CN105436045B - 一种云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，包括盛放胶液的胶槽、获取胶槽内胶液的上胶辊、储存传热液体的箱体和控制装置。胶槽的底部和侧壁均为双层并形成中空的夹套，用于容纳传热液体。上胶辊的内部轴向设置有转轴并在转动过程中沾附胶槽内部的胶液，转轴内部为中空的腔体，用于容纳传热液体以维持上胶辊温度恒定。箱体分别与夹套、转轴连接，并将储存的传热液体提供至夹套、转轴，箱体内设置用于加热传热液体的加热装置。控制装置用于控制加热装置加热和停止加热，使得传热液体向胶液传递适合的热量以维持胶液温度恒定。本发明提供的防冷凝恒温上胶系统采用恒温水循环系统以及控制装置，有效解决胶液因温度变化引起的胶液不均匀的现象。

Description

一种云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统

技术领域

本发明涉及胶液涂布技术领域，特别是指一种云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统。

背景技术

上胶技术是绝缘制品生产的关键技术之一，现有云母带涂布上胶中胶液的流程为配胶罐、输送管道、上胶槽和坯布。具体的上胶过程为：首先在配胶罐中按工艺要求投入原料使用搅拌方式完成配胶工作，再用隔膜泵把胶液从配胶罐通过管道输送至上胶槽，胶液进入胶槽后，采用浸胶的方式完成上胶。其中，胶槽采用单层不锈钢材质制作，上胶辊也为普通的上胶辊，二者均无任何附加措施以保证上胶的质量。

在上胶过程中，胶液的均匀性与使用量会对产品的绝缘性能具有重要影响，而胶液温度会对其均匀性与使用量产生直接影响。胶液在上胶前储存在胶槽中，但温度会受到外界各种因素影响而发生变化，因此胶液温度不能稳定，会在一定范围内变化，影响胶液粘度的均匀性，进而对上胶产生影响。另外，上胶辊在持续上胶过程中，由于溶剂的挥发，带走上胶辊表面的大量热量，导致上胶辊外表面温度较低，会在上胶辊外表面冷凝产生冷凝水，严重影响上胶效果。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，解决了胶液因温度变化引起的胶液不均匀的现象。

基于上述目的本发明提供的云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，包括盛放胶液的胶槽、获取胶槽内胶液的上胶辊、储存传热液体的箱体、以及控制装置。

所述胶槽的底部和侧壁均为双层并形成中空的夹套，所述夹套用于容纳传热液体以维持胶槽内胶液温度恒定。

所述上胶辊的内部轴向设置有转轴，所述上胶辊可绕转轴转动并在转动过程中沾附胶槽内部的胶液，所述转轴内部为中空的腔体，用于容纳传热液体以维持上胶辊温度恒定。

所述箱体分别与夹套、转轴连接，并将储存的传热液体提供至夹套、转轴，所述箱体内设置用于加热传热液体的加热装置，所述箱体内设置用于加热传热液体的加热装置。

所述控制装置用于控制加热装置加热和停止加热，使得传热液体向胶液传递适合的热量以维持胶液温度恒定。

在本发明的一个实施例中，所述控制装置包括温度采集单元和控制单元，所述温度采集单元采集胶槽内的胶液温度信号，所述控制单元接收温度采集单元反馈的温度信号并判断是否小于最低预设值、大于最高预设值；若小于最低预设值，则启动所述加热装置加热；若大于最高预设值，则停止加热。

在本发明的另一个实施例中，所述箱体的侧壁分别设置出液口和回液口，所述回液口位于出液口的上方，所述出液口包括第一出液口和第二出液口，所述回液口包括第一回液口和第二回液口；

所述胶槽的底部设置夹套进液管路，所述胶槽两侧的侧壁的顶部分别设置夹套出液管路，所述夹套进液管路与箱体第一出液管路连接，两侧的夹套出液管路分别与箱体第一回液管路连接；

