CN105452115B - 具有倾倒料口的容器 - Google Patents
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Abstract
一种调味瓶,包括壳体,壳体至少具有包括至少一个倾倒开口的外壁,倾倒料口插入在倾倒开口中。壳体包括与外壁并排的内壁。内壁形成与倾倒开口至少部分对准的切口,其中倾倒开口的第一部分被内壁的一部分阻挡,而倾倒开口的与第一部分互补的第二部分通过切口形成用于倾倒壳体的内容物的单个通道。通过将单个成形片弯折而形成壳体,单个成形片以单片形式形成构成壳体的所有壁和翼片。倾倒开口由形成在成形片的第一周围翼片中的切割部形成。成形片具有第二周围翼片,该第二周围翼片位于成形片的与具有第一周围翼片的侧部相对的侧部或端部上。内壁中的切口形成在第二周围翼片中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于倾倒成颗粒或粉末形式的产品的容器,特别地涉及一种设置有倾倒料口(spout)的调味瓶(saltshaker,盐瓶)。
背景技术
已知通常使用由纸板制成且具有大致平行六面体形状并设置有倾倒料口的容器来倾倒成颗粒或粉末形式的各种类型的产品,诸如食盐、糖和可溶食品。这些料口由金属材料(铝)、塑料材料或纸板制成,并且可能通过在该壁中形成的倒U形切口固定至形成于容器壁中的可枢转突片,突片固定至料口的中央部分。倾倒料口插入倾倒开口中并且可在缩回的关闭位置与伸出位置之间移动,在伸出位置中可倾倒出包含在容器内的特定量的产品。
最近已提议,也应当对用于容纳精细餐桌食盐的调味瓶应用倾倒料口。通常为柱形形状且由塑料材料制成的这些容器具有两个倾倒开口,即用于倾倒块体食盐的第一开口以及用于撒落受控量食盐的第二开口。该第二倾倒开口具有与穿孔壁关联的分配料口,穿孔壁覆盖倾倒开口并且仅允许食盐通过圆形穿孔离开。
上述类型的调味瓶局限性在于,穿孔的特定直径通常对具有特定精细的食盐提供良好受控的分配,然而这些穿孔阻碍具有更粗大颗粒尺寸的食盐的倾倒或者允许过多的具有更精细颗粒尺寸的食盐离开。由于食盐是吸湿的,当存在湿气时这些穿孔容易倾向于变得阻塞,尤其是在食盐并不十分精细的情况下。因此需要提供不同种类的调味瓶,这些调味瓶具有穿孔的壁,这些穿孔的直径根据包含食盐的精细度而不同。
发明内容
本发明的一般目的是提供有利于受控分配的容器。更特别地,本发明的目的是以简单且经济的方式制造这样的容器,该容器用于倾倒成粉末或类似形式的测得和受控量的内容物(例如食物或疏松的洗衣粉)并且防止无意间倾倒过多的量。
简而言之,该容器包括具有倾倒开口的壳体,倾倒料口插入该倾倒开口中。倾倒开口形成于壳体的外壁中。壳体包括内壁,该内壁与外壁并排并且形成与倾倒开口至少部分对准的切口。因此倾倒开口的一部分被内壁的一部分阻挡,而倾倒开口的与第一部分互补的第二部分通过切口而形成用于倾倒壳体内容物的单个通道。通过将单个成形片弯折来形成该壳体,该成形片以单片的形式形成构成壳体的所有壁和翼片。通过在成形片的第一周围翼片中制作切割部来形成倾倒开口。该片具有第二周围翼片,该第二周围翼片位于片的与具有第一周围翼片的侧部相反的侧部或端部上。内壁上的切口形成在第二周围翼片中。
由于该布置,切口可由容器制造商以相对简单的方式制备并适配,使得内壁与外壁一起形成倾倒通道,该倾倒通道能通过最小的修改而适于不同类型的食盐并且不具有现有技术的缺点。
附图说明
现在将参照附图描述本发明的多个非限制性实施例,在附图中:
图1为根据第一实施例的容器的示意性立体图,其中倾倒料口处于关闭位置;
图2为图1中容器的立体图,其中倾倒料口处于完全打开位置;
