个所述检修单元的所述活动刀座同步水平移动地连接；所述竖向同步件安装于所述活动刀座，所述竖向同步件的输出端活动伸缩，并伸入于同一个所述检修单元的所述活动刀座和切断刀板，使同一个所述检修单元的所述活动刀座和切断刀板同步水平移动地连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能电力检修的充电装置，其特征在于，还包括：连接组件；
所述连接组件包括：配合公座和配合母座；所述导线包括：第一导线和第二导线；
所述配合公座和配合母座分别设置于所述配合腔；所述用电装置通过所述第一导线与所述配合公座电连接，所述供电装置通过所述第二导线与所述配合母座电连接；所述配合公座可活动调节地抵靠于所述配合母座，使所述配合公座与所述配合母座电连接；
所述配合母座设有配合端口；所述配合端口竖直对齐于所述限线口；所述第二导线经过所述限线口和所述配合端口。
3.根据权利要求2所述的一种智能电力检修的充电装置，其特征在于，还包括：替换组件；所述替换组件安装于所述检修单元；
所述替换组件包括：第一伸缩板、第二伸缩板、导线夹、替换导线和水平推板；
所述第一伸缩板安装于所述活动刀座，所述第二伸缩板可复位移动地安装于所述切断刀板；所述第一伸缩板用于推动所述第二伸缩板移动；所述切断刀板设有推线槽；所述导线夹设置于所述推线槽的一端；所述导线夹由导线公夹与导线母夹组成，两者于接触面设有夹线口；所述替换导线的一段限位于所述夹线口，所述替换导线的一端电连接于所述供电装置；所述水平推板连接于所述第二伸缩板，所述水平推板限位活动地设置于所述推线槽；所述水平推板能够将所述导线公夹与导线母夹分别推出所述推线槽的外部。
4.根据权利要求3所述的一种智能电力检修的充电装置，其特征在于，所述替换组件包括：第一夹持驱动器、第一夹持板、第二夹持驱动器和第二夹持板；
所述配合母座设有端口槽，所述配合端口设置于所述端口槽，所述端口槽上下两端的槽口竖直对准于上方的所述限线口；所述第二导线和所述替换导线活动至所述端口槽；
所述第一夹持驱动器安装于所述配合母座；所述第一夹持驱动器的输出端连接于所述第一夹持板，用于驱动所述第一夹持板伸缩移动，使所述第二导线的一端限位于所述端口槽，又使所述替换导线限位于所述端口槽；
所述第二夹持驱动器安装于所述升降基板；所述第二夹持驱动器的输出端连接于所述第二夹持板，用于驱动所述第二夹持板伸缩移动，使所述替换导线限位于所述升降基板。
5.根据权利要求3所述的一种智能电力检修的充电装置，其特征在于，所述替换组件包括：收卷轮；
所述替换导线的两端之间收卷于所述收卷轮；所述收卷轮安装于所述配合腔，用于收卷和放卷所述替换导线。
6.根据权利要求1所述的一种智能电力检修的充电装置，其特征在于，所述横向同步件的两侧面分别设有电磁铁；所述活动刀座和切断刀板两者的侧面设有金属板；
所述横向同步件通过磁性连接于所述活动刀座和所述切断刀板。
7.根据权利要求1所述的一种智能电力检修的充电装置，其特征在于，还包括：复位弹性件和复位压板；
所述复位压板设置于所述检修相机的两侧；其中一侧所述复位弹性件的一端连接于所述复位压板，所述复位弹性件的另一端连接于所述活动刀座；
另一侧所述复位弹性件的一端连接于所述复位压板，另一侧所述复位弹性件的另一端连接于所述切断刀板。
8.根据权利要求2-5任意一项所述的一种智能电力检修的充电装置，其特征在于，还包括：整线机构；
所述整线机构包括：转动基座和配合壳；
所述配合腔设有排线槽；所述配合母座安装于所述排线槽；
所述转动基座安装于所述配合腔；所述配合公座安装于所述配合壳的内侧；所述配合壳可转动地安装于所述转动基座，并在转动过程中以露出和遮盖所述排线槽的槽口；所述配合公座转动至抵靠于所述配合母座，并与所述配合母座电连接。
9.根据权利要求8所述的一种智能电力检修的充电装置，其特征在于，所述整线机构包括：壳转动驱动器；
所述壳转动驱动器的输出端连接于所述配合壳，用于驱动所述配合壳转动；
所述壳转动驱动器通讯连接于所述检修相机。
10.根据权利要求9所述的一种智能电力检修的充电装置，其特征在于，所述第一导线竖直经过所述识别腔。
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