CN105436047A - 用于混合由两组分制成的糊剂的糊剂涂敷系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于储存两个起始组分、用于混合该起始组分以形成糊剂、和用于该糊剂的涂敷的糊剂涂敷系统。具体地，本发明涉及一种糊剂涂敷系统，其包括带有两个轴向可移动供给柱塞（6）的二-组分筒（1）；带有开口前面和至少部分地封闭的前面的第一中空圆筒（10），带有附接到其上的两个杵（14）的轴向可移动第一柱塞（12）位于该第一中空圆筒中；包含手动可移动的第二柱塞（26）的第二中空圆筒（24）；以及液体容器（34）。本发明还涉及一种用于混合和分配糊剂的方法。

Description

用于混合由两组分制成的糊剂的糊剂涂敷系统

技术领域

本发明涉及一种用于储存两个起始组分、用于混合该起始组分以形成糊剂、和用于该糊剂的涂敷的糊剂涂敷系统。

本发明还涉及一种用于混合和分配糊剂的方法。

背景技术

因此，本发明的目的为设计用于分配糊状块、特别是糊状的聚甲基丙烯酸甲酯接合剂团（PMMA接合剂团）的手动操作装置（糊剂涂敷系统）。该糊剂涂敷系统和方法还意图用于储存、混合和分配糊状二组分体系。

在将作为第一起始组分的接合剂粉和作为第二起始组分的液体单体组分混合之后，聚甲基丙烯酸甲酯骨接合剂（PMMA骨接合剂）在还未固化的糊状状态中可以作为所谓的接合剂团而涂敷。如果混合系统采用粉-液接合剂，则该接合剂团位于筒中。该接合剂团通过供给柱塞的移动从所述筒挤压。该供给柱塞的移动是由机械分配装置实现的。

在糊状二-组分骨接合剂的情况下，两个糊状组分采用两个分隔的供给柱塞储存在两个分隔的筒中。在涂敷期间，两个糊剂通过该供给柱塞的移动从该筒的内部空间压入静态混合器且一旦混合完成，就通过分配管被分配。

糊状粘合剂和密封剂的涂敷基本上做到了以同样的方式使用糊剂涂敷系统。

目前，可手动或气动或电动驱动的糊剂涂敷系统被用于挤压粘稠块。传统的机械糊剂涂敷系统使用特别是夹紧杆，该夹紧杆是由用于挤压的手动操作的倾斜杆驱动。

气动糊剂涂敷系统需要被连接到压缩空气。这就需要压缩的空气软管，该软管可妨碍用户的移动性和该糊剂涂敷系统的使用。可替代地，使用压缩气体筒以提供压缩气体同样是可行的。文献US2,818,999A和EP1118313A1应在本文中作为示例被引入。

电动挤压装置可以既采用可再充电电池和/或电池或借助于固定电力供给来驱动。所述装置可以挤压特别稠密的糊状块，因为它们的力在某些情况下是非常大的。然而，使用电动机的一个缺陷在于这些电机是昂贵的且含有非铁金属。此外，强劲的电机及其能源储存器通常是沉重的且不方便操作的。

US6,582,446B1、US8,579,908B2、WO2007/028253A2和US2011/0160737A1公开了旨在用于椎骨成形术和椎体后凸成形术的骨接合剂的分配的液压装置，即采用聚甲基丙烯酸甲酯骨接合剂的断裂椎体的增强。只有几立方厘米的小体积的骨接合剂被需要来填充断裂的椎骨。出于这个原因，在这些文献中描述的装置仅被设计来分配小的接合剂体积。在已知的液压装置中，该接合剂的涂敷首先通过在该液压装置的外侧混合粉末状组分和液体单体组分，以及由此形成的骨接合剂团随后填充到该涂敷装置。椎骨成形术和椎体后凸成形术都在连续放射性监测下执行。为了防止主治医生不必要地暴露在辐射中，由医生进行的压力建立与该接合剂的分配空间分隔。为了这个目的，泵柱塞的把手借助于柔性管连接到涂敷器。这允许医生从X射线束外操作涂敷器而不暴露于辐射中。该系统必须构造成采用预混合的骨接合剂。此外，更大量的骨接合剂不能用于该系统。已知的糊剂涂敷系统可能在很稠密的糊状混合物的情况下出故障。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷。具体地说，找到了一种用于混合和分配糊剂的糊剂涂敷系统和方法，借助于该系统，甚至非常粘稠的块使用简单的设计可以被储存、混合和分配。在本文中，该糊剂涂敷系统将足够便宜以能够单次使用它（一次性制品）。由于现有的严格卫生要求，一次性制品是在外科手术室中是有利的。

此外，本发明的一个目的为提供一种在不使用诸如压缩空气或电流的外部固定能源而可被驱动且能够挤压粘性糊状块的糊剂涂敷系统和方法。此外，该装置将不包含诸如可再充电电池、电池或压缩气体筒的内部能量源。此外，该分配装置应不含有铜和铜合金。用户从任何位置手动驱动该分配装置应是可行的。该分配装置的设计是要尽可能地简单。目的在于能够提供旨在仅单次使用的便宜的分配装置。此外，本发明的另一个目的为借助于待改进的分配装置改进一种用于糊状块的分配的方法。

本发明的目的也可以看作改进一种紧凑的糊剂涂敷系统，其中，借助于静态混合器混合粘性接合剂糊剂通过手动驱动它是可行的。此外，在涂敷该接合剂之前，在该糊剂涂敷系统中单独储存两个接合剂糊剂应是可行的。该系统必须允许至少40g至75g混合的接合剂糊剂的手动驱动分配。此外，采用环氧乙烷消毒该糊剂涂敷系统的表面必是可行的。重要的是，在涂敷期间所需的高压不会导致不希望的接合剂的泄漏，这可能会导致医疗用户和手术室（或间）的污染。采用尽可能小的力手动操作该糊剂涂敷系统应该是可能的。用于涂敷的另一个重要的点是当接合剂的分配被中断时，没有大量的接合剂团和/或糊剂继续流出。

本发明的目的通过用于储存两个起始组分、用于混合该起始组分以形成糊剂、和用于涂敷该糊剂的糊剂涂敷系统来满足，该糊剂涂敷系统包括

二-组分筒，其带有两个轴向可移动供给柱塞；

第一中空圆筒，其带有开口前面和至少部分地封闭的前面，带有附接到其上的两个杵的轴向可移动第一柱塞位于该第一中空圆筒中，该柱塞适当布置使得该开口前面轴向接触在该二-组分筒上；

第二中空圆筒，其包含手动可移动的第二柱塞；以及

液体容器，其中，该第二中空圆筒借助于第一管道机构且借助于第一单向阀以液体-可渗透的方式连接或可连接到该液体容器，并且该第一中空圆筒借助于第二管道机构且借助于第二单向阀以液体-可渗透的方式连接或可连接到该第二中空圆筒；

其中，具有轴向可移动杵的轴向邻近地布置的该二-组分筒和该第一中空圆筒布置在压力容器中；以及

其中，用于该液体的中空空间通过液体容器、第一管道机构、第二管道机构、第一单向阀、第二单向阀，通过第一柱塞界定的该第一中空圆筒的内部空间和通过第二柱塞界定的第二中空圆筒的内部空间形成在该糊剂涂敷系统中，且其中液体存在于用于液体的中空空间中或者可填充到用于液体的中空空间。

