CN204301493U - 一种烧结炉 - Google Patents
一种烧结炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204301493U CN204301493U CN201420631145.7U CN201420631145U CN204301493U CN 204301493 U CN204301493 U CN 204301493U CN 201420631145 U CN201420631145 U CN 201420631145U CN 204301493 U CN204301493 U CN 204301493U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burner hearth
- flue
- fuel nozzle
- sintering furnace
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种烧结炉，包括底座以及设于底座上的第一炉膛和第二炉膛，第一炉膛左侧设有第一燃料喷嘴，第二炉膛右侧设有第二燃料喷嘴，第一炉膛后面设有第一烟道，第二炉膛后面设有第二烟道，第一烟道一端与第一炉膛连通，第二烟道一端与第二炉膛连通，第一烟道上设有第一烟道开关装置，第二烟道上设有第二烟道开关装置，第一炉膛通过通道装置与第二炉膛连接，第一燃料喷嘴上设有第一进风装置，第二燃料喷嘴上设有第二进风装置。本实用新型的在第一炉膛在烧结的时候通过通道装置把余热带到第二炉膛，从而使第二炉膛的壳模达到预热的效果，这样可以减少直接高温烧结而产生的裂痕，同时又能充分利用热能达到节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造行业壳模烧结技术领域，特别是指一种烧结炉。
背景技术
现有的铸造行业壳模烧结炉都是为单独的炉膛烧结，这样的设计会浪费大量的热量，也容易造成壳模等产品产生裂纹，是产品一下子从室温到高温的温差而产生。
因此，必须设计既能节能又能防止产品产生裂痕的烧结炉。
实用新型内容
本实用新型提出一种烧结炉，解决了现有技术中不够节能和产品容易产生裂痕的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种烧结炉，包括底座以及设于所述底座上的第一炉膛和第二炉膛，所述第一炉膛左侧设有第一燃料喷嘴，所述第二炉膛右侧设有第二燃料喷嘴，所述第一炉膛后面设有第一烟道，所述第二炉膛后面设有第二烟道，所述第一烟道一端与所述第一炉膛连通，所述第二烟道一端与所述第二炉膛连通，所述第一烟道上设有第一烟道开关装置，所述第二烟道上设有第二烟道开关装置，所述第一炉膛通过通道装置与所述第二炉膛连接，所述第一燃料喷嘴上设有第一进风装置，所述第二燃料喷嘴上设有第二进风装置。
进一步地，所述第一烟道开关装置包括第一气缸、第一连接柱以及铰接在所述第一连接柱上的第一挡板，所述第一气缸底部固定在所述第一炉膛后面，所述第一气缸上设有第一气缸轴，所述第一气缸轴与所述第一挡板连接。
进一步地，所述第二烟道开关装置包括第二气缸、第二连接柱以及铰接在所述第二连接柱上的第二挡板，所述第二气缸底部固定在所述第二炉膛后面，所述第二气缸上设有第二气缸轴，所述第二气缸轴与所述第二挡板连接。
进一步地，所述第一进风装置包括第一风机和第一进风管，所述第一进风管一端与所述第一风机连接，另一端与所述第一燃料喷嘴连接，所述第一进风管贯穿于所述第一烟道。
进一步地，所述第二进风装置包括第二风机和第二进风管，所述第二进风管一端与所述第二风机连接，另一端与所述第二燃料喷嘴连接，所述第二进风管贯穿于所述第二烟道。
进一步地，所述通道装置包括第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔设于所述第一炉膛和所述第二炉膛底部之间，所述第二通气孔所述第一炉膛和所述第二炉膛中部之间。
进一步地，所述第一炉膛前面设有第一炉门，所述第二炉膛前面设有第二炉门。
进一步地，所述第一烟道另一端与所述第二烟道另一端连接，所述第一烟道另一端与所述第二烟道另一端连接处的上面设有废气烟管。
进一步地，所述第一燃料喷嘴上设有第一燃料控制阀。
进一步地，所述第二燃料喷嘴上设有第二燃料控制阀。
实施本实用新型的有益效果有：
本实用新型的在第一炉膛在烧结的时候先把第一烟道开关装置和第二烟道开关装置关闭，通过通道装置把余热带到第二炉膛，从而使第二炉膛的壳模达到预热的效果，这样可以减少直接高温烧结而产生的裂痕，同时又能充分利用热能达到节能的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种烧结炉一个实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种烧结炉中第一炉膛和第二炉膛后面结构的局部结构示意图；
附图序号及其说明：
1、底座；2、第一炉门；3、第二炉门；4、第二燃料喷嘴；5、第二燃料控制阀；6、第二连通口；7、第二进风管；8、第二烟道；9、第二风机；10、第一风机；11、废气烟管；12、第一烟道；13、第二炉膛；14、第二通气孔；15、第一连通口；16、第一通气孔；17、第一进风管；18、第一炉膛；19、第一连接柱；20、第一挡板；21、第一气缸轴；22、第一气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2，本实用新型提供的一种烧结炉，包括底座1以及设于底座1上的第一炉膛18和第二炉膛13，第一炉膛18左侧设有第一燃料喷嘴，第二炉膛13右侧设有第二燃料喷嘴4，第一炉膛18后面设有第一烟道12，第二炉膛13后面设有第二烟道8，第一烟道12一端与第一炉膛18连通，具体地，第一烟道12一端与第一炉膛18通过第一连通口15连通，第二烟道8一端与第二炉膛13连通，具体地，第二烟道8一端与第二炉膛13通过第二连通口6连通，第一烟道12上设有第一烟道开关装置，第二烟道8上设有第二烟道开关装置，第一炉膛18通过通道装置与第二炉膛13连接，第一燃料喷嘴上设有第一进风装置，第二燃料喷嘴4上设有第二进风装置。本技术方案通过通道装置来充分的利用其中一个炉膛的热量，这样可以减少直接高温烧结而产生的裂痕，同时 又能充分利用热能达到节能的效果,本实用新型的烧结炉相对于单炉能够节省35％的能耗。