所述转轴的两端分别设置转轴进液管路和转轴出液管路，所述转轴进液管路与箱体第二出液口连接，所述转轴出液管路与箱体第二回液口连接。

在本发明的另一个实施例中，所述夹套进液管路、夹套出液管路、转轴进液管路、转轴出液管路分别连接夹套进液电磁阀、夹套出液电磁阀、转轴进液电磁阀、转轴出液电磁阀。

所述夹套出液管路在靠近夹套出液管路与夹套连接处设置溢出口，所述溢出口设置在夹套出液管路的上表面。

所述转轴进液管路和转轴出液管路分别通过旋转接头与转轴的两端连接，所述旋转接头为弯折结构。

在本发明的另一个实施例中，所述箱体的另一侧壁设置补液管路和排液管路，所述补液管路位于排液管路上方，所述补液管路和排液管路分别连接补液电磁阀和排液电磁阀。

所述夹套进液电磁阀、夹套出液电磁阀、转轴进液电磁阀、转轴出液电磁阀、补液电磁阀和排液电磁阀分别与控制单元连接并通过控制单元控制通断。

在本发明的另一个实施例中，所述控制装置还包括液位采集单元，所述液位采集单元用于采集箱体内部的传热液体的液位信号，所述控制单元接收液位采集单元采集到的液位信号并进行液位判定是否需要补液；若需要补液，则打开补液电磁阀，若不需要补液，则断开补液电磁阀停止补液；

所述液位采集单元为设置在箱体内部并浮于液体表面的浮球传感器。

可选地，所述胶槽的形状为U形、矩形或圆弧形；所述传热液体为水或导热油。

从上面所述可以看出，本发明提供的云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统具有以下积极有益效果：

(1)本发明在上胶过程中通过控制装置不断调节箱体内的传热液体温度，从而维持胶液稳定在25℃-35℃范围内，不仅避免胶液因温度过低产生不均匀现象，而且避免胶液在与上胶辊接触时因温差过大产生冷凝水，影响上胶效果。

(2)通过控制装置控制胶液温度、调节水箱内液体的液位以及控制电磁阀的通断，更加智能化，减少人工操作量，提高工作效率。

(3)在靠近夹套处的夹套出液管路上部设置溢出口能够避免因进液过多而造成压力过大产生危险。即使在电磁阀故障的情况下，夹套内的液体也能及时排出。

附图说明

图1为本发明实施例胶槽结构示意图；

图2为本发明实施例上胶辊结构示意图；

图3为本发明实施例箱体结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统包括盛放胶液的胶槽、获取胶槽内胶液并涂布在云母带上的上胶辊、储存传热液体的箱体、以及控制装置。

参照图1所示，其为本发明实施例胶槽结构示意图，所述胶槽13的底部和侧壁均为双层并形成中空的夹套1，所述夹套1用于容纳传热液体，所述传热液体通过向胶槽13内的胶液传递热量来维持胶液温度恒定，防止胶液因温度降低而造成沉淀引起胶液不均匀。

参照图1并结合图2所示，所述上胶辊6位于胶槽13上方，所述上胶辊6的内部轴向设置有转轴7，所述上胶辊6可绕转轴7转动，并在转动过程中沾附胶槽13内部的胶液，将胶液涂布在云母带上。所述转轴7内部可为中空的腔体，用于容纳传热液体，所述转轴7内部的传热液体通过向上胶辊7传递热量来维持上胶辊7温度恒定，防止胶液遇到冷的上胶辊而产生冷凝水，影响上胶效果。

参照图3所示，其为本发明实施例箱体结构示意图，所述箱体19内部设置用于加热传热液体的加热装置23，在必要时可对箱体19内的传热液体进行加热。所述箱体19分别与夹套1和转轴7连接，将储存的传热液体提供至夹套1和转轴7。

作为本发明的另一个实施例，参照图3所示，所述箱体19的侧壁分别设置出液口和回液口，所述回液口位于出液口的上方，所述出液口包括第一出液口27和第二出液口26，所述回液口包括第一回液口2901、2902和第二回液口28。

参照图1所示，所述胶槽13的底部设置夹套进液管路11，所述胶槽13两侧的侧壁的顶部分别设置夹套出液管路8，所述夹套进液管路11与箱体19的第一出液口27连接，两侧的夹套出液管路8分别与箱体19的第一回液口2901、2902连接，所述夹套1与箱体19按上述方式连接，形成恒温液体循环系统。当夹套1内的传热液体温度降低时，可以及时将夹套1内的传热液体排出至箱体19内，同时箱体19内加热后的传热液体可以及时补给至夹套1内，从而维持胶槽13内的胶液温度恒定。当夹套1内的传热液体温度恒定满足需求时，所述夹套进液管路11和夹套出液管路8关闭，此时无需箱体19向夹套1提供传热液体以及夹套1向箱体19排出传热液体。