所述液体应是不可压缩和至少主要上不含气体夹杂物，以允许通过该液体进行压力的良好液压传动以及在该推进力停止之后，防止大量的混合糊剂、尤其是骨接合剂持续流出，因为一旦不再施加手动增加的压力，压缩的气体夹杂物就会膨胀。作为原则的问题，在23℃和常压下可以流动的所有液体可以用作液体。在本文中，可流动且体积稳定但形状不稳定的凝胶同样可以使用。水、包含聚合物凝胶的水、低分子量聚乙二醇、低分子量聚丙二醇、石蜡和硅油优选为液体。具有低于-10℃熔点的聚合物增稠的水溶液是特别优选的。甘油、1,2-乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、二甘醇、三甘醇和四甘醇可以作为添加剂来添加以降低该液体的熔点。此外，具有低于-10℃、特别优选为-20℃以及甚至更特别优选为-30℃的熔点的任何其他的无毒且无腐蚀性的液体或容易流动的凝胶或凝胶颗粒悬浮液作为液体是容易想到的。

单向阀应理解为是诸如例如止回阀或加载弹簧的止回阀的在第一流动方向上打开且在相对的第二流动方向上闭合的任何形式的阀。本文中特别优选的是带有锥形座或球座的单向球阀，其中球借助于张紧的压缩弹簧压在该座上，从而该压缩弹簧借助于液体流动和/或液体压力进一步被压缩，导致该球从该座分离，且因此只要足够压力的液体流过该单向球阀，该阀就会打开。在该流动是相反的情况下，该单向球阀闭合，由于该液体压力和该压缩弹簧按压该球进入该座，其闭合存在于该座中的开口。

耐待引导的液体压力的所有液体管道可被用作管道机构。因此，压力稳定的液压管道在本文中特别是优选的。

二-组分筒包括用于该糊剂的两个起始组分的至少两个筒内部空间。该二-组分筒同样能够包括用于该两个组分或用于附加的第三组分的另外的筒内部空间。因此，三组分筒将包括根据本发明精神的二-组分筒。同样地，根据本发明的二-组分筒可包含多于两个的供给柱塞，且因此多于仅两个杵可以附接到该第一柱塞以驱动该供给柱塞不偏离本发明的保护范围。本领域技术人员认识到基本原理且可以容易将其涂敷于更大数目的筒、供给柱塞、中空圆筒、阀、管道和杵而不偏离本发明基本构思。

当该糊剂涂敷系统处于储存状态下，该液体容器、该第一管道机构、该第二管道机构、该第二中空圆筒和该第一中空圆筒的还未展开的第二中空空间不一定填充有液体。在使用该糊剂涂敷系统之前，该液体可被添加。然而，该液体已经存在于该糊剂涂敷系统中同样是可行的。

根据本发明的该糊剂涂敷系统旨在且非常适合用于聚甲基丙烯酸甲酯骨接合剂、粘合剂和密封剂的分配且可用于分配任何糊状块。

优选地，第一中空圆筒和第二中空圆筒是由聚酰胺、聚醚酰胺、聚酰亚胺、聚醚砜、聚酮或所述聚合物的玻璃纤维-增强复合物制成。此外，由铝或铝合金生产该第一中空圆筒和该第二中空圆筒同样是可行的。取决于具体的应用，该二-组分筒的内壁应当由专门的塑料材料涂覆，如果合适的话，该材料可以防止该起始组分和该筒的材料经受化学反应。该第一和第二管道机构同样可由织物-增强的弹性体或铝或铝合金构成。该分配装置的除了压力容器之外的其余部件优选由常规技术的塑料材料构成。

该液体容器优选地具有比第一中空圆筒大的体积。

该压力容器在形状上优选为圆柱形，以便良好地承受力。优选地，该压力容器的内部空间包括圆柱形区域。该压力容器的形状，至少其区域，必须适合于该二-组分筒的外部形状和该第一中空圆筒的外部形状以便良好地承受力。

在根据本发明的糊剂涂敷系统中，本发明同样可以提供该糊剂涂敷系统以包括带有集成的静态混合器的分配管，该分配管布置在或可附接到与该供给柱塞相对的该二-组分筒的端部。

优选的是，代替封闭件地，该分配管可拧入和/或附接到该二-组分筒的前端，由此，该封闭件彼此分隔该两个起始组分。为了这个目的，该封闭件优选是该筒的内部空间的壁的一部分，使得当该封闭件被取出和/或移除时，该筒的内部空间的内容物可以彼此混合。

此外，本发明可以提供压力容器以具有根据ENISO527的超过1500MPa的拉伸模量。

因此，可以确保的是，该压力容器可以承受粘性的PMMA骨接合剂挤压和混合所需的压力而不被破坏。

该糊剂涂敷系统的进一步改进还提出了该液体容器以包括体积补偿元件，优选地包括作为体积补偿元件的轴向可移动的第三柱塞。

因此，当液体被从该液体容器泵送到该第一中空圆筒时，在该液体容器中没有建立负压。在该液体容器中的负压力将有不利的影响，因为该泵的运动将要执行额外的功。

在本文中，本发明可以提供待设置在该液体容器的该体积补偿元件的侧上、特别是在该第三柱塞上的张紧的压缩弹簧，该侧面向远离用于该液体的区域，并且在该液体容器的方向上推动该体积补偿元件，特别是在液体容器中轴向地移动该第三柱塞，并且挤压液体通过该第一管道机构以及通过该第一单向阀到第二中空圆筒。

因此，不需要额外的力以将该液体从该液体容器输送到该第二和第一中空圆筒。

本发明的改进还提出，提供在该压力容器的夹套表面中的开口，其以透气的方式连接到在该第一中空圆筒的开口，使得在该二-组分筒和轴向可移动杵之间的空间以透气的方式被连接到环境大气。

当该杵和该第一柱塞在该第一中空圆筒中向前推进时，这避免过度压力的形成并且避免了抵消该杵和/或第一柱塞的推进。

根据该糊剂涂敷系统的优选实施例，本发明同样可以提供用于添加液体的至少一个可封闭的开口，该开口连接到由该液体容器、该第一管道机构、该第二管道机构、该第一单向阀、该第二单向阀、由该第一柱塞界定的该第一中空圆筒的内部空间和由该第二柱塞界定的该第二中空圆筒的内部空间形成的用于该液体的中空空间，其中，用于添加液体的开口优选地布置在该液体容器上。

这可以确保整个液压系统可以容易地填充液体。

此外，本发明同样可以提供连接到用于该液体的该中空空间的至少一个可封闭的通风开口，该中空空间由该液体容器、该第一管道机构、该第二管道机构、该第一单向阀、该第二单向阀、由该第一柱塞界定的该第一中空圆筒的内部空间和由该第二柱塞界定的该第二中空圆筒的内部空间形成。

该通风开口可以确保尽可能少的空气保持在该液体中，其中，该空气会干扰该杵的推进且因此干扰该糊剂。

在本文中，本发明可以提供该第一中空圆筒的待弯曲的封闭前面和待布置在弯曲物中的该可封闭的通风开口。

任何空气夹杂物积聚在在所述弯曲物中使得该空气夹杂物在该位置可以特别容易地移除。

本发明同样可以提供待布置在壳体中的该二-组分筒、该第一中空圆筒和第二中空圆筒，其中，优选地具有该第一管道机构、该第一单向阀、该第二管道机构和还可以布置在所述壳体中的第二单向阀。

因此，整个糊剂涂敷系统作为一个单元可以操作并且由一只手保持。从而任何移动部分从外部被封闭，使得运动部分没有可能发生无意堵塞。

优选的糊剂涂敷系统的特征可在于，该液体存在于用于该液体的该中空空间中而没有任何视觉上可识别的气泡和/或在于该液体包含小于5％的气体体积，优选地小于1％的气体体积。

