CN209801432U - 开纤碱减量机的蒸汽换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开纤碱减量机的蒸汽换热装置，涉及染整设备，旨在解决一般的碱减量机对碱液加热耗能过大，生产成本较高的问题，其技术方案要点是：包括呈空心结构的水浴箱、换热管以及碱液管，所述水浴箱开设有连通其内腔的进水口，且在进水口盖合连接有适配的封盖，所述水浴箱还设置有泄压阀，所述碱液管穿透水浴箱，且一端连通于碱减量机的碱过滤槽，另一端连通于碱减量机的碱液槽，所述换热管穿透水浴箱，且其置于水浴箱内腔中的一段螺旋环绕碱液管设置，所述换热管连通蒸汽源。本实用新型的开纤碱减量机的蒸汽换热装置，可以降低能耗，节约生产成。

Description

开纤碱减量机的蒸汽换热装置

技术领域

本实用新型涉及染整设备，更具体地说，它涉及一种开纤碱减量机的蒸汽换热装置。

背景技术

碱减量是指：将纤维织物置于80℃~90℃的碱液中，使其表面单体不规则的部分溶出，以改善织物透气性和手感的处理工艺。目前，对纤维织物开纤通常采用碱减量机实现，其部分型号能够对碱液回收再利用，相对高效且耗水量较低。

根据上述内容可知，在利用碱减量机对织物做碱减量处理时需要对碱液加热。一般的，若采用电热器作为热源进行加热工作，则导致生产耗能增大，成本过高，又考虑到相应的生产加工厂内通常有蒸汽源，因此提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开纤碱减量机的蒸汽换热装置，可以降低能耗，节约生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开纤碱减量机的蒸汽换热装置，包括呈空心结构的水浴箱、换热管以及碱液管，所述水浴箱开设有连通其内腔的进水口，且在进水口盖合连接有适配的封盖，所述水浴箱还设置有泄压阀，所述碱液管穿透水浴箱，且一端连通于碱减量机的碱过滤槽，另一端连通于碱减量机的碱液槽，所述换热管穿透水浴箱，且其置于水浴箱内腔中的一段螺旋环绕碱液管设置，所述换热管连通蒸汽源。

通过采用上述技术方案，在水浴箱内填充满作为介质的水后，可以向换热管中通蒸汽，利用换热管置于水浴箱中的一端来对水浴箱进行加热，再通过水浴箱加热碱液管中的碱液；相对一般的电加热，本实用新型采用蒸汽加热，由于厂区内大多有热电厂提供的蒸汽或相关单位供给的蒸汽，所以本实用新型采用蒸汽加热，首先不必另外自己烧锅炉等，其次这类蒸汽相对便宜，从而整体来看，本实用新型可以降低能耗，降低生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述碱液管伸出水浴箱且连通于碱减量机的碱液槽的一端设置有数显型测温器，所述数显型测温器检测碱液管内的碱液温度。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过观察数显型测温器来读取完成加热碱液的温度，以便针对性的作为相应反应，保证碱减量处理效果。

本实用新型进一步设置为：所述换热管连通蒸汽源的一端设置有用于调节流量的调节阀。

通过采用上述技术方案，在工作人员通过数显型测温器获取碱液温度后，若觉得温度相对不合适，则可以通过操控调节阀改变蒸汽有效通量来调节换热管的实际加热效果。

本实用新型进一步设置为：还包括控制器，所述数显型测温器为输出型测温器，且反馈液温检测值到控制器，所述控制器连接调节阀且根据液温检测值控制调节阀。

通过采用上述技术方案，工作人员可以对控制器进行设置，使其在接收到数显型测温器反馈的温度检测值后，对应的控制调节阀进行响应，从而方便工作人员使用，且加强本实用新型的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述水浴箱上穿透有水冷管道，所述水冷管道置于水浴箱内的一段平行于碱液管。

通过采用上述技术方案，在必要时，工作人员可以向水冷管道内充入冷水来调节水浴箱内的温度，以调节碱液管内的碱液温度，毕竟蒸汽温度很多时候相对不稳定。

本实用新型进一步设置为：所述水冷管道的进水端设置有用于调节流量的第二调节阀，所述第二调节阀连接于控制器。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过控制器来调节第二调节阀，以调节水冷管道的水冷调节效果，从而使用更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述换热管置于水浴箱内的螺旋段长度呈纵向延伸，且下端为换热管的输出端。

通过采用上述技术方案，蒸汽冷却后生成的冷凝水能够在重力的作用下自然脱离换热管，从而避免方便后续对冷凝水再利用和防止其干扰换热管的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述水浴箱内设置有加热器。

