CN105441647A - 一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线；所述清洗槽、淬火油槽设于所述地面下方，所述清洗槽前侧设有送料装置，所述清洗槽内设有清洗提升装置；所述清洗槽与淬火油槽之间设有所述连续式淬火炉；所述淬火油槽内设有淬火提升装置，所述淬火提升装置后侧依次设有所述连续式回火炉和落料斜坡；所述淬火油槽上方设有拱形油烟收集罩，所述油烟收集罩设有两个圆柱形烧嘴，所述烧嘴底部还设有空气进口，所述烧嘴上部设有明火点燃器。本发明通过使工件的清洗、淬火、冷却、和回火能一道成形，从而减少了工件被搬运，进一步提高了生产效率，同时淬火油槽的上方的油烟燃烧装置的设计进一步提高了其环保性，保护了工人的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及淬火设备领域，具体涉及一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线。
背景技术
网带淬火炉能在可控气氛下进行淬火，薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。在热处理的过程中，工件相互间无碰撞，均衡的通过炉膛加热，加上可控气氛的作用下，阻止空气进入炉内。因此，处理后的工件表面光洁、无脱碳、表面均匀、变形小、质量高。
但是一般网带淬火炉自动化程度不高，需要人工搬运，工件在加工时，免不了接触各种冷却润滑油，当工件淬火时，工件表面的油渍遇到高温时，就会燃烧，淬火炉燃烧就有都有黑色油烟，其很大程度影响工人身体的健康，而且十分不环保。
发明内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线，使工件的清洗、淬火、冷却、和回火能一道成形，从而减少了工件被搬运，节省了人力物力，避免了工件搬运时的损坏，进一步提高了生产效率和降低了生产成本，同时淬火油槽的上方的油烟燃烧装置的设计进一步提高了其环保性，保护了工人的身体健康。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线，包括前送料装置、清洗槽、清洗提升装置、连续式淬火炉、淬火油槽、淬火提升装置、连续式回火炉和落料斜坡；所述清洗槽、淬火油槽设于所述地面下方，所述清洗槽前侧设有送料装置，所述清洗槽内设有清洗提升装置；所述清洗槽与淬火油槽之间设有所述连续式淬火炉；所述淬火油槽内设有淬火提升装置，所述淬火提升装置后侧依次设有所述连续式回火炉和落料斜坡；所述淬火油槽上方设有拱形油烟收集罩，所述油烟收集罩设有两个圆柱形烧嘴，所述烧嘴底部还设有空气进口，所述烧嘴上部设有明火点燃器。
优选的，所述拱形油烟收集罩内设有烟雾浓度传感器，所述空气进口连接助燃风机，所述助燃风机和烟雾浓度传感器均与控制器电连接。
优选的，所述连续式淬火炉和连续式回火炉内壁均涂有陶瓷微珠涂料。
优选的，所述连续式淬火炉和连续式回火炉的保温层为陶瓷纤维棉和耐火砖，所述陶瓷纤维棉设于所述耐火砖与外炉体之间。
优选的，所述连续式淬火炉和连续式回火炉内均设有温度传感器，控制器可根据温度传感器数据控制所述连续式淬火炉和连续式回火炉内的燃气烧嘴开度大小。
通过上述技术方案，本发明通过使工件的清洗、淬火、冷却、和回火能一道成形，从而减少了工件被搬运，节省了人力物力，避免了工件搬运时的损坏，进一步提高了生产效率和降低了生产成本，同时淬火油槽的上方的油烟燃烧装置的设计进一步提高了其环保性，保护了工人的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.前送料装置2.清洗槽3.清洗提升装置4.连续式淬火炉5.淬火油槽6.淬火提升装置7.连续式回火炉8.落料斜坡9.烟雾浓度传感器10.助燃风机11.控制器12.燃气烧嘴13.油烟收集罩14.烧嘴15.空气进口。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供了一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线，其工作原理是，通过将送前送料装置、清洗槽、清洗提升装置、连续式淬火炉、淬火油槽、淬火提升装置、连续式回火炉和落料斜坡依次连接，使工件的清洗、淬火、和回火能一道成形，提高了生产效率，同时油烟燃烧装置，可以有效的燃烧由高温领域与淬火油产生的黑烟，根据烟雾的浓度，控制助燃风机转速，保证油烟完全燃烧不产生有毒物质，从而保证了工人的健康，且陶瓷微珠涂料、陶瓷纤维棉和耐火砖的设计有效降低生产线的能耗。
实施例1.
