CN105436986A - 一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,属于数控机床技术领域,包括主机系统、编程系统、驱动系统、冷却系统、冷却液加热系统、数控系统和辅助系统,数控系统包括印刷电路板、CRT显示器、键盒和纸带阅读机,驱动系统包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机和进给电机,冷却系统包括冷却液泵、冷却液箱、冷却液、冷却液泵控制系统连接、冷却液供给系统、冷却液停止系统和检测系统,冷却液加热系统包括一加热装置、开关系统、电源、温度传感器、冷却液流速传感器和声光报警装置。本发明不仅可以去除切屑的,而且能够高效、安全有序地提供冷却液,可以对冷却液进行加热。
Description
技术领域
本发明涉及一种设有冷却液装置的机床,特别是涉及一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,属于数控机床技术领域。
背景技术
机床(英文名称:machinetool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件的控制单元,数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。
如今机床功能集成度越来越高,包括刀库、转台、交换台、自动上下料装置的机床已经成为未来的发展趋势。但这些装置的控制以及状态显示是电气调试的重点工作之一,现有技术中,机床加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高,一般为普通机床的3~5倍;机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
国外一些著名机床厂家,如西门子这些厂家提供了专业的服务,但是对于国内厂家,无论是服务支持还是投资成本来说,实现顶屏软件的开发和应用都具有较大困难。数控机床是一种集机、电、液于一体的现代机电加工设备。由于数控技术本身的复杂性,加上数控控机床机械加工工艺的多样性和加工零件的复杂性,使数控系统的规格、种类差异极大,控制参数复杂,因此,一旦数控机床发生故障,对其进行故障诊断和维修将是一项专业性很强的工作,很多时候需要依靠生产厂家的支持才能解决,这就导致故障机床经常得不到及时的维修,延长了机床的故障停机时间,降低了机床的效率。
而目前,在机床中,有时在加工中产生的切屑附着并堆积在被加工物周边或覆盖加工区域的盖的内部的各种地方,当切屑这样进行堆积时,加工精度变差,机床不能进行正常的动作,因此需要去除切屑并向机床的外部排出,去除积蓄在机床内部的切屑时,一般在覆盖加工区域的盖内部的各种地方设置供给冷却液的喷嘴,使用冷却液清洗切屑,冷却液的供给方法有在装置内设置冷却液供给用的配管方法或从外部的喷嘴向机床吐出冷却液的方法。
且在中国专利CN201410337633.1中公开一种具备冷却液装置的机床。机床的冷却液装置具备:从冷却液箱输送冷却液的冷却液泵;驱动或停止该冷却液泵的控制部;以及设定驱动或停止冷却液泵的条件的条件设定部,然后,控制部根据由条件设定部设定的内容驱动或停止冷却液泵,而该种技术在冬季温度较低时,或者在气温较低的地区使用时,会存在冷却液温度较低进而凝固,导致冷却液装置无法正常工作,进而影响机床的正常工作。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决目前现有技术中机床存在的上述问题,提供一种不仅可以去除切屑的,而且能够高效、安全有序地提供冷却液,又可以对冷却液进行加热的数控机床。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,包括主机系统、编程系统、驱动系统、冷却系统、冷却液加热系统、数控系统和辅助系统,所述编程系统、所述驱动系统、所述冷却系统、所述冷却液加热系统、所述数控系统及所述辅助系统均与所述主机系统连接,所述冷却液加热系统与所述冷却系统连接,所述冷却系统与所述驱动系统连接,所述数控系统用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能,所述驱动系统用于数控机床执行驱动,所述冷却系统用于对数控机床进行冷却,所述冷却液加热系统用于对冷却液进行加热,所述编程系统用于对主机系统进行编程,所述辅助系统用于提供所述主机系统的辅助功能。
作为一种优选方案,所述数控系统包括印刷电路板、CRT显示器、键盒和纸带阅读机,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能,所述印刷电路板分别与所述CRT显示器、所述键盒及所述纸带阅读机连接。
作为一种优选方案,所述驱动系统包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机和进给电机,所述驱动系统通过电气或电液伺服系统实现所述主轴电机和所述进给电机的驱动,当所述进给单元和所述进给电机联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工,所述主轴驱动单元与所述主轴电机连接,所述主轴电机与所述进给电机连接,所述进给电机与所述进给单元连接。
作为一种优选方案,所述冷却系统包括冷却液泵、冷却液箱和冷却液,所述冷却液设置在所述冷却液箱内,所述冷却液泵也设置在所述冷却液箱内,所述冷却液泵还与一冷却液泵控制系统连接,所述冷却液泵控制系统用于控制所述冷却液泵。
作为一种优选方案,所述冷却液箱上还设有冷却液供给系统和冷却液停止系统,所述冷却液供给系统用于为所述冷却液箱供给冷却液,所述冷却液停止系统用于控制所述冷却液箱的冷却液的停止。
作为一种优选方案,所述冷却液箱内还设有一检测系统,所述检测系统内设有一磨削检测模块和一冷却液容量检测模块,所述磨削检测模块用于检测磨削的含量,所述冷却液容量检测模块用于检测冷却液箱内的冷却液含量。