以这种方式，可以确保没有可压缩气泡或空气夹杂物存在于该液体中，一方面，这将承受不希望地力而无法利用它，且在另一方面，当该力停止作用时将膨胀且因此导致该糊剂继续流出而没有力手动施加到该糊剂涂敷系统且没有期望的进一步分配。

为了承受提高的力，本发明可以提供在该压力容器和该二-组分筒的外壁之间的距离和在该压力容器和该第一中空圆筒的外壁之间的距离小于100μm，优选地小于50μm。所述距离并不需要专门穿过其整个表面面积，而是，取决于该二-组分筒和该第一中空圆筒的性质，如果该距离在其区域上是具体的，这可能是足够的。

这确保了该第一中空圆筒和该二-组分筒通过非常高的液压压力不会变得显著变形，因为该压力容器接触或接近于接触它们且因此可以承受所有剪切力和扭转力。在没有测量下，该二-组分筒和该第一中空圆筒不能由简单的塑料材料制成和/或具有低壁厚。

优选的糊剂涂敷系统可以提供待由选自铝、铝合金和高性能塑料的一个材料制成的压力容器。特别优选的糊剂涂敷系统可以提供待选自硬塑料、聚酰胺、聚酰胺-共-酰亚胺、聚砜、聚酮和聚醚酮的一个材料制成的压力容器。后者塑料被认为是高性能塑料。

因此，该压力容器的充分的稳定性通过材料的选择来实现。

根据本发明的糊剂涂敷系统的可重复使用的改进中，本发明可以提供液体-可渗透的第三管道机构和第三阀，其可以用手可逆地封闭，以连接该第一中空圆筒到该液体容器。优选地，该第一柱塞和该第一中空圆筒的后壁之间的中空空间借助于该第三管道机构和该第三阀连接到该液体容器。

因此，该液体在该糊剂涂敷系统涂敷之后通过推动带有该第一柱塞的该杵回到该第一中空圆筒中可从该第一中空圆筒被压回到该液体容器中。因此，这样的设计使该糊剂涂敷系统可重复使用。为了这个目的，该空的二-组分筒可以从糊剂涂敷系统简单地取出和/或从该糊剂涂敷系统的该压力容器取出且可以通过经填充的二-组分筒来进行替代。

本发明同样可以提供该第一柱塞的前面和该第二柱塞的前面的表面积比为至少10比1，优选为至少20比1，特别优选为至少30比1。

这种传动比允许强的力被传送，借助于该力，甚至非常粘稠的糊剂也可以从该糊剂涂敷系统中排出并且/或者该组分和/或糊剂可以流过非常强劲的混合器。

此外，本发明可以提供二-组分筒以包括该筒的两个内部空间，其中，该供给活塞在该筒的该内部空间中轴向可移动，其中，优选的是该筒的第一内部空间以同轴方式围绕该筒的第二内部空间。

因此，该两种组分被储存在该筒的两个分隔的内部空间中。同轴布置是用于提高压力的特别稳定的构造。代替同轴布置的并排的筒同样可被使用。为了这个目的，该压力容器的形状必须适合于该二-组分筒的形状。

本发明可提供待分隔的该筒的内部空间或借助于手动可拆卸的封闭件在与该供给柱塞相对的侧上分隔，其中，该封闭件优选拧入或者可拧入在该二-组分筒的前侧上的内螺纹中。

以这种方式，该糊剂涂敷系统对于储存PMMA骨接合剂的起始组分也是相当有用的，因为其起始组分需要彼此严格分隔储存，因为化学反应将以别的方式导致该接合剂的过早固化，这会使该糊剂涂敷系统变得无用。

本发明还提出了该压力容器以包括每个在该前表面上的至少一个开口，由此，优选地是具有布置在该开口中的一个上的用于气体释放的至少一个阀。

该第一开口设计用于该糊剂的分配，且在相对的前表面上的至少一个其他开口设计用于将来自该液体的空气释放和/或用于引导该液体。

本发明的基本目的还在于通过用于混合和分配糊剂的方法来解决，该方法包括以下步骤：

引导来自该液体容器的液体通过第一单向阀和第一管道机构进入第二中空圆筒；

随后，通过施加手动压力在该第二中空圆筒中的第二柱塞上以推动来自该第二中空圆筒的该液体通过第二单向阀和第二管道机构进入第一中空圆筒，其中，挤压进入第一中空圆筒的该液体在该二-组分筒的方向上推动第一柱塞，该第一柱塞具有与第二柱塞相比更大的到该液体表面的面，由此，在该二-组分筒中轴向可移动的至少两个供给柱塞通过该第一柱塞推动或通过附接到在该二-组分筒的至少两个内部空间中的第一柱塞的杵来推动，由此，内容物从该二-组分筒排出且随后被混合并在混合后被涂敷。

优选地，该方法也可以是非常适合于储存该起始组分。为了这个目的，本发明可以提供被插入到该二-组分筒的封闭件，同时该起始组分被储存，其中，该至少两个起始组分通过该封闭件彼此分隔，且在使用该糊剂涂敷系统之前，该封闭件被移除。优选地，代替该封闭件的分配管被插入该二-组分筒中，该糊剂通过该分配管被涂敷。

本发明可提供用于方法的实施的根据本发明的糊剂涂敷系统的使用。

本发明同样可以提供力，当该液体被压入该第一中空圆筒中且当该第一柱塞和该供给柱塞在该二-组分筒中推动时，该力产生，该力通过压力容器被承受，该压力容器围绕该二-组分筒和第一中空圆筒，优选地接触抵靠该二-组分筒和第一中空圆筒。该压力容器优选为基本上圆柱形。该压力容器优选地包括内部空间，该内部空间的区域是圆柱形的。

此外，本发明可以提供第二中空圆筒以通过回复第二柱塞采用来自该液体容器的该液体重复地填充，其中，该第二柱塞的回复优选地借助于压缩弹簧或通过任何其他回复元件而实现，当第二柱塞被推入时该压缩弹簧被张紧。

本发明同样可以提供，当该液体从该液体容器引导进入第二中空圆筒中时，第一单向阀被打开且第二单向阀被闭合，并且当该液体从第二中空圆筒压入第一中空圆筒中时，第一单向阀被闭合且第二单向阀被打开。

本发明基于令人惊奇的发现，即根据本发明的设计允许提供足以供液压使用的手动驱动的糊剂涂敷系统，该系统具有紧凑的和便宜的设计，且此外，该系统非常适合于储存接合剂组分。

通常，40g至75g的骨接合剂对于人工膝关节和髋关节的植入是需要的。我们的实验（其中，两个接合剂糊剂的每个的60g通过使用静态混合进行混合以在9mm内径的分配管中形成接合剂团）表明需要25bar至45bar的非常高的压力以移动该接合剂糊剂通过该静态混合器。采用塑料筒和在该筒中轴向可移动的柱塞的我们的实验结果表明当暴露在高于25bar的压力下时，该塑料筒显示变形的明显迹象。这些变形导致在该筒的内表面和供给柱塞之间泄漏，尽管使用了弹性密封环。因此，糊状材料可能会泄漏。出于这个原因，根据本发明的范围提出了优选的圆柱形压力容器，该压力容器围绕该二-组分筒和第一中空圆筒且能够承受机械负荷。

