CN105449422A - 多件式fpc连接器 - Google Patents

Abstract

一种多件式FPC连接器，将绝缘座体与盖体分开设置而构成多件式结构，且在绝缘座体射出成型的过程中将导电端子组的整体或部分埋入以进行接合，而可在无需插端设备的情况下，达成对所有端子组的固定，藉此可降低FPC连接器的制作难度，并解决导电端子掉落以及绝缘座体的残留应力问题。

Description

多件式FPC连接器

技术领域

本发明涉及一种FPC连接器，特别是一种将绝缘座体与盖体分开设置而构成多件式结构的FPC连接器。

背景技术

在现代的各式电子设备中，通常需要多块印刷电路板(以下简称PCB)提供不同的电性功能，各块PCB间的电信信号传递目前大都藉由软性印刷电路板(以下简称FPC)以及设置在PCB上的FPC连接器来达成。然而，随着电子设备轻薄短小的发展趋势，使得电子设备内部空间大幅缩减，进而迫使各种FPC连接器的尺寸缩小。在实务上，FPC连接器的高度尺寸已从最早期的2.0mm降到0.5～0.6mm，FPC连接器导电端子的间距(PITCH)尺寸，更是从1.0mm演变到0.2～0.3mm。

为符合电信信号传递的需求，部分规格的FPC连接器甚至配备有近百根的导电端子，要在FPC连接器设置如此多的导电端子，无论是设计或制作方面均存在相当大的技术难度。请参照图1，为当前业界广泛运用的FPC连接器插端技术的动作示意图，如图1所示，左右两侧的导电端子3、4藉由插端设备在侧向分别插入连接器本体2在左右两侧所预留的端子插孔21、22，藉由形成所述端子插孔21、22的墙壁分别对导电端子3、4提供夹持力，而完成FPC连接器的组立。由于连接器本体2通常以射出成型制作，故在连接器本体2内部均会有成型的残留应力存在。

此外，在导电端子3、4的插入过程中无法避免与连接器本体2的干涉与挤压，使得在连接器本体2内部也无法避免插入内应力的产生，如此导电端子SMT脚位的平坦度即便在常温组立后符合产品的设计要求，但在FPC连接器通过SMT的高温制程时，连接器本体内部的残留应力会因高温而释放，导致连接器本体两侧或其它部位发生翘曲变形，进而破坏SMT脚位的平坦度，如此将可能导致空焊现象的发生。

再者，常用的FPC连接器经常受制于尺寸以及端子的数量，导致连接器本体形成上述端子插孔的墙壁厚度严重受限，如此除了会增加连接器本体的制作成型难度外，还可能会使连接器本体无法对导电端子提供足够的夹持力，将容易发生导电端子自连接器本体上脱离的状况，使FPC连接器丧失原本应有的电信信号传递的功能。

目前的FPC连接器，依据结构形式，大致可区分为前翻式、后翻式和抽屉式FPC连接器三种类，在三种类的FPC连接器中以后翻式最为常见。在后翻式的FPC连接器中，在连接器本体后端设置可转动的作动体(通常称为SLIDER)。当作动体转动到作动状态时，即可迫使导电端子的弹性臂变形，而完成与FPC的电性连接。一般而言，作动体会选用塑料材料制成，以避免造成导电端子间的电性短路。只是，塑料材料制成的作动体在转动时，并无法避免与导电端子接触而造成的磨损，且作动体的磨损情况还会随着转动次数的增加而加剧，导致作动体迫使导电端子弹性臂变形的能力大幅降低，使导电端子的可对FPC提供的接点压力呈现连续下滑，故现今业界后翻式FPC连接器仅能保证10～20次的正常使用。另外，由于塑料材料的延展性不佳，因此选用塑料材料制成的作动体在受力时，很容易发生断裂及脱落等破坏情况，这种情况的发生常为业界人士所诟病，但业界又无彻底解决的对策。

基于前述，如何提供一种FPC连接器，有效解决上述常用FPC连接器的种种问题，为所属技术领域人士的迫切课题。

发明内容

鉴于上述先前技术的缺点，本发明提供一种多件式FPC连接器，用于电性连接软性印刷电路板，将绝缘座体与盖体分开设置而构成多件式结构，且在绝缘座体射出成型的过程中将导电端子组的部分埋入以进行接合。多件式FPC连接器包括导电端子组、补强端子组、连接器绝缘座体以及上盖体。导电端子组具有多个交错排列的第一导电端子与第二导电端子。第一、第二导电端子的相邻两者隔开的间距为预定的导电端子间距。第一导电端子由第一上夹臂、第一下夹臂与第一连杆，构成可供压接软性印刷电路板的端子结构。第一连杆分别连接第一上夹臂与第一下夹臂。第二导电端子由第二上夹臂、第二下夹臂与第二连杆，构成可供压接软性印刷电路板的端子结构。第二连杆分别连接第二上夹臂与第二下夹臂。补强端子组具有至少两个补强端子，分别设于导电端子组的左右两侧。连接器绝缘座体通过射出方式成型，且在射出成型前将第一、第二下夹臂的整体或部分埋入射出成型模具，从而使得连接器绝缘座体在射出成型的过程中跟第一、第二下夹臂的整体或部分接合成为一体，用以藉由连接器绝缘座体分别固定导电端子组。上盖体可与连接器绝缘座体接合而整体构成框架结构，框架结构的前端具有插入口以及插接空间，其中，软性印刷电路板可经由插入口进入插接空间而接近导电端子组。导电端子组的第一导电端子与第二导电端子可受力作动，而分别达成或解除与软性印刷电路板的电性接触。