图3为图2中容器的局部竖直截面图,其中倾倒料口处于完全打开位置;
图4示出了平坦成形片,可通过弯折和粘合该平坦成形片来形成图1和图2中的壳体;
图5为处于部分组装状态的图1和图4中的容器的立体图;
图6为示意性示出了图1中容器的立体图,其中出于示意性的目的而去除了一些部分;
图7为与图3中竖直截面类似的局部竖直截面图,其中倾倒料口处于部分打开位置;
图8为示出了处于部分组装状态的根据第二实施例的容器的立体图;
图9示出了平坦成形片,可通过弯折和胶合该平坦成形片来形成图8中的壳体;以及
图10为示意性示出了图8中容器的立体图,其中出于示意的目的而去除了一些部分。
具体实施方式
首先参照图1至图7,字母C表示容器(特别是调味瓶)整体。在本说明书的其余部分中,容器C限定为调味瓶,应当理解,该容器可用于倾倒成颗粒、粉末或碎片形式的任何产品,而并非必然是食盐,尽管本发明主要出于撒落食盐的目的而设计。例如,容器可用于倾倒成颗粒或粉末形式的各种类型的产品,诸如食盐、糖、洗衣粉和其他。
容器C包括优选具有大体平行六面体形状的盒状壳体10以及倾倒料口20。
有利地但非必然地,壳体10由纸板制成。更一般而言,壳体可由具有半刚性稳定性的片式材料制成,通常为纸板、厚纸、多层层压件(诸如Tetra Pak)等。
在这里所示实例中,壳体(或盒)10具有水平的下矩形底部或基部11(图4),水平的上矩形基部12,以及四个竖直外侧壁13、14、15、16,这四个竖直外侧壁中的两个(即,外侧壁13和14)比其余的侧壁窄。
在窄外壁13的上部中形成有开口17。倾倒料口20插入开口17中。可在外竖直壁13中制作大致为倒U形且具有两个大致竖直的分支21的切割部22来形成开口17。切割部22形成突片23,该突片通过围绕水平横向铰接线x向外摆动而使开口17打开。如这里使用的,术语“横向”、“纵向”和“侧向”应当理解为参照轴线x,除非另有指明。诸如术语“内”和“外”是指容器的内部和外部。
倾倒料口的设计可不同于这里所示出的实例。倾倒料口的大体构造以及打开和关闭操作应当认为是通常公知的。在本实例中,料口20形成部分附接至突片23的中央部分20a、以及沿着相应弯折线20b’、20c’弯折的两个侧翼20b、20c,这些侧翼沿着这些弯折线连接至中央部分20a。在上部中,在翼20b、20c的侧向边缘上,形成用作止动元件的两个相同突起20d;突起20d适于支承在容器的内表面24上,以确定料口的最大打开位置,如图3所示。
倾倒料口20可在缩回关闭位置(图1)与伸出打开位置(图2)之间移动,用于倾倒包含在壳体内成颗粒、粉末或碎片形式的特定量的产品,该产品在该实例中为食盐。
壳体10包括内壁25,在组装状态下,内壁与外壁13并排。内壁25具有切口26,该切口与由外壁13形成的开口至少部分对准。
如图2所示,当料口处于伸出或打开位置时,开口17的第一部分被内壁25的部分27阻挡,而开口17的与第一部分互补的第二部分通过切口形成单个通道28,该通道延伸穿过壳体。通过开口17与切口26部分对准而形成的通道具有比开口17的面积更小的面积。换言之,内壁25偏向开口17。这种减小或偏向配置成使得所产生的通道28允许精细食盐以受控的方式倾倒。
示意而言,依据待倾倒产品的颗粒尺寸,通过切口26与开口17对准而形成的通道28的面积可介于最小的几个mm2到最大的约40mm2范围内。
可通过弯折单个成形片10a来形成壳体10,该单个成形片将以单片的形式形成构成壳体的所有壁或翼片,例如在图4中的平坦构造中示出的。
在图4的实施例中,形成开口17的切割部22形成在片10a的第一周围翼片13a中,该片具有第二周围翼片25a,该第二周围翼片位于片10a的与具有第一周围翼片13a的侧部相对的侧部或端部上。切口26形成在第二周围翼片25a中。
