CN105455620A - 一种炒锅 - Google Patents

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CN105455620A CN201610062385.3A CN201610062385A CN105455620A CN 105455620 A CN105455620 A CN 105455620A CN 201610062385 A CN201610062385 A CN 201610062385A CN 105455620 A CN105455620 A CN 105455620A
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郑友林
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Chengdu Haike Mechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
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Chengdu Haike Mechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/002Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/06Lids or covers for cooking-vessels

Abstract

本发明公开了一种炒锅,包括锅体以及设置在锅体下方的加热炉盘,在所述锅体内设置有炒料机构,在所述锅体上方设置有上盖,在所述上盖上设置有排烟孔,在炒料时,所述锅体与上盖形成相对密闭的空间。本发明通过在锅体上设置与之配合的上盖,使其在相对密闭的空间内完成炒料,炒料产生的油烟及味道不会弥漫到生产车间的环境中,从而有效改善了生产的环境,而且炒料过程中热量损失较小,降低了能源的消耗。

Description

一种炒锅
技术领域
本发明涉及物料加工技术领域,特别涉及一种炒锅。
背景技术
现有炒锅均为敞开式结构,其在炒制过程中炒料的味道弥漫整个生产车间,对生产环境造成一定影响,而且炒制时热量损失较大,从而造成能源消耗大。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述存在的问题,提供一种能够有效改善生产环境,同时降低能源消耗的炒锅。
本发明的技术方案是这样实现的:一种炒锅,包括锅体以及设置在锅体下方的加热炉盘,在所述锅体内设置有炒料机构,其特征在于:在所述锅体上方设置有上盖,在所述上盖上设置有排烟孔,在炒料时,所述锅体与上盖形成相对密闭的空间。
本发明所述的炒锅,其在所述上盖上设置有进料孔,在所述锅体底部设置有出料孔,所述出料孔与对应的出料管连接,所述出料孔通过进出料控制机构控制其开闭。
本发明所述的炒锅,其所述进出料控制机构包括与出料孔对应配合的堵头以及设置在上盖上的气缸,所述堵头与气缸的活塞杆连接。
本发明所述的炒锅,其所述出料孔呈锥形,所述堵头呈与出料孔对应配合的锥形结构。
本发明所述的炒锅,其在所述上盖上设置有人孔和观察孔。
本发明所述的炒锅,其所述炒料机构包括炒料杆和驱动电机,所述驱动电机的动力输出端通过设置在上盖上的齿轮箱与置于锅体内的炒料杆连接。
本发明所述的炒锅,其所述上盖上的进料孔通过接料管道与进料机构连接,所述接料管道的出料口与上盖上的进料孔对应连接,所述接料管道的进料口通过闸阀与进料机构连接。
本发明所述的炒锅,其所述进料机构包括至少一个存料斗、设置在存料斗内的推料螺杆以及设置在上层隔板上的计量斗,所述推料螺杆与对应电机连接,所述存料斗的出料口与计量斗的进料口对应,所述计量斗的出料口通过闸阀与接料管道的进料口对应连通。
本发明所述的炒锅,其在所述接料管道的出料口处设置有缓冲翻板。
本发明通过在锅体上设置与之配合的上盖,使其在相对密闭的空间内完成炒料,炒料产生的油烟及味道不会弥漫到生产车间的环境中,从而有效改善了生产的环境,而且炒料过程中热量损失较小,降低了能源的消耗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3和4是本发明的剖视图。