参照图2所示，所述转轴7的一端端部设置转轴进液管路16，另一端端部设置转轴出液管路18，所述转轴进液管路16与箱体19的第二出液口26连接，所述转轴出液管路18与箱体19的第二回液口28连接。所述转轴7与箱体19按上述方式连接形成恒温液体循环系统，在转轴7内的传热液体温度降低时，可以及时将转轴7内的传热液体排出至箱体19内，同时箱体19内加热后的传热液体可以及时补给至转轴7内，从而维持上胶辊温度恒定。当转轴7内的传热液体温度恒定满足需求时，所述转轴进液管路16与所述转轴出液管路18关闭，此时无需箱体19向转轴7提供传热液体以及转轴7向箱体19排出传热液体。

所述夹套进液管路11、夹套出液管路8、转轴进液管路16、转轴出液管路18分别设置夹套进液电磁阀11、夹套出液电磁阀9、转轴进液电磁阀15、转轴出液电磁阀17。

参照图3所示，所述箱体19的另一侧壁设置补液管路21和排液管路24，所述补液管路21位于排液管路24的上方，所述补液管路21与排液管路24分别设置补液电磁阀22和排液电磁阀25。箱体内的传热液体在长期使用后因挥发而不能满足夹套1和转轴7内部的恒温液体循环时，需要通过补液管路21对箱体19内进行补液。另外，箱体内的传热液体如果长期不使用，可以通过排液管路24将箱体19内部的传热液体及时排出。

作为一个实施例，还设置有控制装置，用于控制加热装置23加热和停止加热，不断调整传热液体的温度在适当的范围，使得传热液体向胶液和上胶辊6传递适合的热量以维持胶液和上胶辊6温度恒定在25℃-35℃。

作为本发明的一个实施例，所述控制装置包括温度采集单元和控制单元，所述温度采集单元采集胶槽内的胶液温度信号，所述控制单元接收温度采集单元反馈的温度信号并判断是否小于最低预设值，大于最高预设值，所述预设值范围为25℃-35℃；若小于最低预设值，则启动所述加热装置23加热；若大于最高预设值，则停止所述加热装置23加热，如此通过控制装置不断调节箱体19内部的传热液体的温度，从而满足胶液和上胶辊6的温度需求，维持胶液和上胶辊6温度恒定。参照图1所示，在本发明的实施例中，温度采集单元为设置在胶槽13槽底的温度传感器10，所述温度传感器10与胶槽13内部的胶液接触，采集胶液温度。

作为本发明的另一个实施例，所述夹套进液电磁阀11、夹套出液电磁阀9、转轴进液电磁阀15、转轴出液电磁阀17、补液电磁阀22和排液电磁阀25均与控制单元连接并通过控制单元控制通断。

作为本发明的另一个实施例，参照图1所示，所述夹套出液管路8在靠近夹套出液管路8与夹套1连接处设置溢出口4，所述溢出口4设置在夹套出液管路8的上表面，有效防止因夹套1内进水过多而不能及时排出造成水压过大引起危险。

作为本发明的另一个实施例，参照图2所示，所述转轴进液管路16和转轴出液管路18分别通过旋转接头14与转轴7连接，所述旋转接头14为弯折结构。

作为本发明的另一个实施例，所述控制装置还包括液位采集单元，所述液位采集单元用于采集箱体19内部的传热液体的液位信号，所述控制单元接收液位采集单元采集到的液位信号并进行液位判定是否需要补液；若需要补液，则打开补液电磁阀，若不需要补液，则断开补液电磁阀停止补液。参照图3所示，所述液位采集单元为设置在箱体19内部并浮于液体表面的浮球传感器。

参照图1所示，所述胶槽的形状为U形、矩形或圆弧形。

可选地，所述传热液体为水或导热油。

由上述描述可以看出，本发明提供的云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统具有以下积极有益效果：

(1)本发明在上胶过程中通过控制装置不断调节箱体内的传热液体温度，从而维持胶液稳定在25℃-35℃范围内，不仅避免胶液因温度过低产生不均匀现象，而且避免胶液在与上胶辊接触时因温差过大产生冷凝水，影响上胶效果。