通过采用上述技术方案，在蒸汽故障，或某些需要快速加热碱液等情况时，工作人员可以开启加热器对水浴箱加热，以加热碱液管。

本实用新型进一步设置为：所述加热器为多个，多个加热器沿碱液管的长度方向分布，且相互独立。

通过采用上述技术方案，工作人员可以根据实际需求控制启用的加热器数量，以调节加热效果。

本实用新型进一步设置为：所述水浴箱上设置用于检测箱内水温的温度传感器，所述温度传感器和多个加热器分别连接于控制器。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过控制器对多个加热器集中控制，方便使用操作，且能够根据温度传感器反馈回来的液温检测值及时做出调整。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置水浴箱，碱减量机的碱液管从水浴箱中穿过，在水浴箱中穿设有换热管，换热管中通有蒸汽对水浴箱加热，以加热碱液管中的蒸汽；因为本实用新型采用蒸汽加热，而大多厂区又通有热电厂或相关单位供给的蒸汽，所以可以直接以其为热源，一不用自己购置设备烧锅炉，二蒸汽相对廉价，从而相对一般的电加热，本实用新型能耗更低，且生产成本也更低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，用以展示整体结构；

图2为本实用新型的局部爆炸视图，主要用以展示水浴箱的内部结构；

图3为本实用新型的系统框图，主要用以展示控制器的控制结构。

图中：1、水浴箱；11、进水口；12、封盖；13、泄压阀；2、换热管；21、调节阀；3、碱液管；4、数显型测温器；5、控制器；6、水冷管道；61、第二调节阀；7、加热器；8、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

开纤碱减量机的蒸汽换热装置，参照图1和图2，包括呈中空结构的水浴箱1，水浴箱1的外壁包覆有隔热材料，以减小热量损失。在水浴箱1上开设有连通其内腔的进水口11，在进水口11向外成型管道，且盖合有适配的封盖12。使用者通过进水口11向水浴箱1中补充作为导热介质的水。为了避免水浴箱1内温度升高后气压失衡影响使用效果，在水浴箱1上安装有泄压阀13，以在必要时进行卸压，保证使用效果。

参照图1，在水浴箱1上连接有换热管2，换热管2穿透水浴箱1，且两端分别延伸出水浴箱1。换热管2的一端连通于蒸汽源（可选择厂区内用于供气的热电厂供气管道或相关单位集中供气管），另一端用于排气和排出冷凝水。在换热管2通上蒸汽后，蒸汽的热量通过换热管2传递至水浴箱1内的水中。

参照图2，在水浴箱1上还连接有碱液管3，碱液管3沿水浴箱1的中心轴穿透水浴箱1，且两端均延伸在外。碱液管3一端连通于碱减量机的碱过滤槽，另一端连通于碱减量机的碱液槽；碱液从碱过滤槽中输出，通过碱液管2输送至碱液槽中，在碱液从水浴箱1中通过时，水浴箱1中的水对碱液进行加热。

由于此时对碱液加热选择采用厂内的蒸汽作为热源，而非电加热，所以其耗能相对较小，从而降低生产加工成本。

参照图2，换热管2置于水浴箱1内的一段呈螺旋环绕碱液管2设置，以充分对水浴箱1内的水加热，保证对碱液管3内的碱液的加热效果。

参照图2，在碱液管3伸出水浴箱1，且连通碱液槽的一端安装有数显型测温器4。数显型测温器4的检测端探入碱液中，用于检测碱液的温度。为此数显型测温器4的探头需要做耐碱性处理，例如：涂覆耐碱性的涂层。

参照图1，在换热管2的进气端安装有控制其流量的调节阀21；调节阀21选择电控型阀门。

参照图3，本实用新型还包括控制器5，控制器5包括MCU；数显型测温器4选择具有输出性能的型号，其电信号连接于控制器5，并反馈温度检测值到控制器5。控制器5还电信号连接于调节阀21。

工作人员对控制器5进行设置，使其能够的根据数显型测温器4输出的温度检测值来改变调节阀21的有效流通量，即控制对水浴箱1，对碱液管3的加热速率。

之所以需要设置调节阀21来调节换热管2的有效流通量，是因为蒸汽的温度很多时候并非恒定，其加热效果存在一定差异，而碱减量处理的合适温度基本恒定，若不对换热管2的有效通量调节，将导致碱液温度被加热至非合适温度区间而影响碱减量处理效果。调节方向为：蒸汽温度越高，调节阀21的有效通量越小。