优选地，本发明的第一、第二导电端子的夹臂外表面，可分别通过第一、第二导电端子连接部，跟第一、第二导电端子料带垂直相交。本发明补强端子的本体可通过补强端子连接部跟补强端子料带垂直相交。

优选地，本发明的第一、第二导电端子通过翻折方式使所属的具有电性接点的夹臂翻转，而分别形成可供压接软性印刷电路板的端子结构，举例来说，本发明的第一、第二导电端子可供压接软性印刷电路板的端子构造，可藉由第一、第二连杆上的连杆翻折结构形成，或可藉由第一、第二下夹臂在靠近各自SMT脚位的部位延伸出来的夹臂翻折结构形成，如此，第一、第二下夹臂一端侧的SMT脚位可分别延伸出第一、第二导电端子连接部，而与第一、第二导电端子料带相连接。

优选地，上盖体可为塑料盖体、或可由塑料与金属组成的复合材料所构成的盖体。上盖体的长边至少具有一条向外浮凸或向内凹陷的补强结构。

本发明的第一实施例，为后翻式FPC连接器，还可包括有以可转动方式设于框架结构后端的作动体。作动体可具有推抵端子组以及作动绝缘座体，推抵端子组具有多个排列成一列且均具有推抵部的推抵端子，这些推抵端子的隔开间距与这些导电端子的隔开间距实质相同。作动绝缘座体在射出成型的过程中分别接合这些推抵端子，作动体可受力相对框架结构转动，令这些推抵端子的推抵部分别推抵与其位置对应的第一、第二上夹臂，迫使这些第一、第二上夹臂分别以其所连接的连杆的转动部位为支点转动，进而电性接触进入插接空间的软性印刷电路板的电性接点，此外，作动体还可受力转动而解除这些推抵端子对这些第一、第二上夹臂的推抵，从而解除这些第一、第二上夹臂与软性印刷电路板的电性接触。

在第一实施例中，补强端子组和/或连接器绝缘座体在对应框架结构后端的位置可形成卡接转动结构，从而用于卡接作动体并提供作动体的转动。推抵端子的推抵部可为实心结构或中空结构。推抵端子的材料可选自金属或陶瓷。

本发明的第二实施例，为抽屉式FPC连接器，补强端子组和/或连接器绝缘座体形成有滑轨结构，上盖体可藉由滑轨结构相对连接器绝缘座体滑动，以朝向或背离框架结构插入口的方向滑动，从而达成或解除软性印刷电路板与导电端子组的电性接触。

本发明的第三实施例，为前翻式FPC连接器，补强端子组和/或连接器绝缘座体形成有铰接结构，上盖体可藉由铰接结构相对连接器绝缘座体转动，从而达成或解除软性印刷电路板与导电端子组的电性接触。本发明的第四实施例，还为前翻式FPC连接器，导电端子组的第一、第二导电端子可受力朝同一方向弹性变形，以补偿彼此间电性接点的高度差。上盖体可受力掀起，而外露插接空间，使软性印刷电路板可进入插接空间而靠近导电端子组。上盖体亦可受力作动，进而迫使该软性印刷电路板与导电端子组电性接触。

在第二、第三、第四实施例中，上盖体底部可设置盖体绝缘块，盖体绝缘块具有绝缘推抵部，从而供迫使第一、第二上夹臂分别以其所连接的连杆的转动部位为支点同步转动，而电性接触进入插接空间的软性印刷电路板的电性接点。

相较于现有技术，本发明将绝缘座体与盖体分开设置而构成多件式的FPC连接器，本发明导电端子组的整体或部分，预先埋入连接器绝缘座体的射出成型模具中，以在连接器绝缘座体的射出成型过程中，将连接器绝缘座体与导电端子组接合成为一体，而可在无需插端设备的情况下，达成对所有端子组的固定，藉此可降低FPC连接器的制作难度，并解决导电端子掉落以及绝缘座体的残留应力问题。而后，只要再搭配上盖体就可构成抽屉式、前翻式的FPC连接器，若同时搭配上盖体与作动体就可构成后翻式的FPC连接器。

附图说明

图1为现有技术常见的FPC连接器的插端动作示意图

图2为本发明的多件式FPC连接器的构件分解图。

图3为图2所示多件式FPC连接器符号A所指区域的局部放大图。

图4为本发明的多件式FPC连接器的构件组立图。

图5为本发明的多件式FPC连接器的导电端子组与补强端子组的第一结构型态示意图，本图所示的导电端子组的长边具有类“H”字型的断面，且与补强端子组均包含有交错设置的料带。