第一烟道开关装置包括第一气缸22、第一连接柱19以及铰接在第一连接柱19上的第一挡板20，第一气缸22底部固定在第一炉膛18后面，第一气缸22上设有第一气缸轴21，第一气缸轴21与第一挡板20连接。第一进风装置包括第一风机10和第一进风管17，第一进风管17一端与第一风机10连接，另一端与第一燃料喷嘴连接，第一进风管17贯穿于第一烟道12。在本技术方案中，第一进风管17贯穿于第一烟道12的部分就是第一连接柱19，这样可以更加的节省零部件的成本，也能通过第一烟道12的风来降低第一烟道开关装置的温度，防止第一烟道开关装置变形。通过第一气缸22带动第一挡板20的活动来实现第一烟道12的关闭，当然，第一气缸也可以用油缸代替。第一燃料喷嘴可根据实际的烧结要求设计成两个或者多个。
第二烟道开关装置包括第二气缸、第二连接柱以及铰接在第二连接柱上的第二挡板(具体可参照第一烟道开关装置及说明书附图)，第二气缸底部固定在第二炉膛后面，第二气缸上设有第二气缸轴，第二气缸轴与第二挡板连接。第二进风装置包括第二风机9和第二进风管7，第二进风管7一端与第二风机9连接，另一端与第二燃料喷嘴4连接，第二进风管7贯穿于第二烟道8。在本技术方案中，第二进风管7贯穿于第二烟道8的部分就是第二连接柱，这样可以更加的节省零部件的成本，也能通过第二烟道8的风来降低第二烟道开关装置的温度，防止第二烟道开关装置变形。通过第二气缸带动第二挡板的活动来实现第二烟道的关闭，当然，第二气缸也可以用油缸代替。第二燃料喷嘴4可根据实际的烧结要求设计成两个或者多个。
通道装置包括第一通气孔16和第二通气孔14，第一通气孔16设于第一炉膛18和第二炉膛13底部之间，第二通气孔14第一炉膛18和第二炉膛13中部之间。第一通气孔16和第二通气孔14都为均匀排列的多个，这样可以使带热量的气体能够更加均匀的从其中一个炉膛传递到另一个炉膛里面，从而达到预热效果。
第一炉膛18前面设有第一炉门2，第二炉膛13前面设有第二炉门3。通过第一炉门2和第二炉门3来将壳模放进去或者拿出来。
第一烟道12另一端与第二烟道8另一端连接，第一烟道12另一端与第二烟道8另一端连接处的上面设有废气烟管11，具体地，第一烟道12和第二烟道8的结构相同，这样方便两者连接盒废气烟管11的设置和废气的处理。
第一燃料喷嘴上设有第一燃料控制阀。第二燃料喷嘴4上设有第二燃料控制阀5。第一燃料喷嘴和第二燃料喷嘴4都是用于连接天然气等燃烧气体来实现第一炉膛18和第二炉膛13的烧结工作，通过第一燃料控制阀和第二燃料控制阀5可以调节和控制第一燃料喷嘴和第二燃料喷嘴4的气体燃烧。
综上所述，本实用新型的在第一炉膛在烧结的时候先把第一烟道开关装置和第二烟道开关装置关闭，通过通道装置把余热带到第二炉膛，从而使第二炉膛的壳模达到预热的效果，这样可以减少直接高温烧结而产生的裂痕，同时又能充分利用热能达到节能的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烧结炉，其特征在于，包括底座以及设于所述底座上的第一炉膛和第二炉膛，所述第一炉膛左侧设有第一燃料喷嘴，所述第二炉膛右侧设有第二燃料喷嘴，所述第一炉膛后面设有第一烟道，所述第二炉膛后面设有第二烟道，所述第一烟道一端与所述第一炉膛连通，所述第二烟道一端与所述第二炉膛连通，所述第一烟道上设有第一烟道开关装置，所述第二烟道上设有第二烟道开关装置，所述第一炉膛通过通道装置与所述第二炉膛连接，所述第一燃料喷嘴上设有第一进风装置，所述第二燃料喷嘴上设有第二进风装置。
2.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述第一烟道开关装置包括第一气缸、第一连接柱以及铰接在所述第一连接柱上的第一挡板，所述第一气缸底部固定在所述第一炉膛后面，所述第一气缸上设有第一气缸轴，所述第一气缸轴与所述第一挡板连接。
3.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述第二烟道开关装置包括第二气缸、第二连接柱以及铰接在所述第二连接柱上的第二挡板，所述第二气缸底部固定在所述第二炉膛后面，所述第二气缸上设有第二气缸轴，所述第二气缸轴与所述第二挡板连接。
4.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述第一进风装置包括第一风机和第一进风管，所述第一进风管一端与所述第一风机连接，另一端与所述第一燃料喷嘴连接，所述第一进风管贯穿于所述第一烟道。
5.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述第二进风装置包括第二风机和第二进风管，所述第二进风管一端与所述第二风机连接，另一端与所述第二燃料喷嘴连接，所述第二进风管贯穿于所述第二烟道。
6.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述通道装置包括第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔设于所述第一炉膛和所述第二炉膛底部之间，所述第二通气孔所述第一炉膛和所述第二炉膛中部之间。
7.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述第一炉膛前面设有第一炉门，所述第二炉膛前面设有第二炉门。
8.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述第一烟道另一端与所述第二烟道另一端连接，所述第一烟道另一端与所述第二烟道另一端连接处的上面设有废气烟管。
