CN105458400A - 薄板钢带升降快速切割装置 - Google Patents

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CN105458400A CN201510912417.XA CN201510912417A CN105458400A CN 105458400 A CN105458400 A CN 105458400A CN 201510912417 A CN201510912417 A CN 201510912417A CN 105458400 A CN105458400 A CN 105458400A
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lifting
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王士新
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WUXI LIANCHUANG SHEET METAL Co Ltd
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WUXI LIANCHUANG SHEET METAL Co Ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D53/04Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with the wheels carrying the strap mounted shiftably or swingingly, i.e. during sawing, other than merely for adjustment
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种薄板钢带升降快速切割装置,包括工作台,所述工作台上端设有升降固定架,所述升降固定架上安装有切割装置,所述切割装置内部设有多个齿合的齿轮件,所述切割装置外端设有履带型切割条,所述履带型切割条内侧端与所述齿轮件相互卡合连接,所述履带型切割条外侧端设有锯齿,所述工作台上端台面中央开设有排屑端口,所述排屑端口上开设有多个排屑孔,所述排屑端口下端设有储料箱,所述储料箱内设有吸尘装置。通过上述方式,本发明能够调节切割机高度来对薄板钢带进行快速切割,相互齿合的齿轮件带动履带型切割条切割能扩大切割范围,满足对宽度更长薄板的切割需求,切割时能上下调节,适应各种板材厚度。

Description

薄板钢带升降快速切割装置
技术领域
本发明涉及板材加工领域,特别是涉及一种薄板钢带升降快速切割装置。
背景技术
薄板切割机是一种用于对木质、金属等其他材质薄板进行切割的工具,通常都是用圆盘锯进行切割,加工强度高,可切割持续时间长。但传统的圆盘锯切割机在切割时容易溅起碎屑,特别对于木质薄板进行切割时大量的碎屑会弥漫到空气中,造成操作空间有大量粉尘,不仅会影响工作环境,严重的还容易引起爆炸的情况,并且圆盘锯切割机在对宽度较大的板材进行切割时不能一次成型,需要多部才能完成切割工作。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种薄板钢带升降快速切割装置,能够调节切割机高度来对薄板钢带进行快速切割,相互齿合的齿轮件带动履带型切割条切割能扩大切割范围。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种薄板钢带升降快速切割装置,包括工作台,所述工作台上端设有升降固定架,所述升降升降固定架上安装有切割装置,所述切割装置内部设有多个齿合的齿轮件,所述切割装置外端设有履带型切割条,所述履带型切割条内侧端与所述齿轮件相互卡合连接,所述履带型切割条外侧端设有锯齿,所述工作台上端台面中央开设有排屑端口,所述排屑端口上开设有多个排屑孔,所述排屑端口下端设有储料箱,所述储料箱内设有吸尘装置。
在本发明一个较佳实施例中,所述升降固定架一端设有滑动轨道,所述滑动轨道竖直开设于所述升降固定架上,所述切割装置后端滑动连接于所述滑动轨道上。
在本发明一个较佳实施例中,所述齿轮件相互间齿合横向水平设置,所述齿轮件外侧端与所述履带型切割条内侧端面卡合固定。
在本发明一个较佳实施例中,所述排屑孔为条形开孔,所述排屑孔相互之间间隔开设。
在本发明一个较佳实施例中,所述吸尘装置设于所述排屑端口正下方。
本发明的有益效果是:本发明能够调节切割机高度来对薄板钢带进行快速切割,相互齿合的齿轮件带动履带型切割条切割能扩大切割范围,满足对宽度更长薄板的切割需求,切割时能上下调节,适应各种板材厚度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明薄板钢带升降快速切割装置一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、工作台;2、升降固定架;3、切割装置;4、齿轮件;5、履带型切割条;6、排屑端口;7、排屑孔;8、储料箱;9、吸尘装置;10、滑动轨道。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种薄板钢带升降快速切割装置,包括工作台1,所述工作台1上端设有升降固定架2,所述升降固定架2上安装有切割装置3,所述切割装置3内部设有多个齿合的齿轮件4,所述切割装置3外端设有履带型切割条5,所述履带型切割条5内侧端与所述齿轮件4相互卡合连接,所述履带型切割条5外侧端设有锯齿,所述工作台1上端台面中央开设有排屑端口6,所述排屑端口6上开设有多个排屑孔7,所述排屑端口6下端设有储料箱8,所述储料箱8内设有吸尘装置9。
另外,所述升降固定架2一端设有滑动轨道10,所述滑动轨道10竖直开设于所述升降固定架2上,所述切割装置3后端滑动连接于所述滑动轨道10上。
另外,所述齿轮件4相互间齿合横向水平设置,所述齿轮件4外侧端与所述履带型切割条5内侧端面卡合固定。
另外,所述排屑孔7为条形开孔,所述排屑孔7相互之间间隔开设。
另外,所述吸尘装置9设于所述排屑端口6正下方。
本发明的工作原理为在工作台1上端设置升降固定架2,升降固定架2上安装有切割装置3,升降固定架2一端设有滑动轨道10,滑动轨道10竖直开设于升降固定架2上,切割装置3后端滑动连接于滑动轨道10上,切割装置3内部设有多个齿合的齿轮件4,切割装置3外端设有履带型切割条5,履带型切割条5内侧端与齿轮件4相互卡合连接,齿轮件4相互间齿合横向水平设置,齿轮件4外侧端与履带型切割条5内侧端面卡合固定,履带型切割条5外侧端设有锯齿,工作台1上端台面中央开设有排屑端口6,排屑端口6上开设有多个排屑孔7,排屑孔7为条形开孔,排屑孔7相互之间间隔开设,排屑端口6下端设有储料箱8,储料箱8内设有吸尘装置9,吸尘装置9设于排屑端口6正下方,由齿轮件4相互齿合框起的履带型切割条5扩大了切割范围,使得切割装置3能适用于各种类型的板材,而工作台1下端开设有排屑端口6,切割时产生的碎屑能及时被吸附处理并且能回收再利用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种薄板钢带升降快速切割装置,包括工作台,其特征在于,所述工作台上端设有升降固定架,所述升降升降固定架上安装有切割装置,所述切割装置内部设有多个齿合的齿轮件,所述切割装置外端设有履带型切割条,所述履带型切割条内侧端与所述齿轮件相互卡合连接,所述履带型切割条外侧端设有锯齿,所述工作台上端台面中央开设有排屑端口,所述排屑端口上开设有多个排屑孔,所述排屑端口下端设有储料箱,所述储料箱内设有吸尘装置。
2.根据权利要求1所述的薄板钢带升降快速切割装置,其特征在于,所述升降固定架一端设有滑动轨道,所述滑动轨道竖直开设于所述升降固定架上,所述切割装置后端滑动连接于所述滑动轨道上。
3.根据权利要求1所述的薄板钢带升降快速切割装置,其特征在于,所述齿轮件相互间齿合横向水平设置,所述齿轮件外侧端与所述履带型切割条内侧端面卡合固定。
4.根据权利要求1所述的薄板钢带升降快速切割装置,其特征在于,所述排屑孔为条形开孔,所述排屑孔相互之间间隔开设。
5.根据权利要求1所述的薄板钢带升降快速切割装置,其特征在于,所述吸尘装置设于所述排屑端口正下方。
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