图6为图5中符号B所指区域的局部放大图。

图7为本发明的多件式FPC连接器的导电端子组与补强端子组的第一结构型态示意图，本图所示的导电端子组的长边具有类“h”字型的断面，且与补强端子组均包含有设于同一侧的料带。

图8a为图7中符号C所指区域的局部放大图。

图8b为图8a中含料带的单支第一导电端子的放大图。

图8c为图8a中含料带的单支第二导电端子的放大图。

图9为本发明的多件式FPC连接器的的导电端子组与补强端子组的第二结构型态示意图，本图所示的导电端子组与补强端子组均包含有料带。

图10为图9中符号D所指区域的局部放大图。

图11为例示本发明的多件式FPC连接器的第一导电端子的第二结构型态的第一连杆的连杆翻折结构。

图12为例示本发明的多件式FPC连接器的第二导电端子的第三结构型态的第二下夹臂的夹臂翻折结构。

图13为图12所示的第二导电端子的夹臂翻折结构在翻折后的状态视图。

图14为本发明的多件式FPC连接器第一实施例上盖体的背面视图。

图15为本发明的多件式FPC连接器第一实施例的构件分解图。

图16为本发明的多件式FPC连接器的第一实施例构件的组立图。

图17为本发明的多件式FPC连接器第一实施例的金属推抵端子的第一结构型态示意图。

图18为本发明的多件式FPC连接器第一实施例的金属推抵端子的第二结构型态示意图。

图19为本发明的多件式FPC连接器第一实施例的第一使用状态示意图，本图所示的多件式FPC连接器处于电性连接软性印刷电路板的使用状态。

图20为图19沿线段EE截切的视图。

图21为本发明的多件式FPC连接器第一实施例的第二使用状态示意图，本图所示的多件式FPC连接器未处于电性连接软性印刷电路板的状态。

图22为图21沿线段FF截切的视图。

图23为本发明的多件式FPC连接器的第二实施例的构件分解图。

图24为本发明的多件式FPC连接器的第二实施例的构件组立图。

图25为本发明的多件式FPC连接器第二实施例的第一使用状态示意图，本图所示的多件式FPC连接器处于电性连接软性印刷电路板的状态。

图26为图25沿线段HH截切的视图。

图27为本发明的多件式FPC连接器第二实施例的第二使用状态示意图，本图所示的多件式FPC连接器未处于电性连接软性印刷电路板的状态。

图28为图27沿线段GG截切的视图。

图29为本发明的多件式FPC连接器第三实施例的构件分解图。

图30为本发明的多件式FPC连接器第三实施例的构件组立图。

图31为本发明的多件式FPC连接器第三实施例的第一使用状态示意图，本图所示的多件式FPC连接器处于电性连接软性印刷电路板的使用状态。

图32为图31沿线段II截切的视图。

图33为本发明的多件式FPC连接器第三实施例的第二使用状态示意图，本图所示的多件式FPC连接器未处于电性连接软性印刷电路板的使用状态。

图34为图33沿线段JJ截切的视图。

图35为本发明的多件式FPC连接器第四实施例的构件分解图。

图36为本发明的多件式FPC连接器第四实施例的构件组立图。

图37为本发明的多件式FPC连接器第四实施例的使用状态示意图，本图所示的多件式FPC连接器处于电性连接软性印刷电路板的使用状态。

图38为图37沿线段KK截切的视图。

图39为本发明的多件式FPC连接器第四实施例的单支第一导电端子的放大图。

图40为本发明的多件式FPC连接器第四实施例的单支第二导电端子的放大图。

附图标记说明

11：导电端子组；111：第一导电端子；1111：第一上夹臂；1112：第一下夹臂；1113：第一连杆；1114：第一导电端子料带；11141：第一导电端子连接部；112：第二导电端子1121：第二上夹臂；1122：第二下夹臂；1123：第二连杆；1124：第二导电端子料带；11241：第二导电端子连接部；12：补强端子组；121：补强端子；1211：补强端子料带；12111：补强端子连接部；13：连接器绝缘座体；14：上盖体；141：盖体绝缘块；1411：绝缘推抵部；1412：绝缘挡板；1413：凸出结构；15：框架结构；151：插入口；152：插接空间；16：作动体；161：金属推抵端子组；1611：金属推抵端子；16111：金属推抵部；162：作动绝缘座体；2：连接器本体；21、22：端子插孔；3、4：导电端子；5：软性印刷电路板。

具体实施方式

以下藉由特定的具体实施例说明本发明的技术内容，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明也可藉由其他不同的具体实施例加以施行或应用。本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的精神下，进行各种修饰与变更。

为有效解决现有FPC连接器的种种问题，本发明针对FPC连接器的结构进行改良，而提供一种多件式FPC连接器，将FPC连接器的绝缘座体与盖体分开设置而构成多件式结构，并将导电端子与绝缘座体的接合，由原本的侧向插入方式改成埋入射出方式达成，藉以降低FPC连接器的制作难度，并同时解决导电端子掉落以及绝缘座体的残留应力问题。

