CN105436304A - 一种气动锁模装置 - Google Patents

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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种气动锁模装置,包括相对设置的上模锁紧装置和下模锁紧装置;第一单元主体下端设有第一安装座;第一安装座下端设有穿过第一安装座和第一单元主体的锁柱;锁柱上设有锁槽;锁柱下端设有第一模具底板;第一安装座一侧设有第一锁销;第一锁销通过与其相连的主气缸可滑动的设置在第一安装座的第一锁销孔内,并与锁槽相接触;所述第二单元主体下端设有第二安装座;第二安装座上设有位于第二单元主体一端的第二模具底板;第二模具底板上设有镶件;第二单元主体一端上还设有第二锁销;第二锁销通过移动气缸可滑动的设置在第二锁销孔内并与镶件相接触,本发明的气动锁模装置,其结构简单,方便实用,且安全可靠,制作成本和维修保养低,通用性强。

Description

一种气动锁模装置
技术领域
本发明涉及一种锁模装置,尤其涉及一种气动锁模装置。
背景技术
近年来,随着工业自动化的快速发展,越来越多的企业对设备的自动化程度以及设备的可持续发展性的要求越来越高,所以现在很多企业要求多台模具对一台设备,在这个基础上,如何设计出安全性高,通用性强,可大面积使用的锁模装置就成了设备供应商的一大急需解决的问题。
现在市场上有很多类型的锁模单元,比如液压夹钳和弹珠气动锁等,其中液压夹钳的制作成本高,日后维护成本大,而且液压对于使用环境要求高,而弹珠式锁模单元制作难度大,不适用于重负荷下使用,使用环境限制大,从而使得这些锁模结构不能够被大范围使用,无法满足实际的使用要求。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种安全可靠,生产成本和维修费用低,且通用性强的气动锁模装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种气动锁模装置,包括相对设置的上模锁紧装置和下模锁紧装置;所述上模锁紧装置包括第一单元主体、第一安装座、锁柱、第一模具底板、第一锁销和主气缸;所述第一单元主体下端设有第一安装座;所述第一安装座下端设有依次穿过第一安装座和第一单元主体的锁柱;所述锁柱上设有锁槽;所述锁柱下端设有第一模具底板;所述第一安装座一侧设有第一锁销;所述第一锁销通过与其相连的主气缸可滑动的设置在第一安装座的第一锁销孔内,并与锁槽相接触;所述下模锁紧装置包括第二单元主体、第二安装座、第二模具底板、镶件、第二锁销和移动气缸;所述第二单元主体下端设有第二安装座;所述第二安装座上设有位于第二单元主体一端的第二模具底板;所述第二模具底板上设有镶件;所述第二单元主体上与镶体相对一端上还设有第二锁销;所述第二锁销通过移动气缸可滑动的设置在第二锁销孔内并与镶件相接触。
优选的,所述第一锁销上还设有定位孔;其所述定位孔内设有穿过第一单元主体上的安全气缸。
优选的,所述镶件的上端面呈弧形状。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的气动锁模装置,其结构简单,方便实用,且安全可靠,制作成本和日后维修保养低,通用性强,具有较高的实用性,满足了实际的使用需求。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明气动锁模装置中上模锁紧装置的结构示意图;
附图2为附图1的立体结构分解示意图;
附图3本发明气动锁模装置中下模锁紧装置的结构示意图;
附图4为附图3的立体结构分解示意图;
其中:1、第一单元主体;2、第一安装座;3、锁柱;4、第一模具底板;5、第一锁销;6、主气缸;7、锁槽;8、第一锁销孔;9、第二单元主体;10、第二安装座;11、第二模具底板;12、镶件;13、第二锁销;14、移动气缸;15、安全气缸。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-4所示的本发明所述的一种气动锁模装置,包括相对设置的上模锁紧装置和下模锁紧装置;所述上模锁紧装置包括第一单元主体1、第一安装座2、锁柱3、第一模具底板4、第一锁销5和主气缸6;所述第一单元主体1下端设有第一安装座2;所述第一安装座2下端设有依次穿过第一安装座2和第一单元主体1的锁柱3;所述锁柱3上设有锁槽7;所述锁柱3下端设有第一模具底板4;所述第一安装座2一侧设有第一锁销5;所述第一锁销5通过与其相连的主气缸6可滑动的设置在第一安装座2的第一锁销孔8内,并与锁槽7相接触;所述下模锁紧装置包括第二单元主体9、第二安装座10、第二模具底板11、镶件12、第二锁销13和移动气缸14;所述第二单元主体9下端设有第二安装座10;所述第二安装座10上设有位于第二单元主体9一端的第二模具底板11;所述第二模具底板11上设有镶件12;所述第二单元主体9上与镶体12相对一端上还设有第二锁销13;所述第二锁销13通过移动气缸14可滑动的设置在第二锁销孔内并与镶件12相接触;所述第一锁销5上还设有定位孔;其所述定位孔内设有穿过第一单元主体1上的安全气缸15;所述镶件12的上端面呈弧形状。
如附图1-4所示的本发明所述的一种气动锁模装置,单元在用到上模锁紧装置时,当第一模具底板由下而上移动到位后,第一模具板部上锁柱的锁槽也就到了可以锁紧的位置,安全气缸将第一锁销首先推入第一锁销孔内,然后推入锁槽,由于第一锁销与锁槽是斜坡接触,保证第一模具底板与台面的绝对锁紧,同时安全气缸插入第一锁销的定位孔内保证第一锁销不会退回;单元在用到下模锁紧装置时,当第二模具底板移到可锁紧位置时,移动气缸将第二锁销推出,第二锁销与镶件是斜坡接触保证模具的绝对锁紧。
整个气动锁模装置是全气动元件,在制作成本和日后维修保养大大节省成本,上模锁装置在使用时,其上方装有安全气缸,保证锁紧单元在断电,断气以及人为操作失误上多了一道安全保障;上模锁紧装置与下模锁紧装置可以通用的,大大提高了本气动锁模装置的通用性,以及标准化的推行。
本发明的气动锁模装置,其结构简单,方便实用,且安全可靠,制作成本和日后维修保养低,通用性强,具有较高的实用性,满足了实际的使用需求。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种气动锁模装置,其特征在于:包括相对设置的上模锁紧装置和下模锁紧装置;所述上模锁紧装置包括第一单元主体、第一安装座、锁柱、第一模具底板、第一锁销和主气缸;所述第一单元主体下端设有第一安装座;所述第一安装座下端设有依次穿过第一安装座和第一单元主体的锁柱;所述锁柱上设有锁槽;所述锁柱下端设有第一模具底板;所述第一安装座一侧设有第一锁销;所述第一锁销通过与其相连的主气缸可滑动的设置在第一安装座的第一锁销孔内,并与锁槽相接触;所述下模锁紧装置包括第二单元主体、第二安装座、第二模具底板、镶件、第二锁销和移动气缸;所述第二单元主体下端设有第二安装座;所述第二安装座上设有位于第二单元主体一端的第二模具底板;所述第二模具底板上设有镶件;所述第二单元主体上与镶体相对一端上还设有第二锁销;所述第二锁销通过移动气缸可滑动的设置在第二锁销孔内并与镶件相接触。
2.根据权利要求1所述的气动锁模装置,其特征在于:所述第一锁销上还设有定位孔;其所述定位孔内设有穿过第一单元主体上的安全气缸。
3.根据权利要求1或2所述的气动锁模装置,其特征在于:所述镶件的上端面呈弧形状。
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