作为一种优选方案,所述冷却液加热系统包括一加热装置、开关系统和电源,所述加热装置通过所述开关系统与所述电源连接,所述加热装置用于对冷却液箱内的冷却液进行加热,所述开关系统用于控制所述加热装置的打开或关闭,所述电源为所述加热装置供电。
作为一种优选方案,所述冷却液加热系统还包括一温度传感器和一冷却液流速传感器,所述温度传感器及所述冷却液流速传感器均与所述开关系统连接,所述温度传感器用于测定冷却液的温度,所述开关系统根据检测的温度决定打开或关闭,所述冷却液流速传感器用于检测冷却液的流速。
作为一种优选方案,所述冷却液加热系统还包括一声光报警装置,所述声光报警装置与所述开关系统连接,所述声光报警装置用于在所述加热装置出现异常时发出声音和闪光提示。
本发明的有益技术效果:本发明设计的一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,不仅可以去除切屑的,而且能够高效、安全有序地提供冷却液,解决了现有技术中的数控机床在冬季温度较低时,或者在气温较低的地区使用时,存在的冷却液温度低而凝固导致冷却液装置无法正常工作,进而影响机床的正常工作的问题,本发明可以对冷却液进行加热。
附图说明
图1为本发明设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床整体示意图;
图2为本发明数控系统示意图;
图3为本发明驱动系统示意图;
图4为本发明冷却系统示意图;
图5为本发明冷却液加热系统示意图。
图中:100-主机系统,200-编程系统,300-驱动系统,400-冷却系统,500-冷却液加热系统,600-数控系统,700-辅助系统,301-主轴电机,302-主轴驱动单元,303-进给电机,304-进给单元,401-冷却液泵,402-冷却液箱,403-检测系统,404-冷却液供给系统,405-冷却液,406-冷却液停止系统,407-冷却液泵控制系统,501-开关系统,502-电源,503-冷却液流速传感器,504-温度传感器,505-加热装置,506-声光报警装置,601-印刷电路板,602-CRT显示器,603-阅读机,604-键盒。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示,一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,包括主机系统100、编程系统200、驱动系统300、冷却系统400、冷却液加热系统500、数控系统600和辅助系统700,所述编程系统200、所述驱动系统300、所述冷却系统400、所述冷却液加热系统500、所述数控系统600及所述辅助系统700均与所述主机系统100连接,所述冷却液加热系统500与所述冷却系统400连接,所述冷却系统400与所述驱动系统300连接,所述数控系统600用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能,所述驱动系统300用于数控机床执行驱动,所述冷却系统400用于对数控机床进行冷却,所述冷却液加热系统500用于对冷却液405进行加热,所述编程系统200用于对主机系统100进行编程,所述辅助系统700用于提供所述主机系统100的辅助功能。
如图2所示,作为本实施例的一种优选方案,所述数控系统600包括印刷电路板601、CRT显示器602、键盒604和纸带阅读机603,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能,所述印刷电路板601分别与所述CRT显示器602、所述键盒604及所述纸带阅读机603连接。
如图3所示,作为本实施例的一种优选方案,所述驱动系统300包括主轴驱动单元302、进给单元304、主轴电机301和进给电机303,所述驱动系统300通过电气或电液伺服系统实现所述主轴电机301和所述进给电机303的驱动,当所述进给单元304和所述进给电机303联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工,所述主轴驱动单元302与所述主轴电机301连接,所述主轴电机301与所述进给电机303连接,所述进给电机303与所述进给单元304连接。
如图4所示,作为本实施例的一种优选方案,所述冷却系统400包括冷却液泵401、冷却液箱402和冷却液405,所述冷却液405设置在所述冷却液箱402内,所述冷却液泵401也设置在所述冷却液箱402内,所述冷却液泵401还与一冷却液泵控制系统407连接,所述冷却液泵控制系统407用于控制所述冷却液泵401。
如图4所示,作为本实施例的一种优选方案,所述冷却液箱402上还设有冷却液供给系统404和冷却液停止系统406,所述冷却液供给系统404用于为所述冷却液箱402供给冷却液405,所述冷却液停止系统406用于控制所述冷却液箱402的冷却液405的停止。
如图4所示,作为本实施例的一种优选方案,所述冷却液箱402内还设有一检测系统403,所述检测系统403内设有一磨削检测模块和一冷却液405容量检测模块,所述磨削检测模块用于检测磨削的含量,所述冷却液405容量检测模块用于检测冷却液箱402内的冷却液405含量。
如图5所示,作为本实施例的一种优选方案,所述冷却液加热系统500包括一加热装置505、开关系统501和电源502,所述加热装置505通过所述开关系统501与所述电源502连接,所述加热装置505用于对冷却液箱402内的冷却液405进行加热,所述开关系统501用于控制所述加热装置505的打开或关闭,所述电源502为所述加热装置505供电。
如图5所示,作为本实施例的一种优选方案,所述冷却液加热系统500还包括一温度传感器504和一冷却液流速传感器503,所述温度传感器504及所述冷却液流速传感器503均与所述开关系统501连接,所述温度传感器504用于测定冷却液405的温度,所述开关系统501根据检测的温度决定打开或关闭,所述冷却液流速传感器503用于检测冷却液405的流速。
如图5所示,作为本实施例的一种优选方案,所述冷却液加热系统500还包括一声光报警装置506,所述声光报警装置506与所述开关系统501连接,所述声光报警装置506用于在所述加热装置505出现异常时发出声音和闪光提示。