关于本发明的多件式FPC连接器，用于电性连接软性印刷电路板(即FlexiblePrintedCircuit,简称FPC)，将绝缘座体与盖体分开设置而构成多件式结构，且可在绝缘座体射出成型的过程中跟多个端子组接合成为一体，请一并参阅图2至图14，如图所示，本发明的多件式FPC连接器包括导电端子组11、补强端子组12、连接器绝缘座体13以及上盖体14。导电端子组11具有多个交错排列且均具有至少一个电性接点的第一导电端子111与第二导电端子112。第一、第二导电端子111、112可采用金属板材以冲压方式制成，再藉由电镀的方式于端子表面形成保护层，而提供保护增加导电端子的使用寿命。第一、第二导电端子111、112的长边具有类“H”字型的断面(如图11所示)，或类“h”字型的断面(如图8b、图8c所示)。第一、第二导电端子111、112的电性接点设置在连接器绝缘座体13的前端，以供与软性印刷电路板电性连接，并可采前后排列的千鸟状设计，以对应软性印刷电路板金属指接点的千鸟状排列组合。

如图8a至8c所示，第一导电端子111与第二导电端子112具有类“h”字型的端子断面，且第一、第二导电端子111、112相邻两者间隔开有预定的导电端子间距P1。如图8b所示，第一导电端子111由第一上夹臂1111、第一下夹臂1112与第一连杆1113，构成可供压接软性印刷电路板的端子结构。第一连杆1113分别连接第一上夹臂1111与第一下夹臂1112，第一上夹臂1111可藉由第一连杆1113的弹性变形相对第一下夹臂1112转动，而完成或解除与软性印刷电路板的电性连接。如图8c所示，第二导电端子112由第二上夹臂1121、第二下夹臂1122与第二连杆1123，构成可供压接软性印刷电路板的端子结构。第二连杆1123分别连接第二上夹臂1121与第二下夹臂1122，第二上夹臂1121可藉由第二连杆1123的弹性变形相对第二下夹臂1122转动，而完成或解除与软性印刷电路板的电性连接。所述第一、第二上夹臂1111、1121和/或第一、第二下夹臂1112、1122，可依据FPC连接器的规格在夹臂上的适当位置凸设至少一个电性接点，以提供跟软性印刷电路板的电性接触。

补强端子组12具有至少两个补强端子121。所述的两个补强端子121分别设在导电端子组11的左右两侧，至少可对FPC连接器提供结构强度的补强。在本发明中，补强端子可选择由金属材质制成。补强端子的端子结构中也可形成SMT脚位或THROUGHHOLE的穿孔卡点设计，如此可增加FPC连接器与基板固接的机构，以确保FPC连接器与基板的固接。另外，补强端子121还可配合上盖体14的结构形式设置扣接补强结构，而使上盖体14与连接器绝缘座体13的扣接更为稳固。

此外，补强端子组除可选用插入的方式设置，还可选择埋入射出的方式设置，即将补强端子组的整体或部分，埋入连接器绝缘座体的射出成型模具中，从而使得射出成型的连接器绝缘座体跟补强端子组接合成为一体，藉以固定补强端子组。对此，如图5所示，补强端子121的端子本体与补强端子料带1211的补强端子连接部12111垂直相交。

连接器绝缘座体13通过埋入射出的方式成型，在射出成型前，可将导电端子组11的第一、第二下夹臂1112、1122的整体或部分埋入射出成型模具，从而使得射出成型的连接器绝缘座体13跟第一、第二下夹臂1112、1122的整体或部分接合成为一体，藉以固定导电端子组11，且使第一、第二下夹臂1112、1122的SMT脚位外露出连接器绝缘座体13。优选地，第一、第二下夹臂1112、1122还设有可向连接器绝缘座体13内部延伸的接合机构，以增加连接器绝缘座体13对第一、第二下夹臂1112、1122提供的接合力。通过埋入射出的方式，可使连接器绝缘座体13直接与第一、第二下夹臂1112、1122接合，除了无需昂贵的插端设备，还可有效减少连接器绝缘座体内部残留应力的产生，甚至能对导电端子提供足够夹持力，而避免导电端子自连接器绝缘座体上脱离。

为便于将第一、第二下夹臂1112、1122埋入射出成型模具，而在射出成型的过程中与连接器绝缘座体13接合，导电端子组11通常会设置方便施力拖曳的料带。本发明的导电端子组的至少可采用以下几种结构型态：关于导电端子组的第一种结构型态，请参见图5至图8c，第一导电端子111夹臂的外表面与第一导电端子料带1114的第一导电端子连接部11141垂直相交，第二导电端子112夹臂的外表面与第二导电端子料带1124的第二导电端子连接部11241垂直相交。