9.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述第一燃料喷嘴上设有第一燃料控制阀。
10.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述第二燃料喷嘴上设有第二燃料控制阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420631145.7U CN204301493U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种烧结炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420631145.7U CN204301493U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种烧结炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204301493U true CN204301493U (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53107026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420631145.7U Active CN204301493U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种烧结炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204301493U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104374190A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-25 | 中山市东升镇铸友设备制造厂 | 一种烧结炉 |
-
2014
- 2014-10-27 CN CN201420631145.7U patent/CN204301493U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104374190A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-25 | 中山市东升镇铸友设备制造厂 | 一种烧结炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203731875U (zh) | 一种燃气热处理炉余热回收排烟系统 | |
| CN103940221A (zh) | 一种新型节能窑炉 | |
| CN104325078B (zh) | 熔模精密铸造中用于去除蜡模的脱蜡设备 | |
| CN204153787U (zh) | 多功能废液废气焚烧炉 | |
| CN206572939U (zh) | 带尾气处理装置的燃气辊道窑炉 | |
| CN203549790U (zh) | 一种生物质燃烧装置 | |
| CN204301493U (zh) | 一种烧结炉 | |
| CN104374190A (zh) | 一种烧结炉 | |
| CN203814492U (zh) | 炭化炉热能槟榔熏烤炉 | |
| CN203479020U (zh) | 一种烟道余热可回收利用的燃气式铝搪瓷加热固化炉 | |
| CN206882776U (zh) | 一种助燃风分体预热式烤包器 | |
| CN204779718U (zh) | 冷轧薄板用退火炉 | |
| CN205079582U (zh) | 一种玻璃纤维制品废气回收烘干装置 | |
| CN205316967U (zh) | 一种隧道窑慢冷段控温装置 | |
| CN208547258U (zh) | 一种余热再利用装置 | |
| CN203923377U (zh) | 辐射管加热系统 | |
| CN204648988U (zh) | 单棒加热炉热气回收装置 | |
| CN205065695U (zh) | 一种全自动生物质燃烧炉炉体 | |
| CN204853512U (zh) | 低热值燃气长明灯 | |
| CN204285787U (zh) | 生物质颗粒热风炉 | |
| CN109900115A (zh) | 一种环保型陶瓷烧制炉 | |
| CN203163241U (zh) | 一种生物质燃料热风炉 | |
| CN204006001U (zh) | 一种新型燃烧火焰加热装置 | |
| CN203549794U (zh) | 一种燃气炉 | |
| CN209326095U (zh) | 一种燃气炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190411 Address after: 528400 Junye Road No. 7, Xiangyiwei, Shenglong Village, Dongsheng Town, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee after: Zhongshan Caster Automation Machinery Equipment Co., Ltd. Address before: 528400 No. 7 Junye Road, Xiangyiwei, Shenglong Village, Dongsheng Town, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee before: ZHONGSHAN DONGSHENG TOWN ZHUYOU EQUIPMENT MANUFACTURING FACTORY |