CN204108123U - 螺纹连接板与薄端盖翻边压合模具 - Google Patents

螺纹连接板与薄端盖翻边压合模具 Download PDF

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李爱萍
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Abstract

本实用新型涉及一种螺纹连接板与薄端盖翻边压合模具,属于机械领域。左导柱、右导柱分别与上模板、下模板连接,凸模与凹模中间放置螺纹连接板和薄端盖的合件,凸模与凹模通过加强弹簧Ⅰ、Ⅱ的变形力将合件完成;左导套、右导套分别连接在左导柱、右导柱上,凸模连接在上模块的内部,凸模的侧为压料板,加强弹簧Ⅱ一端顶抵于所述压料板,另一端与上模板连接;凹模通过加强弹簧Ⅰ与凹模垫板连接,定位块固定在下滑块上,下滑块通过聚氨酯弹簧与凹模垫板连接,所述凹模垫板固定在下模板内部。优点在于:结构新颖、简单,使用方便,节省操作人员和设备,节约生产成本。由两次定位变为一次定位,保证了产品压合后的精度和产品质量。实用性强。

Description

螺纹连接板与薄端盖翻边压合模具
技术领域
    本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种螺纹连接板与薄端盖翻边压合模具。
背景技术
目前,薄端盖翻边以及和螺纹连接板压合是用两套模具完成的,一套把薄端盖翻边,一套将螺纹连接板与翻边后的薄端盖压合在一起。需要使用两台液压设备,工序繁琐,零件需要反复装箱,重复性动作,造成人员和时间的浪费,影响工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种螺纹连接板与薄端盖翻边压合模具,解决了现有技术存在的上述问题。采用本实用新型可以将翻边工序与压合工序在一套模具完成,节省1个操作人员和一台设备,由两次定位变为一次定位,保证了产品压合后的精度和产品质量。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
螺纹连接板与薄端盖翻边压合模具,左导柱1、右导柱2分别与上模板6、下模板8连接,凸模5与凹模9中间放置螺纹连接板和薄端盖的合件,凸模5与凹模9通过加强弹簧Ⅰ、Ⅱ13、16的变形力将合件完成;左导套3、右导套4分别连接在左导柱1、右导柱2上,凸模5连接在上模块6的内部,凸模5的侧为压料板7,加强弹簧Ⅱ16一端顶抵于所述压料板7,另一端与上模板6连接;凹模9通过加强弹簧Ⅰ13与凹模垫板11连接,定位块12固定在下滑块10上,所述下滑块10通过聚氨酯弹簧14与凹模垫板11连接,所述凹模垫板11固定在下模板8内部。
所述的凹模9的两侧设置凹模限位板15。
本实用新型的工作原理及过程是:
  模具安装到设备上后,调整好模具压合高度,把组合后的薄端盖和螺纹连接板放在模具下模定位销上。设备向下运动,压料板7能够保证螺纹连接板和薄端盖的同轴度,凸模5向下运动压住定位块12同时向下运动,使溥端盖八个爪继续翻边直至与螺纹连接板压合。压合后,凹模9将成品顶出。
  本实用新型的有益效果在于:结构新颖、简单,使用方便,实现了翻边工序和压合工序由两道序到一道序的合成,由采用原始模具需要2个操作者到现在模具需要1个操作者,节省操作人员和设备,节约生产成本。由两次定位变为一次定位,保证了产品压合后的精度和产品质量。实用性强。按照三天生产一次该产品计算:每月10天产量,共50000件。采用本实用新型压合模具每年节约成本36000.00元。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、左导柱;2、右导柱;3、左导套;4、右导套;5、凸模;6、上模板;7、压料板;8、下模板;9、凹模;10、下滑块;11、凹模垫板;12、定位块;13、加强弹簧Ⅰ;14、聚氨酯弹簧;15、凹模限位板;16、加强弹簧Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。
参见图1所示,本实用新型的螺纹连接板与薄端盖翻边压合模具,包括左导柱1、右导柱2、左导套3、右导套4、凸模5、上模板6、压料板7、下模板8、凹模9、下滑块10、凹模垫板11、定位块12、加强弹簧Ⅰ13、聚氨酯弹簧14、凹模限位板15、加强弹簧Ⅱ16,所述左导柱1、右导柱2分别与上模板6、下模板8连接,凸模5与凹模9中间放置螺纹连接板和薄端盖的合件,凸模5与凹模9通过加强弹簧Ⅰ、Ⅱ13、16的变形力将合件完成;左导套3、右导套4分别连接在左导柱1、右导柱2上,凸模5连接在上模块6的内部,凸模5的侧为压料板7,加强弹簧Ⅱ16一端顶抵于所述压料板7,另一端与上模板6连接;凹模9通过加强弹簧Ⅰ13与凹模垫板11连接,定位块12固定在下滑块10上,所述下滑块10通过聚氨酯弹簧14与凹模垫板11连接,所述凹模垫板11固定在下模板8内部。
所述的凹模9的两侧设置凹模限位板15。
本实用新型的工作原理及过程是:
  模具安装到设备上后,调整好模具压合高度,把组合后的薄端盖和螺纹连接板放在模具下模定位销上。设备向下运动,压料板7能够保证螺纹连接板和薄端盖的同轴度,凸模5向下运动压住定位块12同时向下运动,使溥端盖八个爪继续翻边直至与螺纹连接板压合。压合后,凹模9将成品顶出。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种螺纹连接板与薄端盖翻边压合模具,其特征在于:左导柱(1)、右导柱(2)分别与上模板(6)、下模板(8)连接,凸模(5)与凹模(9)中间放置螺纹连接板和薄端盖的合件,凸模(5)与凹模(9)通过加强弹簧Ⅰ、Ⅱ(13、16)的变形力将合件完成;左导套(3)、右导套(4)分别连接在左导柱(1)、右导柱(2)上,凸模(5)连接在上模块(6)的内部,凸模(5)的侧为压料板(7),加强弹簧Ⅱ(16)一端顶抵于所述压料板(7),另一端与上模板(6)连接;凹模(9)通过加强弹簧Ⅰ(13)与凹模垫板(11)连接,定位块(12)固定在下滑块(10)上,所述下滑块(10)通过聚氨酯弹簧(14)与凹模垫板(11)连接,所述凹模垫板(11)固定在下模板(8)内部。
2.根据权利要求1所述的螺纹连接板与薄端盖翻边压合模具,其特征在于:所述的凹模(9)的两侧设置凹模限位板(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109047527A (zh) * 2017-05-26 2018-12-21 浙江亚太机电股份有限公司 电磁阀蓄能器堵盖与主阀体铆压固定装置

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