关于导电端子组的第二种结构型态，请参见图9至图11，第一、第二连杆1113、1123具有连杆翻折结构(在图11中以符号11131标示第一连杆1113的连杆翻折结构)，从而使得该第一、第二上夹臂1111、1121得分别朝背离该第一、第二下夹臂1112、1122的方向翻转，而分别形成可供压接软性印刷电路板的端子结构。在本结构型态中，第一、第二下夹臂一端侧的SMT脚位(在图11中以符号11121标示第一下夹臂1112的SMT脚位)分别延伸出导电端子连接部，用以分别与第一、第二导电端子料带连接。

关于导电端子组的第三种结构型态，请参见图12至图13，在第一、第二下夹臂靠近各自SMT脚位的部位分别形成夹臂翻折结构，如此第一、第二导电端子可在接受翻折力后藉由夹臂翻折结构翻转，而分别形成可供压接软性印刷电路板的端子结构。如图12所示，第二下夹臂1122在SMT脚位11221附近的部位形成有夹臂翻折结构11222，当以图12符号M所标示的方向施力时，即可使第二上夹臂1121朝背离第二下夹臂1122的方向翻转，而与第二下夹臂1122形成如图13所示可供软性印刷电路板插入的具有插入口的结构。

基于以上所述，本发明的上述几种导电端子组的结构型态，其中的第一、第二导电端子均通过翻折方式使所属的具有电性接点的夹臂翻转，而分别形成可供压接软性印刷电路板的端子结构，且均可以带料带方式埋入连接器绝缘座体的射出成型模具中，以使在射出成型连接器绝缘座体的过程中，将连接器绝缘座体与导电端子组接合成为一体，而成为本发明的多件式FPC连接器的半成品。而后，只要再搭配所需要的构件，就可组立而构成本发明的各种不同种类的多件式FPC连接器产品。举例来说，将上盖体组立到上述FPC连接器的半成品后，就可构成抽屉式、前翻式的FPC连接器，另将上盖体与作动体(SLIDER)先后组立到上述FPC连接器的半成品后，就可构成后翻式的FPC连接器。

上盖体的材料可选择塑料材料、或由金属以及塑料构成的复合材料。当上盖体的材料包含有金属时，由于金属具有较佳的刚性强度，因此上盖体所需求的厚度将可大幅缩小，而能减少FPC连接器的整体高度。上盖体依功能可区分成具有限位功能的上盖体与具有作动功能的上盖体，图4所示的上盖体即属具有限位功能的上盖体，如图4所示，上盖体14可与连接器绝缘座体13接合而整体构成框架结构，并对进入插接空间152的软性印刷电路板提供限位。所述框架结构的前端具有插入口151以及插接空间152，其中，软性印刷电路板可经由插入口151进入插接空间152的指定位置，而后只要经由外加作动体的作动，就能使软性印刷电路板的电性接点分别与导电端子组的第一导电端子与第二导电端子电性接触。

图23及图29所示的上盖体即属具有作动功能的上盖体，如图23及图29所示，上盖体14底部设置有盖体绝缘块141。盖体绝缘块141可选择塑料材料制成，可藉由埋入式射出或超音波热溶的方式与上盖体14接合成为一体。盖体绝缘块141具有绝缘推抵部1411，从而供迫使第一、第二上夹臂1111、1121分别以其所连接的连杆的转动部位为支点同步转动下压，而电性接触进入插接空间的软性印刷电路板的电性接点。盖体绝缘块141还具有多片绝缘挡板1412，绝缘挡板1412分别向下延伸到导电端子组11的导电端子间隙中的其中一者，除可隔开导电端子组的导电端子以外，还可藉由导电端子对绝缘挡板所提供的限位，避免上盖体因为长度过长而发生翘曲变形。另外，如图23所示，上盖体14本体的长边至少具有一条向外浮凸或向内凹陷的补强结构1413，如此亦能避免上盖体因长度过长而在中间部位发生翘曲变形的不良情况。

本发明的第一实施例为后翻式的FPC连接器，请一并参阅图15至图22，图15的上盖体14与连接器绝缘座体13组立成为一体后可构成图16所示的框架结构15，框架结构15的后端设置可转动的作动体16，以形成如图16所示的后翻式FPC连接器。如图15所示，作动体16具有推抵端子组161以及作动绝缘座体162。推抵端子组161具有排列成一列且均具有推抵部16111的多个推抵端子1611，作动绝缘座体162可选自塑料材质，通常藉由射出方式成型而分别接合这些推抵端子1611。应说明的是，这些推抵端子1611隔开的间距(图15中标示为P2)与这些导电端子111、112的隔开间距(图3中标示为P1)实质相同，因此，作动体16可受力相对框架结构15转动，令这些推抵端子1611的推抵部16111分别推抵与其位置对应的第一、第二上夹臂1111、1121，迫使这些第一、第二上夹臂1111、1121分别以其所连接的连杆的转动部位为支点转动，进而电性接触进入插接空间152的软性印刷电路板5的电性接点，如图19与图20所示。