(2)通过控制装置控制胶液温度、调节水箱内液体的液位以及控制电磁阀的通断，更加智能化，减少人工操作量，提高工作效率。

(3)在靠近夹套处的夹套出液管路上部设置溢出口能够避免因进液过多而造成压力过大产生危险。即使在电磁阀故障的情况下，夹套内的液体也能通过溢出口及时排出。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，其特征在于，包括盛放胶液的胶槽、获取胶槽内胶液的上胶辊、储存传热液体的箱体、以及控制装置；

所述胶槽的底部和侧壁均为双层并形成中空的夹套，所述夹套用于容纳传热液体以维持胶槽内胶液温度恒定；

所述上胶辊的内部轴向设置有转轴，所述上胶辊可绕转轴转动并在转动过程中沾附胶槽内部的胶液，所述转轴内部为中空的腔体，用于容纳传热液体以维持上胶辊温度恒定；

所述箱体分别与夹套、转轴连接，并将储存的传热液体提供至夹套、转轴，所述箱体内设置用于加热传热液体的加热装置；

所述控制装置用于控制加热装置加热和停止加热，使得传热液体向胶液传递适合的热量以维持胶液温度恒定；

所述箱体的侧壁分别设置出液口和回液口，所述回液口位于出液口的上方，所述出液口包括第一出液口和第二出液口，所述回液口包括第一回液口和第二回液口；

所述胶槽的底部设置与所述第一出液口相连的夹套进液管路，所述胶槽两侧的侧壁的顶部分别设置与所述第一回液口相连的夹套出液管路；

所述转轴的一端端部设置与所述第二出液口相连的转轴进液管路，另一端端部设置与所述第二回液口相连的转轴出液管路，所述转轴进液管路和转轴出液管路分别通过旋转接头与转轴的两端连接。

2.根据权利要求1所述的云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，其特征在于，所述控制装置包括温度采集单元和控制单元，所述温度采集单元采集胶槽内的胶液温度信号，所述控制单元接收温度采集单元反馈的温度信号并判断是否小于最低预设值、大于最高预设值；若小于最低预设值，则启动所述加热装置加热；若大于最高预设值，则停止加热。

3.根据权利要求2所述的云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，其特征在于，所述箱体的侧壁分别设置出液口和回液口，所述回液口位于出液口的上方，所述出液口包括第一出液口和第二出液口，所述回液口包括第一回液口和第二回液口；

所述胶槽的底部设置夹套进液管路，所述胶槽两侧的侧壁的顶部分别设置夹套出液管路，所述夹套进液管路与箱体第一出液管路连接，两侧的夹套出液管路分别与箱体第一回液管路连接；

所述转轴的两端分别设置转轴进液管路和转轴出液管路，所述转轴进液管路与箱体第二出液口连接，所述转轴出液管路与箱体第二回液口连接。

4.根据权利要求3所述的云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，其特征在于，所述夹套进液管路、夹套出液管路、转轴进液管路、转轴出液管路分别连接夹套进液电磁阀、夹套出液电磁阀、转轴进液电磁阀、转轴出液电磁阀。

5.根据权利要求3所述的云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，其特征在于，所述夹套出液管路在靠近夹套出液管路与夹套连接处设置溢出口，所述溢出口设置在夹套出液管路的上表面。

6.根据权利要求3所述的云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，其特征在于，所述转轴进液管路和转轴出液管路分别通过旋转接头与转轴的两端连接，所述旋转接头为弯折结构。

7.根据权利要求4所述的云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，其特征在于，所述箱体的另一侧壁设置补液管路和排液管路，所述补液管路位于排液管路上方，所述补液管路和排液管路分别连接补液电磁阀和排液电磁阀。

8.根据权利要求7所述的云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，其特征在于，所述夹套进液电磁阀、夹套出液电磁阀、转轴进液电磁阀、转轴出液电磁阀、补液电磁阀和排液电磁阀分别与控制单元连接并通过控制单元控制通断。

9.根据权利要求8所述的云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，其特征在于，所述控制装置还包括液位采集单元，所述液位采集单元用于采集箱体内部的传热液体的液位信号，所述控制单元接收液位采集单元采集到的液位信号并进行液位判定是否需要补液；若需要补液，则打开补液电磁阀，若不需要补液，则断开补液电磁阀停止补液；

所述液位采集单元为设置在箱体内部并浮于液体表面的浮球传感器。

10.根据权利要求1所述的云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，其特征在于，所述胶槽的形状为U形、矩形或圆弧形；所述传热液体为水或导热油。