在另外的实验中，发现了在该接合剂糊剂分配期间、在通过杵推进该供给柱塞期间，适当地储存接合剂筒是非常困难的，使得该接合剂筒不移动离开该杵且该杵由于在超过20bar的内部压力下变形或扭曲而驱动。我们的实验还表明，由铝合金制成的接合剂筒不适合用于聚甲基丙烯酸甲酯接合剂糊剂，因为如铜和锰的合金和合金成分存在于其中，在该接合剂筒中的接合剂糊剂的储存期间发生不期望的游离基聚合。含有聚甲基丙烯酸甲酯的接合剂糊剂仅在由诸如聚丙烯腈-共-甲基丙烯酸甲酯和聚对苯二甲酸丁酯的适当的塑料材料制成的接合剂筒中储存是长期稳定的。

本发明的一般示例性实施例将在下文中进行描述。

示例性糊剂涂敷系统由带有两个轴向可移动的柱塞的二-组分筒、带有集成静态混合器的分配管、带有开口前侧和闭合前侧的第一中空圆筒（带有附接至其的两个杵的轴向可移动第一柱塞位于该第一中空圆筒中）、包含手动可移动的第二柱塞的第二中空圆筒、带有轴向可移动的供给活塞的液体容器构成，其中，该液体容器借助于第一管道机构且借助于第一单向阀以液体-渗透方式连接到第二中空圆筒，并且第二中空圆筒借助于第二管道机构和第二单向阀以液体-渗透方式连接到第一中空圆筒。

在本文中，该二-组分筒和从该二-组分筒下游轴向布置的带有轴向可移动的杵的中空圆筒布置在带有根据ISO527的超过1500MPa的拉伸模量的圆柱形压力容器中，由此，该压力容器在各个前面上具有至少一个开口，且一个开口被适当地布置在夹套表面上使得在该二-组分筒和该轴向可移动杵之间的中空空间以透气的方式被连接到环境大气。

此外，本发明提供了用于该液体添加的至少一个可封闭的开口，该开口连接到由该液体容器、该第一管道机构、该第一单向阀、带有第一柱塞的第一中空圆筒、该第二管道机构、该第二单向阀、该第二中空圆筒和第二柱塞形成的中空空间。

此外，本发明可提供用于至少一个可封闭的通风开口的布置，该通风开口连接到由该液体容器、该第一管道机构、该第一单向阀、带有第一柱塞的第一中空圆筒、该第二管道机构、该第二单向阀、该第二中空圆筒和第二柱塞形成的中空空间。

此外，本发明可提供用于在中空空间中布置液体而没有视觉上可识别的气泡，该中空空间由该液体容器、该第一管道机构、该第一单向阀、带有第一柱塞的第一中空圆筒、该第二管道机构、该第二单向阀、该第二中空圆筒、和第二柱塞形成。

此外，本发明可提供待布置在壳体中的该二-组分筒、该带有第一柱塞和杵的第一中空圆筒、该第一管道机构、该第一单向阀、该第二中空圆筒、该第二柱塞、该第二管道机构、该第二单向阀。

示例性的糊剂涂敷系统提供了在该压力容器和该二-组分筒的外壁之间的距离以及在该压力容器和该第一中空圆筒的外壁之间小于100μm的距离。

在本文中该压力容器可优选地由铝或铝合金或高性能塑料制成，由此聚酰胺、聚酰胺-共-酰亚胺、聚砜、聚酮和聚醚酮是特别优选的。第一中空圆筒的封闭前面是弯曲的且可封闭的通风开口布置在弯曲中使得可能存在于该液体中的空气夹杂物在填充处理后容易地被释放。为了这个目的，用于添加液体的开口优选地布置在该液体容器上。

张紧的弹簧布置在该液体容器的该柱塞后面且在该液体容器中轴向可移动该柱塞且按压液体通过该第一管道机构和通过该第一单向阀到该第二中空圆筒。液体-可渗透的第三管道机构和可逆地可封闭的第三阀可连接在第一中空圆筒中的中空空间到该液体容器，以便使用该第一柱塞能够按压该液体从该第一中空圆筒返回到该液体容器中且由此使该糊剂涂敷系统变得可重复使用和/或准备好供其他使用。在这种情况下，仅需要插入新的填充二-组分筒。

为了获得挤出所需的压力，本发明提供了该第一柱塞的前表面面积和第二柱塞的前表面面积的表面积比为至少20比1，优选为大于30比1。

附图说明

本发明的另外的示例性实施例基于七个示意图在下文中示出，而不限制本发明的保护范围。在附图中：

图1：示出了根据本发明的糊剂涂敷系统的示意性剖视图；

图2：示出了根据本发明的第二糊剂涂敷系统的示意性剖视图；

图3：示出了根据图2具有拧入的封闭件的糊剂涂敷系统的一部分的示意性剖视图；

图4：示出了根据图2和3的打开的壳体的糊剂涂敷系统的示意性透视局部剖视图；

图5：示出了根据图2至4的具有拧入的封闭件的糊剂涂敷系统的示意性透视图；

图6：示出了根据图2至5的具有拧入的分配管的糊剂涂敷系统的示意性透视图；和

图7：示出了根据本发明的第三糊剂涂敷系统的示意性剖面图。

相同或相似的部件在一定程度上通过相同的附图标记在图中标识出，即使涉及不同的糊剂涂敷系统。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的糊剂涂敷系统的示意性剖面图。该糊剂涂敷系统具有二-组分筒1，该筒包含用于在该筒的内部空间中产生聚甲基丙烯酸甲酯骨接合剂（PMMA骨接合剂）的两个糊状起始组分（未示出），该组分彼此分隔且相对于彼此同轴布置。分配管2（静态混合器3布置在其中）附接在二-组分筒1的前侧上。在糊剂涂敷系统的储存状态中，封闭件4代替分配管2被插入到该二-组分筒1的前端（在图1中的顶部上）。

为了二-组分筒1的内部空间的分隔，圆柱形管被提供作为在该筒的两个内部空间之间的分隔壁5。这导致筒的外内部空间由圆柱形分隔壁5与筒的内内部空间分隔。二-组分筒1的后侧端（图1中的底部上）具有布置在该筒的内部空间中的两个供给柱塞6，该柱塞被布置成使得在筒的内部空间中轴向可移动且借助于密封环相对于筒的内部空间的边缘壁5、1被密封。筒的内部空间借助于在前侧（在图1的顶部上）上的开口7被连接到彼此，使得筒的内部空间朝分配管2彼此合并。二-组分筒1、分配管2和分隔壁5可以由耐筒的内容物化学腐蚀的塑料材料制成。

当封闭件4插入在二-组分筒1中且封闭开口7时，二-组分筒1在其后侧上借助于由塑料材料制成的膜8封闭，该膜以气密的方式封闭二-组分筒1。

中空圆筒10抵靠二-组分筒1的后侧放置且借助于柱塞12以压力密封的方式在后侧上（图1中的底部上）封闭。柱塞12借助于密封件相对于中空圆筒10的壁被密封且在中空圆筒10中轴向可移动。柱塞12在杵14中延伸，该杵包括至少在一个区域中的凹进或自由区域，由此，凹进必须能够推动杵14进入筒的内部空间之内，即占用分隔壁5。

向前驱动，该杵14切断膜8且在分配管2的方向上驱动供给活塞6，该分配管从筒的内部空间排出二-组分筒的内容物，将它们压入混合器3中，其中，两个起始组分彼此混合，且经混合的糊剂借助于分配管2的顶端可被涂敷。