综上所述,本发明设计的一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,不仅可以去除切屑的,而且能够高效、安全有序地提供冷却液,解决了现有技术中的数控机床在冬季温度较低时,或者在气温较低的地区使用时,存在的冷却液温度低而凝固导致冷却液装置无法正常工作,进而影响机床的正常工作的问题,本发明可以对冷却液进行加热。
以上所述,仅为本发明优选的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,其特征在于:包括主机系统(100)、编程系统(200)、驱动系统(300)、冷却系统(400)、冷却液加热系统(500)、数控系统(600)和辅助系统(700),所述编程系统(200)、所述驱动系统(300)、所述冷却系统(400)、所述冷却液加热系统(500)、所述数控系统(600)及所述辅助系统(700)均与所述主机系统(100)连接,所述冷却液加热系统(500)与所述冷却系统(400)连接,所述冷却系统(400)与所述驱动系统(300)连接,所述数控系统(600)用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能,所述驱动系统(300)用于数控机床执行驱动,所述冷却系统(400)用于对数控机床进行冷却,所述冷却液加热系统(500)用于对冷却液(405)进行加热,所述编程系统(200)用于对主机系统(100)进行编程,所述辅助系统(700)用于提供所述主机系统(100)的辅助功能。
2.根据权利要求1所述的一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,其特征在于:所述数控系统(600)包括印刷电路板(601)、CRT显示器(602)、键盒(604)和纸带阅读机(603),用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能,所述印刷电路板(601)分别与所述CRT显示器(602)、所述键盒(604)及所述纸带阅读机(603)连接。
3.根据权利要求1所述的一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,其特征在于:所述驱动系统(300)包括主轴驱动单元(302)、进给单元(304)、主轴电机(301)和进给电机(303),所述驱动系统(300)通过电气或电液伺服系统实现所述主轴电机(301)和所述进给电机(303)的驱动,当所述进给单元(304)和所述进给电机(303)联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工,所述主轴驱动单元(302)与所述主轴电机(301)连接,所述主轴电机(301)与所述进给电机(303)连接,所述进给电机(303)与所述进给单元(304)连接。
4.根据权利要求1所述的一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,其特征在于:所述冷却系统(400)包括冷却液泵(401)、冷却液箱(402)和冷却液(405),所述冷却液(405)设置在所述冷却液箱(402)内,所述冷却液泵(401)也设置在所述冷却液箱(402)内,所述冷却液泵(401)还与一冷却液泵控制系统(407)连接,所述冷却液泵控制系统(407)用于控制所述冷却液泵(401)。
5.根据权利要求4所述的一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,其特征在于:所述冷却液箱(402)上还设有冷却液供给系统(404)和冷却液停止系统(406),所述冷却液供给系统(404)用于为所述冷却液箱(402)供给冷却液(405),所述冷却液停止系统(406)用于控制所述冷却液箱(402)的冷却液(405)的停止。
6.根据权利要求5所述的一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,其特征在于:所述冷却液箱(402)内还设有一检测系统(403),所述检测系统(403)内设有一磨削检测模块和一冷却液(405)容量检测模块,所述磨削检测模块用于检测磨削的含量,所述冷却液(405)容量检测模块用于检测冷却液箱(402)内的冷却液(405)含量。
7.根据权利要求1所述的一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,其特征在于:所述冷却液加热系统(500)包括一加热装置(505)、开关系统(501)和电源(502),所述加热装置(505)通过所述开关系统(501)与所述电源(502)连接,所述加热装置(505)用于对冷却液箱(402)内的冷却液(405)进行加热,所述开关系统(501)用于控制所述加热装置(505)的打开或关闭,所述电源(502)为所述加热装置(505)供电。
8.根据权利要求7所述的一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,其特征在于:所述冷却液加热系统(500)还包括一温度传感器(504)和一冷却液流速传感器(503),所述温度传感器(504)及所述冷却液流速传感器(503)均与所述开关系统(501)连接,所述温度传感器(504)用于测定冷却液(405)的温度,所述开关系统(501)根据检测的温度决定打开或关闭,所述冷却液流速传感器(503)用于检测冷却液(405)的流速。
9.根据权利要求8所述的一种设有冷却液装置及冷却液加热装置的数控机床,其特征在于:所述冷却液加热系统(500)还包括一声光报警装置(506),所述声光报警装置(506)与所述开关系统(501)连接,所述声光报警装置(506)用于在所述加热装置(505)出现异常时发出声音和闪光提示。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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