另外，如图21与图22所示，作动体16还可受力转动而解除这些推抵端子1611对这些第一、第二上夹臂1111、1121的推抵，从而解除这些第一、第二上夹臂1111、1121与软性印刷电路板5的电性接触。在本发明中，推抵端子161的推抵部16111适应与其接合的作动绝缘座体162，可选择成型为实心结构(如图16所示)或中空结构(如图17所示)。推抵端子161的材质选自金属或陶瓷。推抵端子161可与选自塑料材质的作动绝缘座体组成复合材料的作动体，而可藉由推抵端子金属或陶瓷材料的强度，有效减少作动体受力作动时发生断裂或磨损的机会。

本发明的第二实施例为抽屉式的FPC连接器，请一并参阅图23至图28，如图所示，补强端子组12和/或连接器绝缘座体13形成有滑轨结构，使具有作动功能的上盖片14可与连接器绝缘座体13组立成为一体，以形成图24所示的抽屉式FPC连接器。

在本实施例中，上盖体14可藉由上述滑轨结构相对连接器绝缘座体13滑动。软性印刷电路板可进入由上盖体14与连接器绝缘座体13构成的框架结构而接近导电端子组，而后，上盖体14可朝向框架结构插入口的方向滑动而作动导电端子组11，从而达成软性印刷电路板与导电端子组的电性接触，如图25与图26所示。但不以此为限，亦可设计使软性印刷电路板与导电端子组的电性接触，由上盖体朝背离框架结构插入口的方向滑动来达成。另外，上盖体14可朝背离框架结构插入口的方向滑动，而停止作动导电端子组11，从而可解除软性印刷电路板与导电端子组的电性接触，如图27与图28所示。但不以此为限，还可设计使软性印刷电路板与导电端子组电性接触的解除，由上盖体朝向框架结构插入口的方向滑动来达成。

本发明的第三实施例为前翻式的FPC连接器，请一并参阅图29至图34，补强端子组12和/或连接器绝缘座体13形成有铰接结构，使具有作动功能的上盖体14可与连接器绝缘座体13组立成为一体并构成框架结构，以形成如图30所示的前翻式FPC连接器。另外，上述框架结构的前端具有插接空间，当上盖体14受力掀起时，可外露插接空间，使软性印刷电路板5可进入插接空间而靠近导电端子组11。相应地，连接器绝缘座体13还设计有插入引导结构，从而引导软性印刷电路板进入内部的插接空间。

在本实施例中，软性印刷电路板可进入框架结构的插接空间而接近导电端子组，而后，上盖体14可藉由铰接结构朝向连接器绝缘座体转动，从而压迫导电端子组变形，而达成软性印刷电路板与导电端子组的电性接触，如图31与图32所示。甚者，上盖体14可藉由铰接结构朝背离连接器绝缘座体的方向转动，从而使得导电端子组弹性回复原状，而解除软性印刷电路板与导电端子组的电性接触，如图33与图34所示。

本发明的第四实施例为前翻式的FPC连接器，请一并参阅图35至图40，补强端子组12和/或连接器绝缘座体13形成有铰接结构，使具有作动功能的上盖体14可与连接器绝缘座体13组立成为一体并构成框架结构152，以形成如图36所示的前翻式FPC连接器。应说明的是，本实施例的上盖体可受力掀起，而外露插接空间，使软性印刷电路板可进入插接空间而靠近导电端子组，上盖体也可受力作动，而迫使软性印刷电路板与导电端子组电性接触。

本实施例与第三实施例最大的差异是，本实施例的各导电端子并无上夹臂与夹臂连杆的结构设计(如图39、图40所示)，但各导电端子仍保留有对应软性印刷电路板的至少一个电性接点，如此可大幅降低FPC连接器的高度尺寸与制作难度，可望成为业界最为轻薄短小的FPC连接器。应说明的是，为确保各导电端子对软性印刷电路板的接点压力一致，本实施例的各导电端子可受力朝同一方向弹性变形，以补偿彼此间电性接点的高度差。

如图37与图38所示，上盖体14可选用塑料材料或由金属与塑料的复合材料制成，并可藉由前述的铰接结构朝向连接器绝缘座体13转动，从而藉由下方的压点结构压迫软性印刷电路板，而使软性印刷电路板朝向导电端子组11移动，直至与导电端子组达成电性接触。

综上所述，本发明的多件式FPC连接器，将绝缘座体与盖体分开设置而构成多件式结构，且可在绝缘座体射出成型的过程中将导电端子组埋入以进行接合，而可在无需插端设备的情况下，达成对所有端子组的固定，藉此可降低FPC连接器的制作难度，并解决导电端子掉落以及绝缘座体的残留应力问题。另外，本发明的多件式FPC连接器可设计成前翻式、后翻式以及抽屉式FPC连接器，相较于现有的后翻式FPC连接器，本发明的后翻式FPC连接器，搭配一种由例如金属与塑料的复合材料所制成的作动体，而可以藉由金属的材料特性减少作动体使用时的磨损与断裂。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (17)

1.一种多件式FPC连接器，用于电性连接软性印刷电路板，将绝缘座体与盖体分开设置而构成多件式结构，且在绝缘座体射出成型的过程中将导电端子组的部分埋入以进行接合，包括：