为了这个目的，由于起始组分和经混合的糊剂的高粘度且由于通过静态混合器3施加的阻力，柱塞12必须在高压下向前驱动（图1中向上）。因为中空圆筒10也由塑料材料构成，中空圆筒10与二-组分筒1必须免受所需非常强的力的影响。为了这个目的，二-组分筒1和中空圆筒10是由金属或诸如例如，硬塑料、聚酰胺、聚酰胺-共-酰亚胺、聚砜、聚酮和聚醚酮的非常坚韧的塑料材料制成的压力容器16包围。压力容器16能够承受根据ENISO527的超过1500MPa的拉伸模量。压力容器16被设计成由两个部分构成，从而压力容器16的两个部分例如借助于螺纹彼此连接。压力容器16在内侧上是圆柱形的且在外侧上抵靠二-组分筒1和中空圆筒10放置或位于距二-组分筒1和中空圆筒10仅最大100μm的非常小的距离。这确保二-组分筒1和中空圆筒10在柱塞12的推进期间根本不变形或仅是轻微程度的变形，使得移动部分，即柱塞12、杵14和供给柱塞6不会卡住和堵塞且使得除了通过分配管2没有糊剂可以泄漏。

来自在柱塞12和/或杵14与膜8之间的在中空圆筒10中的间隙的空气通过开口17可逸散，该开口17设置在中空圆筒10和压力容器16中的一个侧表面上。这意味着防止封闭的空气阻碍柱塞12移动。气体借助于可手动操作阀18可以从中空圆筒10的封闭后壁和柱塞12之间的空间被释放，该可手动操作阀设置在中空圆筒10和压力容器16的后侧上。这允许气体从液压液体被释放。为了这个目的，优选地是在弯曲物（未示出）上布置用于阀18的开口，使得空气或其他气体夹杂物在弯曲物中聚集且当糊剂涂敷系统在分配管2面向下方的情况下保持时，可以借助于阀18被释放。

另外，液压管道20合并到中空圆筒10的后侧。单向阀22布置在液压管道20中。单向阀22被设计成包括借助于压缩弹簧安设的球体，由此球体通过压缩弹簧压到配合球座上以便闭合单向阀22。如果包含在其中的液体以足够的压力在中空圆筒10的方向上流动，则该单向阀22打开。

液压管道20合并到中空圆筒24中，轴向可移动地被支撑的柱塞26布置在该中空圆筒中。柱塞26通过密封环相对于中空圆筒24的内壁被密封。柱塞26在把手28中终止，借助于把手，柱塞26可通过手被推入和拉出中空圆筒24。当柱塞26推入到中空圆筒24时，存在于中空圆筒24中的液体通过液压管道20和单向阀22被压入到中空圆筒10中。由于柱塞26的前表面面积26显著小于柱塞12的相应的前表面面积（柱塞26的前表面面积比柱塞12的前表面面积小至少十倍或二十倍），这将产传动比。通过这种方式，甚至通过按压施加到柱塞26上的小的力也可以施加大的压力在柱塞12上，该柱塞12驱动供给柱塞6使得非常粘的糊剂可以被排出且混合。

中空圆筒24在其前侧合并到管道32中以及单向阀30布置在该管道中，该单向阀被设计像在液压管道20中的另一个单向阀22一样。单向阀30允许液体仅在中空圆筒24的方向上流动。管道20、32、单向阀22、30和连接件必须能够承受在操作期间产生的高压，而不会变得泄漏。

在另一侧，管道32合并到圆柱形液体容器34中，该圆柱形液体容器34相比于第二中空圆筒24具有更大的体积且在一侧借助于柱塞36被封闭，所述柱塞36轴向可移动的且密封。柱塞36借助于压缩弹簧38被张紧，使得液体能够通过柱塞36容易地从液体容器34推入和/或抽入到管道32并且到中空圆筒24。退回的柱塞26在中空圆筒24中产生负压，使得单向阀30打开且液体可从液体容器34流入到中空圆筒24中。

相应地，柱塞12在中空圆筒10中通过在中空圆筒24中多次泵送和/或通过多次推动和退回柱塞26而在级中向前推动。

在后侧上（在图1的底部上），开口设在液体容器34的盖中，使得负压不能在柱塞36和盖之间产生并且抵消柱塞36的推动力。借助于单向阀40，液体容器34可填充有液体，该单向阀设在液体容器34的前侧上。

中空圆筒10、24、液体容器34、二-组分筒1、管道20、32和单向阀22、30被布置在由塑料材料制成的壳体42中。壳体42形成手枪把手（pistolhandle）44以允许糊剂涂敷系统被保持。把手28、阀18、和阀14从壳体42突出和/或可从壳体42外侧接近。

封闭件4包括配合表面形式的密封件52，该配合表面以流体密封的方式封闭开口7且因此可靠地将筒的内部空间的内容物彼此分隔。封闭件4刚好在糊剂涂敷系统使用之前从二-组分筒1的前侧移除，并且代替封闭件4的分配管2附接在先前用于安装封闭件4的安装部中。优选地，在二-组分筒1上的安装部是螺纹，该螺纹接合在封闭件4上的反螺纹（counter-thread）或在分配管2上的反螺纹。在二-组分筒1的开口7上的密封件52的力-锁合定位可以借助于螺纹来实现。

图2至6示出了根据具有稍有不同设计的本发明的第二糊剂涂敷系统的各种示意图。该糊剂涂敷系统具有二-组分筒1，该二-组分筒包含用于在该筒的内部空间中产生PMMA骨接合剂的两个糊状起始组分（未示出），该组分彼此分隔且相对于彼此同轴布置。在其中布置静态混合器3的分配管2在图2、4和6中附接在二-组分筒1的前侧上。在图3和5中示出的糊剂涂敷系统的储存状态中，封闭件4代替分配管2被插入到该二-组分筒1的前端中（如所示出的在图1中的顶部上）。

为了二-组分筒1的内部空间的分隔，圆柱形管被提供作为在该筒的两个内部空间之间的分隔壁5。这导致筒的外内部空间由圆柱形分隔壁5与筒的内内部空间分隔。二-组分筒1的后侧端（图2至6中的底部上）具有布置在该筒的内部空间中的两个供给柱塞6，该柱塞被布置成使得在筒的内部空间中轴向可移动且借助于密封环相对于筒的内部空间的边缘壁5、1被密封。筒的内部空间借助于在前侧（在图2的顶部上）上的开口7被彼此连接，使得筒的内部空间朝分配管2彼此合并。二-组分筒1、分配管2和分隔壁5可以由耐筒的内容物化学腐蚀的塑料材料制成。

当封闭件4插入在二-组分筒1中且封闭开口7时，二-组分筒1在其后侧上借助于由涂覆金属的塑料制成的膜8封闭，该膜以气密的方式封闭二-组分筒1。

中空圆筒10抵靠二-组分筒1的后侧放置且借助于柱塞12以压力密封的方式在后侧上（图2至6中的底部上）封闭。柱塞12借助于密封件相对于中空圆筒10的壁被密封且在中空圆筒10中轴向可移动。柱塞12在杵14中延伸，该杵至少在一个区域中包括凹进或自由区域，由此，凹进或自由区域需要能够推动杵14进入筒的内部空间中，即占用分隔壁5。

推动杵14切断膜8且在分配管2的方向上驱动供给活塞6，该分配管从筒的内部空间排出二-组分筒的内容物，将它们压入混合器3，其中，两个起始组分彼此混合，且经混合的糊剂可借助于分配管2的顶端被涂敷。