参照图2和图3，水浴箱1上连接有水冷管道6，水冷管道6穿透水浴箱1，且两端分别延伸出水浴箱1。水冷管道6置于水浴箱1内的一段平行于碱液管3，水冷管道6的一端连通有冷水源。

当改变调节阀21的有效通量无法方便调节对碱液管3的加热效果，而蒸汽温度又相对过高时，工作人员可以通过水冷管道6来做降温。为此在水冷管道6上安装有第二调节阀61，第二调节阀61为电控阀，其信号连接于控制器5，以方便工作人员对其操作。

参照图2和图3，在水浴箱1中还安装有加热器7，加热器7选择PTC型加热器，其加热效果相对平稳。加热器7为多个，多个加热器7沿碱液管3的长度方向排列设置，且分别电信号连接于控制器5。

参照图1和图3，在水浴箱1上安装有温度传感器8，温度传感器8的检测端伸入水浴箱1中，检测其内部的水温；温度传感器8电信号连接于控制器5，检测并反馈水温信号至控制器5。

在控制器5内预设电加热启动温度阈值。当温度传感器8反馈的水温检测值符合电加热温度阈值，控制器5控制加热器7开启。

加热器7的开启为分别单个开启；水温检测值越小，控制器5开启的加热器7越多。加热器7的启用状况主要为蒸汽加热故障时作为备用。

根据上述内容，本实用新型因为采用蒸汽加热，所以耗能相对较小；且设置有调节阀21和水冷管道6来防止蒸汽温度过高，设置有加热器7放置蒸汽温度过低，从而保证对碱液的加热效果。

参照图2，在利用蒸汽加热水浴箱1后，蒸汽冷凝产生冷凝水；为了将冷凝水排出再利用，且防止冷凝水积留在换热管2内干扰使用效果，对水浴箱1，或者说换热管2的延伸方向做设置，换热管2螺旋段设置为长度竖直方向延伸，且其下端为换热管2的输出端。此时冷凝水在重力的作用下自然脱离换热管2。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种开纤碱减量机的蒸汽换热装置，其特征在于：包括呈空心结构的水浴箱（1）、换热管（2）以及碱液管（3），所述水浴箱（1）开设有连通其内腔的进水口（11），且在进水口（11）盖合连接有适配的封盖（12），所述水浴箱（1）还设置有泄压阀（13），所述碱液管（3）穿透水浴箱（1），且一端连通于碱减量机的碱过滤槽，另一端连通于碱减量机的碱液槽，所述换热管（2）穿透水浴箱（1），且其置于水浴箱（1）内腔中的一段螺旋环绕碱液管（3）设置，所述换热管（2）连通蒸汽源。

2.根据权利要求1所述的开纤碱减量机的蒸汽换热装置，其特征在于：所述碱液管（3）伸出水浴箱（1）且连通于碱减量机的碱液槽的一端设置有数显型测温器（4），所述数显型测温器（4）检测碱液管（3）内的碱液温度。

3.根据权利要求2所述的开纤碱减量机的蒸汽换热装置，其特征在于：所述换热管（2）连通蒸汽源的一端设置有用于调节流量的调节阀（21）。

4.根据权利要求3所述的开纤碱减量机的蒸汽换热装置，其特征在于：还包括控制器（5），所述数显型测温器（4）为输出型测温器，且反馈液温检测值到控制器（5），所述控制器（5）连接调节阀（21）且根据液温检测值控制调节阀（21）。

5.根据权利要求4所述的开纤碱减量机的蒸汽换热装置，其特征在于：所述水浴箱（1）上穿透有水冷管道（6），所述水冷管道（6）置于水浴箱（1）内的一段平行于碱液管（3）。

6.根据权利要求5所述的开纤碱减量机的蒸汽换热装置，其特征在于：所述水冷管道（6）的进水端设置有用于调节流量的第二调节阀（61），所述第二调节阀（61）连接于控制器（5）。

7.根据权利要求1所述的开纤碱减量机的蒸汽换热装置，其特征在于：所述换热管（2）置于水浴箱（1）内的螺旋段长度呈纵向延伸，且下端为换热管（2）的输出端。

8.根据权利要求4所述的开纤碱减量机的蒸汽换热装置，其特征在于：所述水浴箱（1）内设置有加热器（7）。

9.根据权利要求8所述的开纤碱减量机的蒸汽换热装置，其特征在于：所述加热器（7）为多个，多个加热器（7）沿碱液管（3），的长度方向分布，且相互独立。

10.根据权利要求9所述的开纤碱减量机的蒸汽换热装置，其特征在于：所述水浴箱（1）上设置用于检测箱内水温的温度传感器（8），所述温度传感器（8）和多个加热器（7）分别连接于控制器（5）。