导电端子组，具有多个交错排列的第一导电端子与第二导电端子，该第一导电端子与第二导电端子的相邻两者隔开的间距为预定的导电端子间距；该第一导电端子由第一上夹臂、第一下夹臂与第一连杆，构成可供压接所述软性印刷电路板的端子结构，该第一连杆分别连接该第一上夹臂与第一下夹臂；该第二导电端子由第二上夹臂、第二下夹臂与第二连杆，构成可供压接该软性印刷电路板的端子结构，该第二连杆分别连接该第二上夹臂与第二下夹臂；

补强端子组，具有至少两个补强端子，分别设于该导电端子组的左右两侧；

连接器绝缘座体，通过射出方式成型，且在射出成型前将所述第一、第二下夹臂的整体或部分埋入射出成型模具，使得该连接器绝缘座体在射出成型的过程中跟该第一、第二下夹臂的整体或部分接合成为一体，用以藉由该连接器绝缘座体固定所述导电端子组；以及

上盖体，可与所述连接器绝缘座体接合而整体构成框架结构，该框架结构的前端具有插入口以及插接空间，所述软性印刷电路板可经由该插入口进入该插接空间而接近所述导电端子组；

其中，所述导电端子组的第一导电端子与第二导电端子可受力作动，而分别达成或解除与所述软性印刷电路板的电性接触。

2.根据权利要求1所述的多件式FPC连接器，其特征在于，还包括第一导电端子料带与第二导电端子料带，该第一导电端子料带具有与所述第一导电端子夹臂外表面垂直相交的第一导电端子连接部，该第二导电端子料带具有与所述第二导电端子夹臂外表面垂直相交的第二导电端子连接部。

3.根据权利要求1所述的多件式FPC连接器，其特征在于，还包括补强端子料带，具有与所述补强端子本体垂直相交的补强端子连接部。

4.根据权利要求1所述的多件式FPC连接器，其特征在于，所述上盖体为塑料盖体、或由塑料与金属组成的复合材料所构成的盖体。

5.根据权利要求4所述的多件式FPC连接器，其特征在于，所述上盖体的长边至少具有一条向外浮凸或向内凹陷的补强结构。

6.根据权利要求1所述的多件式FPC连接器，其特征在于，所述多件式FPC连接器为后翻式FPC连接器，还包括作动体，以可转动方式设于所述框架结构的后端，该作动体具有推抵端子组以及作动绝缘座体，该推抵端子组具有多个排列成一列且均具有推抵部的推抵端子，这些推抵端子的隔开间距与这些导电端子的隔开间距实质相同；该作动绝缘座体在射出成型的过程中分别接合这些推抵端子，该作动体可受力相对该框架结构转动，使得这些推抵端子的推抵部分别推抵与其位置对应的第一、第二上夹臂，迫使这些第一、第二上夹臂分别以其所连接的连杆的转动部位为支点转动，进而电性接触进入所述插接空间的软性印刷电路板的电性接点，此外，该作动体还可受力转动而解除这些推抵端子对这些第一、第二上夹臂的推抵，从而解除这些第一、第二上夹臂与该软性印刷电路板的电性接触。

7.根据权利要求6所述的多件式FPC连接器，其特征在于，所述补强端子组和/或连接器绝缘座体在对应所述框架结构后端的位置形成有卡接转动结构，从而用于卡接所述作动体并提供该作动体的转动。

8.根据权利要求6所述的多件式FPC连接器，其特征在于，所述推抵端子的推抵部为实心结构或中空结构；该推抵端子的材料选自金属或陶瓷。

9.根据权利要求1所述的多件式FPC连接器，其特征在于，所述多件式FPC连接器为抽屉式FPC连接器，所述补强端子组和/或该连接器绝缘座体形成有滑轨结构，所述上盖体可藉由该滑轨结构相对该连接器绝缘座体滑动，以朝向或背离该框架结构插入口的方向滑动，从而达成或解除所述软性印刷电路板与所述导电端子组的电性接触。

10.根据权利要求1所述的多件式FPC连接器，其特征在于，所述多件式FPC连接器为前翻式FPC连接器，所述补强端子组和/或所述连接器绝缘座体形成有铰接结构，所述上盖体可藉由该铰接结构相对该连接器绝缘座体转动，从而达成或解除所述软性印刷电路板与所述导电端子组的电性接触。

11.根据权利要求9或10所述的多件式FPC连接器，其特征在于，所述上盖体底部设置有盖体绝缘块，该盖体绝缘块具有绝缘推抵部，用来迫使这些第一、第二上夹臂分别以其所连接的连杆的转动部位为支点同步转动，而电性接触进入所述插接空间的软性印刷电路板的电性接点。

12.根据权利要求11所述的多件式FPC连接器，其特征在于，所述盖体绝缘块还具有多片绝缘挡板，这些绝缘挡板分别向下延伸到所述导电端子组的导电端子间隙中的其中一个。