为了这个目的，由于起始组分和经混合的糊剂的高粘度且由于通过静态混合器3施加的阻力，柱塞12必须在高压下向前驱动（图2至6中向上）。因为中空圆筒10也由塑料材料构成，中空圆筒10与二-组分筒1必须免于所需非常强的力的影响。为了这个目的，二-组分筒1和中空圆筒10是由金属或诸如例如硬塑料、聚酰胺、聚酰胺-共-酰亚胺、聚砜、聚酮和聚醚酮的非常坚韧的塑料材料制成的压力容器16包围。压力容器16能够承受根据ENISO527的超过1500MPa的拉伸模量。压力容器16被设计成由两个部分构成，从而压力容器16的两个部分例如借助于螺纹彼此连接。压力容器16在内侧上是圆柱形且在外侧上抵靠着二-组分筒1和中空圆筒10放置或位于距二-组分筒1和中空圆筒10仅最大100μm的非常小的距离。这确保二-组分筒1和中空圆筒10在柱塞12的推进期间根本不变形或仅是轻微程度的变形，使得移动部分，即柱塞12、杵14和供给柱塞6不会卡住和阻碍且使得除了通过分配管2之外没有糊剂可以泄漏。

来自在柱塞12和/或杵14与膜8之间的中空圆筒10中的间隙的空气通过开口（未示出）可逸散，该开口可选地设置在中空圆筒10和压力内容物16中的一个侧表面上。用这种方式，如果适用，封闭的空气可被防止抵消柱塞12移动。

气体借助于可手动操作阀18可以从中空圆筒10的封闭后壁和柱塞12之间的空间被释放，该阀设置在中空圆筒10和压力容器16的后侧上。这允许气体从液压液体被释放。为了这个目的，优选地是在弯曲物（未示出）上布置用于阀18的开口，使得空气或其他气体夹杂物聚集在弯曲物中并且当糊剂涂敷系统在分配管2面向下方的情况下保持时，可以借助于阀18被释放。

另外，液压管道20合并到中空圆筒10的后侧。单向阀22布置在液压管道20中。单向阀22被设计成包括借助于压缩弹簧安设的球体，由此球体通过压缩弹簧被压到配合球座上以便闭合单向阀22。如果包含在其中的液体以足够的压力在中空圆筒10的方向上流动，则该单向阀22打开。

液压管道20合并到弯曲的（弧形的）中空圆筒24中，柱塞26被支撑在该中空圆筒中使得轴向可移动且同样地弯曲布置。柱塞26通过密封环相对于弯曲的中空圆筒24的内壁被密封。柱塞26在触发器45中终止，借助于触发器，柱塞26可通过手来推入和拉出弯曲的中空圆筒24。为了这个目的，触发器45被支撑使得其可绕轴线60旋转和/或可以抵靠该糊剂涂敷系统的壳体42倾斜。当柱塞26推入到弯曲的中空圆筒24中时，存在于中空圆筒24中的液体通过液压管道20和单向阀22被压入到中空圆筒10中。由于柱塞26的前表面面积26显著小于柱塞12的相应的前表面面积，因此这将产传动比。通过这种方式，甚至通过按压施加到柱塞26上的小的力也可以在柱塞12上施加大的压力，该柱塞12驱动供给柱塞6使得非常粘稠的糊剂可以被排出且被混合。弯曲的中空圆筒24具有布置在其中的压缩弹簧27，当触发器45且因此柱塞26被推入时，该压缩弹簧使触发器45和柱塞26回复。

中空圆筒24在其前侧合并到管道32中以及单向阀30布置在该管道中，该单向阀被设计成像在另一个液压管道20中的另一个单向阀22一样。单向阀30允许液体仅在中空圆筒24的方向上流动。管道20、32、单向阀22、30、和连接件必须能够承受在操作期间产生的高压，而不会变得泄漏。

在另一侧上，管道32合并到圆柱形液体容器34中，该圆柱形液体容器相比于第二中空圆筒24具有更大的体积并且在一侧上借助于轴向可移动且密封的柱塞36封闭。由压缩弹簧27带来的柱塞26的回复在中空圆筒24中产生负压，使得单向阀30打开且液体可从液体容器34流入到中空圆筒24中。

相应地，柱塞12在弯曲的中空圆筒10中由多次触发的触发器45且因此在弯曲的中空圆筒24中柱塞26而在级中向前推动。

在后侧（在图1的底部上）上，开口56设在液体容器34的盖54中，使得负压不能在柱塞36和盖54之间产生且抵消柱塞36的推动力。借助于进口阀（未示出），液体容器34可填充有液体，该进口阀设在液体容器34的前侧上。

中空圆筒10、24、液体容器34、二-组分筒1、管道20、32和单向阀22、30被布置在由塑料制成的壳体42中。壳体42形成手枪把手44以允许糊剂涂敷系统被保持。触发器45和进口阀从壳体42突出和/或从壳体42外侧可接近。

图3示出了根据本发明的第二糊剂涂敷系统的一部分的示意性剖视图。在本文中，糊剂涂敷系统和/或二-组分筒1借助于封闭件4在前侧上封闭，该封闭件彼此分隔筒的两个内部空间。为了这个目的，二-组分筒1在前侧上配合有内螺纹46，封闭件4的外螺纹48拧入该内螺纹中。封闭件4可借助于以翼形螺母的方式的翼片50以螺钉的方式被转动。由弹性塑料材料制成的密封表面52密封开口7（图3中未示出），且因此彼此分隔筒的内部空间。通过这种方式，两个起始组分的任何无意过早反应被排除。

液体容器34借助于盖54在一侧上封闭，开口56设在所述盖中。开口56的目的在于确保在盖54与柱塞36之间无负压产生，其作为体积补偿元件将阻碍柱塞34进入液体容器34的内侧的进一步移动。有利的是，张紧的压缩弹簧（未示出）可以在盖54和柱塞36之间布置，以便支撑柱塞36进入液体容器34的内侧的移动。

图7示出了根据本发明的仅几个细节不同于先前两个糊剂涂敷系统的第三糊剂涂敷系统的示意性剖视图。第三糊剂涂敷系统也具有二-组分筒1，该二-组分筒筒包含用于在该筒的内部空间中产生PMMA骨接合剂的两个糊状起始组分（未示出），该组分彼此分隔且相对于彼此同轴布置。静态混合器3布置在其中的分配管2附接在二-组分筒1的前侧上。在糊剂涂敷系统的储存状态中，封闭件4代替分配管2被插入到该二-组分筒1的前端中（在图7中的顶部上）。

为了二-组分筒1的内部空间的分隔，圆柱形管被提供作为在该筒的两个内部空间之间的分隔壁5。这导致筒的外内部空间由圆柱形分隔壁5与筒的内内部空间分隔。二-组分筒1的后侧端（图7中的底部上）具有布置在该筒的内部空间中的两个供给柱塞6，该柱塞被布置成使得在筒的内部空间中可轴向可移动且借助于密封环相对于筒的内部空间的边缘壁5、1被密封。筒的内部空间借助于在前侧上（在图7的顶部上）的开口7被连接到彼此，使得筒的内部空间朝分配管2彼此合并。二-组分筒1、分配管2和分隔壁5可以由耐筒的内容物化学腐蚀的塑料材料制成。

当封闭件4插入在二-组分筒1中且封闭开口7时，二-组分筒1在其后侧上借助于由塑料制成的膜8封闭，该膜以气密的方式封闭二-组分筒1。

中空圆筒10抵靠二-组分筒1的后侧放置且借助于柱塞12以压力密封的方式在后侧上（图7中的底部上）封闭。柱塞12借助于密封件相对于中空圆筒10的壁被密封且在中空圆筒10中轴向可移动。柱塞12在杵14中延伸，该杵至少在一个区域中包括凹进或自由区域，由此，凹进或自由区域需要能够推动杵14进入筒的内部空间中，即占用分隔壁5。

