CN204762025U - 一种种子包衣自动控温一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的种子包衣自动控温一体机,包括种子料斗、种子预热机构、种衣剂加热罐、种药混合料斗及包衣机构,所述种子料斗与种子预热机构连接,所述种子预热机构为一级或多级出口端设有烘干风机的预热滚筒,所述种子预热机构输出的种子与所述种衣剂加热罐输出的种衣剂共同进入所述种药混合料斗,随后进入所述包衣机构,所述包衣机构为一级或多级出口端设有烘干风机的包衣滚筒。本实用新型为冬季种子包衣提供全过程的温度控制,包衣后的种子不仅包衣均匀、牢固度好,而且同步完成了烘干,提高了能源综合利用率。
Description
技术领域
本实用新型的种子包衣自动控温一体机属于种子或粮食加工设备领域。
背景技术
在冬季进行种子包衣作业时,极易造成种衣剂结冰、药管冻裂,影响种子包衣生产,为了解决这一问题,大多采用对种衣剂加热或对种衣剂罐体进行保温处理,如已申请的名为“一种种子包衣加药机”的201420672205.X号实用新型专利。虽然这些技术方案在一定程度上解决了药液保温的问题,但药液流出保温罐体后,就失去了保温作用,又在管中冷却甚至结冰;即便没有结冰,药液喷到零下20来度的种子表皮上也难以包衣,或者由于气温低,种子包衣的均匀度,特别是牢固度都达不到国家标准。基于以上情况,种子加工厂基本处于冬季停工状态。
发明内容
本实用新型的目的在于针对以上不足,提出一种能够解决寒冷冬季种子包衣及药物处理作业的种子包衣自动控温一体机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种种子包衣自动控温一体机,包括种子料斗、种子预热机构、种衣剂加热罐、种药混合料斗及包衣机构,所述种子料斗与种子预热机构连接,所述种子预热机构为一级或多级出口端设有烘干风机的预热滚筒,所述种子预热机构输出的种子与所述种衣剂加热罐输出的种衣剂共同进入所述种药混合料斗,随后进入所述包衣机构,所述包衣机构为一级或多级出口端设有烘干风机的包衣滚筒。
进一步的,所述种子料斗、种子预热机构、种衣剂加热罐、种药混合料斗及包衣机构全部设于温控室内,所述温控室具体为远红外温控室。
进一步的,所述烘干风机为远红外烘干风机,或电热烘干风机,或燃料供热烘干风机,或太阳能供热烘干风机。
进一步的,所述种子料斗及种药混合料斗上均设有上料位器、下料位器。
进一步的,所述种衣剂加热罐罐体上部通过种衣剂加液管与种衣剂加液泵连接,罐体下部通过计量泵、供药管与种药混合料斗连接,所述种衣剂加热罐罐体上设有种衣剂显控器;所述种衣剂加热罐外部设有防冻液夹套,所述防冻液夹套外侧部设有防冻液液位计,所述防冻液夹套内底部设有加热器,所述防冻液夹套通过防冻液加液管与防冻液加液泵连接;所述种衣剂加热罐罐体及防冻液夹套上均设有通气孔。
进一步的,所述种子包衣自动控温一体机还包括控制中心,所述控制中心与远红外温控室、远红外烘干风机、上料位器、下料位器均电联接。
本实用新型为冬季种子包衣提供全过程的温度控制,包衣后的种子不仅包衣均匀、牢固度好,而且同步完成了烘干,提高了能源综合利用率。
附图说明
本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是种子包衣机自动温控一体机的整体结构示意图。
图例:1.种子进料输送机,2.种子料斗,21.上料位器,22.下料位器,3.温控室,4.种子预热机构,41.预热滚筒,42.烘干风机,5.种衣剂加热罐,50.防冻液加液管,51.通气孔,52.种衣剂加液管,53.种衣剂显控器,54.防冻液夹套,55.防冻液液位计,56.加热器,57.计量泵,58.种衣剂加液泵,59.防冻液加液泵,510.供药管,6.种药混合料斗,61.上料位器,62.下料位器,7.包衣机构,71.包衣滚筒,72.烘干风机,8.控制中心,9.种子出料输送机。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例:如图1所示,一种种子包衣自动控温一体机,包括设于远红外温控室3内的种子料斗2、种子预热机构4、种衣剂加热罐5、种药混合料斗6、包衣机构7及控制中心8。