在组装的三维状态下,第二翼片25a形成内壁25,并且在内部重叠在第一翼片13a上,该第一翼片形成外侧壁13。图6示意性示出了内壁25位于外壁13后方的位置;出于示意的目的,图6省略了外部13中的倾倒料口20和切割部22。示出了外突片23的铰接线x的位置。
就生产成本和速度而言,由单片形成容器的所有翼片和壁是特别有利的。
在可替换实施例(未示出)中,内壁25可通过由单独片形成的翼片构成,该单独片通过例如粘合剂连接至形成外壁13的片上。
在一个实施例中,形成切口26的翼片13a具有下自由边缘29和从下边缘29向上延伸的一对切割部30,以形成能够重叠在外突片23上的内突片31。在该实施例中,内壁25的用于偏向形成倾倒通道28的部分27由内突片31形成。
切割部30可在内部重叠在倒U形切割部22的分支21上,从而允许穿过外壁13和内壁25插入料口的每个翼20b、20c。在料口的最大打开位置中,料口的突起20d支承在内壁25上,如图3所示。
在图4的实施例中,在切割部30之间的中间位置中,切口26在内突片31中从下边缘29向上延伸。
在图2、图4和图5所示实例中,切口26成形为倒V形的切口。该形状不应当认为是限制性的。出于该目的,其他形状也可以是合适的,例如圆形或多边形(例如矩形或梯形)。
为了固定容器的三维形状,可对内壁25与外壁13之间的接合面G(图5)施加一定量的粘合剂。
在安装或三维状态(图2)下,切口26的上部在突片23的水平铰接线x之上伸出。切口26上部与开口17的对准或重叠限定受限的倾倒通道28。
当料口处于最大伸出位置(图2和图3)时,食盐或其他输送内容物以受控的方式流出倾倒通道,以便撒落在食物上。
图1至图7的实施例允许食盐(或其他内容物)以相当大的剂量倾倒。当倾倒料口未完全伸出时,可提供这种倾倒模式。内突片具有特定的摆动自由度,因为仅在其顶部附接至容器的其余部分。从最大伸出位置(图3),可朝向关闭位置往回推动料口,然而该推动在中途停止(图7)。当料口朝向关闭位置移动时,料口的翼以特定量的摩擦支承在内突片侧部上,因此使其朝向容器内部移动一个小的但可感知的度。因此,在该位置中,在内突片与料口面向内突片的表面之间存在较大间隙。在该位置中,不仅通过切口26分配食盐,还通过更宽的通道28来分配,该通道限定在内突片31的下边缘、切口26与外突片23的铰接线x之间。
在图8和图9所示实施例中,切口26形成为由穿过内壁25的闭合线界定的通孔。在内壁25中还形成有两个切割部30,这些切割部适于在内部重叠在倒U形切割部的分支38上,从而允许料口的每个翼穿过外壁13和内壁25插入。此外在该实施例中,在料口的最大打开位置中,料口的突起20d支承在内壁25上。在该实施例中,缺少可移动内突片从而不允许提供更大量的分配构造,而这在图1至图7的实例中是可能的。因此,使用诸如图8和图9的容器,能够合适的是在容器(图9)中提供第二切割部22a,以形成成形为允许倾倒更大量剂量的第二倾倒开口。该第二倾倒开口完全是常规的,并且因此其不会出于偏向的目的而具有与其相邻的内壁。
在一个实施例中,如图8和图9的实例所示成孔状的切口26可以这样的方式和尺寸形成,即使得料口仅有顶部(或有效部分)与倾倒开口对准或并列,这通过在开口17的铰接线x之上伸出而实现。料口26的下部(非有效部分)被外壁13阻挡。因此,可通过冲压形成不会过小的孔,并且该孔仅有一部分能够用于分配食盐。在纸和纸板工业中,通过冲孔形成直径为2-4mm的圆孔会产生问题。
如图10示意性示出,切口26的大部分不用于分配食盐,因为其被外壁13阻挡。常规地使用冲头或刀片来形成切口26,冲头或刀片的尺寸不会过小。图10示意性示出了内壁25在外壁13后方的位置;出于示意的目的,图10省略了外壁13中的倾倒料口20和切割部22。示出了外突片23的铰接线x。