推动杵14切断膜8且在分配管2的方向上驱动供给活塞6，该分配管从筒的内部空间排出二-组分筒的内容物，将它们压入混合器3中，其中，两个起始组分彼此混合，且经混合的糊剂借助于分配管2的顶端可被涂敷。

为了这个目的，由于起始组分和经混合的糊剂的高粘度且由于通过静态混合器3施加的阻力，柱塞12必须在高压下向前驱动（图1中向上）。因为中空圆筒10也由塑料材料构成，中空圆筒10与二-组分筒1必须免于本文中产生的非常强的力的影响。为了这个目的，二-组分筒1和中空圆筒10是由金属或诸如例如，硬塑料、聚酰胺、聚酰胺-共-酰亚胺、聚砜、聚酮和聚醚酮的非常坚韧的塑料材料制成的压力容器16包围。压力容器16能够承受根据ENISO527的超过1500MPa的拉伸模量。压力容器16被设计成由两个部分构成，从而压力容器16的两个部分例如借助于螺纹或具有凸缘钩（flangeclasp）的凸缘彼此连接。压力容器16在内侧上是圆柱形并且在外侧上抵靠二-组分筒1和中空圆筒10放置或位于距二-组分筒1和中空圆筒10仅最大100μm的非常小的距离。这确保二-组分筒1和中空圆筒10在柱塞12的推进期间根本不变形或仅是轻微程度的变形，使得移动部分，即柱塞12、杵14和供给柱塞6不会卡住且阻碍，以及使得除了通过分配管2没有糊剂可以泄漏。

来自在柱塞12和/或杵14与膜8之间的中空圆筒10中的间隙的空气通过开口17可逸散，该开口17设置在中空圆筒10和压力内容物16中的一个侧表面上。通过这种方式，封闭的空气将被阻止抵消柱塞12移动。气体借助于可手动操作阀18可以从中空圆筒10的封闭后壁和柱塞12之间的空间被释放，该可手动操作阀设置在中空圆筒10和压力容器16的后侧上。这允许气体从液压液体中被释放。为了这个目的，优选地是在弯曲物上（未示出）布置用于阀18的开口，使得空气或其他气体夹杂物聚集在弯曲物中且当糊剂涂敷系统在分配管2面向下方的情况下保持时，可以借助于阀18被释放。阀18还可以用作在压力过多时打开的安全阀。

另外，液压管道20合并到中空圆筒10的后侧。单向阀22布置在液压管道20中。单向阀22被设计成包括借助于压缩弹簧安设的球体，由此球体通过压缩弹簧压到配合球座上以便闭合单向阀22。如果包含在其中的液体以足够的压力在中空圆筒10的方向上流动，则该单向阀22打开。

液压管道20合并到中空圆筒24中，轴向可移动地被支撑的柱塞12布置在该中空圆筒中。柱塞26通过密封环相对于中空圆筒24的内壁被密封。柱塞26在触发器45上终止，借助于该触发器，柱塞26可通过手被推入和拉出中空圆筒24。为了这个目的，触发器45被支撑使得其可绕轴线60转动和/或可以抵靠糊剂涂敷系统的壳体42倾斜。当柱塞26推入到中空圆筒24时，存在于中空圆筒24中的液体通过液压管道20和单向阀22被压入到中空圆筒10中。由于柱塞26的前表面面积26显著小于柱塞12的相应的前表面面积（柱塞26的前表面面积比柱塞12的前表面面积小至少十倍或至少二十倍），这将产传动比。通过这种方式，甚至通过按压施加到柱塞26上的小的力也可以施加大的压力在柱塞12上，该柱塞12驱动供给柱塞6使得非常粘稠的糊剂可以被排出且被混合。柱塞26借助于压缩弹簧27抵靠中空圆筒24支撑，由此当触发器45且因此柱塞26被挤入时，压缩弹簧27使触发器45且因此柱塞26回复。

中空圆筒24在其前侧合并到管道32中以及单向阀30布置在该管道中，该单向阀被设计像在另一个液压管道20中的另一个单向阀22一样。单向阀30允许液体仅在中空圆筒24的方向上流动。管道20、32、单向阀22、30和连接件必须能够承受在操作期间产生的高压，而不会变得泄漏。

在另一侧上，管道32合并到圆柱形液体容器34中，其相比于第二中空圆筒24具有更大的体积并且在一侧上借助于轴向可移动且密封的柱塞36被封闭。柱塞36借助于压缩弹簧38被张紧，使得液体能够通过柱塞36从液体容器34容易地推入和/或抽入到管道32中且到中空圆筒24中。通过压缩弹簧27带来的柱塞26的回复在中空圆筒24中产生负压，使得单向阀30打开且液体可从液体容器34流动到中空圆筒24中。

相应地，柱塞12在中空圆筒10中通过在中空圆筒24中多次泵送和/或通过多次推动和退回柱塞26而在级中向前推动。

在后侧上（在图7的底部上），开口设在液体容器34的盖中，使得负压不能在柱塞36和盖之间产生且抵消柱塞36的推动力。借助于单向阀40，液体容器34可填充有液体，该单向阀设在液体容器34的前侧上。

中空圆筒10、24、液体容器34、二-组分筒1、管道20、32和单向阀22、30被布置在由塑料制成的壳体42中。壳体42形成手枪把手44，其允许糊剂涂敷系统被保持。把手28、阀18和阀14从壳体42突出和/或从壳体42外侧可接近。

在上文的描述中和权利要求书、附图和示例性实施例中公开的本发明的特征，对于单独和以任何组合的本发明各种实施例的实施可以是必要的。

附图标记列表

1二-组分筒

2分配管

3静态混合器

4封闭件

5分隔壁

6供给柱塞

7二-组分筒的开口

8膜

10中空圆筒

12柱塞

14杵

16压力容器

17开口

18阀

20液压管道

22单向阀

24中空圆筒

26柱塞

27弹簧

28把手

30单向阀

32管道

34液体容器

36柱塞

38弹簧

40单向阀

42壳体

44手枪把手

45触发器

46内螺纹

48外螺纹

50翼片

52密封件

54盖

56开口

58密封件

60轴线

Claims (23)

1.一种用于储存两个起始组分、用于混合所述起始组分以形成糊剂以及用于涂敷所述糊剂的糊剂涂敷系统，其包括：

二-组分筒（1），其带有两个轴向可移动供给柱塞（6）；

第一中空圆筒（10），其带有开口前面和至少部分地封闭的前面，轴向可移动第一柱塞（12）位于所述第一中空圆筒中，所述轴向可移动第一柱塞带有附接到其上的两个杵（14），所述柱塞适当布置使得打开的前面轴向接触在所述二-组分筒（1）上；

第二中空圆筒（24），其包含手动可移动的第二柱塞（26）；以及

液体容器（34），其中，所述第二中空圆筒（24）借助于第一管道机构（32）且借助于第一单向阀（30）以液体-可渗透的方式连接或可连接到所述液体容器（34），并且所述第一中空圆筒（10）借助于第二管道机构（20）且借助于第二单向阀（22）以液体-可渗透的方式连接或可连接到所述第二中空圆筒（24）；

其中，带有所述轴向可移动杵（14）的所述第一中空圆筒（10）和所述二-组分筒（1）布置在压力容器（16）中，所述第一中空圆筒（10）和所述二-组分筒（1）轴向邻近布置；以及