图中标记:1为锅体,2为加热炉盘,3为上盖,4为排烟孔,5为进料孔,6为出料孔,7为出料管,8为堵头,9为气缸,10为人孔,11为观察孔,12为炒料杆,13为驱动电机,14为齿轮箱,15为接料管道,16为闸阀,17为存料斗,18为推料螺杆,19为上层隔板,20为计量斗,21为缓冲翻板,22为炉灶,23为烟囱及热能回收器,24为排烟管道。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-4所示,一种炒锅,包括锅体1以及设置在锅体1下方的加热炉盘2,所述锅体放置于炉灶22内,所述炉灶22与烟囱及热能回收器23连接,在所述锅体1内设置有炒料机构,在所述锅体1上方设置有上盖3,所述炒料机构包括炒料杆12和驱动电机13,所述驱动电机13的动力输出端通过设置在上盖3上的齿轮箱14与置于锅体1内的炒料杆12连接;在所述上盖3上设置有排烟孔4、人孔10和观察孔11,所述排烟孔与排烟管道24连接,在炒料时,所述锅体1与上盖3形成相对密闭的空间。
其中,在所述上盖3上设置有进料孔5,在所述锅体1底部设置有出料孔6,所述出料孔6与对应的出料管7连接,所述出料孔6通过进出料控制机构控制其开闭,所述进出料控制机构包括与出料孔6对应配合的堵头8以及设置在上盖3上的气缸9,所述堵头8与气缸9的活塞杆连接,所述出料孔6呈锥形,所述堵头8呈与出料孔6对应配合的锥形结构。
其中,所述上盖3上的进料孔5通过接料管道15与进料机构连接,所述接料管道15的出料口与上盖3上的进料孔5对应连接,所述接料管道15的进料口通过闸阀16与进料机构连接,所述进料机构包括至少一个存料斗17、设置在存料斗17内的推料螺杆18以及设置在上层隔板19上的计量斗20,所述推料螺杆18与对应电机连接,所述存料斗17的出料口与计量斗20的进料口对应,所述计量斗20的出料口通过闸阀16与接料管道15的进料口对应连通,在所述接料管道15的出料口处设置有缓冲翻板21。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种炒锅,包括锅体(1)以及设置在锅体(1)下方的加热炉盘(2),在所述锅体(1)内设置有炒料机构,其特征在于:在所述锅体(1)上方设置有上盖(3),在所述上盖(3)上设置有排烟孔(4),在炒料时,所述锅体(1)与上盖(3)形成相对密闭的空间。
2.根据权利要求1所述的炒锅,其特征在于:在所述上盖(3)上设置有进料孔(5),在所述锅体(1)底部设置有出料孔(6),所述出料孔(6)与对应的出料管(7)连接,所述出料孔(6)通过进出料控制机构控制其开闭。
3.根据权利要求2所述的炒锅,其特征在于:所述进出料控制机构包括与出料孔(6)对应配合的堵头(8)以及设置在上盖(3)上的气缸(9),所述堵头(8)与气缸(9)的活塞杆连接。
4.根据权利要求3所述的炒锅,其特征在于:所述出料孔(6)呈锥形,所述堵头(8)呈与出料孔(6)对应配合的锥形结构。
5.根据权利要求1所述的炒锅,其特征在于:在所述上盖(3)上设置有人孔(10)和观察孔(11)。
6.根据权利要求1所述的炒锅,其特征在于:所述炒料机构包括炒料杆(12)和驱动电机(13),所述驱动电机(13)的动力输出端通过设置在上盖(3)上的齿轮箱(14)与置于锅体(1)内的炒料杆(12)连接。
7.根据权利要求2至6中任意一项所述的炒锅,其特征在于:所述上盖(3)上的进料孔(5)通过接料管道(15)与进料机构连接,所述接料管道(15)的出料口与上盖(3)上的进料孔(5)对应连接,所述接料管道(15)的进料口通过闸阀(16)与进料机构连接。
8.根据权利要求7所述的炒锅,其特征在于:所述进料机构包括至少一个存料斗(17)、设置在存料斗(17)内的推料螺杆(18)以及设置在上层隔板(19)上的计量斗(20),所述推料螺杆(18)与对应电机连接,所述存料斗(17)的出料口与计量斗(20)的进料口对应,所述计量斗(20)的出料口通过闸阀(16)与接料管道(15)的进料口对应连通。
9.根据权利要求7所述的炒锅,其特征在于:在所述接料管道(15)的出料口处设置有缓冲翻板(21)。
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