如图1所示，一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线，包括前送料装置1、清洗槽2、清洗提升装置3、连续式淬火炉4、淬火油槽5、淬火提升装置6、连续式回火炉7和落料斜坡8；所述清洗槽、淬火油槽设于所述地面下方，所述清洗槽前侧设有送料装置，所述清洗槽内设有清洗提升装置；所述清洗槽与淬火油槽之间设有所述连续式淬火炉；所述淬火油槽内设有淬火提升装置，所述淬火提升装置后侧依次设有所述连续式回火炉和落料斜坡；所述淬火油槽上方设有拱形油烟收集罩13，所述油烟收集罩设有两个圆柱形烧嘴14，所述烧嘴底部还设有空气进口15，所述烧嘴上部设有明火点燃器；所述拱形油烟收集罩内设有烟雾浓度传感器9，所述空气进口连接助燃风机10，所述助燃风机和烟雾浓度传感器均与控制器11电连接；所述连续式淬火炉和连续式回火炉内壁均涂有陶瓷微珠涂料；所述连续式淬火炉和连续式回火炉的保温层为陶瓷纤维棉和耐火砖，所述陶瓷纤维棉设于所述耐火砖与外炉体之间；所述连续式淬火炉和连续式回火炉内均设有温度传感器，控制器可根据温度传感器数据控制所述连续式淬火炉和连续式回火炉内的燃气烧嘴12开度大小。
通过上述技术方案，本发明通过使工件的清洗、淬火、冷却、和回火能一道成形，从而减少了工件被搬运，节省了人力物力，避免了工件搬运时的损坏，进一步提高了生产效率和降低了生产成本，同时淬火油槽的上方的油烟燃烧装置的设计进一步提高了其环保性，保护了工人的身体健康，陶瓷微珠涂料、陶瓷纤维棉和耐火砖的设计有效降低生产线的能耗。
以上所述的仅是本发明的一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线，其特征在于，包括前送料装置、清洗槽、清洗提升装置、连续式淬火炉、淬火油槽、淬火提升装置、连续式回火炉和落料斜坡；所述清洗槽、淬火油槽设于所述地面下方，所述清洗槽前侧设有送料装置，所述清洗槽内设有清洗提升装置；所述清洗槽与淬火油槽之间设有所述连续式淬火炉；所述淬火油槽内设有淬火提升装置，所述淬火提升装置后侧依次设有所述连续式回火炉和落料斜坡；所述淬火油槽上方设有拱形油烟收集罩，所述油烟收集罩设有两个圆柱形烧嘴，所述烧嘴底部还设有空气进口，所述烧嘴上部设有明火点燃器。
2.根据权利要求1所述的一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线，其特征在于，所述拱形油烟收集罩内设有烟雾浓度传感器，所述空气进口连接助燃风机，所述助燃风机和烟雾浓度传感器均与控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线，其特征在于，所述连续式淬火炉和连续式回火炉内壁均涂有陶瓷微珠涂料。
4.根据权利要求3所述的一种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线，其特征在于，所述连续式淬火炉和连续式回火炉的保温层为陶瓷纤维棉和陶瓷纤维板，所述陶瓷纤维棉设于所述陶瓷纤维棉与外炉体之间。
5.根据权利要求4所述的种带有油烟燃烧装置的连续网带淬火炉生产线，其特征在于，所述连续式淬火炉和连续式回火炉内均设有温度传感器，控制器可根据温度传感器数据控制所述连续式淬火炉和连续式回火炉内的燃气烧嘴开度大小。
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