其中，用于液体的中空空间通过所述液体容器（34）、所述第一管道机构（32）、所述第二管道机构（20）、所述第一单向阀（30）、所述第二单向阀（22），通过所述第一柱塞（12）界定的所述第一中空圆筒（10）的内部空间且通过所述第二柱塞（26）界定的所述第二中空圆筒（24）的内部空间形成在所述糊剂涂敷系统中，且由此液体存在于用于所述液体的所述中空空间中或者可填充到用于所述液体的所述中空空间中。

2.根据权利要求1所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，所述糊剂涂敷系统包括带有集成的静态混合器（3）的分配管（2），所述分配管布置在或可附接到与所述供给柱塞（6）相对的所述二-组分筒（1）的端部。

3.根据权利要求1或2所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，所述压力容器（16）具有根据ENISO527的超过1500MPa的拉伸模量。

4.根据前述权利要求中任一项所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，所述液体容器（34）包括体积补偿元件、优选地包括作为体积补偿元件（36）的轴向可移动的第三柱塞（36）。

5.根据权利要求4所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，张紧的压缩弹簧（38）布置在所述液体容器（34）的所述体积补偿元件（36）的侧上、特别是在所述第三柱塞（36）上，所述侧面向远离用于所述液体的区域，并且张紧的压缩弹簧（38）在所述液体容器（34）的方向上推动所述体积补偿元件（36），特别是在液体容器（34）中轴向移动所述第三柱塞（36）并且挤压液体通过所述第一管道机构（32）以及通过所述第一单向阀（30）到第二中空圆筒（24）。

6.根据前述权利要求中任一项所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，开口（17）设在所述压力容器（16）的夹套表面中，所述开口以透气的方式连接到在所述第一中空圆筒（10）中的开口（17），使得在所述二-组分筒（1）和轴向可移动杵（14）之间的空间以透气的方式被连接到环境大气。

7.根据前述权利要求中任一项所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，至少一个可封闭的开口（40）被提供用于添加液体，所述开口连接到由所述液体容器（34）、所述第一管道机构（32）、所述第二管道机构（20）、所述第一单向阀（30）、所述第二单向阀（22）、由所述第一柱塞（12）界定的所述第一中空圆筒（10）的内部空间和由所述第二柱塞（26）界定的所述第二中空圆筒（24）的内部空间形成的用于所述液体的中空空间，其中，用于添加液体的开口（40）优选地布置在所述液体容器（34）上。

8.根据前述权利要求中任一项所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，提供了至少一个可封闭的通风开口（18），其连接到用于所述液体的中空空间，所述中空空间由所述液体容器（34）、所述第一管道机构（32）、所述第二管道机构（20）、所述第一单向阀（30）、所述第二单向阀（22）、由所述第一柱塞（12）界定的所述第一中空圆筒（10）的内部空间和由所述第二柱塞（26）界定的所述第二中空圆筒（24）的内部空间形成。

9.根据权利要求8所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，所述第一中空圆筒（10）的封闭前面是弯曲的且所述可封闭的通风开口（18）在弯曲物中布置。

10.根据前述权利要求中任一项所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，所述二-组分筒（1）、所述第一中空圆筒（10）和所述第二中空圆筒（24）被布置在壳体（42）中，由此优选的是具有所述第一管道机构（32）、所述第一单向阀（30）、所述第二管道机构（20）和第二单向阀（22）也布置在所述壳体（42）中。

11.根据前述权利要求中任一项所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，所述液体存在于用于所述液体的所述中空空间中而没有任何视觉上可识别的气泡和/或所述液体包含小于5％的气体体积，优选地小于1％的气体体积。

12.根据前述权利要求中任一项所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，在所述压力容器（16）和所述二-组分筒（1）的外壁之间的距离和在所述压力容器（16）和所述第一中空圆筒（10）的外壁之间的距离小于100μm、优选地小于50μm。

13.根据前述权利要求中任一项所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，所述压力容器（16）由选自铝、铝合金和高性能塑料的材料制成、优选地选自硬塑料、聚酰胺、聚酰胺-共-酰亚胺、聚砜、聚酮和聚醚酮。

14.根据前述权利要求中任一项所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，用手可逆地封闭的液体-可渗透的第三管道机构和第三阀连接所述第一中空圆筒（10）到所述液体容器（34）。

15.根据前述权利要求中任一项所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，所述第一柱塞（12）的前面和所述第二柱塞（26）的前面的表面积比为至少10比1、优选为至少20比1、特别优选为至少30比1。

16.根据前述权利要求中任一项所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，所述二-组分筒（10）包括所述筒的两个内部空间，由此，所述供给活塞（6）在所述筒的所述内部空间中轴向可移动，由此，优选的是所述筒的第一内部空间以同轴方式围绕所述筒的第二内部空间。

17.根据权利要求16所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，所述筒的所述内部空间借助于手动可拆卸的封闭件（4）在与所述供给柱塞（6）相对的侧上被分隔或可分隔，由此，所述封闭件（4）优选拧入或者可拧入到所述二-组分筒（1）的前侧上的内螺纹（46）中。

18.根据前述权利要求中任一项所述的糊剂涂敷系统，其特征在于，所述压力容器（16）包括每个在所述前面上的至少一个开口，由此，优选的是具有布置在所述开口中的一个上的用于气体释放的至少一个阀（18）。

19.一种用于混合和分配糊剂的方法，其特征在于以下步骤：

引导来自所述液体容器（34）的液体通过第一单向阀（30）和第一管道机构（32）进入到第二中空圆筒（24）中；

随后，通过施加手动压力到在所述第二中空圆筒（24）中的第二柱塞（26）上以推动来自所述第二中空圆筒（24）的所述液体通过第二单向阀（22）和第二管道机构（20）进入第一中空圆筒（10），由此，挤压进入第一中空圆筒（10）的所述液体在所述二-组分筒（1）的方向上推动第一柱塞（12），所述第一柱塞具有与第二柱塞（26）相比更大的到所述液体的表面的面，由此，在所述二-组分筒（1）中轴向可移动的至少两个供给柱塞（6）通过所述第一柱塞（12）推动或通过附接到在所述二-组分筒（1）的至少两个内部空间中的第一柱塞（12）的杵（14）推动，由此，所述内容物从所述二-组分筒（1）排出且随后被混合并在混合后被涂敷。

20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，根据权利要求1至18中任一项所述的糊剂涂敷系统用于所述方法的实施。

21.根据权利要求19或20所述的方法，其特征在于，当所述液体被压入所述第一中空圆筒（10）时且当所述第一柱塞（12）和所述供给柱塞（6）在所述二-组分筒（1）中推动时，所述力产生，所述力通过压力容器（16）、特别是通过基本上圆柱形的压力容器（16）被承受，所述压力容器围绕所述二-组分筒（1）和所述第一中空圆筒（10），优选地抵靠所述二-组分筒（1）和所述第一中空圆筒（10）接触。

22.根据权利要求19至20中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二中空圆筒（24）通过回复第二柱塞（26）采用来自所述液体容器（34）的所述液体重复地填充，由此，所述第二柱塞（26）的回复优选地借助于压缩弹簧（27）或通过任何其他回复元件实现，当所述第二柱塞（26）被推入时所述压缩弹簧（27）被张紧。

23.根据权利要求19至22中任一项所述的方法，其特征在于，当所述液体从所述液体容器（34）引导进入所述第二中空圆筒（24）时，所述第一单向阀（30）被打开且第二单向阀（22）被闭合，且当所述液体从所述第二中空圆筒（24）挤压进入所述第一中空圆筒（10）时，所述第一单向阀（30）被闭合且所述第二单向阀（22）被打开。