冬季,冰冷的种子由外界的种子进料输送机1送入温控室3内的种子料斗2,为了便于控制中心8控制种子下料量及下料速度,种子料斗2设有上料位器21及下料位器22。
种子从种子料斗2进入种子预热机构4中,种子预热机构4为三级出口端设有烘干风机42的预热滚筒41,烘干风机42具体为远红外烘干风机,种子经过三级预热滚筒41以实现充分预热,为后续的包衣提供更有利条件。
种衣剂加热罐5罐体上部通过种衣剂加液管52与种衣剂加液泵58连接,种衣剂加热罐5罐体上设有种衣剂显控器53,以随时观察种衣剂加热罐5罐体内种衣剂的液位及温度;种衣剂加热罐5外部设有防冻液夹套54,防冻液夹套54外侧部设有防冻液液位计55,防冻液夹套54内底部设有加热器56,防冻液夹套54通过防冻液加液管50与防冻液加液泵59连接;种衣剂加热罐5罐体及防冻液夹套54上均设有通气孔51。
种子在种子预热机构4预热的同时,种衣剂加热罐5将种衣剂进行加热,经预热后的种子从种子预热机构4中进入种药混合料斗6,与此同时,加热后的种衣剂经计量泵57、供药管510送入种药混合料斗6,为了便于控制中心8控制种子下料量及下料速度,种药混合料斗6设有上料位器61及下料位器62。
种子与种衣剂在种药混合料斗6内初步混合后进包衣机构7,包衣机构7为两级出口端设有远红外烘干风机72的包衣滚筒71。
控制中心8除了控制种子料斗2、种药混合料斗6的下料量及下料速度外,还控制远红外温控室3、远红外烘干风机42、72的加热温度及加热时间。
种子在包衣机构7中完成包衣并烘干后,由种子出料输送机9送入下一工序。至此,整个种子温控包衣全过程完成,该过程中,不需要人工干预,即可获得包衣均匀、牢固度好的干燥种子。
以上技术特征仅为本实用新型的实施例,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。
Claims (7)
1.一种种子包衣自动控温一体机,其特征在于:包括种子料斗、种子预热机构、种衣剂加热罐、种药混合料斗及包衣机构,所述种子料斗与种子预热机构连接,所述种子预热机构为一级或多级出口端设有烘干风机的预热滚筒,所述种子预热机构输出的种子与所述种衣剂加热罐输出的种衣剂共同进入所述种药混合料斗,随后进入所述包衣机构,所述包衣机构为一级或多级出口端设有烘干风机的包衣滚筒。
2.如权利要求1所述的种子包衣自动控温一体机,其特征在于:所述种子料斗、种子预热机构、种衣剂加热罐、种药混合料斗及包衣机构全部设于温控室内。
3.如权利要求2所述的种子包衣自动控温一体机,其特征在于:所述温控室为远红外温控室。
4.如权利要求1至3任意一项所述的种子包衣自动控温一体机,其特征在于:所述烘干风机为远红外烘干风机,或电热烘干风机,或燃料供热烘干风机,或太阳能供热烘干风机。
5.如权利要求1至3任意一项所述的种子包衣自动控温一体机,其特征在于:所述种子料斗及种药混合料斗上均设有上料位器、下料位器。
6.如权利要求1至3任意一项所述的种子包衣自动控温一体机,其特征在于:所述种衣剂加热罐罐体上部通过种衣剂加液管与种衣剂加液泵连接,罐体下部通过计量泵、供药管与种药混合料斗连接,所述种衣剂加热罐罐体上设有种衣剂显控器;所述种衣剂加热罐外部设有防冻液夹套,所述防冻液夹套外侧部设有防冻液液位计,所述防冻液夹套内底部设有加热器,所述防冻液夹套通过防冻液加液管与防冻液加液泵连接;所述种衣剂加热罐罐体及防冻液夹套上均设有通气孔。
7.如权利要求1至3任意一项所述的种子包衣自动控温一体机,其特征在于:所述种子包衣自动控温一体机还包括控制中心,所述控制中心与温控室、烘干风机、种子料斗及种药混合料斗均电联接。
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CN105409380A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 酒泉奥凯种子机械股份有限公司 | 蔬菜花卉种子贮存前的加工集成系统 |
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