为了使得受控的倾倒开口17能够更易于与切割部22a提供的不受控的倾倒开口区分,可使用小孔32的图像(图9)来修饰内壁25的位于切割部30之间的部分,这些小孔给予使用者调味瓶中孔的直接印象。
如应当认识到的是,容器可由纸板坯料的制造商相对容易地制造。给定的切口可用于各种类型的颗粒物料的受控分配;如果期望使容器适于具有不同颗粒尺寸的产品,则这可在无需任何特别增加的成本的情况下完成,因为仅仅需要使用更小或更大的冲头;可替换地,如果使用相同的冲头冲出孔26,则该冲头可有利地分别移动至更高或更低的位置,以增加或减小由切口26相对于容器外壁中的开口17的重叠或并列形成的面积。生产线中无需很大的改变。
已描述容器的各个方面和实施例。应当理解的是,每个实施例可与任何其他实施例组合。此外,本发明不限于所描述的实施例,而是可在由所附权利要求限定的范围内进行修改。
Claims (7)
1.一种容器,包括:
壳体(10),至少具有包括至少一个倾倒开口(17)的外壁(13);
倾倒料口(20),插入在所述倾倒开口(17)中,所述料口能在缩回关闭位置与伸出位置之间移动,所述伸出位置用于倾倒包含在所述壳体(10)内的成颗粒、粉末或碎片形式的特定量的产品;
所述壳体(10)包括与所述外壁(13)并排的内壁(25),其中,所述内壁形成与所述倾倒开口(17)至少部分对准的切口(26),其中,所述倾倒开口的第一部分被所述内壁(25)的一部分(27、31)阻挡,而所述倾倒开口的与所述第一部分互补的第二部分通过所述切口(26)形成用于倾倒所述壳体的内容物的单个倾倒通道(28),其中
通过将单个成形片(10a)弯折而形成所述壳体(10),所述单个成形片以单片的形式形成构成所述壳体的所有壁和翼片;
其特征在于,所述倾倒开口(17)由形成在所述成形片(10a)的第一周围翼片(13a)中的切割部(22)形成,并且所述成形片(10a)具有第二周围翼片(25a),所述第二周围翼片位于所述成形片(10a)的与具有所述第一周围翼片(13a)的侧部相对的侧部或端部上,其中,所述切口(26)形成在所述第二周围翼片(25a)中。
2.根据权利要求1所述的容器,其特征在于,所述内壁(25)设置有下边缘(29),并且所述切口(26)在所述内壁中从所述下边缘(29)延伸。
3.根据权利要求2所述的容器,其中,在所述外壁(13)中形成所述开口(17)的所述切割部(22)的形状大致为具有两个大致平行分支(21)的倒U形,所述切割部(22)形成能够围绕铰接线(x)向外枢转的外突片(23),其特征在于,所述内壁(25)具有从所述下边缘(29)向上延伸从而形成内突片的一对切割部(30),并且这一对切割部与所述外壁(13)中的所述切割部(22)的所述分支(21)大致对准或并排。
4.根据权利要求1所述的容器,其特征在于,所述切口(26)形成为由穿过所述内壁(25)的闭合线界定的通孔。
5.根据权利要求3所述的容器,其特征在于,所述切口(26)的上部在所述外突片(23)的所述铰接线(x)之上伸出,其中,所述切口(26)的上部与所述开口(17)的对准或重叠限定所述倾倒通道(28)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的容器,其特征在于,所述倾倒通道(28)具有的面积介于1mm2至40mm2的范围内。
7.根据权利要求1所述的容器,其特征在于,所述容器是调味瓶。
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