13.一种多件式FPC连接器，用于电性连接软性印刷电路板，将绝缘座体与盖体分开设置而构成多件式结构，包括：

导电端子组，具有多个交错排列的第一导电端子与第二导电端子，该第一导电端子与第二导电端子的相邻两者隔开的间距为预定的导电端子间距；该第一导电端子具有第一上夹臂、第一下夹臂与第一连杆，该第一连杆分别连接该第一上夹臂与第一下夹臂；该第二导电端子具有第二上夹臂、第二下夹臂与第二连杆，该第二连杆分别连接该第二上夹臂与第二下夹臂；该第一、第二连杆具有连杆翻折结构，使得该第一、第二上夹臂可分别朝背离该第一、第二下夹臂的方向翻转，而分别形成可供压接该软性印刷电路板的端子结构；

补强端子组，具有至少两个补强端子，分设于所述导电端子组的左右两侧；

连接器绝缘座体，用于分别定位所述导电端子组与补强端子组；以及

上盖体，可与所述连接器绝缘座体接合而整体构成框架结构，该框架结构的前端具有插入口以及插接空间，所述软性印刷电路板可经由该插入口进入该插接空间而接近所述导电端子组；

其中，所述导电端子组的第一导电端子与第二导电端子可受力作动，而分别达成或解除与所述软性印刷电路板的电性接触。

14.一种多件式FPC连接器，用于电性连接软性印刷电路板，将绝缘座体与盖体分开设置而构成多件式结构，包括：

导电端子组，具有多个交错排列的第一导电端子与第二导电端子，相邻的第一导电端子与第二导电端子隔开的间距为预定的导电端子间距；该第一导电端子具有第一上夹臂、第一下夹臂与第一连杆，该第一连杆分别连接该第一上夹臂与第一下夹臂；该第二导电端子具有第二上夹臂、第二下夹臂与第二连杆，该第二连杆分别连接该第二上夹臂与第二下夹臂；该第一、第二下夹臂在靠近各自SMT脚位的部位分别具有夹臂翻折结构，使得该第一、第二导电端子可在接受翻折力后藉由该夹臂翻折结构翻转，而分别形成可供压接该软性印刷电路板的端子结构；

补强端子组，具有至少两个补强端子，分设在所述导电端子组的左右两侧；

连接器绝缘座体，用于分别定位所述导电端子组与补强端子组；以及

上盖体，可与所述连接器绝缘座体扣接而整体构成框架结构，该框架结构的前端具有插入口以及插接空间，所述软性印刷电路板可经由该插入口进入该插接空间而接近所述导电端子组；

其中，所述导电端子组的第一导电端子与第二导电端子可受力作动，而分别达成或解除与所述软性印刷电路板的电性接触。

15.根据权利要求13或14所述的多件式FPC连接器，其特征在于，还包括第一导电端子料带与第二导电端子料带，该第一、第二导电端子料带分别具有第一、第二导电端子连接部，该第一、第二导电端子连接部分别从这些第一、第二下夹臂一端侧的SMT脚位延伸出来。

16.一种多件式FPC连接器，用于电性连接软性印刷电路板，将绝缘座体与盖体分开设置而构成多件式结构，且在绝缘座体射出成型的过程中将导电端子组埋入以进行接合，包括：导电端子组，具有多个交错排列且均具有至少一个电性接点的第一导电端子与第二导电端子，该第一、第二导电端子可受力朝同一方向弹性变形，以补偿彼此间电性接点的高度差，且该第一、第二导电端子相邻两者隔开的间距为预定的导电端子间距；

补强端子组，具有至少两个补强端子，分别设于所述导电端子组的左右两侧；

连接器绝缘座体，通过射出方式成型，且在射出成型前将该导电端子组的整体或部分埋入射出成型模具，使得该连接器绝缘座体在射出成型的过程中跟该导电端子组接合成为一体，用以藉由该连接器绝缘座体固定该导电端子组；以及

上盖体，可与所述连接器绝缘座体接合而整体构成框架结构，该框架结构的前端具有插接空间，其中，该上盖体可受力掀起，而外露该插接空间，使所述软性印刷电路板可进入该插接空间而靠近所述导电端子组，该上盖体也可受力作动，而迫使该软性印刷电路板与导电端子组电性接触。

17.一种多件式FPC连接器，用于电性连接软性印刷电路板，将绝缘座体与盖体分开设置而构成多件式结构，包括：

导电端子组，具有多个交错排列的第一导电端子与第二导电端子，该第一、第二导电端子的相邻两者隔开的间距为预定的导电端子间距，该第一、第二导电端子通过翻折方式使所属的具有电性接点的夹臂翻转，而分别形成可供压接该软性印刷电路板的端子结构；

补强端子组，具有至少两个补强端子，分设于所述导电端子组的左右两侧；

连接器绝缘座体，用于分别定位所述导电端子组与补强端子组；以及

上盖体，可与所述连接器绝缘座体接合而整体构成框架结构，该框架结构的前端具有插入口以及插接空间，所述软性印刷电路板可经由该插入口进入该插接空间而接近所述导电端子组；

其中，所述导电端子组的第一导电端子与第二导电端子可受力作动，而分别达成或解除与所述软性印刷电路板的电性接触。